CN112392781A - 一种大流量气体喷射引流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大流量气体喷射引流装置，包括：引流体，所述引流体外壁固定连通有进气管；喷嘴，所述喷嘴嵌入固定在引流体的端部；调节器，通过螺纹连接调节伸缩长度所述调节器安装在引流体外壁远离喷嘴的一侧；调度筒，所述调度筒外壁中部均匀开设有通孔，所述调度筒安装在引流体内部，此大流量气体喷射引流装置通过对气体引流位置增加可滑动的调度筒，通过通孔实现引流位置的可变性，配合调节器对调度筒的前后位置的调节，使通孔位置发生改变，从而改变不同的引流强度，便于匹配不同压力的引流气体进行趋向稳定性调节，提高设备的通配型，实用性较高。
Description
技术领域
本发明涉及气体喷射引流技术领域，尤其涉及一种大流量气体喷射引流装置。
背景技术
现在天然气体的传送常用方法是通过压缩机将低压气井增压到略高于外输管道压力而进行外输，而高压气井的压力因降压后再外输，使高压气井的能量白白的浪费，低压气井利用压缩机又需要额外的能量来给低压天然气增压,不仅浪费能源又效率低下。
气体喷射引流方式被广泛应用，气体喷射引流装置是用于对天然气等气体的低压收集的装置。
现在的气体喷射引流装置结构较为固定，无论对于外部引入的气体压力有多大，且引流压力受外部压力影响较大，不便于根据外部压力的大小调节引流的稳定性，导致其使用通配型较低，受限性较大。
因此，有必要提供一种大流量气体喷射引流装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种便于调节引流位置从而改变引流强度的大流量气体喷射引流装置。
本发明提供的大流量气体喷射引流装置包括：引流体，所述引流体外壁固定连通有进气管；喷嘴，所述喷嘴嵌入固定在引流体的端部；调节器，通过螺纹连接调节伸缩长度所述调节器安装在引流体外壁远离喷嘴的一侧；调度筒，所述调度筒外壁中部均匀开设有通孔，所述调度筒安装在引流体内部。
优选的，所述引流体包括基筒、外包筒、混合腔和条孔，所述基筒外壁固定有外包筒，所述基筒表面位于外包筒内部对称开设有条孔，所述基筒内部位于条孔一侧开设有混合腔，所述喷嘴嵌入安装在基筒内部远离混合腔一侧，且喷嘴内端位于条孔中部，所述基筒外部滑动套设有调度筒，且调度筒表面的通孔与条孔位置对应。
优选的，所述基筒、外包筒和进气管均采用不锈钢材料固定制成。
优选的，所述调节器包括条块、螺纹筒、螺丝柱、圈架、导杆和连块，所述外包筒外壁固定有条块，所述条块内部转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒端部啮合安装有螺丝柱，所述基筒外壁套设有圈架，且螺丝柱与圈架固定连接，所述调度筒外壁端部固定有连块，所述圈架表面对称固定有导杆，且导杆滑动插入外包筒内与连块固定连接。
优选的，所述进气管外壁位于条孔边缘位置固定有密封圈，且调度筒内壁与密封圈贴合。
与相关技术相比较，本发明提供的大流量气体喷射引流装置具有如下有益效果：
进气管连接所要引入的气体，如天然气、混合燃气等气体，喷嘴连接喷射气体的设备，如蒸气、高压气等，通过喷嘴喷射气体使基筒内部形成负压，从而经过进气管引入气体到外包筒内，再经过通孔将引流气体导入基筒内，由于混合腔的扩张结构使前后产生压强差，从而增加气体引流的强度，根据所引入气体的压强不同，需要针对性的调节引流强度，由于引流气体的引入位置与引流强度有较大关系，引流位置越靠近喷嘴的喷射端口引流强度越大，引流位置越远离喷嘴的喷射端口引流强度越小，通过拧动螺纹筒转动，使螺丝柱受螺纹推力伸缩移动，调节圈架的位置，圈架带动导杆滑动，从而拉动连块和调度筒移动，使通孔的位置发生改变，实现引流位置的改变，实现对引流强度的调节，此大流量气体喷射引流装置通过对气体引流位置增加可滑动的调度筒，通过通孔实现引流位置的可变性，配合调节器对调度筒的前后位置的调节，使通孔位置发生改变，从而改变不同的引流强度，便于匹配不同压力的引流气体进行趋向稳定性调节，提高设备的通配型，实用性较高。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图之一；
图2为本发明整体的结构示意图之二；
图3为本发明引流体的结构示意图；
图4为本发明整体剖视的结构示意图；
图5为本发明调度筒密封贴合的结构示意图；
图6为本发明调度筒结构示意图；
图7为本发明条孔的开设结构示意图。
图中标号：1、引流体；11、基筒；12、外包筒；13、混合腔；14、条孔；2、进气管；3、调节器；31、条块；32、螺纹筒；33、螺丝柱；34、螺母块；35、圈架；36、导杆；37、连块；4、喷嘴；5、调度筒；51、通孔；6、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明整体的结构示意图之一；图2为本发明整体的结构示意图之二；图3为本发明引流体的结构示意图；图4为本发明整体剖视的结构示意图；图5为本发明调度筒密封贴合的结构示意图；图6为本发明调度筒结构示意图；图7为本发明条孔的开设结构示意图。大流量气体喷射引流装置包括：引流体1、进气管2、调节器3、喷嘴4和调度筒5。
在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，所述引流体1外壁固定连通有进气管2；喷嘴4，所述喷嘴4嵌入固定在引流体1的端部；调节器3，通过螺纹连接调节伸缩长度所述调节器3安装在引流体1外壁远离喷嘴4的一侧；调度筒5，所述调度筒5外壁中部均匀开设有通孔51，所述调度筒5安装在引流体1内部。
装置使用时，进气管2连接所要引入的气体，如天然气、混合燃气等气体，喷嘴4连接喷射气体的设备，如蒸气、高压气等，通过高压气的喷入使引流体1内部形成负压，从而将进气管2引入的气体导入引流体1内并由引流体1内部的扩张结构实现逐渐性的施压导动排出，完成整个引流的动作，其中调度筒5的设置配合调节器3的使用，可调节对气体的引入位置，从而改变引流强度的调节，便于适用不同的引入气体的压力，进行稳定调节，保障工作的稳定性与设备的通配性。
调度筒5外壁开设的通孔51便于疏散引入的气体，提高引入气体的混合效率。
如图3和图4所示，所述引流体1包括基筒11、外包筒12、混合腔13和条孔14，所述基筒11外壁固定有外包筒12，所述基筒11表面位于外包筒12内部对称开设有条孔14，所述基筒11内部位于条孔14一侧开设有混合腔13，所述喷嘴4嵌入安装在基筒11内部远离混合腔13一侧，且喷嘴4内端位于条孔14中部，所述基筒11外部滑动套设有调度筒5，且调度筒5表面的通孔51与条孔14位置对应。
外包筒12与基筒11采用一体铸造成型，保障引流体1的稳定受力，外包筒12的设置为引入气体提供贯穿的大空间，便于对引入气体不同的位置导入，条孔14的位置为压力引入位置，条孔14的开设便于大范围的调节气体的引流位置，通过混合腔13实现对引流气体的施压扩张，形成前后的压强差，保障引流的气体导入。
其中，所述基筒11、外包筒12和进气管2均采用不锈钢材料固定制成，不锈钢材质不仅表面精度较高，而且受力强度大，耐腐蚀性好，使用寿命较长。
如图4所示，所述调节器3包括条块31、螺纹筒32、螺丝柱33、圈架35、导杆36和连块37，所述外包筒12外壁固定有条块31，所述条块31内部转动安装有螺纹筒32，所述螺纹筒32端部啮合安装有螺丝柱33，所述基筒11外壁套设有圈架35，且螺丝柱33与圈架35固定连接，所述调度筒5外壁端部固定有连块37，所述圈架35表面对称固定有导杆36，且导杆36滑动插入外包筒12内与连块37固定连接。
喷射气体与引流气体在条孔14对应位置混合，但引流气体的引入位置与引流强度有较大关系，引流位置越靠近喷嘴4的喷射端口引流强度越大，引流位置越远离喷嘴4的喷射端口引流强度越小，通过拧动螺纹筒32转动，使螺丝柱33受螺纹推力伸缩移动，调节圈架35的位置，圈架35带动导杆36滑动，从而拉动连块37和调度筒5移动，使通孔51的位置发生改变，实现引流位置的改变，实现对引流强度的调节。
如图5所示，所述进气管2外壁位于条孔14边缘位置固定有密封圈6，且调度筒5内壁与密封圈6贴合，通过多层密封圈6的安装，使调度筒5在移动过程中其内壁始终与基筒11形成密封接触，避免气体从调度筒5和基筒11之间进入基筒11内部，从而保障进气位置的精确性。
如图4所示，所述螺纹筒32外壁固定有螺母块34，螺母块34的安装便于使用扳手拧动螺纹筒32转动，提高操作便捷性。
本发明提供的大流量气体喷射引流装置的工作原理如下：
装置使用时，进气管2连接所要引入的气体，如天然气、混合燃气等气体，喷嘴4连接喷射气体的设备，如蒸气、高压气等，通过喷嘴4喷射气体使基筒11内部形成负压，从而经过进气管2引入气体到外包筒12内，再经过通孔51将引流气体导入基筒11内，由于混合腔13的扩张结构使前后产生压强差，从而增加气体引流的强度，根据所引入气体的压强不同，需要针对性的调节引流强度，由于引流气体的引入位置与引流强度有较大关系，引流位置越靠近喷嘴4的喷射端口引流强度越大，引流位置越远离喷嘴4的喷射端口引流强度越小，通过拧动螺纹筒32转动，使螺丝柱33受螺纹推力伸缩移动，调节圈架35的位置，圈架35带动导杆36滑动，从而拉动连块37和调度筒5移动，使通孔51的位置发生改变，实现引流位置的改变，实现对引流强度的调节。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种大流量气体喷射引流装置，其特征在于，包括：
引流体(1)，所述引流体(1)外壁固定连通有进气管(2)；
喷嘴(4)，所述喷嘴(4)嵌入固定在引流体(1)的端部；
调节器(3)，通过螺纹连接调节伸缩长度所述调节器(3)安装在引流体(1)外壁远离喷嘴(4)的一侧；
调度筒(5)，所述调度筒(5)外壁中部均匀开设有通孔(51)，所述调度筒(5)安装在引流体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的大流量气体喷射引流装置，其特征在于，所述引流体(1)包括基筒(11)、外包筒(12)、混合腔(13)和条孔(14)，所述基筒(11)外壁固定有外包筒(12)，所述基筒(11)表面位于外包筒(12)内部对称开设有条孔(14)，所述基筒(11)内部位于条孔(14)一侧开设有混合腔(13)，所述喷嘴(4)嵌入安装在基筒(11)内部远离混合腔(13)一侧，且喷嘴(4)内端位于条孔(14)中部，所述基筒(11)外部滑动套设有调度筒(5)，且调度筒(5)表面的通孔(51)与条孔(14)位置对应。
3.根据权利要求2所述的大流量气体喷射引流装置，其特征在于，所述基筒(11)、外包筒(12)和进气管(2)均采用不锈钢材料固定制成。
4.根据权利要求2所述的大流量气体喷射引流装置，其特征在于，所述调节器(3)包括条块(31)、螺纹筒(32)、螺丝柱(33)、圈架(35)、导杆(36)和连块(37)，所述外包筒(12)外壁固定有条块(31)，所述条块(31)内部转动安装有螺纹筒(32)，所述螺纹筒(32)端部啮合安装有螺丝柱(33)，所述基筒(11)外壁套设有圈架(35)，且螺丝柱(33)与圈架(35)固定连接，所述调度筒(5)外壁端部固定有连块(37)，所述圈架(35)表面对称固定有导杆(36)，且导杆(36)滑动插入外包筒(12)内与连块(37)固定连接。
5.根据权利要求2所述的大流量气体喷射引流装置，其特征在于，所述进气管(2)外壁位于条孔(14)边缘位置固定有密封圈(6)，且调度筒(5)内壁与密封圈(6)贴合。
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Cited By (1)
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2020
- 2020-11-15 CN CN202011274409.4A patent/CN112392781A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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