CN112355912A

CN112355912A - 一种方便更换衬板的抛丸机

Info

Publication number: CN112355912A
Application number: CN202011168510.1A
Authority: CN
Inventors: 钟伯良
Original assignee: Wuxi Xinghua Machinery Co ltd
Current assignee: Wuxi Xinghua Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-28
Filing date: 2020-10-28
Publication date: 2021-02-12

Abstract

本发明涉及抛丸机技术领域，且公开了一种方便更换衬板的抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的内部设置有抛丸室，所述抛丸室的内侧壁设置有衬板。该方便更换衬板的抛丸机，通过设置推送柱、推送板、同步柱、同步板。伸缩气缸、导磁套、隔磁板和磁极等结构，使得在对衬板进行更换时，能够通过传动电机带动铰接柱进行转动，从而带动辅助板转动至与衬板的顶面相平行的状态，提升气缸随即带动安装板进行提升，以此带动辅助板进行移动，与此同时伸缩气缸也对限位板进行提升，从而实现对衬板的提升，在衬板完全由抛丸室内提升出来后，传动电机即可再次转动带动衬板移动至水平状态，从而方便对衬板的更换，具备方便更换衬板等优点。

Description

一种方便更换衬板的抛丸机

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种方便更换衬板的抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

而现有的大部分抛丸机在进行衬板的更换时较为麻烦，并没有相应的更换衬板的结构，具有一定的局限性，因此我们提出一种方便更换衬板的抛丸机，用于解决上述技术问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便更换衬板的抛丸机，具备方便更换衬板等优点，解决了现有的衬板更换麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便更换衬板的抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的内部设置有抛丸室，所述抛丸室的内侧壁设置有衬板，所述衬板的两侧均固定安装有安装结构，所述衬板的底端搭接有推送柱，所述推送柱的另一端贯穿抛丸室的内底壁并固定连接有推送板，所述推送板的底端两侧均固定连接有同步柱，所述同步柱的另一端固定连接有同步板，所述同步板的底端中部固定连接有伸缩气缸的伸出端，所述伸缩气缸设置于抛丸室的下方，所述同步柱的外表面套接有同步套，所述同步套的侧面固定连接有辅助柱，所述辅助柱的另一端与抛丸机本体的内侧壁固定连接，所述衬板的上方搭接有辅助板，所述辅助板的底端中部活动安装有磁吸附件，所述辅助板的顶端中部活动安装有电磁铁，所述辅助板的侧面固定连接有铰接柱，所述铰接柱的前后两侧均铰接有铰接轨道，所述铰接轨道固定安装于抛丸室的侧面顶端，所述铰接轨道的正面设置有传动电机，所述传动电机的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有提升气缸的输出端，所述提升气缸固定安装于抛丸室的侧面顶端。

所述安装结构包括安装轨道，所述安装轨道底端滑动连接有安装座，所述安装座的侧面铰接有限位板，所述限位板的另一端铰接有限位座，所述限位座与抛丸室的内底壁滑动连接。

优选的，所述安装轨道与衬板滑动连接，所述限位板设置于衬板的正下方。

安装轨道用于保证衬板安装时的稳定性，同时也对衬板起到了一定的限制作用，以此将衬板限制于抛丸室的内部。

优选的，所述限位板靠近衬板的一侧固定安装有限位柱，所述衬板靠近限位柱的一侧开设有相适配的限位孔。

限位柱的顶端为弧形面，方便与限位孔之间的连接，限位柱与限位孔的设置用于保证衬板安装时的稳定性。

优选的，所述限位座相邻的一侧固定连接有磁极，所述磁极之间设置有隔磁板，所述隔磁板的底端固定连接有导磁套，所述导磁套的另一端贯穿抛丸室的内底壁并与推送柱相套接。

限位座的数量为两个，磁极的数量与限位座的数量一致，也为两个，同时这两个磁极的磁性是相反的，使得这两个磁极能够相互吸附，隔磁板的设置用于在磁极之间进行隔绝，以此在常态下防止二者相互吸附，导磁套在常态下是位于抛丸室的内底壁下方的，当推送柱在伸缩气缸的作用下伸出时，导磁套会移动至磁极之间，而导磁套与两侧磁极的磁性是相反的，导磁套便会对磁极进行排斥，以此带动限位座进行移动，从而实现限位板运动的效果。

优选的，所述导磁套的底端固定连接有限位环，所述限位环的水平投影面积大于导磁套的水平投影面积。

限位环用于对导磁套进行限位，以此防止导磁套在推送柱的作用下被整体推送至抛丸室内。

优选的，所述抛丸室的下方设置有稳定腔，所述伸缩气缸设置于稳定腔的内部。

稳定腔用于给伸缩气缸提供相应的活动空间。

优选的，所述铰接柱与传动电机传动连接，所述辅助板与电磁铁以及磁吸附件接触处均开设有相适配的卡槽。

传动电机用于带动铰接柱进行转动，同时也能够保证铰接柱的稳定性，卡槽的设置用于保证电磁铁与磁吸附件移动时的稳定性，同时也对电磁铁与磁吸附件起到了一定的限制作用。

与现有技术相比，本发明提供了一种方便更换衬板的抛丸机，具备以下有益效果：

1、该方便更换衬板的抛丸机，通过设置推送柱、推送板、同步柱、同步板。伸缩气缸、导磁套、隔磁板和磁极等结构，使得在对衬板进行更换时，能够通过传动电机带动铰接柱进行转动，从而带动辅助板转动至与衬板的顶面相平行的状态，提升气缸随即带动安装板进行提升，以此带动辅助板进行移动，与此同时伸缩气缸也对限位板进行提升，从而实现对衬板的提升，在衬板完全由抛丸室内提升出来后，传动电机即可再次转动带动衬板移动至水平状态，从而方便对衬板的更换，具备方便更换等优点。

2、该方便更换衬板的抛丸机，通过设置传动电机、铰接柱以及辅助板，使得在常态下，传动电机能够使得辅助板保持水平状态，从而避免辅助板的存在而对抛丸机本体的工作造成影响，以此方便后续对衬板的提升以及更换；

3、该方便更换衬板的抛丸机，通过设置磁极、隔磁板、导磁套、限位座和限位板等结构，使得在提升气缸带动导磁套进行上升时，导磁套能够对磁极进行排斥，从而带动限位板同步实现运动，从而保证限位板能够同步带动限位座顶起衬板，从而方便对衬板的更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明铰接柱结构示意图；

图3为本发明安装轨道结构示意图；

图4为本发明导磁套结构示意图。

其中：1、抛丸机本体；2、抛丸室；3、衬板；4、安装结构；5、推送柱；6、推送板；7、同步柱；8、同步板；9、伸缩气缸；10、同步套；11、辅助柱；12、辅助板；13、磁吸附件；14、电磁铁；15、铰接柱；16、铰接轨道；17、传动电机；18、安装板；19、提升气缸；41、安装轨道；42、安装座；43、限位板；44、限位座；45、磁极；46、隔磁板；47、导磁套；48、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便更换衬板的抛丸机，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1的内部设置有抛丸室2，抛丸室2的内侧壁设置有衬板3，衬板3的两侧均固定安装有安装结构4，衬板3的底端搭接有推送柱5，推送柱5的另一端贯穿抛丸室2的内底壁并固定连接有推送板6，推送板6的底端两侧均固定连接有同步柱7，同步柱7的另一端固定连接有同步板8，同步板8的底端中部固定连接有伸缩气缸9的伸出端，伸缩气缸9设置于抛丸室2的下方，同步柱7的外表面套接有同步套10，同步套10的侧面固定连接有辅助柱11，辅助柱11的另一端与抛丸机本体1的内侧壁固定连接，衬板3的上方搭接有辅助板12，辅助板12的底端中部活动安装有磁吸附件13，辅助板12的顶端中部活动安装有电磁铁14，辅助板12的侧面固定连接有铰接柱15，铰接柱15的前后两侧均铰接有铰接轨道16，铰接轨道16固定安装于抛丸室2的侧面顶端，铰接轨道16的正面设置有传动电机17，传动电机17的底端固定连接有安装板18，安装板18的底端固定连接有提升气缸19的输出端，提升气缸19固定安装于抛丸室2的侧面顶端。

在上述技术方案中，同步套10与辅助柱11的设置用于保证同步板8在伸缩气缸9的作用下伸缩时的稳定性，同时也对同步板8起到了一定的限制作用，辅助板12用于安装磁吸附件13与电磁铁14，电磁铁14与磁吸附件13用于对衬板3进行吸附，以此方便后续对衬板3的更换，而铰接轨道16的设置用于保证辅助板12的可移动与可旋转性，辅助板12的旋转是通过传动电机17来实现的，而辅助板12的上下移动是通过提升气缸19来实现的。

安装结构4包括安装轨道41，安装轨道41底端滑动连接有安装座42，安装座42的侧面铰接有限位板43，限位板43的另一端铰接有限位座44，限位座44与抛丸室2的内底壁滑动连接。

在上述技术方案中，安装座42是能够在安装轨道41处进行移动的，而限位板43又能够在安装座42进行转动，以此保证限位板43的灵活性，使得限位板43能够在竖直状态与水平状态之间相互切换。

具体的，安装轨道41与衬板3滑动连接，限位板43设置于衬板3的正下方。

在上述技术方案中，安装轨道41用于保证衬板3安装时的稳定性，同时也对衬板3起到了一定的限制作用，以此将衬板3限制于抛丸室2的内部。

具体的，限位板43靠近衬板3的一侧固定安装有限位柱，衬板3靠近限位柱的一侧开设有相适配的限位孔。

在上述技术方案中，限位柱的顶端为弧形面，方便与限位孔之间的连接，限位柱与限位孔的设置用于保证衬板3安装时的稳定性。

具体的，限位座44相邻的一侧固定连接有磁极45，磁极45之间设置有隔磁板46，隔磁板46的底端固定连接有导磁套47，导磁套47的另一端贯穿抛丸室2的内底壁并与推送柱5相套接。

在上述技术方案中，限位座44的数量为两个，磁极45的数量与限位座44的数量一致，也为两个，同时这两个磁极45的磁性是相反的，使得这两个磁极45能够相互吸附，隔磁板46的设置用于在磁极45之间进行隔绝，以此在常态下防止二者相互吸附，导磁套47在常态下是位于抛丸室2的内底壁下方的，当推送柱5在伸缩气缸9的作用下伸出时，导磁套47会移动至磁极45之间，而导磁套47与两侧磁极45的磁性是相反的，导磁套47便会对磁极45进行排斥，以此带动限位座44进行移动，从而实现限位板43运动的效果。

具体的，导磁套47的底端固定连接有限位环48，限位环48的水平投影面积大于导磁套47的水平投影面积。

在上述技术方案中，限位环48用于对导磁套47进行限位，以此防止导磁套47在推送柱5的作用下被整体推送至抛丸室2内。

具体的，抛丸室2的下方设置有稳定腔，伸缩气缸9设置于稳定腔的内部。

在上述技术方案中，稳定腔用于给伸缩气缸9提供相应的活动空间。

具体的，铰接柱15与传动电机17传动连接，辅助板12与电磁铁14以及磁吸附件13接触处均开设有相适配的卡槽。

在上述技术方案中，传动电机17用于带动铰接柱15进行转动，同时也能够保证铰接柱15的稳定性，卡槽的设置用于保证电磁铁14与磁吸附件13移动时的稳定性，同时也对电磁铁14与磁吸附件13起到了一定的限制作用。

在使用时，当需要对衬板3进行更换时，使用者启动传动电机17带动辅助板12进行转动并转动至水平状态，此时磁吸附件13与电磁铁14以及衬板3位于同一水平面上，此时电磁铁14与磁吸附件13对衬板3进行吸附，而后即可通过提升气缸19即可对衬板3进行提升，与此同时伸缩气缸9带动隔磁板46进行移动，隔磁板46也同步顶起衬板3，在隔磁板46上升的同时导磁套47也同步上升，磁极45在导磁套47的作用下开始带动限位座44朝着远离导磁套47的方向移动。限位板43随之发生倾斜带动安装座42进行上升，从而对衬板3进行一定的辅助支撑，当衬板3完全离开安装轨道41后，传动电机17再次转动带动衬板3移动至水平状态，即可对衬板3进行更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种方便更换衬板的抛丸机，包括抛丸机本体（1），其特征在于：所述抛丸机本体（1）的内部设置有抛丸室（2），所述抛丸室（2）的内侧壁设置有衬板（3），所述衬板（3）的两侧均固定安装有安装结构（4），所述衬板（3）的底端搭接有推送柱（5），所述推送柱（5）的另一端贯穿抛丸室（2）的内底壁并固定连接有推送板（6），所述推送板（6）的底端两侧均固定连接有同步柱（7），所述同步柱（7）的另一端固定连接有同步板（8），所述同步板（8）的底端中部固定连接有伸缩气缸（9）的伸出端，所述伸缩气缸（9）设置于抛丸室（2）的下方，所述同步柱（7）的外表面套接有同步套（10），所述同步套（10）的侧面固定连接有辅助柱（11），所述辅助柱（11）的另一端与抛丸机本体（1）的内侧壁固定连接，所述衬板（3）的上方搭接有辅助板（12），所述辅助板（12）的底端中部活动安装有磁吸附件（13），所述辅助板（12）的顶端中部活动安装有电磁铁（14），所述辅助板（12）的侧面固定连接有铰接柱（15），所述铰接柱（15）的前后两侧均铰接有铰接轨道（16），所述铰接轨道（16）固定安装于抛丸室（2）的侧面顶端，所述铰接轨道（16）的正面设置有传动电机（17），所述传动电机（17）的底端固定连接有安装板（18），所述安装板（18）的底端固定连接有提升气缸（19）的输出端，所述提升气缸（19）固定安装于抛丸室（2）的侧面顶端；

所述安装结构（4）包括安装轨道（41），所述安装轨道（41）底端滑动连接有安装座（42），所述安装座（42）的侧面铰接有限位板（43），所述限位板（43）的另一端铰接有限位座（44），所述限位座（44）与抛丸室（2）的内底壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换衬板的抛丸机，其特征在于：所述安装轨道（41）与衬板（3）滑动连接，所述限位板（43）设置于衬板（3）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换衬板的抛丸机，其特征在于：所述限位板（43）靠近衬板（3）的一侧固定安装有限位柱，所述衬板（3）靠近限位柱的一侧开设有相适配的限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换衬板的抛丸机，其特征在于：所述限位座（44）相邻的一侧固定连接有磁极（45），所述磁极（45）之间设置有隔磁板（46），所述隔磁板（46）的底端固定连接有导磁套（47），所述导磁套（47）的另一端贯穿抛丸室（2）的内底壁并与推送柱（5）相套接。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换衬板的抛丸机，其特征在于：所述导磁套（47）的底端固定连接有限位环（48），所述限位环（48）的水平投影面积大于导磁套（47）的水平投影面积。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换衬板的抛丸机，其特征在于：所述抛丸室（2）的下方设置有稳定腔，所述伸缩气缸（9）设置于稳定腔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种方便更换衬板的抛丸机，其特征在于：所述铰接柱（15）与传动电机（17）传动连接，所述辅助板（12）与电磁铁（14）以及磁吸附件（13）接触处均开设有相适配的卡槽。