CN112320320A - 一种高速旋转硅胶滚刷 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高速旋转硅胶滚刷，包括框体、高速电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一轴杆、第二轴杆、POM滚筒和硅胶条；框体包括前板、后板和顶板，前板1垂直设置在顶板下表面的一侧边沿，后板垂直设置在顶板下表面的边沿且与前板相对于顶板的轴线对称；前板、后板和顶板合围形成一向下开口的安装腔；本发明的有益效果是：本技术方案通过高速电机通电转动带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮转动，并带动POM滚筒转动，硅胶条接触产品，把产品高速刷下；电机带有调速和刹车功能，可以根据产品调整不同的速度；第二齿轮和第三齿轮具有减速机功能，且可以实现最终的齿轮转向改变。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚刷工具，尤其涉及一种效率高、成本低高速旋转硅胶滚刷。
背景技术
目前设备成型类密封圈、细微、软胶产品时，由于产品细小、多穴等特点造成无法用传统真空吸附、夹爪等方式抓取，导致大部分工厂使用人工取出方式，效率低下、成本高。因此，就必须研制出一种效率高、成本低高速旋转硅胶滚刷，经检索，未发现与本发明相同的技术方案。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种效率高、成本低高速旋转硅胶滚刷，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种高速旋转硅胶滚刷，其创新点在于：包括
一框体，框体包括前板、后板和顶板，前板垂直设置在顶板下表面的一侧边沿，后板垂直设置在顶板下表面的边沿且与前板相对于顶板的轴线对称；前板、后板和顶板合围形成一向下开口的安装腔；
一高速电机，高速电机设置在安装腔内且位于安装腔的顶部；
一第一齿轮，第一齿轮与高速电机的输出端固定连接；
一第二齿轮和一第三齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮和第三齿轮位于同一水平线上；
一第一轴杆，第一轴杆位于第二齿轮的下方，第一轴杆的端部设有一可与第二齿轮啮合的第一传动齿轮；
一第二轴杆，第二轴杆位于第三齿轮的下方，第二轴杆的端部设有一可与第三齿轮啮合的第二传动齿轮；
POM滚筒，第一轴杆和第二轴杆上均嵌套有一POM滚筒；
硅胶条，POM滚筒上均匀分布有至少3个硅胶条。
在一些实施方式中，第一轴杆和第二轴杆的端部设有第一高速轴承。
在一些实施方式中，第一齿轮和第二齿轮的端部设有第二高速轴承。
在一些实施方式中，前板和后板与顶板的连接处均设有一加强筋。
在一些实施方式中，顶板的上表面还设有一连接法兰。
在一些实施方式中，前板和后板的侧边还设有不锈钢挡板。
本发明的有益效果是：本技术方案通过高速电机通电转动带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮转动，并带动POM滚筒转动，硅胶条接触产品，把产品高速刷下；电机带有调速和刹车功能，可以根据产品调整不同的速度；第二齿轮和第三齿轮具有减速机功能，且可以实现最终的齿轮转向改变。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明一种高速旋转硅胶滚刷的轴视图。
图2 是本发明一种高速旋转硅胶滚刷的侧视图。
图3 是本发明一种高速旋转硅胶滚刷的背视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明实施例包括：
一种高速旋转硅胶滚刷，包括框体、高速电机14、第一齿轮7、第二齿轮6、第三齿轮5、第一轴杆2、第二轴杆9、POM滚筒12和硅胶条16；框体包括前板1、后板3和顶板10，前板1垂直设置在顶板10下表面的一侧边沿，后板3垂直设置在顶板10下表面的边沿且与前板1相对于顶板10的轴线对称；前板1、后板3和顶板10合围形成一向下开口的安装腔；高速电机14设置在安装腔内且位于安装腔的顶部；第一齿轮7与高速电机14的输出端固定连接；第二齿轮6与第一齿轮7啮合，第三齿轮5与第二齿轮6啮合，第二齿轮6和第三齿轮5位于同一水平线上；第一轴杆2位于第二齿轮6的下方，第一轴杆2的端部设有一可与第二齿轮6啮合的第一传动齿轮；第二轴杆9位于第三齿轮5的下方，第二轴杆9的端部设有一可与第三齿轮5啮合的第二传动齿轮；第一轴杆2和第二轴杆9上均嵌套有一POM滚筒12；POM滚筒12上均匀分布有至少3个硅胶条16。
在一些实施方式中，第一轴杆2和第二轴杆9的端部设有第一高速轴承4；第一齿轮7和第二齿轮6的端部设有第二高速轴承8；前板1和后板3与顶板10的连接处均设有一加强筋11；顶板10的上表面还设有一连接法兰15；前板1和后板3的侧边还设有不锈钢挡板13。
本技术方案通过高速电机14通电转动带动第一齿轮7、第二齿轮6、第三齿轮5转动，并带动POM滚筒12转动，硅胶条16接触产品，把产品高速刷下；电机带有调速和刹车功能，可以根据产品调整不同的速度；第二齿轮6和第三齿轮5具有减速机功能，且可以实现最终的齿轮转向改变。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高速旋转硅胶滚刷，其特征在于：包括
一框体，所述框体包括前板（1）、后板（3）和顶板（10），所述前板（1）垂直设置在顶板（10）下表面的一侧边沿，所述后板（3）垂直设置在顶板（10）下表面的边沿且与前板（1）相对于顶板（10）的轴线对称；所述前板（1）、后板（3）和顶板（10）合围形成一向下开口的安装腔；
一高速电机（14），所述高速电机（14）设置在安装腔内且位于安装腔的顶部；
一第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）与高速电机（14）的输出端固定连接；
一第二齿轮（6）和一第三齿轮（5），所述第二齿轮（6）与第一齿轮（7）啮合，所述第三齿轮（5）与第二齿轮（6）啮合，所述第二齿轮（6）和第三齿轮（5）位于同一水平线上；
一第一轴杆（2），所述第一轴杆（2）位于第二齿轮（6）的下方，所述第一轴杆（2）的端部设有一可与第二齿轮（6）啮合的第一传动齿轮；
一第二轴杆（9），所述第二轴杆（9）位于第三齿轮（5）的下方，所述第二轴杆（9）的端部设有一可与第三齿轮（5）啮合的第二传动齿轮；
POM滚筒（12），所述第一轴杆（2）和第二轴杆（9）上均嵌套有一POM滚筒（12）；
硅胶条（16），所述POM滚筒（12）上均匀分布有至少3个硅胶条（16）。
2.根据权利要求1 所述的一种高速旋转硅胶滚刷，其特征在于：所述第一轴杆（2）和第二轴杆（9）的端部设有第一高速轴承（4）。
3.根据权利要求1 所述的一种高速旋转硅胶滚刷，其特征在于：所述第一齿轮（7）和第二齿轮（6）的端部设有第二高速轴承（8）。
4.根据权利要求1 所述的一种高速旋转硅胶滚刷，其特征在于：所述前板（1）和后板（3）与顶板（10）的连接处均设有一加强筋（11）。
5.根据权利要求1 所述的一种高速旋转硅胶滚刷，其特征在于：所述顶板（10）的上表面还设有一连接法兰（15）。
6.根据权利要求1 所述的一种高速旋转硅胶滚刷，其特征在于：所述前板（1）和后板（3）的侧边还设有不锈钢挡板（13）。
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