CN112393323A - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明属于家电设备技术领域，具体涉及一种空调室内机。本发明旨在解决现有空调室内机采用多个电机驱动不同的导风板运动造成的成本增加的问题。本发明的空调室内机包括出风口、电机和传动装置，出风口处可转动的设置有多个导风板，传动装置至少包括输入件和多个输出件，电机与输入件相连，多个输出件与同一输入件配合，每一个输出件与对应的导风板相连。通过上述设置，能够实现多个导风板相对出风口所在平面分别转动不同或者相同的角度，和/或，实现多个导风板相对出风口所在平面向相同或者不同的方向转动，如此，利用一个电机驱动多个导风板运动，相对于现有技术中多个电机驱动多个导风板，减少了电机的数量，降低了成本。

Description

空调室内机

技术领域

本发明属于家电设备技术领域，具体涉及一种空调室内机。

背景技术

目前，空调广泛使用在各种需要制冷或者制热的场所。空调包括室内机和室外机，室内机包括壳体和设置在壳体的出风口处的导风板，导风板相对出风口具有不同的位置，进而实现打开或者关闭出风口，以及实现不同角度出风。

现有的一种室内机，其导风板包括大导风板和小导风板，大导风板和小导风板通过不同的电机分别驱动，以实现大导风板和小导风板以不同的转速或者不同的转向转动。这种室内机因采用不同的电机驱动不同的导风板以实现两个导风板以不同的转速或者转向运动，导致电机的数量增加，成本增加。

相应地，本领域需要一种新的空调室内机来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调室内机采用多个电机驱动不同的导风板运动造成的成本增加的问题，本发明提供一种空调室内机，空调室内机包括壳体，壳体上设置有出风口，出风口处可转动的设置有多个导风板；空调室内机还包括电机和传动装置，传动装置至少包括输入件和多个输出件，电机与输入件相连，用于驱动输入件运动，多个输出件与输入件配合能够得到相同或不同的输出角度和/或相同或不同的转向，每一个输出件与对应的导风板相连。

在上述空调室内机的优选技术方案中，电机驱动输入件转动，输入件的转动轴线与输出件的转动轴线平行或者呈一定夹角。

在上述空调室内机的优选技术方案中，传动装置包括蜗轮和蜗杆，电机与蜗杆的一端相连，用于驱动蜗杆转动，蜗杆上设置有多个螺旋齿，每一个螺旋齿对应与一个蜗轮配合，每一个蜗轮与对应导风板相连。

在上述空调室内机的优选技术方案中，多个螺旋齿中至少两个螺旋齿的旋向不同；和/或，

多个蜗轮中至少两个蜗轮的直径不同。

在上述空调室内机的优选技术方案中，壳体设置有容纳腔，出风口设置在容纳腔的腔壁上，容纳腔内设置有安装构件，蜗轮和蜗杆安装在安装构件上。

在上述空调室内机的优选技术方案中，安装构件包括相对设置的第一安装板和第二安装板，蜗轮和蜗杆可转动的设置在第一安装板的背离第二安装板的一侧和/或设置在第二安装板的背离第一安装板的一侧。

在上述空调室内机的优选技术方案中，安装构件还包括第一安装架，

蜗轮和蜗杆可转动的设置在第一安装板的背离第二安装板的一侧，第一安装架与第一安装板形成一个安装空间，蜗轮位于安装空间内，蜗轮的转轴可转动的固定在第一安装架和第一安装板上；和/或，

蜗轮和蜗杆可转动的设置在第二安装板的背离第一安装板的一侧，第一安装架与第二安装板形成一个安装空间，蜗轮位于安装空间内，蜗轮的转轴可转动的固定在第一安装架和第二安装板上。

在上述空调室内机的优选技术方案中，蜗轮和蜗杆可转动的设置在第一安装板的背离第二安装板的一侧，第一安装板上设置有通孔，通孔与第一安装架相对设置，蜗轮的转轴穿过通孔与导风板相连；和/或，

蜗轮和蜗杆可转动的设置在第二安装板的背离第一安装板的一侧，第二安装板上设置有通孔，通孔与第一安装架相对设置，蜗轮的转轴穿过通孔与导风板相连。

在上述空调室内机的优选技术方案中，安装构件还包括第二安装架，第二安装架安装在第一安装板的背离第二安装板的一侧和/或第二安装板的背离第一安装板的一侧，蜗杆可转动的固定在第二安装架上。

在上述空调室内机的优选技术方案中，多个蜗轮位于蜗杆的同一侧，且蜗轮位于蜗杆的靠近导风板的一侧。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的空调室内机通过电机驱动输入件运动，输入件与多个输出件配合，进而将同一输入件的运动转化为多个输出件的运动，且实现多个输出件的输出角度可以相同或不同，和/或实现多个输出件的转向相同或不同，多个输出件与对应的导风板相连，进而实现多个导风板相对出风口所在平面分别转动不同或者相同的角度，和/或实现多个导风板相对出风口所在平面向相同或者不同的方向转动，如此，利用一个电机驱动多个导风板运动，相对于现有技术中多个电机驱动多个导风板，减少了电机的数量，降低了成本。

附图说明

下面参照附图并结合空调室内机来描述本发明的空调室内机的优选实施方式。附图为：

图1是本发明实施例的空调室内机的结构示意图；

图2是本发明实施例的传动装置的结构示意图；

图3是本发明实施例的传动装置和导风板的配合结构示意图。

附图标记说明：

1：壳体；11：容纳腔；13：导风板；131：第一导风板；132：第二导风板；14：散风孔；2：电机；31：蜗杆；311：螺旋齿；32：蜗轮；321：转轴；41：第一安装板；42：第二安装板；43：第一安装架；431：中间板；432：第一板；433：第二板；44：第二安装架；5：摇臂。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，空调室内机通常包括壳体1，壳体1内设置有容纳腔11，容纳腔11呈长条形，长条形的容纳腔11的侧壁上形成有出风口，容纳腔11中至少设置有贯流风扇(图中未示出)，通过贯流风扇的转动使得已经热处理过或者冷处理过的空气从出风口处吹出，实现制冷或者制热。

壳体1的出风口处设置有可转动的多个导风板13，如图1所示，导风板13能够将出风口关闭，进而使得空调室内机的外观更加美观，且空气中的灰尘不易落入空调室内机的内部，内部更加清洁，出风更加清洁，此外，导风板13将出风口关闭也可以避免常年落尘影响空调性能。

当然，导风板13还能够将出风口打开，将已经热处理或者冷处理过的空气从出风口处吹出，实现制冷或者制热。在导风板13将出风口打开时，一方面，多个导风板13相对出风口所在的平面可以是相等的角度，也可以具有多个角度，另一方面，导风板13可以随时间而变化角度实现扫风，也可以以固定的角度实现出风。其中，出风口所在的平面指出风口的外侧端面所在的平面。

本发明实施例的空调室内机还包括电机2和传动装置，传动装置至少包括输入件和多个输出件，当然，传动装置还可以包括中间传动件(图中未示出)，电机与输入件相连，用于驱动输入件运动，多个输出件与同一输入件配合能够得到相同或不同的输出角度，或者，得到相同或不同的转向，或者即可得到相同或不同的输出角度，同时又可以得到相同或不同的转向，每一个输出件与对应的导风板13相连，以实现多个导风板13相对出风口所在平面分别转动相同或不同的角度，或者，具有相同或不同的转向，或者即具有相同或不同的转向又可转动相同或不同的角度。

在一个可能的实施例中，传动装置包括输入件、中间传动件以及多个输出件，输入件为齿条，中间传动件为第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，多个输出件为多个第二齿轮(图中未示出)，多个第二齿轮与该第一齿轮实现啮合，多个第二齿轮的分度圆直径不同，每一个第二齿轮与对应的一个导风板13相连，由于多个第二齿轮的分度圆直径不同，导致第二齿轮的转动角度不同，进而实现与第二齿轮相连的导风板13相对出风口所在平面转动的角度不同。

在一个可能的实施例中，电机驱动输入件转动，输入件的转动轴线与输出件的转动轴线平行，其中，传动装置包括输入件和多个输出件，其中输入件为非标准结构件，输入件上设置有内齿和外齿，输出件包括第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮为外齿轮，第四齿轮为内齿轮(图中未示出)，第三齿轮与输入件的外齿啮合，第四齿轮与输入件的内齿啮合，第三齿轮和第四齿轮分别与一个导风板13相连，由于第三齿轮与输入件实现外啮合，第三齿轮的转动方向与输入件的转动方向相反，第四齿轮与输入件实现内啮合，第四齿轮的转动方向与输入件的转动方向相同，由此，第三齿轮与第四齿轮的转动方向相反，如此，分别与第三齿轮和第四齿轮相连的导风板13相对于出风口所在平面的转动方向相反，可以理解的是，当第三齿轮和第四齿轮的分度圆直径相同的时候，可以实现分别与第三齿轮和第四齿轮相连的导风板13相对于出风口所在平面的转动角度相等，当第三齿轮和第四齿轮的分度圆直径不同的时候，可以实现分别与第三齿轮和第四齿轮相连的导风板13相对于出风口所在平面的转动角度不同。

在一个具体的实施例中，电机2驱动输入件转动，输入件的转动轴线与输出件的转动轴线呈一定夹角。其中，如图2和图3所示，传动装置包括蜗轮32和蜗杆31，电机2与蜗杆31的一端相连，用于驱动蜗杆31转动，蜗杆31上设置有多个螺旋齿311，每一个螺旋齿311对应与一个蜗轮32配合，每一个蜗轮32与对应导风板13相连，蜗杆31形成输入件，蜗轮32形成输出件，此时，蜗杆31的转动轴向与蜗轮321的转动轴向垂直。优选地，多个螺旋齿311中至少两个螺旋齿311的旋向不同，或者，多个蜗轮32中至少两个蜗轮32的直径不同，或者，多个螺旋齿311中至少两个螺旋齿311的旋向不同，且多个蜗轮32中至少两个蜗轮32的直径不同。

为了进一步说明上述可行的实施例，以多个导风板13的数量为两个为例说明，值得说明的是，该实施例并不限定为本发明中的导风板13为两个，事实上，本发明中的导风板13可以为三个、四个等。

在上述实施例的进一步的实施例中，如图2所示，蜗杆31上的螺旋齿311的数量为两个，且两个螺旋齿311的旋向相反，其中一个为左旋，另一个右旋，蜗轮32的数量为两个，两个蜗轮32分别于左旋螺旋齿和右旋螺旋齿啮合，由于蜗杆31的螺旋齿311的旋向相反，导致两个蜗轮32的转动方向相反，进而使得与两个蜗轮32相连的导风板13相对出风口所在平面的转动方向相反。当然，上述实施例中的蜗轮32的分度圆直径可以相同，也可以不同，当两个蜗轮32的分度圆直径相同的时候，与两个蜗轮32相连的导风板13相对出风口所在平面的转动角度相同，当两个蜗轮32的分度圆直径不同的时候，与两个蜗轮32相连的导风板13相对出风口所在平面的转动角度不同。

值得说明是，在上述实施例中，两个蜗轮32的转动速度也可以随着两个蜗轮32的参数的不同而不同，此时，能够使得与转动速度不同的两个蜗轮32相连的不同的导风板13相对出风口所在平面的转动速度不同，也即，上述实施例中的空调室内机在扫风时，导风板13以不同的速度转动。

可替换的，上述实施例中的蜗杆31上的两个螺旋齿311的旋向可以相同，由于蜗杆31的螺旋齿311的旋向相同，导致两个蜗轮32的转动方向相同，进而使得与两个蜗轮32相连的导风板13相对出风口所在平面的转动方向相同。当然，上述实施例中的蜗轮32的分度圆直径可以相同，也可以不同，当两个蜗轮32的分度圆直径相同的时候，与两个蜗轮32相连的导风板13相对出风口所在平面的转动角度相同，当两个蜗轮32的分度圆直径不同的时候，与两个蜗轮32相连的导风板13相对出风口所在平面的转动角度不同。

值得说明是，在上述实施例中，两个蜗轮32的转动速度也可以随着两个蜗轮32的参数的不同而不同，此时，能够使得与转动速度不同的两个蜗轮32相连的不同的导风板13相对出风口所在平面的转动速度不同，也即，上述实施例中的空调室内机在扫风时，导风板13以不同的速度转动。

本发明实施例的空调室内机，通过电机和传动装置的配合不仅可以实现多个导风板13相对出风口所在平面分别转动相同或不同的角度以及具有相同或不同的转向，而且可以实现多个导风板13在扫风的时候，相对出风口所在平面转动的转速不同，进而满足用户的不同需求，改善用户体验。

本发明实施例的空调室内机还包括安装构件，安装构件设置在容纳腔11中，蜗轮32和蜗杆31可转动的安装在安装构件上，如此，实现蜗轮321和蜗杆311的安装。

安装构件包括相对设置的第一安装板41和第二安装板42，如图1所示，出风口位于第一安装板41和第二安装板42之间的位置，蜗轮32和蜗杆31可转动的设置在第一安装板41的背离第二安装板42的一侧，或者，可转动的设置在第二安装板42的背离第一安装板41的一侧，当然，当传动装置的数量为两组时，蜗轮32和蜗杆31可转动的设置在第一安装板41的背离第二安装板42的一侧以及第二安装板42的背离第一安装板41的一侧。

在一个可行的实施例中，传动装置的数量为一组，其中，出风口呈长条形，对应地，导风板13呈长条形，导风板13的一端可转动的固定在第二安装板42的面向第一安装板41的一侧上，导风板13的另一端与蜗轮32的转轴相连，蜗轮32和蜗杆31可转动的设置在第一安装板41的背离第二安装板42的一侧，可以避免蜗轮32和蜗杆31的安装对导风板13的干涉。

可替换的，上述实施例中的蜗轮32和蜗杆31也可以设置在第二安装板42的背离第一安装板41的一侧，导风板13的一端可转动的固定在第一安装板41的面向第二安装板42的一侧上，导风板13的另一端与蜗轮32的转轴相连，同样，可以避免蜗轮32和蜗杆31的安装对导风板13的干涉。

当传动装置的数量为两组时，蜗轮32和蜗杆31可转动的设置在第一安装板41的背离第二安装板42的一侧以及第二安装板42的背离第一安装板41的一侧，导风板13的两端与不同组传动装置的蜗轮32的转轴相连。

如图1所示，安装构件还包括第一安装架43，在一个实施例中，传动装置的数量为一组，蜗轮32和蜗杆31可转动的设置在第一安装板41的背离第二安装板42的一侧，第一安装架43与第一安装板41形成一个安装空间，蜗轮32位于安装空间内，蜗轮32的转轴321可转动的固定在第一安装架43和第一安装板41上。

可替换的，蜗轮32和蜗杆31可转动的设置在第二安装板42的背离第一安装板41的一侧，第一安装架43与第二安装板42形成一个安装空间，蜗轮32位于安装空间内，蜗轮32的转轴231可转动的固定在第一安装架43和第二安装板42上。

当然，传动装置为两组时，其中一组的传动装置中，蜗轮32和蜗杆31可转动的设置在第一安装板41的背离第二安装板42的一侧，第一安装架43与第一安装板41形成一个安装空间，蜗轮32位于安装空间内，蜗轮32的转轴321可转动的固定在第一安装架43和第一安装板41上；另一组传动装置中，蜗轮32和蜗杆31可转动的设置在第二安装板42的背离第一安装板41的一侧，第一安装架43与第二安装板42形成一个安装空间，蜗轮32位于安装空间内，蜗轮32的转轴231可转动的固定在第一安装架43和第二安装板42上。

具体地，如图1所示，第一安装架43呈“几”字形，第一安装架43包括呈长条形的中间板431、与中间板431的两端分别相连的两个第一板432，以及与第一板432的另一端相连的第二板433，每一个第一安装架43用于安装一个对应的蜗轮32。在一个具体的实施例中，蜗轮32和蜗杆31安装在第一安装板41上，第一安装架43通过其两个第二板433安装在第一安装板41上，中间板431、两个第一板432以及第一安装板41形成安装空间，蜗轮32位于安装空间内，蜗轮32的转轴321可转动固定在第一安装架43和第一安装板41上，在另一个具体的实施例中，蜗轮32和蜗杆31安装在第二安装板42上，第一安装架43通过其两个第二板433安装在第二安装板42上，中间板431、两个第一板432以及第二安装板42形成安装空间，蜗轮32位于安装空间内，蜗轮32的转轴321可转动固定在第一安装架43和第二安装板42上，在另一个具体的实施例中，蜗轮32和蜗杆31安装在第一安装板41和第二安装板42上，多个第一安装架43通过各自的两个第二板433分别安装在第一安装板41和第二安装板42上，中间板431、两个第一板432以及第一安装板41或者第二安装板42形成安装空间，蜗轮32位于安装空间内，蜗轮32的转轴321同时可转动的安装在第一安装架43和第一安装板41上以及安装在第二安装板42和第一安装架43上，如此，实现蜗轮32的安装固定。

优选地，安装第一安装架43的第一安装板41或者第二安装板42或者第一安装板41和第二安装板42上设置有通孔，通孔与对应的第一安装架43相对设置，蜗轮32的转轴321穿过通孔与导风板13相连。

值得说明的是，蜗轮32通过第一安装架43安装固定的这种安装方案可以使得转轴321直接与导风板13相连，减少蜗轮32的转轴321的长度尺寸，或者，减小蜗轮32的转轴321与导风板13之间的传动件，大大节约了安装空间，减小了空调室外机的尺寸，更有助于内部结构件的布局。

当然，上述第一安装架43的结构并不局限于此，只要可以实现蜗轮32的安装即可，例如，第一安装架43包括依次相连的第三板、第四板以及第五板(图中未示出)，其中第三板和第五板相对安装在第四板的两侧，第三板安装在待安装蜗轮32的转轴321的第一安装板41或者第二安装板42或者第一安装板41和第二安装板42上，蜗轮32的转轴321可转动的设置在对应的第一安装板41和第五板，或者第二安装板42和第五板，或者第一安装板41和第五板以及第二安装板42和第五板上。

本发明的空调室内机，导风板13与蜗轮32的转轴321相连的方式可以为多种方式，在一个具体的实施方式中，导风板13通过摇臂5与蜗轮32的转轴321相连。

在一个具体的实施方式中，如图1和图3所示，传动装置的蜗轮32的数量为两个，其中一个蜗轮32对应的摇臂5呈L形，摇臂5的一端与导风板13相连，摇臂5的另一端与对应的蜗轮32的转轴321相连，另一个蜗轮32对应的摇臂5为长板状，摇臂5的一端与导风板13相连，摇臂5的另一端与对应的蜗轮32的转轴321相连。

在另一个具体的实施方式中，传动装置的数量为一组，以蜗轮32和蜗杆31设置在第一安装板41上为例，摇臂5的数量为多个，除了与蜗轮32的转轴321相连的摇臂5外，另外的摇臂5还用于导风板13与第二安装板42可转动连接，此时，摇臂5的一端与导风板13固定连接，摇臂5的另一端可转动的安装在第二安装板42上，这种摇臂5不仅可以支撑导风板13的另一端，而且可以避免对导风板13的转动造成干涉。此外，优选地，还存在一种摇臂5，其一端与导风板13相连，其另一端可转动的安装在与壳体1相连的支架上，这种摇臂5能够使得导风板13转动的时候，导风板13的转动更加平稳。

安装构件还包括第二安装架44，如图1所示，第二安装架44安装在第一安装板41的背离第二安装板42的一侧，或者，第二安装架44安装在第二安装板42的背离第一安装板41的一侧，或者同时安装在第一安装板41的背离第二安装板42的一侧，以及第二安装板42的背离第一安装板41的一侧，蜗杆32可转动的固定在第二安装架44上。

在一个具体的实施方式中，用于安装同一个蜗杆31的第二安装架44的数量至少为两个，每一第二安装架44为一个安装块，每一安装块上设置有轴承，蜗杆31的两端通过两个第二安装架44上的轴承可转动的安装在对应的第一安装板41上或者第二安装板42上或者第一安装板41和第二安装板42上。可以理解的是，由于蜗杆31上设置有至少两个螺旋齿311，为了保证蜗杆31转动的平稳性，用于安装同一个蜗杆31的第二安装架44的数量可以为两个以上，例如第二安装架44的数量为三个，其中两个第二安装架44对应位于蜗杆31的两端，另一个第二安装架44对应位于蜗杆31的中间位置，当然，位于蜗杆31的中间位置的第二安装架44上也需要设置轴承，以保证蜗杆31转动的平稳性。

本发明实施例的空调室内机，多个蜗轮32位于蜗杆31的同一侧，以减小传动装置占用的安装空间，进而缩小空调室内机的尺寸，蜗轮32位于蜗杆31的靠近导风板13的一侧，可以避免蜗杆31安装在靠近出风口一侧，进而使得空调的外壳更加庞大。

本发明实施例的空调室内机，导风板13的数量为多个，例如导风板13的数量为两个，每一个导风板13的安装方式和另一个导风板13的安装方式可以相同，与可以不同，例如，其中一个导风板13通过三个摇臂5安装在第一安装板41和第二安装板42之间，另一个导风板13通过两个摇臂5安装在第一安装板41和第二安装板42之间，再例如，其中一个导风板13对应的摇臂5通过设置在蜗轮31的转轴311上的六角结构连接，另一个导风板13对应的摇臂5通过插销(图中未示出)与蜗轮32的转轴连接。

本发明实施例的空调室内机的两个导风板13分别为第一导风板131和第二导风板132，第一导风板131的尺寸大于第二导风板132的尺寸，第一导风板131和第二导风板132相对出风口所在的平面呈一定夹角的时候，第一导风板131相对第二导风板132位于空调室内机的外侧。其中，第二导风板132上设置有散风结构，用于将风打散，避免风直接吹出导致体验变差。在使用的过程中，第二导风板132与第一导风板131呈一定夹角，该角度可以避免制风直吹用户，降低用户体验。具体地，散风结构为设置在第二导风板132上的多个散风孔14，经散风孔14吹出的风更加分散，能够提高用户的体验。进一步优选地，第二导风板132对应的蜗轮32的尺寸更大，此时，第二导风板132的转动较度范围更小，转动速度更慢，与第一导风板131配合可以提升用户体验。

现有技术的一种空调室内机，包括两个导风板13，该导风板13通过平行四连杆结构实现转动(图中未示出)，这种空调室内机的两个导风板13的转动为同步的，本申请的空调室内机相对现有技术的这种空调室内机，采用扭矩更大的蜗轮蜗杆传动装置，需要的电机的驱动力更小，且能够实现两个导风板的转动方向、转动角度和转动速度的不同。

本发明实施例的空调室内机中，该传动装置还可以用于驱动空调摆叶的转动以实现出风方向的调整，其中摆叶调整的出风方向与导风板调整到的出风方向成一定夹角，例如，在一个具体的实施方式中，导风板实现垂直方向的出风方向调整，摆叶实现水平方向的出风方向调整。

本发明实施例的空调室内机包括两个导风板13，以两个导风板13为例说明说明本发明的空调室内机的工作原理，并不意味将本发明的空调室内机限定为两个导风板13。

本发明的空调室内机的工作原理为：通过电机驱动传动装置的输入件运动，输入件与多个输出件配合作用，多个输出件由于尺寸结构的不同在同一输入件的作用下得到了不同的输出参数，由于输出件分别于对应的导风板13相连，进而使得具有不同输出参数的输出件带动的导风板13相对出风口所在平面的转动方向、转动角度以及转动速度可以相同或者不同，进而实现空调室内机出风更加自然，用户体验增加的效果。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括壳体，所述壳体上设置有出风口，所述出风口处可转动的设置有多个导风板；

所述空调室内机还包括电机和传动装置，所述传动装置至少包括输入件和多个输出件，所述电机与所述输入件相连，用于驱动所述输入件运动，多个所述输出件与所述输入件配合能够得到相同或不同的输出角度和/或相同或不同的转向，每一个所述输出件与对应的所述导风板相连。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述电机驱动所述输入件转动，所述输入件的转动轴线与所述输出件的转动轴线平行或者呈一定夹角。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述传动装置包括蜗轮和蜗杆，所述电机与所述蜗杆的一端相连，用于驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆上设置有多个螺旋齿，每一个所述螺旋齿对应与一个所述蜗轮配合，每一个所述蜗轮与对应所述导风板相连。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，多个所述螺旋齿中至少两个螺旋齿的旋向不同；和/或，

多个所述蜗轮中至少两个蜗轮的直径不同。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体设置有容纳腔，所述出风口设置在所述容纳腔的腔壁上，所述容纳腔内设置有安装构件，所述蜗轮和所述蜗杆安装在所述安装构件上。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述安装构件包括相对设置的第一安装板和第二安装板，所述蜗轮和蜗杆可转动的设置在所述第一安装板的背离所述第二安装板的一侧和/或设置在所述第二安装板的背离所述第一安装板的一侧。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述安装构件还包括第一安装架，

所述蜗轮和所述蜗杆可转动的设置在所述第一安装板的背离所述第二安装板的一侧，所述第一安装架与所述第一安装板形成一个安装空间，所述蜗轮位于所述安装空间内，所述蜗轮的转轴可转动的固定在所述第一安装架和所述第一安装板上；和/或，

所述蜗轮和所述蜗杆可转动的设置在所述第二安装板的背离所述第一安装板的一侧，所述第一安装架与所述第二安装板形成一个安装空间，所述蜗轮位于所述安装空间内，所述蜗轮的转轴可转动的固定在所述第一安装架和所述第二安装板上。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述蜗轮和所述蜗杆可转动的设置在所述第一安装板的背离所述第二安装板的一侧，所述第一安装板上设置有通孔，所述通孔与所述第一安装架相对设置，所述蜗轮的转轴穿过所述通孔与所述导风板相连；和/或，

所述蜗轮和所述蜗杆可转动的设置在所述第二安装板的背离所述第一安装板的一侧，所述第二安装板上设置有通孔，所述通孔与所述第一安装架相对设置，所述蜗轮的转轴穿过所述通孔与所述导风板相连。

9.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述安装构件还包括第二安装架，所述第二安装架安装在所述第一安装板的背离所述第二安装板的一侧和/或所述第二安装板的背离所述第一安装板的一侧，所述蜗杆可转动的固定在所述第二安装架上。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，多个所述蜗轮位于所述蜗杆的同一侧，且所述蜗轮位于所述蜗杆的靠近导风板的一侧。

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