CN112354863A - 一种垃圾风选防尘装置以及垃圾资源化处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了垃圾风选防尘装置以及垃圾资源化处理机，包括防尘室以及除尘装置，该防尘室包括防尘室壳体，该防尘室壳体的内部设有过滤网，将该防尘室壳体分隔为下腔室以及上腔室，该除尘装置导通至该上腔室；该下腔室前后两端面上设有进料口和出料口，该下腔室内设有连接该进料口和出料口的输送带，该输送带的上方设有导流板，在输送带送料方向上，该导流板倾斜设于该出料口的后方。风选气流将选出的轻质垃圾由进料口吹入防尘室的下腔室内，且大部分沉淀于输送带上由输送带向后输送，剩下的易飘散的轻质垃圾则沿导流板由过滤网阻隔降速并聚集沉降至输送带；粉尘由除尘装置吸附分离；解决了垃圾风选过程粉尘大，轻质材料易飘散的问题。
Description
技术领域
本发明属于环保设备技术领域，具体的涉及一种应用于垃圾风选工艺的垃圾风选防尘装置。
背景技术
随着城市人口的增加，城市垃圾产量越来越大，对环境的危害日益严重，就我国而言，不仅固体废弃物的问题形势严峻，资源形势也令人担忧。对已产生的城市垃圾，最佳的处理方法是从垃圾中回收物质和能源，即垃圾的资源化，垃圾资源化的首要工作就是垃圾的分选，从而更好的回收资源和物质
而生活垃圾的成分复杂，比重差异大，其中有些东西，像塑料袋和塑料泡沫，直接掩埋难以降解而污染环境；有些东西又具有回收价值等等。利用风选设备对垃圾进行分类处理是普遍采用的技术。
但是风选垃圾中含有大量的粉尘以及轻质材料，轻质材料是指塑料薄膜、布料碎屑、纸屑、木屑等低密度风吹易飘散材料，极易造成环境污染。例如在分选单元这些轻质材料在风力的作用下到处飞扬，不但使周围环境严重恶化更的问题时，这些轻质料飞到电机、输送带等其他设备上后，经常引起设备跳带、卡机故障以及气流扰动后续封装设备的正常运转。
因此，急需一种垃圾风选防尘设备，以解决风选过程粉尘大、轻质垃圾飘散的问题。
发明内容
本发明旨在提供一种垃圾风选防尘装置，以解决垃圾风选过程粉尘大、轻质垃圾飘散的问题。
具体方案如下：一种垃圾风选防尘装置，包括防尘室以及除尘装置：该防尘室包括防尘室壳体，该防尘室壳体的内部设有过滤网，并将该防尘室壳体分隔为下腔室以及上腔室，该除尘装置导通至该上腔室；该下腔室前后两端面上设有进料口和出料口，该下腔室内设有连接该进料口和出料口的输送带，该输送带的上方设有导流板。
本发明的进一步技术方案为：该导流板倾斜设于该出料口的前方。导流板倾斜设置，将气流整体导向至过滤网方向以进行除尘和聚集，并减小对后续设备气流扰动。
本发明的进一步技术方案为：在该输送带送料方向上，该输送带斜向上倾斜，且该导流板与该输送带间距呈增大趋势。
本发明的进一步技术方案为：导流板上还设有至少一个缺口部，且该导流板的下侧面还设有阻气软帘。阻气软帘用于进一步减小气流的扰动作用。
本发明的进一步技术方案为：该过滤网为波浪形翻折的折流式滤网，该过滤网的外沿周向连接于该防尘室壳体的内壁上，以将该防尘室分隔为该下腔室和该上腔室。使用时，气流将轻质料和粉尘吹入防尘室，折流式滤网将轻质料阻挡在下腔室料仓内，粉尘在气流作用下进入上腔室，实现轻质料和粉尘的分离；独特的折回设计，较平板式结构的过滤面积增加数倍，减小了单位面积内的过流量和过流压力，且具有优秀的防堵塞效果。
本发明的进一步技术方案为：还包括风箱；该上腔室、除尘装置以及风箱依次相连通，该风箱设于该进料口前端位置且开口朝向该进料口。除尘装置输出气流自上方经动力单元进入风箱，形成气流吹出，进而再次形成分选单元风动力，该种结构更进一步确保了气流于垃圾风选防尘装置内内部循环，彻底杜绝了粉尘的外泄。
本发明的进一步技术方案为：该除尘装置包括旋风除尘器以及负压风机，该旋风除尘器的吸入口连通至该上腔室，且该旋风除尘器负压口通过该负压风机连通至该风箱。
本发明的进一步技术方案为：该除尘装置的废料口还连接有螺旋输送机。
本发明的进一步技术方案为：该风箱的上方设有储料槽，该储料槽的前端设有延伸至该风箱开口前方的栅栏部。由风箱作为风选动力源，将流经栅栏部的粉碎垃圾依据自重进行风选分离。
本发明还提供了一种垃圾资源化处理机，依次包括粉碎装置、风选装置、上述的垃圾风选防尘装置以及打捆装置；该风选装置设于该垃圾风选防尘装置进料口前方位置，该打捆装置设于该风选防尘装置出料口后方位置。
有益效果：本发明的垃圾风选防尘装置以及垃圾资源化处理机，包括防尘室以及除尘装置，该防尘室包括防尘室壳体，该防尘室壳体的上部设有过滤网，并将该防尘室壳体分隔为下腔室以及上腔室，该除尘装置导通至该上腔室；该下腔室前后两侧壁面上设有进料口和出料口，定义物料进入一侧为前侧，物料输出一侧为后侧；该下腔室内设有连接该进料口和出料口的输送带，该输送带的上方设有导流板。风选气流将选出轻质垃圾由进料口吹入防尘室可以的下腔室内，且大部分沉淀于输送带上由输送带向前输送，轻质垃圾由过滤网阻隔降速并聚集沉降至输送带；粉尘由除尘装置吸附分离。
在进一步技术方案中，同时，在出料口的后方倾斜设置导流板，避免气流携带垃圾直接吹离出料口，进而影响后续封装设备，解决了垃圾风选过程粉尘大，轻质材料易飘散的问题。
附图说明
图1示出了本发明垃圾风选防尘装置侧视图；
图2示出了图1的结构原理图；
图3示出了防尘室结构原理侧视图；
图4示出了风机安装结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
该实施例提供了一种垃圾风选防尘装置，用于设置于垃圾风选装置后，对垃圾风选所产生的气流进行防尘处理且凝聚收拢轻质飘扬垃圾。
结合图1和图2所示，该实施例的垃圾风选防尘装置包括防尘室10以及连接于该防尘室10上的除尘装置，其中除尘装置的废料出口连接有一螺旋输送机30，进而实现了由防尘室10过滤，除尘装置分离灰尘以及飘扬轻质物料，最后由螺旋输送机30将分离的灰尘和垃圾输送至封装或打包装置另行处理。
该防尘室10具有一个封闭的防尘室壳体，该防尘室壳体内设有一个过滤网，该过滤网设于该防尘室壳体内的上部位置且周向的连接于防尘室壳体内的壁面上，进而将该防尘室壳体分隔为下腔室2以及上腔室1。其中，该实施例优选的，该过滤网为波浪形翻折的折流式滤网3，该折流式滤网3的外沿周向连接于该防尘室壳体的内壁上，从而将该防尘室壳体分隔为该下腔室2和该上腔室1。折流式滤网3实现了封闭上腔室1，进而能将大颗粒轻质料阻挡在下腔室料仓内，实现气流与轻质料的分离，且粉尘以及部分小颗粒的轻质物料进入上腔室1进行分离；且该实施例中独特的折回设计，较平板式结构的过滤面积增加数倍，减小了单位面积内的过流量和过流压力，具有优秀的防堵塞效果；在气流输入方向上，波浪形折流式滤网3具有正对气流方向的过滤面，以用于快速过滤隔离，同时还具有逆向气流方向的过滤面，用于负压抽离浑浊空气，进一步防止堵塞。
再结合图2和图3，该下腔室2前后两侧壁面上分别设有进料口21和出料口22，同时，该下腔室2的底部内设有连接该进料口21和出料口22的输送带4，在该实施例中，沿物料输送方向，该输送带4斜向上倾斜，进料口21设于出料口22的竖直相对下方，风选气流由进料口21斜向上吹入下腔室2，且大部分筛分垃圾沉降在输送带4上，由输送带4输送至出料口22。
为朝向向折流式滤网3导向气流，该输送带4的上方设有导流板5，在输送带4送料方向上，该导流板5倾斜设于该出料口22的后方。优选的，导流板5的一端连接于出料口22的上沿，另一端倾斜朝向输送带4方向延伸，且设于输送带4上方位置且形成用于物料通过的间隙。
即在该输送带送料方向上，该导流板5斜向上方倾斜；导流板5上还设有四个缺口部，同时该导流板5的下侧面对应缺口部的位置，还设有阻气软帘6。导流板5倾斜设置，将气流整体导向至折流式滤网3方向以进行除尘和聚集，并减小对出料口22后续设备气流扰动；同时阻气软帘6用于阻止或减小减小缺口部以及输送带4和导流板5间隙处进入冲击气流向后冲击的冲击力，进一步减小气流的扰动作用，即避免了扰动后续设备，也避免了灰尘垃圾等外泄的问题。
该除尘装置导通至该上腔室1，具体的：该除尘装置包括旋风除尘器20以及负压风机7，该上腔室1的一端侧面上设有回风口11，该旋风除尘器20的吸入口连通至该上腔室1的回风口11，以用于抽离上腔室1内的气体；同时，该旋风除尘器20的负压口连通至该负压风机7，以作为除尘动力单元；该旋风除尘器20底端的废料口还连接有螺旋输送机30。其用于输出旋风除尘器20所节流分离的物料；螺旋输送机30将小颗粒物料和粉尘输出打包。
再结合图4，该实施例还包括风箱8，该风箱8设于该进料口21前端位置且开口由下向上地朝向该进料口21；该负压风机7的排气孔连接至该风箱8，进而形成一动力单元40。旋风分离器输出气流自上方经负压风机7进入风箱8，形成气流吹出，进而再次形成分选单元风动力，该种结构更进一步确保了气流于垃圾风选防尘装置内内部循环，彻底杜绝了粉尘的外泄。
为最大化提高风箱8风力效率，该风箱8安装于一风选架9上，其上方设有向下倾斜的储料槽91，该储料槽91底部的前端设有延伸至该风箱8开口前方的栅栏部92。由风箱8作为风选动力源，将流经栅栏部92的粉碎垃圾依据自重进行风选分离，轻质物料进入进料口21，以进行除尘和沉降作用。
该实施例的工作原理为：
物料在风选单元气流的带动下进入下腔室2，输送带4带动物料输送至打包设备行打捆压缩等工作。气流经导流板5分解成两部分，大部分气流在导流板5的上方，并经折流式滤网3过滤后进入上腔室1，轻质料被折流式滤网3截留在下腔室2。小部分气流经导流板5下方经过几道阻气软帘6阻挡后，风力进一步减小。每一道阻气软帘6后面都留有一个导流口，经过阻气软帘6的气流经导气口泄出，进一步减小了风力。从而实现了气流对后续设备的干扰。
小粒径轻质物料，粉尘随气流经上腔室1回风口11进入螺旋输送机30内，气流经负压风机7传送回风选单元风箱8内，小粒径轻质料和风尘经螺旋输送机30输送回下腔室2的输送带4上。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种垃圾风选防尘装置，其特征在于，包括防尘室以及除尘装置：该防尘室包括防尘室壳体，该防尘室壳体的内部设有过滤网，并将该防尘室壳体分隔为下腔室以及上腔室，该除尘装置导通至该上腔室；该下腔室前后两端面上设有进料口和出料口，该下腔室内设有连接该进料口和出料口的输送带，该输送带的上方设有导流板。
2.根据权利要求1所述的垃圾风选防尘装置，其特征在于：该导流板倾斜设于该出料口的前方。
3.根据权利要求1所述的垃圾风选防尘装置，其特征在于：在该输送带送料方向上，该输送带斜向上倾斜，且该导流板与该输送带间距呈增大趋势。
4.根据权利要求1所述的垃圾风选防尘装置，其特征在于：导流板上还设有至少一个缺口部，且该导流板的下侧面还设有阻气软帘。
5.根据权利要求1所述的垃圾风选防尘装置，其特征在于：该过滤网为波浪形翻折的折流式滤网，该过滤网的外沿周向连接于该防尘室壳体的内壁上，以将该防尘室分隔为该下腔室和该上腔室。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的垃圾风选防尘装置，其特征在于：还包括风箱；该上腔室、除尘装置以及风箱依次相连通，该风箱设于该进料口前端位置且开口朝向该进料口。
7.根据权利要求6所述的垃圾风选防尘装置，其特征在于：该除尘装置包括旋风除尘器以及负压风机，该旋风除尘器的吸入口连通至该上腔室，且该旋风除尘器负压口通过该负压风机连通至该风箱。
8.根据权利要求6所述的垃圾风选防尘装置，其特征在于：该除尘装置的废料口还连接有螺旋输送机。
9.根据权利要求4所述的垃圾风选防尘装置，其特征在于：该风箱的上方设有储料槽，该储料槽的前端设有延伸至该风箱开口前方的栅栏部。
10.一种垃圾资源化处理机，其特征在于：依次包括粉碎装置、风选装置、权利要求1-9任一权利要求所述的垃圾风选防尘装置以及打捆装置；该风选装置设于该垃圾风选防尘装置进料口前方位置，该打捆装置设于该风选防尘装置出料口后方位置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210212 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |