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CN112401406A - 一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式 - Google Patents

一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式 Download PDF

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CN112401406A
CN112401406A CN202011325449.7A CN202011325449A CN112401406A CN 112401406 A CN112401406 A CN 112401406A CN 202011325449 A CN202011325449 A CN 202011325449A CN 112401406 A CN112401406 A CN 112401406A
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CN
China
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plate
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receiving box
groove
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CN202011325449.7A
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Inventor
王小云
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Jinjiang Jingai Trade Co ltd
Original Assignee
Jinjiang Jingai Trade Co ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/02Cutting-out

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  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及鞋底加工设备领域,特别是指一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式,具体的,在机体上设有带固定槽的连接板,并利用固定槽内的电磁板在嵌入板的作用下,使收料箱固定安装在固定槽上,且收料箱上设有的辅助板的利用嵌合板固定在收料箱上的嵌入槽内,使辅助板安装在收料箱与机体之间并形成一定的斜面;且机体顶面的切边台面两侧还设有移动板,移动板在电磁铁和铁块的作用下,移动板可沿着安装孔向辅助板顶面的方向移动,在移动板移动的过程中,移动板把堆积在切边台面上的边角料推到辅助板处,再从辅助板上滑到收料箱内,至此,完成切边后边角料的收集,提高生产效率降低生产成本。

Description

一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式
技术领域
本发明涉及鞋底加工设备领域,特别是指一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式。
背景技术
橡胶鞋底是常见的鞋底,应用于各种鞋类,目前,橡胶鞋底主要采用注塑的方式进行加工,注塑时通常是一次注塑出多个橡胶鞋底,多个成型的橡胶鞋底之间通过浇注水口相连,水口切断后在橡胶鞋底的外边缘留下多余的水口,需要将多余的水口切除,目前,切除水口操作主要是利用切边机进行人工操作切除,现有的技术在切除的过程中所产生的边角料会堆积在设备上或掉落在地上,在切除工作完成后,需要对边角料进行收集,不仅导致效率较慢还增加生产成本。
发明内容
本发明提供一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式,以克服现有技术的问题。
本发明采用如下技术方案:一种便于收料的鞋底切边设备,其特征在于:所述机体1的正面上设有连接板2,所述连接板2上设有向内凹陷的固定槽21,该所述固定槽21的一端为开放式结构。 所述机体1的正面还设有收料箱3,所述收料箱3的长度大于与机体1顶面设有的切边台面12的长度;所述收料箱3的背面安装有嵌入板31,所述嵌入板31嵌入安装于固定槽21内,所述收料箱3顶面靠近机体1的边沿设有向下凹陷的嵌入槽32,所述嵌入槽32内嵌入安装有辅助板33,该所述辅助板33背面底部设有的嵌合板34与嵌入槽32相嵌套,所述辅助板33背面上端与机体1顶面设有的凹槽11相嵌合,所述辅助板33的顶部与机体1的顶面相持平,且所述辅助板33的宽度大于切边台面12的长度。
作为进一步的改进,所述固定槽21内固定安装有电磁板22,所述电磁板22与嵌入板31相吸附;且所述连接板2的一侧设有与固定槽21相连通的螺栓孔23。
作为进一步的改进,所述辅助板33为斜面。
作为进一步的改进,所述切边台面12的两侧均设有移动板121,所述移动板121的下端嵌入机体1顶面设有的安装孔122至机体1内侧,所述移动板121置于机体1内的那一端连接有固定板123,所述移动板121的一侧上设有铁块124,所述铁块124与固定板123一端上安装有的电磁铁126相对立,所述移动板121的另一侧连接有弹簧125,所述弹簧125的一端与机体1内壁相连接。
作为进一步的改进,所述切边台面12两侧的移动板121之间的长度小于辅助板33的宽度。
一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式,包括有如下步骤:
第一步:将电磁板22通过强力胶安装在固定槽21内,将带有固定槽21的连接板2固定安装在机体1的正面,并在此过程中,将连接板2与机体1顶面上的切边台面12对齐;
第二步:将嵌合板34安装在收料箱3的背面,然后将嵌合板34从左至右嵌入固定槽21内,使电磁板22与嵌合板34相吸附,再利用螺栓穿过螺栓孔23至收料箱3侧面,将螺栓拧紧,从而使收料箱3固定在固定槽21上;
第三步:将辅助板33背面的嵌合板34嵌入至收料箱3上的嵌入槽32内,使辅助板33的底面与收料箱3的内壁持平,然后将辅助板33的上端从上至下卡入机体1顶面设有的凹槽11,使辅助板33安装在收料箱3与机体1之间并形成一定的斜面;
第四步:将移动板121的下端的一侧安装上弹簧125,再将铁块124安装在移动板121下端的另一侧,然后把移动板121的底部与固定板123的顶面相连接,在此过程中,将电磁铁126固定在机体1的内壁上,再把电磁铁126安装在电磁铁126的另一端上;
第五步:将切边台面12从上之下置于机体1的顶面,在此过程中,将动板121的上端穿过切边台面12上的安装孔122,最后利用螺栓将切边台面12固定在机体1上。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:在机体1上设有带固定槽21的连接板2,并利用固定槽21内的电磁板22在嵌入板31的作用下,使收料箱3固定安装在固定槽21上,且收料箱3上设有的辅助板33的利用嵌合板34固定在收料箱3上的嵌入槽32内,且辅助板33的上端卡入机体1顶面设有的凹槽11,使辅助板33安装在收料箱3与机体1之间并形成一定的斜面,由此,机体1上的切边剩下的边角料可通过辅助板33收集到收料箱3内;且机体1顶面的切边台面12两侧还设有移动板121,移动板121在电磁铁126和铁块124的作用下,移动板121可沿着安装孔122向辅助板33顶面的方向移动,在移动板121移动的过程中,移动板121把堆积在切边台面12上的边角料推到辅助板33处,再从辅助板33上滑到收料箱3内,至此,完成切边后边角料的收集,提高生产效率降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明收料箱与机体连接的侧视剖面结构示意图。
图3为本发明连接板立体详细结构示意图。
图4为本发明收料箱背面立体详细结构示意图。
图5为本发明辅助板立体详细结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
如附图1-图5所示,一种便于收料的鞋底切边设备,所述机体1的正面上设有连接板2,所述连接板2上设有向内凹陷的固定槽21,所述固定槽21内固定安装有电磁板22,所述电磁板22与固定槽21相匹配。该所述固定槽21的一端为开放式结构,固定槽21的一端为密封状态,所述电磁板22可通过固定槽21为开放式结构的一端嵌入固定槽21内。且所述连接板2的一侧设有与固定槽21相连通的螺栓孔23。
如附图1-图5所示,所述机体1的正面还设有收料箱3,所述收料箱3的顶面为开放式结构,使切掉的边料可直接收到收料箱3内。所述收料箱3的长度大于与机体1顶面设有的切边台面12的长度,使切边台面12上切掉的边料便于受到收料箱3内。所述收料箱3的背面安装有嵌入板31,所述嵌入板31从左至右嵌入安装于固定槽21内,所述嵌入板31为铁块制成,使该嵌入板31与固定槽21内的电磁板22相吸附,从而使嵌入板31固定在固定槽21内。
所述收料箱3顶面靠近机体1的边沿设有向下凹陷的嵌入槽32,所述嵌入槽32内嵌入安装有辅助板33,该所述辅助板33背面底部设有的嵌合板34与嵌入槽32相嵌套,辅助板33背面的嵌入槽32从上之下嵌入至嵌入槽32内,然后使所述辅助板33背面上端与机体1顶面设有的凹槽11相嵌合,由此,该辅助板33安装于收料箱3与机体1的顶面之间,并且该辅助板33为斜面,使机体1的顶面上的边料可通过辅助板33掉落到收料箱3内。所述辅助板33的顶部与机体1的顶面相持平,且所述辅助板33的宽度大于切边台面12的长度,使切边台面12上的边料不会掉落到地上。
如附图1-图5所示,所述切边台面12的两侧均设有移动板121,所述切边台面12两侧的移动板121之间的长度小于辅助板33的宽度,使移动板121在移动的过程中,被移动板121扫到的边料会扫地辅助板33的顶面,防止被移动板121扫到的边料掉落到别处。所述移动板121的下端嵌入机体1顶面设有的安装孔122至机体1内侧,所述移动板121置于机体1内的那一端连接有固定板123,所述移动板121的一侧上设有铁块124,所述铁块124与固定板123一端上安装有的电磁铁126相对立,所述移动板121的另一侧连接有弹簧125,所述弹簧125的一端与机体1内壁相连接。
如附图1-图5所示,一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式,包括有如下步骤:
第一步:将电磁板22通过强力胶安装在固定槽21内,将带有固定槽21的连接板2固定安装在机体1的正面,并在此过程中,将连接板2与机体1顶面上的切边台面12对齐;
第二步:将嵌合板34安装在收料箱3的背面,然后将嵌合板34从左至右嵌入固定槽21内,使电磁板22与嵌合板34相吸附,再利用螺栓穿过螺栓孔23至收料箱3侧面,将螺栓拧紧,从而使收料箱3固定在固定槽21上;
第三步:将辅助板33背面的嵌合板34嵌入至收料箱3上的嵌入槽32内,使辅助板33的底面与收料箱3的内壁持平,然后将辅助板33的上端从上至下卡入机体1顶面设有的凹槽11,使辅助板33安装在收料箱3与机体1之间并形成一定的斜面;
第四步:将移动板121的下端的一侧安装上弹簧125,再将铁块124安装在移动板121下端的另一侧,然后把移动板121的底部与固定板123的顶面相连接,在此过程中,将电磁铁126固定在机体1的内壁上,再把电磁铁126安装在电磁铁126的另一端上;
第五步:将切边台面12从上之下置于机体1的顶面,在此过程中,将动板121的上端穿过切边台面12上的安装孔122,最后利用螺栓将切边台面12固定在机体1上
参阅图1至图5所示,在进行设备做切边的过程中,切掉的边角料可手动将边角料通过辅助板33收集到收料箱3内;也可接通电磁铁126的电源,使电磁铁126通电后产生电磁力,并且电磁铁126对铁块124进行吸附,铁块124带动切边台面12的两侧均的移动板121沿着安装孔122向辅助板33方向移动,在移动板121移动的过程中,移动板121把堆积在切边台面12上的边角料推到辅助板33处,再从辅助板33上滑到收料箱3内,至此,完成切边后边角料的收集,提高生产效率降低生产成本。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种便于收料的鞋底切边设备,其特征在于:所述机体的正面上设有连接板,所述连接板上设有向内凹陷的固定槽,该所述固定槽的一端为开放式结构;
所述机体的正面还设有收料箱,所述收料箱的长度大于与机体顶面设有的切边台面的长度;所述收料箱的背面安装有嵌入板,所述嵌入板嵌入安装于固定槽内,所述收料箱顶面靠近机体的边沿设有向下凹陷的嵌入槽,所述嵌入槽内嵌入安装有辅助板,该所述辅助板背面底部设有的嵌合板与嵌入槽相嵌套,所述辅助板背面上端与机体顶面设有的凹槽相嵌合,所述辅助板的顶部与机体的顶面相持平,且所述辅助板的宽度大于切边台面的长度。
2.根据权利要求1所述的一种便于收料的鞋底切边设备,其特征在于:所述固定槽内固定安装有电磁板,所述电磁板与嵌入板相吸附;且所述连接板的一侧设有与固定槽相连通的螺栓孔3。
3.根据权利要求1所述的一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式,其特征在于:所述辅助板为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种便于收料的鞋底切边设备,其特征在于:所述切边台面的两侧均设有移动板,所述移动板的下端嵌入机体顶面设有的安装孔至机体内侧,所述移动板置于机体内的那一端连接有固定板,所述移动板的一侧上设有铁块,所述铁块与固定板一端上安装有的电磁铁相对立,所述移动板的另一侧连接有弹簧,所述弹簧的一端与机体内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于收料的鞋底切边设备,其特征在于:所述切边台面两侧的移动板之间的长度小于辅助板的宽度。
6.一种便于收料的鞋底切边设备及安装方式,包括有如下步骤:第一步:将电磁板通过强力胶安装在固定槽内,将带有固定槽的连接板固定安装在机体的正面,并在此过程中,将连接板与机体顶面上的切边台面对齐;
第二步:将嵌合板安装在收料箱的背面,然后将嵌合板从左至右嵌入固定槽内,使电磁板与嵌合板相吸附,再利用螺栓穿过螺栓孔至收料箱侧面,将螺栓拧紧,从而使收料箱固定在固定槽上;
第三步:将辅助板背面的嵌合板嵌入至收料箱上的嵌入槽内,使辅助板的底面与收料箱的内壁持平,然后将辅助板的上端从上至下卡入机体顶面设有的凹槽,使辅助板安装在收料箱与机体之间并形成一定的斜面;
第四步:将移动板的下端的一侧安装上弹簧,再将铁块安装在移动板下端的另一侧,然后把移动板的底部与固定板的顶面相连接,在此过程中,将电磁铁固定在机体的内壁上,再把电磁铁安装在电磁铁的另一端上;
第五步:将切边台面从上之下置于机体的顶面,在此过程中,将动板的上端穿过切边台面上的安装孔,最后利用螺栓将切边台面固定在机体上。
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