CN112343921A - 一种具有多段式滚动组件的滑座滚动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，包括设置在滑座内的滚动元件循环通路、若干个滚动连接在滚动元件循环通路内的滚动元件和多个保持器；所述保持器包括：抗拉带，所述抗拉带的数量为两根且相平行；间隔片，所述间隔片的数量至少为三个并固定连接在两根抗拉带上，相邻的两个间隔片对位于其中的滚动元件的两端进行限位，所述间隔片具有与滚动元件保持接触的第一接触面和第二接触面，所述第一接触面上具有第一防落面，所述第二接触面上具有第二防落面。本装置结构简单，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及导向设备领域，尤其是涉及一种具有多段式滚动组件的滑座滚动系统。
背景技术
在导向设备领域中，尤其是直线运动引导装置，其包括直线滑轨和在滑轨上移动的滑座；为了保障滑座在滑轨上移动的顺畅性，滑座内需要安装滚珠，因此在滑座上设置滚动元件负载通路（负载区）和滚动元件返回通路（非负载区），滚动元件负载通路和滚动元件返回通路通过设置在端盖上的滚动元件过渡通路连接，从而形成滚动元件循环通路。滚珠在滚动元件循环通路内活动，滑座通过滚珠保持与直线滑轨的接触，进而减少滑座与直线滑轨之间的摩擦阻力。
为了延长滚动元件（如滚珠、滚子等）寿命，减少滚动元件与滚动元件之间、或滚动元件与滑座之间的碰撞与摩擦，通常会将滑座的滚动元件放置在一个保持器内，再将保持器放入滚动元件循环通路。保持器通常是一条注塑而成的塑胶带，其上具有多个用于安装滚动元件的空间。
现有产品使用情况中，一个滚动元件循环通路只有一条保持器（该保持器通常与整个滚动元件循环通路等长），滑座沿滑轨滑动过程中，滚动元件对保持器产生了一个拉扯的力量，加上滚动元件自身的重力，导致保持器在负载区和非负载区的连接处受力大，保持器容易发生断裂，影响设备的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、不易损坏、使用寿命长的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，包括设置在滑座内的滚动元件循环通路、若干个滚动连接在滚动元件循环通路内的滚动元件和多个保持器；所述保持器包括：
抗拉带，所述抗拉带的数量为两根且相平行；
间隔片，所述间隔片的数量至少为三个并固定连接在两根抗拉带上，相邻的两个间隔片对位于其中的滚动元件的两端进行限位，所述间隔片具有与滚动元件保持接触的第一接触面和第二接触面，所述第一接触面上具有第一防落面，所述第二接触面上具有第二防落面，同一间隔片上的第一防落面、第二防落面和抗拉带分别位于该间隔片的不同侧，相邻的两个间隔片中，一间隔片上的第一防落面和另一间隔片上的第二防落面相对布置，并对其中的滚动元件的另外两端进行限位。
进一步的，所述间隔片与抗拉带之间通过连接带固定连接。
进一步的，所述间隔片与抗拉带之间通过两根连接带固定连接，两根连接带之间具有间隙。
进一步的，所述连接带与抗拉带之间的连接处位于抗拉带连接两相邻间隔片之间的中点处。
进一步的，朝向两相邻间隔片之间的连接带的侧壁为圆弧形。
进一步的，所述抗拉带、连接带和间隔片一体成型。
进一步的，所述抗拉带的横截面为方形。
进一步的，位于抗拉带两端的两个间隔片均仅具有一个与滚动元件保持接触的接触面，该接触面与其相邻间隔片上的接触面共同对位于其中的滚动元件的两端进行限位。
进一步的，位于抗拉带两端的两个间隔片上均具有一凸部，以使多个保持器位于滚动元件循环通路内时，相邻保持器之间相邻的间隔片通过凸部相顶推接触。
进一步的，所述第一接触面上具有一第一容置槽，所述第二接触面上具有一第二容置槽，所述第一容置槽的一端位于间隔片的侧壁上以便于滚动元件沿该端进入第一容置槽，第一防落面构成了第一容置槽的另一端的内侧壁；所述第二容置槽的一端位于间隔片的侧壁上以便于滚动元件沿该端进入第二容置槽，第二防落面构成了第二容置槽的另一端的内侧壁。
进一步的，所述第一容置槽内壁面具有与滚动元件的外侧壁相贴合的形状，所述第二容置槽内壁面具有与滚动元件的外侧壁相贴合的形状。
进一步的，同一间隔片上第一容置槽和第二容置槽与该间隔片侧壁的连接处分别位于该间隔片上的相对端。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本装置通过在滚动元件循环通路内设置多个保持器，减轻滚动元件对保持器的作用力，使得保持器在负载区和非负载区的连接处所受到的作用力降低，避免保持器被拉断，延长其使用寿命。
2、本装置中保持器的结构在注塑时可上下脱模成形；同时具有两侧的滚动元件防落功能。
3、保持器的防落面分别位于间隔片的上下端面并分别位于上下端面的不同侧，以形成最大防落面积和面强度。
4、保持器的方形截面的抗拉带和单侧双连接带设计增强了抗拉带槽内耐磨擦和保持带回转时的挠性功能。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中保持器的结构示意图。
图3为本发明实施例中保持器的局部结构示意图。
图4为本发明实施例中保持器的俯视图。
图5为图4中A-A剖视图。
图中：1-滑座，11-滚动元件循环通路，2-保持器，3-抗拉带，4-连接带，5-间隔片，51-第一容置槽，52-第一防落面，53-第二容置槽，54-第二防落面，55-凸部，6-滚动元件。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
如图1所示，一种具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，包括设置在滑座1内的滚动元件循环通路11、若干个滚动连接在滚动元件循环通路11内的滚动元件6和六个保持器2。
如图2-3所示，保持器包括抗拉带3、连接带4和间隔片5。
其中，抗拉带3、连接带4和间隔片5采用一体注塑成型的方式进行制备。
抗拉带3的数量为两根且相平行布置，抗拉带3的横截面为方形，间隔片5的数量为六个，间隔片5的两相对周侧壁分别通过连接带4与抗拉带3固定连接，其中，间隔片5与抗拉带3之间的每个连接处均通过两根连接带4进行连接，同一连接处的两连接带4之间留有间隙，以增大弹性。通过方形截面的抗拉带3和双侧双连接带4的设计，使得本保持器具备显著的槽内耐磨擦和保持带回转时的挠性功能。
本实施例中，连接带4与抗拉带3之间的连接处位于抗拉带连接两相邻间隔片之间的中点处。使得抗拉带3回转时之曲率差异值小，保持带在滑座的循环通道内循环时抗拉带易保持近圆曲线。
本实施例中，朝向两相邻间隔片之间的连接带4的侧壁为圆弧形。避免滚动元件6瞬间推动保持器时，导致抗拉带3或连结带4发生塑性变形的抵抗能力强。
抗拉带3和连接带4共同对两相邻间隔片之间的滚动元件6的左右端进行限位。
本实施例中，位于抗拉带两端的两个间隔片均仅具有一个与滚动元件保持接触的接触面，该接触面与其相邻间隔片上的接触面共同对位于其中的滚动元件的两端进行限位。
位于抗拉带两端的两个间隔片上均具有一凸部55，以使多个保持器位于滚动元件循环通路内时，相邻保持器之间相邻的间隔片通过凸部相顶推接触。当然，相邻保持器之间也可以放置一个滚动元件。
相邻的两个间隔片5对位于其中的滚动元件6的上下两端进行限位，间隔片5具有与滚动元件6保持接触的第一接触面和第二接触面，第一接触面上具有第一防落面52，第二接触面上具有第二防落面54，同一间隔片上的第一防落面、第二防落面和抗拉带分别位于该间隔片的不同侧，相邻的两个间隔片中，一间隔片上的第一防落面和另一间隔片上的第二防落面相对布置，并对其中的滚动元件的另外两端进行限位，本实施例中，第一防落面对滚动元件的前端上部进行限位，第二防落面对滚动元件的后端下部进行限位；进而，相邻的两个间隔片、以及其上的两个防落面、抗拉带和连接带共同对其中的滚动元件的上下左右前后端都进行了限位。
同时因为两相邻间隔片中第一防落面52和第二防落面54的相对设计，使得滚动元件的安装和拆卸相对容易。
本实施例中，如图4-5所示，第一接触面上具有一第一容置槽51，第二接触面上具有一第二容置槽53，第一容置槽51的一端位于间隔片的侧壁上以便于滚动元件沿该端进入第一容置槽，第一防落面52构成了第一容置槽51的另一端的内侧壁；第二容置槽53的一端位于间隔片的侧壁上以便于滚动元件沿该端进入第二容置槽，第二防落面54构成了第二容置槽53的另一端的内侧壁。第一容置槽51内壁面具有与滚动元件的外侧壁相贴合的形状，第二容置槽53内壁面具有与滚动元件的外侧壁相贴合的形状。
横截面为圆弧形的容置槽的设计，构成了一个对位于两相邻间隔片间的滚动元件的一个半包覆式的空间，不会使保持带在回转区中对滚动元件产生夹挤效应；保证了滚动元件在其中滚动的顺畅性，有效的降低滚动元件所受的滚动摩擦力；同时还通过防落面对其端部进行限位；更使得本保持器在进行制备时可以采用上下脱模射出成形的方法。射出脱模便利，不会导致脱模后产品的变形。
本装置通过在滚动元件循环通路内设置六个保持器，减轻滚动元件对保持器的作用力，使得保持器在负载区和非负载区的连接处所受到的作用力降低，避免保持器被拉断，延长其使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于，包括设置在滑座内的滚动元件循环通路、若干个滚动连接在滚动元件循环通路内的滚动元件和多个保持器；所述保持器包括：抗拉带，所述抗拉带的数量为两根且相平行；间隔片，所述间隔片的数量至少为三个并固定连接在两根抗拉带上，相邻的两个间隔片对位于其中的滚动元件的两端进行限位，所述间隔片具有与滚动元件保持接触的第一接触面和第二接触面，所述第一接触面上具有第一防落面，所述第二接触面上具有第二防落面，同一间隔片上的第一防落面、第二防落面和抗拉带分别位于该间隔片的不同侧，相邻的两个间隔片中，一间隔片上的第一防落面和另一间隔片上的第二防落面相对布置，并对其中的滚动元件的另外两端进行限位。
2.根据权利要求1所述的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于：所述间隔片与抗拉带之间通过连接带固定连接。
3.根据权利要求2所述的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于：所述间隔片与抗拉带之间通过两根连接带固定连接，两根连接带之间具有间隙。
4.根据权利要求3所述的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于：所述连接带与抗拉带之间的连接处位于抗拉带连接两相邻间隔片之间的中点处。
5.根据权利要求3所述的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于：朝向两相邻间隔片之间的连接带的侧壁为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于：所述抗拉带的横截面为方形。
7.根据权利要求1所述的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于：位于抗拉带两端的两个间隔片均仅具有一个与滚动元件保持接触的接触面，该接触面与其相邻间隔片上的接触面共同对位于其中的滚动元件的两端进行限位。
8.根据权利要求7所述的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于：位于抗拉带两端的两个间隔片上均具有一凸部，以使多个保持器位于滚动元件循环通路内时，相邻保持器之间相邻的间隔片通过凸部相顶推接触。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于：所述第一接触面上具有一第一容置槽，所述第二接触面上具有一第二容置槽，所述第一容置槽的一端位于间隔片的侧壁上以便于滚动元件沿该端进入第一容置槽，第一防落面构成了第一容置槽的另一端的内侧壁；所述第二容置槽的一端位于间隔片的侧壁上以便于滚动元件沿该端进入第二容置槽，第二防落面构成了第二容置槽的另一端的内侧壁。
10.根据权利要求9所述的具有多段式滚动组件的滑座滚动系统，其特征在于：所述第一容置槽内壁面具有与滚动元件的外侧壁相贴合的形状，所述第二容置槽内壁面具有与滚动元件的外侧壁相贴合的形状。
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