CN112357180A - 乳化油快速外真空机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了乳化油快速外真空机，包括底板，所述底板的上方设有气嘴，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的内侧上方凹槽分别与长板的外壁左右两侧滑动卡接，所述宽板的前端面凸块与长板的底部凸块均固接有加热板，所述横板的上方设有升降装置。该乳化油快速外真空机，通过底板、竖板、宽板、气嘴、横板、加热板、长板和升降装置的配合，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动圆筒转动，进而使第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆带动长板向下移动，长板带动上方的加热板向下方的加热板靠近，进而实现在真空处理完成的同时对袋口进行密封，避免空气二次进入，进而影响成品的出产。

Description

乳化油快速外真空机

技术领域

本发明涉及乳化油技术领域，具体为乳化油快速外真空机。

背景技术

乳化油是以稳定状态存在(不上浮，不凝聚)的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工，在乳化油在生产时，往往会对其进行真空处理。

现有技术中的乳化油快速外真空机，无法在真空处理完成的同时对袋口进行密封，进而容易导致空气的二次进入，进而影响成品的出产，且现有技术中的乳化油快速外真空机，无法对真空袋进行自动的固定，进而浪费劳动力。

发明内容

本发明的目的在于提供乳化油快速外真空机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的乳化油快速外真空机，无法在真空处理完成的同时对袋口进行密封，进而容易导致空气的二次进入，进而影响成品的出产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：乳化油快速外真空机，包括底板，所述底板的上方设有气嘴，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述竖板的内侧上方凹槽分别与长板的外壁左右两侧滑动卡接，所述长板的下方设有宽板，所述宽板的前端面凸块与长板的底部凸块均固接有加热板，所述横板的上方设有升降装置；

所述升降装置包括第一齿轮、第一电机、直板、第二齿轮、方板、圆筒和第一螺纹杆；

所述第一齿轮的底部分别通过轴承与横板的顶部左右两侧转动连接，所述第一齿轮的内侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方均设有圆筒，所述圆筒的顶部与第二齿轮的底部固定连接，所述圆筒的外壁分别通过轴承与横板的左右两侧内壁转动连接，所述圆筒的内壁和第二齿轮的内壁均与第一螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆的底部分别通过轴承与长板的顶部左右两侧转动连接，所述第一齿轮的上方设有第一电机，所述第一电机的输出轴均与第一齿轮的底部固定连接，所述第一电机的上方设有设有直板，所述直板的底部左右两侧均与第一电机的顶部固定连接，所述直板的底部固接有方板，所述方板的底部与横板的顶部固定连接。

优选的，所述第一电机的输出轴与第一齿轮为垂直设置。

优选的，所述长板与竖板构成滑动结构。

优选的，所述底板的上方设有固定装置；

所述固定装置包括夹板、竖块、横块、圆杆、滑块、圆块、曲杆、第二螺纹杆、第二电机、曲板、圆板、短板和滑杆；

所述圆杆的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接，所述圆杆的顶部分别与宽板的底部左右两侧固定连接，所述圆杆的内侧设有滑杆，所述滑杆的外端上下两侧分别与圆杆的内端上下两侧固定连接，所述滑杆的外侧设有滑块，滑块的外侧内壁均与滑杆的外壁内壁滑动卡接，所述滑块的内侧设有短板，所述短板的外侧下方与滑块的内端固定连接，所述短板的内侧设有圆板，所述圆板的外端均与短板的内侧下方固定连接，所述圆板的内侧设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁与圆板的内壁螺纹连接，所述第二螺纹杆的底部与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的底部与底板的顶部固定连接，所述第二螺纹杆的外壁上方通过轴承与曲板的内壁转动连接，所述曲板的顶部左右两侧分别与宽板的底部左右两侧固定连接，所述第二电机的左侧设有曲杆，所述曲杆的底部与底板的顶部左侧固定连接，所述曲杆的右侧上方与气嘴的左端固定连接，所述短板的上方内壁均固接有圆块，所述圆块的外壁均与横块的下方通槽内壁滑动卡接，所述横块的前端面外侧分别通过销轴与宽板的前端面外侧转动连接，所述横块的顶部均固接有竖块，所述竖块的内端均固接有夹板。

优选的，所述夹板的底部内侧均固接有橡胶垫。

优选的，所述夹板以底板为轴呈轴对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该乳化油快速外真空机，通过底板、竖板、宽板、气嘴、横板、加热板、长板和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动圆筒转动，进而使第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆带动长板向下移动，长板带动上方的加热板向下方的加热板靠近，进而实现在真空处理完成的同时对袋口进行密封，避免空气二次进入，进而影响成品的出产；

通过底板、竖板、宽板、气嘴、横板、加热板、长板和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动圆筒转动，进而使第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆带动长板向下移动，长板带动上方的加热板向下方的加热板靠近，进而实现在真空处理完成的同时对袋口进行密封，自动化程度高，提高工作效率；

通过底板、竖板、宽板、气嘴、横板、加热板、长板和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动圆板向下移动，圆板带动短板向下移动，短板带动圆块向下移动，圆块带动横块转动，横块带动竖块转动，竖块带动夹板转动，进而实现对真空袋的自动固定，进而节省工作人员的劳动力；

通过底板、竖板、宽板、气嘴、横板、加热板、长板、升降装置和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动长板带动上方的加热板向下方的加热板靠近，进而实现在真空处理完成的同时对袋口进行密封，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动圆板向下移动，进而实现对真空袋的自动固定，该装置便于工作人员进行操作，方板使用，便于维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中滑杆、滑块和短板的结构示意图；

图3为图1中短板、圆块和横块的结构示意图；

图4为图1中圆筒、第一螺纹杆和长板的结构示意图；

图5为图1中曲杆、气嘴和加热板的结构示意图；

图6为图1中第一电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。

图中：1、底板，2、固定装置，201、夹板，202、竖块，203、横块，204、圆杆，205、滑块，206、圆块，207、曲杆，208、第二螺纹杆，209、第二电机，210、曲板，211、圆板，212、短板，213、滑杆，3、升降装置，301、圆第一齿轮，302、第一电机，303、直板，304、第二齿轮，305、方板，306、圆筒，307、第一螺纹杆，4、竖板，5、宽板，6、气嘴，7、横板，8、加热板，9、长板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：乳化油快速外真空机，包括底板1，底板1的上方设有气嘴6，底板1的顶部左右两侧均固接有竖板4，竖板4的顶部分别与横板7的底部左右两侧固定连接，竖板4的内侧上方凹槽分别与长板9的外壁左右两侧滑动卡接，长板9与竖板4构成滑动结构，长板9受力时可以在竖板4的内侧上方凹槽上下滑动，长板9的下方设有宽板5，宽板5的前端面凸块与长板9的底部凸块均固接有加热板8，加热板8的型号根据实际使用情况而定，横板7的上方设有升降装置3，升降装置3包括第一齿轮301、第一电机302、直板303、第二齿轮304、方板305、圆筒306和第一螺纹杆307，第一齿轮301的底部分别通过轴承与横板7的顶部左右两侧转动连接，第一齿轮301的内侧均啮合连接有第二齿轮304，第二齿轮304的下方均设有圆筒306，圆筒306的顶部与第二齿轮304的底部固定连接，圆筒306的外壁分别通过轴承与横板7的左右两侧内壁转动连接，轴承使圆筒306受力时可以在横板7的左右两侧内壁转动，圆筒306的内壁和第二齿轮304的内壁均与第一螺纹杆307的外壁螺纹连接，第一螺纹杆307的底部分别通过轴承与长板9的顶部左右两侧转动连接，轴承使第一螺纹杆307受力时可以在长板9的顶部左右两侧转动，第一齿轮301的上方设有第一电机302，第一电机302的型号根据实际使用情况而定，第一电机302的输出轴均与第一齿轮301的底部固定连接，第一电机302的输出轴与第一齿轮301为垂直设置，第一电机302开始工作时，第一电机302可以带动第一齿轮301转动，第一电机302的上方设有设有直板303，直板303的底部左右两侧均与第一电机302的顶部固定连接，直板302的底部固接有方板305，方板305的底部与横板7的顶部固定连接；

通过底板、竖板、宽板、气嘴、横板、加热板、长板和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动圆筒转动，进而使第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆带动长板向下移动，长板带动上方的加热板向下方的加热板靠近，进而实现在真空处理完成的同时对袋口进行密封，避免空气二次进入，进而影响成品的出产。

底板1的上方设有固定装置2，固定装置2包括夹板201、竖块202、横块203、圆杆204、滑块205、圆块206、曲杆207、第二螺纹杆208、第二电机209、曲板210、圆板211、短板212和滑杆213，圆杆204的底部分别与底板1的顶部左右两侧固定连接，圆杆204的顶部分别与宽板5的底部左右两侧固定连接，圆杆204的内侧设有滑杆213，滑杆213的外端上下两侧分别与圆杆204的内端上下两侧固定连接，滑杆213的外侧设有滑块205，滑块205的外侧内壁均与滑杆213的外壁内壁滑动卡接，滑块205受力时可以在滑杆213的外壁内侧上下滑动，滑块205的内侧设有短板212，短板212的外侧下方与滑块205的内端固定连接，短板212的内侧设有圆板211，圆板211的外端均与短板212的内侧下方固定连接，圆板211的内侧设有第二螺纹杆208，第二螺纹杆208的外壁与圆板211的内壁螺纹连接，第二螺纹杆208的底部与第二电机209的输出端固定连接，第二电机209的型号根据实际使用情况而定，第二电机209的底部与底板1的顶部固定连接，第二螺纹杆208的外壁上方通过轴承与曲板210的内壁转动连接，轴承使第二螺纹杆208受力时可以在曲板210的内壁转动，曲板210的顶部左右两侧分别与宽板5的底部左右两侧固定连接，第二电机209的左侧设有曲杆207，曲杆207的底部与底板1的顶部左侧固定连接，曲杆207的右侧上方与气嘴6的左端固定连接，短板212的上方内壁均固接有圆块206，圆块206的外壁均与横块203的下方通槽内壁滑动卡接，横块203的前端面外侧分别通过销轴与宽板5的前端面外侧转动连接，销轴使横块203受力时可以在宽板5的前端面外侧转动，横块203的顶部均固接有竖块202，竖块202的内端均固接有夹板201，夹板201以底板1为轴呈轴对称分布，这样设计可以对真空袋进行根据稳定的固定，夹板201的底部内侧均固接有橡胶垫，橡胶垫可以增大夹板201与真空袋之间的摩擦力，进一步使固定根据稳定；

通过底板、竖板、宽板、气嘴、横板、加热板、长板和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动圆板向下移动，圆板带动短板向下移动，短板带动圆块向下移动，圆块带动横块转动，横块带动竖块转动，竖块带动夹板转动，进而实现对真空袋的自动固定，进而节省工作人员的劳动力。

在本实施例中，当使用该乳化油快速外真空机时，首先将第一电机302、第二电机209和加热板9连接外接电源，第二电机209开始工作，第二电机209带动第二螺纹杆208转动，第二螺纹杆208带动圆板211向下移动，圆板211带动短板212向下移动，短板212带动圆块206向下移动，圆块206带动横块203转动，横块203带动竖块202转动，竖块202带动夹板201转动，进而实现对真空袋的自动固定，气嘴8通过外部真空泵的作用，进而使气嘴8将真空袋内的空气抽出，同时第一电机302开始工作，第一电机302带动第一齿轮301转动，第一齿轮301带动第二齿轮304转动，第二齿轮304带动圆筒306转动，进而使第一螺纹杆307向下移动，第一螺纹杆307带动长板9向下移动，长板9带动上方的加热板8向下方的加热板8靠近，进而实现在真空处理完成的同时对袋口进行密封。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.乳化油快速外真空机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有气嘴(6)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固接有竖板(4)，所述竖板(4)的顶部分别与横板(7)的底部左右两侧固定连接，所述竖板(4)的内侧上方凹槽分别与长板(9)的外壁左右两侧滑动卡接，所述长板(9)的下方设有宽板(5)，所述宽板(5)的前端面凸块与长板(9)的底部凸块均固接有加热板(8)，所述横板(7)的上方设有升降装置(3)；

所述升降装置(3)包括第一齿轮(301)、第一电机(302)、直板(303)、第二齿轮(304)、方板(305)、圆筒(306)和第一螺纹杆(307)；

所述第一齿轮(301)的底部分别通过轴承与横板(7)的顶部左右两侧转动连接，所述第一齿轮(301)的内侧均啮合连接有第二齿轮(304)，所述第二齿轮(304)的下方均设有圆筒(306)，所述圆筒(306)的顶部与第二齿轮(304)的底部固定连接，所述圆筒(306)的外壁分别通过轴承与横板(7)的左右两侧内壁转动连接，所述圆筒(306)的内壁和第二齿轮(304)的内壁均与第一螺纹杆(307)的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(307)的底部分别通过轴承与长板(9)的顶部左右两侧转动连接，所述第一齿轮(301)的上方设有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出轴均与第一齿轮(301)的底部固定连接，所述第一电机(302)的上方设有设有直板(303)，所述直板(303)的底部左右两侧均与第一电机(302)的顶部固定连接，所述直板(302)的底部固接有方板(305)，所述方板(305)的底部与横板(7)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1的乳化油快速外真空机，其特征在于：所述第一电机(302)的输出轴与第一齿轮(301)为垂直设置。

3.根据权利要求1的乳化油快速外真空机，其特征在于：所述长板(9)与竖板(4)构成滑动结构。

4.根据权利要求1的乳化油快速外真空机，其特征在于：所述底板(1)的上方设有固定装置(2)；

所述固定装置(2)包括夹板(201)、竖块(202)、横块(203)、圆杆(204)、滑块(205)、圆块(206)、曲杆(207)、第二螺纹杆(208)、第二电机(209)、曲板(210)、圆板(211)、短板(212)和滑杆(213)；

所述圆杆(204)的底部分别与底板(1)的顶部左右两侧固定连接，所述圆杆(204)的顶部分别与宽板(5)的底部左右两侧固定连接，所述圆杆(204)的内侧设有滑杆(213)，所述滑杆(213)的外端上下两侧分别与圆杆(204)的内端上下两侧固定连接，所述滑杆(213)的外侧设有滑块(205)，滑块(205)的外侧内壁均与滑杆(213)的外壁内壁滑动卡接，所述滑块(205)的内侧设有短板(212)，所述短板(212)的外侧下方与滑块(205)的内端固定连接，所述短板(212)的内侧设有圆板(211)，所述圆板(211)的外端均与短板(212)的内侧下方固定连接，所述圆板(211)的内侧设有第二螺纹杆(208)，所述第二螺纹杆(208)的外壁与圆板(211)的内壁螺纹连接，所述第二螺纹杆(208)的底部与第二电机(209)的输出端固定连接，所述第二电机(209)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述第二螺纹杆(208)的外壁上方通过轴承与曲板(210)的内壁转动连接，所述曲板(210)的顶部左右两侧分别与宽板(5)的底部左右两侧固定连接，所述第二电机(209)的左侧设有曲杆(207)，所述曲杆(207)的底部与底板(1)的顶部左侧固定连接，所述曲杆(207)的右侧上方与气嘴(6)的左端固定连接，所述短板(212)的上方内壁均固接有圆块(206)，所述圆块(206)的外壁均与横块(203)的下方通槽内壁滑动卡接，所述横块(203)的前端面外侧分别通过销轴与宽板(5)的前端面外侧转动连接，所述横块(203)的顶部均固接有竖块(202)，所述竖块(202)的内端均固接有夹板(201)。

5.根据权利要求4的乳化油快速外真空机，其特征在于：所述夹板(201)的底部内侧均固接有橡胶垫。

6.根据权利要求4的乳化油快速外真空机，其特征在于：所述夹板(201)以底板(1)为轴呈轴对称分布。

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