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CN112342709A - 一种纺织品用纺织线条喷色设备以及工作方法 - Google Patents

一种纺织品用纺织线条喷色设备以及工作方法 Download PDF

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CN112342709A
CN112342709A CN202011218290.9A CN202011218290A CN112342709A CN 112342709 A CN112342709 A CN 112342709A CN 202011218290 A CN202011218290 A CN 202011218290A CN 112342709 A CN112342709 A CN 112342709A
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Qingdao Jivini Clothing Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种纺织品用纺织线条喷色设备以及工作方法，属于纺织品设备技术领域，包括线条固定装置、线条分线装置、线条喷色装置、喷色抹匀装置、烘干箱和线条烘干装置，所述线条固定装置呈竖直设置，所述线条喷色装置设置在线条固定装置的旁侧，所述线条喷色装置包括喷色转动组件、均匀喷色组件和安装座，所述安装座呈竖直设置，所述喷色转动组件设置在安装座上，所述均匀喷色组件设置在喷色转动组件的转动端上，所述线条分线装置设置在安装座的侧壁上且线条分线装置位于线条固定装置的一侧，所述烘干箱设置在安装座的旁侧，所述喷色抹匀装置设置在烘干箱内，所述线条烘干装置设置在烘干箱内。本发明可以实现将涂料均匀的喷色在线条上。

Description

一种纺织品用纺织线条喷色设备以及工作方法
技术领域
本发明涉及纺织品设备技术领域，尤其是涉及一种纺织品用纺织线条喷色设备以及工作方法。
背景技术
线条是一种纺织品，可用来编制衣服之类的物品，在投入使用或销售前是需要对线条进行染色，使线条不那么单调，更加好看，目前在对纺织线条进行染色的时候，大部分都是采用将线条直接放置在染缸内进行，但是这样存在的缺点是线条表面会存在很多的染料，也就是线条内也会有非常饱满的染料，已经超过其表面染色所含有的染料，造成资源的浪费，而且染料在使用过程中会有沉淀，造成颜色变浅。
如公开号为CN111575943A的专利涉及一种纺织品用纺织线条喷色设备，包括箱体、传动辊和喷色装置，所述箱体的底端从左至右间隙安装有传动辊，所述箱体的顶端左侧安装有喷色装置，且喷色装置的底端延伸至箱体的内腔，还包括，烘干机构，安装在所述箱体的内腔右侧；固定机构，安装在所述烘干机构的前侧。本发明通过热风机工作，将热空气送入出气箱，并吹向纺织品，将纺织品顶端的染料进行快速烘干，保证喷色后且纺织品在移动时，纺织品表面未干的染料不容易出现移动现象，避免染料移动，使图案不容易变形模糊，保证产品质量的问题，通过向内侧移动推板，将弹簧压缩，并带动卡块移动出卡槽的内腔，从而解除对滑块的控制，使出气箱向前拉出，可更方便的进行维修或维护。
但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对涂料进行喷色时，不能对线条进行分线，导致在喷色的过程中线条中间的位置没有被喷色到，影响后续线条的使用，第二，在对线条进行喷色时，不能均匀地将涂料喷色在线条上，第三，对线条进行喷色时，不能对喷色的线条进行涂抹均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织品用纺织线条喷色设备以及工作方法，以解决现有技术中的技术问题。
本发明提供一种纺织品用纺织线条喷色设备以及工作方法，包括线条固定装置、线条分线装置、线条喷色装置、喷色抹匀装置、烘干箱和线条烘干装置，所述线条固定装置呈竖直设置，所述线条喷色装置设置在线条固定装置的旁侧，所述线条喷色装置包括喷色转动组件、均匀喷色组件和安装座，所述安装座呈竖直设置，所述喷色转动组件设置在安装座上且喷色转动组件与安装座转动连接，所述均匀喷色组件设置在喷色转动组件的转动端上，所述线条分线装置设置在安装座的侧壁上且线条分线装置位于线条固定装置的一侧，所述烘干箱设置在安装座的旁侧，所述喷色抹匀装置设置在烘干箱内，所述线条烘干装置设置在烘干箱内且位于喷色抹匀装置的旁侧。
进一步的，所述线条固定装置包括安装架、转动齿轮、转动轴套、转动板、两个驱动电缸、四个移动块和四个转动杆，所述安装架呈竖直设置，所述转动轴套水平设置在安装架上，所述转动齿轮设置在转动轴套上，两个所述驱动电缸对称固定设置在安装架的侧壁上，每个所述驱动电缸的伸缩端上均设有与转动齿轮啮合的齿杆，所述转动板设置在转动轴套上，四个所述转动杆的一端转动连接在转动板上，四个所述移动块呈矩形设置在安装架上且与安装架滑动配合，四个所述转动杆的另一端分别与四个移动块转动连接，每个所述移动块上设有固定套杆。
进一步的，所述喷色转动组件包括转动电机、转动圆环、四个第一转动轮和四个第二转动轮，所述转动电机固定设置在安装座上，四个所述第一转动轮与安装座的一侧转动连接，四个所述第二转动轮转动连接在安装座的另一侧，四个所述第一转动轮分别与四个第二转动轮传动连接，四个所述第一转动轮上分别设有与转动电机的主轴传动连接的皮带，所述安装座的侧壁上与其转动连接的第三转动轮，所述转动圆环卡设在两个第三转动轮和四个第二转动轮上。
进一步的，所述均匀喷色组件包括安装板、第一固定架、第二固定架、喷色架、连接管、十字管、两个推动电缸和若干喷色头，所述安装板固定连接在转动圆环上，所述第一固定架固定连接在安装板上，所述十字管转动连接在第一固定架上，所述第二固定架转动连接在十字管上，所述喷色架设置在第二固定架上，若干所述喷色头等间距设置在喷色头上，所述连接管连接在若干喷色头上，每个所述推动电缸的尾端与安装板转动连接，每个所述推动电缸的伸缩端与第二固定架的底部转动连接。
进一步的，所述线条分线装置包括固定座、驱动电机、第一驱动板、第二驱动板、滑块、滑座和两个分线板，所述固定座固定设置在安装座的侧壁上，所述驱动电机设置在固定座的顶部，所述第一驱动板的一端与驱动电机的主轴固定连接，所述滑座固定连接在固定座的底部，所述滑块滑动连接在滑座上，所述第二驱动板的一端与第一驱动板的一端转动连接，所述第二驱动板的另一端与滑块转动连接，两个所述分线板的一端与固定座的底部转动连接，两个所述分线板的与滑块的两端转动连接，两个所述分线板的另一端的底部均设有分线柱，所述烘干箱与安装座之间设有放料盒。
进一步的，所述喷色抹匀装置包括工作电机、滑动板、两个滑轨、两个滑动块、两个抹匀刷板和两个连接杆，所述工作电机设置在烘干箱的顶部且工作电机的主轴竖直向下设置，所述滑动板转动连接在工作电机上，两个所述滑轨对称设置在烘干箱的内顶部，两个所述滑动块滑动连接在两个滑轨上，每个所述连接杆的一端与滑动板转动连接，每个所述连接杆的另一端与滑动块转动连接，两个所述抹匀刷板分别与两个滑动块固定连接。
进一步的，所述线条烘干装置包括旋转电机、固定圆架、第一摆动杆、第二摆动杆、万向球、烘干风扇和两个风干机，所述旋转电机设置在烘干箱的顶部，所述固定圆架固定安装在烘干箱的内顶部且与旋转电机的主轴转动连接，所述第一摆动杆的一端与旋转电机的主轴固定连接，所述万向球转动连接在固定圆架的底部，所述第二摆动杆的一端与万向球固定连接，所述第二摆动杆的另一端与第一摆动杆固定连接，所述烘干风扇与第一摆动杆的另一端固定连接，两个所述风干机对称设置在烘干箱上。
一种纺织品用纺织线条喷色设备的工作方法，包括以下步骤：
第一步，在对线条进行喷色前，需要对线条进行支撑，线条穿过转动轴套输送至喷色转动组件内，此时两个驱动电缸的伸缩端移动带动两个齿杆来回移动，两个齿杆移动带动转动轴套在安装架上进行转动，转动轴套转动带动转动板转动，转动板转动带动四个转动杆转动，四个转动杆转动带动四个移动块在安装架上进行移动，四个移动块移动带动四个固定套杆移动对穿过转动轴套的线条进行支撑和承托，以便后续对线条的喷色；
第二步，在对线条支撑后，将线条进行分线，此时驱动电机工作带动第一驱动板转动，第一驱动板转动带动滑块在滑座上进行来回移动，滑块移动带动两个分线板在固定座上进行转动，从而带动两个分线板上的分线柱转动，对线条进行分线作业，在对线条进行分线后有利于后续对线条的喷色；
第三步，在对线条进行喷色时，转动电机工作通过皮带带动四个第一转动轮在安装座上进行转动，四个第一转动轮转动带动四个第二转动轮转动，四个第二转动轮转动带动转动圆环在两个第三转动轮上进行转动，转动圆环转动带动均匀喷色组件对线条进行均匀的喷色作业；
第四步，在对线条进行喷色时，转动圆环转动的同时，涂料通过连接管将涂料输送至若干喷色头内，若干喷色头工作将涂料喷色在线条上，在喷色的过程中，两个推动电缸的伸缩端不停地往复工作带动第二固定架通过十字管在第一固定架上进行左右和上下进行摆动，第二固定架进行摆动带动喷色架进行摆动，从而带动若干喷色头进行摆动，将涂料均匀的喷色在线条上；
第五步，在喷色完成后，线条输送至烘干箱内，将分开的线条移动至抹匀刷板的底部，工作电机工作带动滑动板转动，滑动板转动带动两个连接杆转动，两个连接杆转动带动两个滑动块在两个滑轨上进行来回往复移动，两个滑动块移动带动两个抹匀刷板来回移动，两个抹匀刷板将喷色在线条上的涂料进行均匀地抹匀作业；
第六步，在对线条进行抹匀后，两个风干机将热风输送至烘干箱内对线条进行烘干作业，在烘干的同时旋转电机工作带动第一摆动杆转动，第一摆动杆转动带动第二摆动杆通过万向球在固定圆架的底部进行转动，第二摆动杆摆动带动烘干风扇工作将热风均匀地输送至线条上，对线条进行烘干作业；
第七步，在烘干后线条从烘干箱向外输送。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明在对线条进行喷色时，线条固定装置可以对线条进行支撑和承托，在对线条进行喷色时，喷色转动组件工作带动均匀喷色组件工作对线条进行喷色作业，在喷色前线条分线装置工作，以便将涂料均匀的喷色在线条上，喷色抹匀装置可以对喷色在线条上的涂料进行均匀的涂抹，在涂抹后线条烘干装置对线条上的涂料进行烘干作业，实现对线条的喷色作业。
其二，本发明中驱动电机工作带动第一驱动板转动，第一驱动板转动带动滑块在滑座上进行来回移动，滑块移动带动两个分线板在固定座上进行转动，从而带动两个分线板上的分线柱转动，对线条进行分线作业，在对线条进行分线后有利于后续对线条的喷色，防止线条积累在一起线条中间的位置没有被喷色，影响线条的喷色作业。
其三，本发明在对线条进行喷色时，喷色转动组件转动的同时，涂料通过连接管将涂料输送至若干喷色头内，若干喷色头工作将涂料喷色在线条上，在喷色的过程中，两个推动电缸的伸缩端不停地往复工作带动第二固定架通过十字管在第一固定架上进行左右和上下进行摆动，第二固定架进行摆动带动喷色架进行摆动，从而带动若干喷色头进行摆动，将涂料均匀的喷色在线条上。
其四，本发明在喷色完成后，线条输送至烘干箱内，将分开的线条移动至抹匀刷板的底部，工作电机工作带动滑动板转动，滑动板转动带动两个连接杆转动，两个连接杆转动带动两个滑动块在两个滑轨上进行来回往复移动，两个滑动块移动带动两个抹匀刷板来回移动，两个抹匀刷板将喷色在线条上的涂料进行均匀地抹匀作业，在对线条进行均匀的涂抹后，有利于后续线条烘干装置对线条的烘干作业。
其五，本发明在对线条进行抹匀后，两个风干机将热风输送至烘干箱内对线条进行烘干作业，在烘干的同时旋转电机工作带动第一摆动杆转动，第一摆动杆转动带动第二摆动杆通过万向球在固定圆架的底部进行转动，第二摆动杆摆动带动烘干风扇工作将热风均匀地输送至线条上，对线条进行烘干作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的线条固定装置的立体结构示意图一；
图4为本发明的线条固定装置的立体结构示意图二；
图5为本发明的线条喷色装置的立体结构示意图一；
图6图5中A处的放大图；
图7为本发明的线条喷色装置的立体结构示意图二；
图8为本发明的线条分线装置的立体结构示意图；
图9为本发明的喷色抹匀装置的立体结构示意图；
图10为本发明的线条烘干装置的立体结构示意图；
附图标记：
线条固定装置1，安装架11，转动齿轮12，转动轴套13，转动板14，驱动电缸15，移动块16，转动杆17，固定套杆18，齿杆19，线条分线装置2，固定座21，驱动电机22，第一驱动板23，第二驱动板24，滑块25，滑座26，分线板27，分线柱28，线条喷色装置3，喷色转动组件31，转动电机311，转动圆环312，第一转动轮313，第二转动轮314，第三转动轮315，皮带316，均匀喷色组件32，安装板321，第一固定架322，第二固定架323，喷色架324，连接管325，十字管326，推动电缸327，喷色头328，安装座33，喷色抹匀装置4，工作电机41，滑动板42，滑轨43，滑动块44，抹匀刷板45，连接杆46，烘干箱5，线条烘干装置6，旋转电机61，固定圆架62，第一摆动杆63，第二摆动杆64，万向球65，烘干风扇66，风干机67，放料盒7。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种纺织品用纺织线条喷色设备以及工作方法，包括线条固定装置1、线条分线装置2、线条喷色装置3、喷色抹匀装置4、烘干箱5和线条烘干装置6，所述线条固定装置1呈竖直设置，所述线条喷色装置3设置在线条固定装置1的旁侧，所述线条喷色装置3包括喷色转动组件31、均匀喷色组件32和安装座33，所述安装座33呈竖直设置，所述喷色转动组件31设置在安装座33上且喷色转动组件31与安装座33转动连接，所述均匀喷色组件32设置在喷色转动组件31的转动端上，所述线条分线装置2设置在安装座33的侧壁上且线条分线装置2位于线条固定装置1的一侧，所述烘干箱5设置在安装座33的旁侧，所述喷色抹匀装置4设置在烘干箱5内，所述线条烘干装置6设置在烘干箱5内且位于喷色抹匀装置4的旁侧；在对线条进行喷色时，线条固定装置1可以对线条进行支撑和承托，在对线条进行喷色时，喷色转动组件31工作带动均匀喷色组件32工作对线条进行喷色作业，在喷色前线条分线装置2工作，以便将涂料均匀的喷色在线条上，喷色抹匀装置4可以对喷色在线条上的涂料进行均匀的涂抹，在涂抹后线条烘干装置6对线条上的涂料进行烘干作业，实现对线条的喷色作业。
具体地，所述线条固定装置1包括安装架11、转动齿轮12、转动轴套13、转动板14、两个驱动电缸15、四个移动块16和四个转动杆17，所述安装架11呈竖直设置，所述转动轴套13水平设置在安装架11上，所述转动齿轮12设置在转动轴套13上，两个所述驱动电缸15对称固定设置在安装架11的侧壁上，每个所述驱动电缸15的伸缩端上均设有与转动齿轮12啮合的齿杆19，所述转动板14设置在转动轴套13上，四个所述转动杆17的一端转动连接在转动板14上，四个所述移动块16呈矩形设置在安装架11上且与安装架11滑动配合，四个所述转动杆17的另一端分别与四个移动块16转动连接，每个所述移动块16上设有固定套杆18；线条穿过转动轴套13输送至喷色转动组件31内，此时两个驱动电缸15的伸缩端移动带动两个齿杆19来回移动，两个齿杆19移动带动转动轴套13在安装架11上进行转动，转动轴套13转动带动转动板14转动，转动板14转动带动四个转动杆17转动，四个转动杆17转动带动四个移动块16在安装架11上进行移动，四个移动块16移动带动四个固定套杆18移动对穿过转动轴套13的线条进行支撑和承托，以便后续均匀喷色组件32对线条的喷色。
具体地，所述喷色转动组件31包括转动电机311、转动圆环312、四个第一转动轮313和四个第二转动轮314，所述转动电机311固定设置在安装座33上，四个所述第一转动轮313与安装座33的一侧转动连接，四个所述第二转动轮314转动连接在安装座33的另一侧，四个所述第一转动轮313分别与四个第二转动轮314传动连接，四个所述第一转动轮313上分别设有与转动电机311的主轴传动连接的皮带316，所述安装座33的侧壁上与其转动连接的第三转动轮315，所述转动圆环312卡设在两个第三转动轮315和四个第二转动轮314上；在对线条进行喷色时，转动电机311工作通过皮带316带动四个第一转动轮313在安装座33上进行转动，四个第一转动轮313转动带动四个第二转动轮314转动，四个第二转动轮314转动带动转动圆环312在两个第三转动轮315上进行转动，转动圆环312转动带动均匀喷色组件32对线条进行均匀的喷色作业。
具体地，所述均匀喷色组件32包括安装板321、第一固定架322、第二固定架323、喷色架324、连接管325、十字管326、两个推动电缸327和若干喷色头328，所述安装板321固定连接在转动圆环312上，所述第一固定架322固定连接在安装板321上，所述十字管326转动连接在第一固定架322上，所述第二固定架323转动连接在十字管326上，所述喷色架324设置在第二固定架323上，若干所述喷色头328等间距设置在喷色头328上，所述连接管325连接在若干喷色头328上，每个所述推动电缸327的尾端与安装板321转动连接，每个所述推动电缸327的伸缩端与第二固定架323的底部转动连接；在对线条进行喷色时，喷色转动组件31转动的同时，涂料通过连接管325将涂料输送至若干喷色头328内，若干喷色头328工作将涂料喷色在线条上，在喷色的过程中，两个推动电缸327的伸缩端不停地往复工作带动第二固定架323通过十字管326在第一固定架322上进行左右和上下进行摆动，第二固定架323进行摆动带动喷色架324进行摆动，从而带动若干喷色头328进行摆动，将涂料均匀的喷色在线条上。
具体地，所述线条分线装置2包括固定座21、驱动电机22、第一驱动板23、第二驱动板24、滑块25、滑座26和两个分线板27，所述固定座21固定设置在安装座33的侧壁上，所述驱动电机22设置在固定座21的顶部，所述第一驱动板23的一端与驱动电机22的主轴固定连接，所述滑座26固定连接在固定座21的底部，所述滑块25滑动连接在滑座26上，所述第二驱动板24的一端与第一驱动板23的一端转动连接，所述第二驱动板24的另一端与滑块25转动连接，两个所述分线板27的一端与固定座21的底部转动连接，两个所述分线板27的与滑块25的两端转动连接，两个所述分线板27的另一端的底部均设有分线柱28，所述烘干箱5与安装座33之间设有放料盒7；放料盒7用于对废料的涂料进行回收，驱动电机22工作带动第一驱动板23转动，第一驱动板23转动带动滑块25在滑座26上进行来回移动，滑块25移动带动两个分线板27在固定座21上进行转动，从而带动两个分线板27上的分线柱28转动，对线条进行分线作业，在对线条进行分线后有利于后续对线条的喷色，防止线条积累在一起线条中间的位置没有被喷色，影响线条的喷色作业。
具体地，所述喷色抹匀装置4包括工作电机41、滑动板42、两个滑轨43、两个滑动块44、两个抹匀刷板45和两个连接杆46，所述工作电机41设置在烘干箱5的顶部且工作电机41的主轴竖直向下设置，所述滑动板42转动连接在工作电机41上，两个所述滑轨43对称设置在烘干箱5的内顶部，两个所述滑动块44滑动连接在两个滑轨43上，每个所述连接杆46的一端与滑动板42转动连接，每个所述连接杆46的另一端与滑动块44转动连接，两个所述抹匀刷板45分别与两个滑动块44固定连接；在喷色完成后，线条输送至烘干箱5内，将分开的线条移动至抹匀刷板45的底部，工作电机41工作带动滑动板42转动，滑动板42转动带动两个连接杆46转动，两个连接杆46转动带动两个滑动块44在两个滑轨43上进行来回往复移动，两个滑动块44移动带动两个抹匀刷板45来回移动，两个抹匀刷板45将喷色在线条上的涂料进行均匀地抹匀作业，在对线条进行均匀的涂抹后，有利于后续线条烘干装置6对线条的烘干作业。
具体地，所述线条烘干装置6包括旋转电机61、固定圆架62、第一摆动杆63、第二摆动杆64、万向球65、烘干风扇66和两个风干机67，所述旋转电机61设置在烘干箱5的顶部，所述固定圆架62固定安装在烘干箱5的内顶部且与旋转电机61的主轴转动连接，所述第一摆动杆63的一端与旋转电机61的主轴固定连接，所述万向球65转动连接在固定圆架62的底部，所述第二摆动杆64的一端与万向球65固定连接，所述第二摆动杆64的另一端与第一摆动杆63固定连接，所述烘干风扇66与第一摆动杆63的另一端固定连接，两个所述风干机67对称设置在烘干箱5上；在对线条进行抹匀后，两个风干机67将热风输送至烘干箱5内对线条进行烘干作业，在烘干的同时旋转电机61工作带动第一摆动杆63转动，第一摆动杆63转动带动第二摆动杆64通过万向球65在固定圆架62的底部进行转动，第二摆动杆64摆动带动烘干风扇66工作将热风均匀地输送至线条上，对线条进行烘干作业。
一种纺织品用纺织线条喷色设备的工作方法，包括以下步骤：
第一步，在对线条进行喷色前，需要对线条进行支撑，线条穿过转动轴套13输送至喷色转动组件31内，此时两个驱动电缸15的伸缩端移动带动两个齿杆19来回移动，两个齿杆19移动带动转动轴套13在安装架11上进行转动，转动轴套13转动带动转动板14转动，转动板14转动带动四个转动杆17转动，四个转动杆17转动带动四个移动块16在安装架11上进行移动，四个移动块16移动带动四个固定套杆18移动对穿过转动轴套13的线条进行支撑和承托，以便后续对线条的喷色；
第二步，在对线条支撑后，将线条进行分线，此时驱动电机22工作带动第一驱动板23转动，第一驱动板23转动带动滑块25在滑座26上进行来回移动，滑块25移动带动两个分线板27在固定座21上进行转动，从而带动两个分线板27上的分线柱28转动，对线条进行分线作业，在对线条进行分线后有利于后续对线条的喷色；
第三步，在对线条进行喷色时，转动电机311工作通过皮带316带动四个第一转动轮313在安装座33上进行转动，四个第一转动轮313转动带动四个第二转动轮314转动，四个第二转动轮314转动带动转动圆环312在两个第三转动轮315上进行转动，转动圆环312转动带动均匀喷色组件32对线条进行均匀的喷色作业
第四步，在对线条进行喷色时，转动圆环312转动的同时，涂料通过连接管325将涂料输送至若干喷色头328内，若干喷色头328工作将涂料喷色在线条上，在喷色的过程中，两个推动电缸327的伸缩端不停地往复工作带动第二固定架323通过十字管326在第一固定架322上进行左右和上下进行摆动，第二固定架323进行摆动带动喷色架324进行摆动，从而带动若干喷色头328进行摆动，将涂料均匀的喷色在线条上；
第五步，在喷色完成后，线条输送至烘干箱5内，将分开的线条移动至抹匀刷板45的底部，工作电机41工作带动滑动板42转动，滑动板42转动带动两个连接杆46转动，两个连接杆46转动带动两个滑动块44在两个滑轨43上进行来回往复移动，两个滑动块44移动带动两个抹匀刷板45来回移动，两个抹匀刷板45将喷色在线条上的涂料进行均匀地抹匀作业；
第六步，在对线条进行抹匀后，两个风干机67将热风输送至烘干箱5内对线条进行烘干作业，在烘干的同时旋转电机61工作带动第一摆动杆63转动，第一摆动杆63转动带动第二摆动杆64通过万向球65在固定圆架62的底部进行转动，第二摆动杆64摆动带动烘干风扇66工作将热风均匀地输送至线条上，对线条进行烘干作业；
第七步，在烘干后线条从烘干箱5向外输送。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种纺织品用纺织线条喷色设备，其特征在于：包括线条固定装置(1)、线条分线装置(2)、线条喷色装置(3)、喷色抹匀装置(4)、烘干箱(5)和线条烘干装置(6)，所述线条固定装置(1)呈竖直设置，所述线条喷色装置(3)设置在线条固定装置(1)的旁侧，所述线条喷色装置(3)包括喷色转动组件(31)、均匀喷色组件(32)和安装座(33)，所述安装座(33)呈竖直设置，所述喷色转动组件(31)设置在安装座(33)上且喷色转动组件(31)与安装座(3)转动连接，所述均匀喷色组件(32)设置在喷色转动组件(31)的转动端上，所述线条分线装置(2)设置在安装座(33)的侧壁上且线条分线装置(2)位于线条固定装置(1)的一侧，所述烘干箱(5)设置在安装座(33)的旁侧，所述喷色抹匀装置(4)设置在烘干箱(5)内，所述线条烘干装置(6)设置在烘干箱(5)内且位于喷色抹匀装置(4)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条喷色设备，其特征在于：所述线条固定装置(1)包括安装架(11)、转动齿轮(12)、转动轴套(13)、转动板(14)、两个驱动电缸(15)、四个移动块(16)和四个转动杆(17)，所述安装架(11)呈竖直设置，所述转动轴套(13)水平设置在安装架(11)上，所述转动齿轮(12)设置在转动轴套(13)上，两个所述驱动电缸(15)对称固定设置在安装架(11)的侧壁上，每个所述驱动电缸(15)的伸缩端上均设有与转动齿轮(12)啮合的齿杆(19)，所述转动板(14)设置在转动轴套(13)上，四个所述转动杆(17)的一端转动连接在转动板(14)上，四个所述移动块(16)呈矩形设置在安装架(11)上且与安装架(11)滑动配合，四个所述转动杆(17)的另一端分别与四个移动块(16)转动连接，每个所述移动块(16)上设有固定套杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条喷色设备，其特征在于：所述喷色转动组件(31)包括转动电机(311)、转动圆环(312)、四个第一转动轮(313)和四个第二转动轮(314)，所述转动电机(311)固定设置在安装座(33)上，四个所述第一转动轮(313)与安装座(33)的一侧转动连接，四个所述第二转动轮(314)转动连接在安装座(33)的另一侧，四个所述第一转动轮(313)分别与四个第二转动轮(314)传动连接，四个所述第一转动轮(313)上分别设有与转动电机(311)的主轴传动连接的皮带(316)，所述安装座(33)的侧壁上与其转动连接的第三转动轮(315)，所述转动圆环(312)卡设在两个第三转动轮(315)和四个第二转动轮(314)上。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品用纺织线条喷色设备，其特征在于：所述均匀喷色组件(32)包括安装板(321)、第一固定架(322)、第二固定架(323)、喷色架(324)、连接管(325)、十字管(326)、两个推动电缸(327)和若干喷色头(328)，所述安装板(321)固定连接在转动圆环(312)上，所述第一固定架(322)固定连接在安装板(321)上，所述十字管(326)转动连接在第一固定架(322)上，所述第二固定架(323)转动连接在十字管(326)上，所述喷色架(324)设置在第二固定架(323)上，若干所述喷色头(328)等间距设置在喷色头(328)上，所述连接管(325)连接在若干喷色头(328)上，每个所述推动电缸(327)的尾端与安装板(321)转动连接，每个所述推动电缸(327)的伸缩端与第二固定架(323)的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条喷色设备，其特征在于：所述线条分线装置(2)包括固定座(21)、驱动电机(22)、第一驱动板(23)、第二驱动板(24)、滑块(25)、滑座(26)和两个分线板(27)，所述固定座(21)固定设置在安装座(33)的侧壁上，所述驱动电机(22)设置在固定座(21)的顶部，所述第一驱动板(23)的一端与驱动电机(22)的主轴固定连接，所述滑座(26)固定连接在固定座(21)的底部，所述滑块(25)滑动连接在滑座(26)上，所述第二驱动板(24)的一端与第一驱动板(23)的一端转动连接，所述第二驱动板(24)的另一端与滑块(25)转动连接，两个所述分线板(27)的一端与固定座(21)的底部转动连接，两个所述分线板(27)的与滑块(25)的两端转动连接，两个所述分线板(27)的另一端的底部均设有分线柱(28)，所述烘干箱(5)与安装座(33)之间设有放料盒(7)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条喷色设备，其特征在于：所述喷色抹匀装置(4)包括工作电机(41)、滑动板(42)、两个滑轨(43)、两个滑动块(44)、两个抹匀刷板(45)和两个连接杆(46)，所述工作电机(41)设置在烘干箱(5)的顶部且工作电机(41)的主轴竖直向下设置，所述滑动板(42)转动连接在工作电机(41)上，两个所述滑轨(43)对称设置在烘干箱(5)的内顶部，两个所述滑动块(44)滑动连接在两个滑轨(43)上，每个所述连接杆(46)的一端与滑动板(42)转动连接，每个所述连接杆(46)的另一端与滑动块(44)转动连接，两个所述抹匀刷板(45)分别与两个滑动块(44)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条喷色设备，其特征在于：所述线条烘干装置(6)包括旋转电机(61)、固定圆架(62)、第一摆动杆(63)、第二摆动杆(64)、万向球(65)、烘干风扇(66)和两个风干机(67)，所述旋转电机(61)设置在烘干箱(5)的顶部，所述固定圆架(62)固定安装在烘干箱(5)的内顶部且与旋转电机(61)的主轴转动连接，所述第一摆动杆(63)的一端与旋转电机(61)的主轴固定连接，所述万向球(65)转动连接在固定圆架(62)的底部，所述第二摆动杆(64)的一端与万向球(65)固定连接，所述第二摆动杆(64)的另一端与第一摆动杆(63)固定连接，所述烘干风扇(66)与第一摆动杆(63)的另一端固定连接，两个所述风干机(67)对称设置在烘干箱(5)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种纺织品用纺织线条喷色设备的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，在对线条进行喷色前，需要对线条进行支撑，线条穿过转动轴套(13)输送至喷色转动组件(31)内，此时两个驱动电缸(15)的伸缩端移动带动两个齿杆(19)来回移动，两个齿杆(19)移动带动转动轴套(13)在安装架(11)上进行转动，转动轴套(13)转动带动转动板(14)转动，转动板(14)转动带动四个转动杆(17)转动，四个转动杆(17)转动带动四个移动块(16)在安装架(11)上进行移动，四个移动块(16)移动带动四个固定套杆(18)移动对穿过转动轴套(13)的线条进行支撑和承托，以便后续对线条的喷色；
第二步，在对线条支撑后，将线条进行分线，此时驱动电机(22)工作带动第一驱动板(23)转动，第一驱动板(23)转动带动滑块(25)在滑座(26)上进行来回移动，滑块(25)移动带动两个分线板(27)在固定座(21)上进行转动，从而带动两个分线板(27)上的分线柱(28)转动，对线条进行分线作业，在对线条进行分线后有利于后续对线条的喷色；
第三步，在对线条进行喷色时，转动电机(311)工作通过皮带(316)带动四个第一转动轮(313)在安装座(33)上进行转动，四个第一转动轮(313)转动带动四个第二转动轮(314)转动，四个第二转动轮(314)转动带动转动圆环(312)在两个第三转动轮(315)上进行转动，转动圆环(312)转动带动均匀喷色组件(32)对线条进行均匀的喷色作业；
第四步，在对线条进行喷色时，转动圆环(312)转动的同时，涂料通过连接管(325)将涂料输送至若干喷色头(328)内，若干喷色头(328)工作将涂料喷色在线条上，在喷色的过程中，两个推动电缸(327)的伸缩端不停地往复工作带动第二固定架(323)通过十字管(326)在第一固定架(322)上进行左右和上下进行摆动，第二固定架(323)进行摆动带动喷色架(324)进行摆动，从而带动若干喷色头(328)进行摆动，将涂料均匀的喷色在线条上；
第五步，在喷色完成后，线条输送至烘干箱(5)内，将分开的线条移动至抹匀刷板(45)的底部，工作电机(41)工作带动滑动板(42)转动，滑动板(42)转动带动两个连接杆(46)转动，两个连接杆(46)转动带动两个滑动块(44)在两个滑轨(43)上进行来回往复移动，两个滑动块(44)移动带动两个抹匀刷板(45)来回移动，两个抹匀刷板(45)将喷色在线条上的涂料进行均匀地抹匀作业；
第六步，在对线条进行抹匀后，两个风干机(67)将热风输送至烘干箱(5)内对线条进行烘干作业，在烘干的同时旋转电机(61)工作带动第一摆动杆(63)转动，第一摆动杆(63)转动带动第二摆动杆(64)通过万向球(65)在固定圆架(62)的底部进行转动，第二摆动杆(64)摆动带动烘干风扇(66)工作将热风均匀地输送至线条上，对线条进行烘干作业；
第七步，在烘干后线条从烘干箱(5)向外输送。
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Effective date of registration: 20240802

Address after: Luzhuang Village, Luzhuang Township, Anxin County, Baoding City, Hebei Province, 071000

Patentee after: Anxin Hongfeng Textile Manufacturing Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 266000 room 1803, unit 2, building 20, 17 xianxialing Road, Laoshan District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee before: Qingdao jivini Clothing Co.,Ltd.

Country or region before: China