CN112310717B - 弯头连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弯头连接器，包括连接件及转接套，连接件用于安装与线缆电性连接的端子，转接套用于套设在线缆外，转接套的两端分别为密封端及调节端，密封端与调节端呈夹角设置，调节端与连接件可转动连接。上述弯头连接器，端子安装在连接件上，由于转接套的调节端与连接件可转动连接，当连接件的端子与插座插接时，连接件的位置随着端子的插接被固定，而转接套可根据安装现场的情况调整转接套相对连接件的位置，即转动转接套，使转接套或线缆不与安装现场的其他设备发生位置干涉，因此使连接器能够更容易连接，方便了使用。

Description

弯头连接器

技术领域

本发明涉及输电连接设备技术领域，特别是涉及一种弯头连接器。

背景技术

连接器可用于将设备与电路连接，用以实现电流及信号的传输，应用广泛。连接器的端子部分在连接时需要保持确定的连接方式，以保证能够实现电路的接通及有效传输，而连接器的形状可能造成位置干涉，需要调整连接器的安装位置，但端子的插接方式确定，连接器也不能调整，导致连接器不能连接，会影响使用。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种方便使用的弯头连接器。

其技术方案如下：

一种弯头连接器，包括：

连接件，所述连接件用于安装与线缆电性连接的端子；及

转接套，所述转接套用于套设在线缆外，所述转接套的两端分别为密封端及调节端，所述密封端与所述调节端呈夹角设置，所述调节端与所述连接件可转动连接。

上述弯头连接器，转接套套设于线缆外，且转接套的密封端与调节端呈夹角设置，可起到对线缆进行引导及保护的作用，防止线缆与连接件的连接处由于弯折导致易折损等问题，线缆可通过剥线并利用专业工具压接端子形成端子，端子安装在连接件上，由于转接套的调节端与连接件可转动连接，当连接件的端子与插座插接时，连接件的位置随着端子的插接被固定，而转接套可根据安装现场的情况调整转接套相对连接件的位置，即转动转接套，使转接套或线缆不与安装现场的其他设备发生位置干涉，因此使连接器能够更容易连接，方便了使用。

在其中一个实施例中，所述调节端外设有第一配合部，所述连接件内设有对接孔，所述对接孔的内壁设有第二配合部，所述调节端与所述对接孔插接配合，所述第一配合部与所述第二配合部凹凸配合，所述第一配合部和/或所述第二配合部为多个。

在其中一个实施例中，所述第一配合部为卡接槽，所述第二配合部为与所述卡接槽匹配的凸起，所述凸起包括第一壁及第二壁，所述第一壁、所述第二壁分别与所述卡接槽的两侧壁相对设置，所述第一壁、所述第二壁之间的间距沿靠近所述卡接槽的方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，上述弯头连接器还包括固定件，所述固定件用于固定所述转接套与所述连接件。

在其中一个实施例中，所述固定件的一端与所述调节端卡接，所述固定件的另一端套设于所述连接件外，所述固定件与所述连接件螺纹配合。

在其中一个实施例中，上述弯头连接器还包括C型卡环，所述调节端远离所述连接件的一侧设有第一卡槽，所述固定件上设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽对应设置，所述第二卡槽设于所述固定件远离所述连接件的一端外，所述第一卡槽的深度小于或等于所述C型卡环的最大宽度。

在其中一个实施例中，上述弯头连接器还包括密封件，所述密封件设于所述调节端与所述连接件之间，所述密封件位于所述第一卡槽与所述第一配合部之间。

在其中一个实施例中，上述弯头连接器还包括端子限位件及端子支架，所述端子限位件及所述端子支架沿远离所述转接套的方向依次设于所述对接孔内，所述端子限位件用于固定由所述线缆的芯线制成的端子，所述端子限位件与所述端子支架可拆卸连接，所述端子支架上设有供所述端子穿设的定位孔。

在其中一个实施例中，上述弯头连接器还包括屏蔽环，所述端子限位件靠近所述转接套的一端外设有安装槽，所述屏蔽环设于所述安装槽处并套设所述端子限位件。

在其中一个实施例中，上述弯头连接器还包括收缩套及后盖，所述收缩套用于套设在线缆外，所述收缩套的一端伸入所述密封端内，所述收缩套的另一端设有夹紧件，所述夹紧件包括沿周向间隔设置的多个分支件，所述后盖的一端套设于所述密封端的端部外，所述后盖的另一端套设所述夹紧件外，所述后盖远离所述密封端的内壁上设有凸起，所述凸起靠近所述密封端的侧壁为斜面。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述的弯头连接器的剖视图一；

图2为本发明实施例所述的弯头连接器的剖视图二；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图1中B处的放大示意图。

附图标记说明：

100、连接件，101、第二配合部，101a、第一壁，101b、第二壁，110、外壳主体，120、连接主体，200、转接套，201、密封端，202、调节端，203、第一配合部，204、第一卡槽，310、固定件，320、C型卡环，400、密封件，510、端子限位件，520、端子支架，521、第二插口，600、屏蔽环，710、收缩套，720、后盖，721、凸起，730、密封套件，10、端子。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图3所示，一实施例公开了一种弯头连接器，包括连接件100及转接套200，所述连接件100用于安装与线缆电性连接的端子10，所述转接套200用于套设在线缆外，所述转接套200的两端分别为密封端201及调节端202，所述密封端201与所述调节端202呈夹角设置，所述调节端202与所述连接件100可转动连接。

上述弯头连接器，转接套200套设于线缆外，且转接套200的密封端201与调节端202呈夹角设置，可起到对线缆进行引导及保护的作用，防止线缆与连接件100的连接处由于弯折导致易折损等问题，线缆可通过剥线并利用专业工具压接端子10形成端子10，端子10安装在连接件100上，由于转接套200的调节端202与连接件100可转动连接，当连接件100的端子10与插座插接时，连接件100的位置随着端子10的插接被固定，而转接套200可根据安装现场的情况调整转接套200相对连接件100的位置，即转动转接套200，使转接套200或线缆不与安装现场的其他设备发生位置干涉，因此使连接器能够更容易连接，方便了使用。

具体地，若与端子10配合的插头的位置较低时，插头与地面的距离较小，常规的弯头连接器在插入插头时，连接器的部分结构会与地面出现抵触的情况，导致连接器无法使用，而本申请中的弯头连接器，可转动调整密封端201的位置，使密封端201不与地面接触，保证了弯头连接器能够正常使用。

在其中一个实施例中，如图1至图3所示，所述调节端202外设有第一配合部203，所述连接件100内设有对接孔，所述对接孔的内壁设有第二配合部101，所述调节端202与所述对接孔插接配合，所述第一配合部203与所述第二配合部101凹凸配合，所述第一配合部203和/或所述第二配合部101为多个。此时可通过转动转接套200，使第二配合部101与不同的第一配合部203或使第一配合部203与不同的第二配合部101实现凹凸配合，对第一配合部203及第二配合部101周向固定，防止转动转接套200后转动套回位，不会影响使用。

可选地，当第一配合部203为多个时，第一配合部203沿调节端202的周向间隔设置，当第二配合部101为多个时，第二配合部101沿对接孔的内壁的周向间隔设置。

在其他实施例中，上述弯头连接器包括弹性按钮，弹性按键通过弹性件安装于调节端202上，弹性按钮与第一配合部203为一体结构，调节端202外设有用于安装弹性按钮及第一配合部203的让位槽，弹性按钮位于对接孔外。可通过按压弹性按键使第一配合部203回到让位槽内，此时转接套200与连接件100可相对转动，转动至想要的角度时，松开弹性按钮，使第一配合部203重新伸出让位槽并与第二配合部101凹凸配合，实现调节端202与连接件100的周向固定。

在其他实施例中，也可利用连接件100插入调节端202的方式实现连接件100与调节端202的插接配合，此时第一配合部203设于调节端202内，第二配合部101设于连接件100外。

在其中一个实施例中，如图2至图3所示，所述第一配合部203为卡接槽，所述第二配合部101为与所述卡接槽匹配的凸起721，所述凸起721包括第一壁101a及第二壁101b，所述第一壁101a、所述第二壁101b分别与所述卡接槽的两侧壁相对设置，所述第一壁101a、所述第二壁101b之间的间距沿靠近所述卡接槽的方向逐渐减小。在将转接套200相对连接件100转动时，凸起721的上述结构使第一壁101a或第二壁101b与卡接槽的侧壁接触时，第一壁101a或第二壁101b受到的抵触力能够产生沿第一壁101a或第二壁101b的分力，进而使凸起721通过一定的形变让过当前卡接槽的位置，方便了通过直接转动的方式调整转接套200与连接件100之间的角度，使调整操作更简单。

可选的，第一壁101a沿连接件100的径向设置，第二壁101b相对连接件100的径向倾斜设置；或第二壁101b沿连接件100的径向设置，第一壁101a相对连接件100的径向倾斜设置；或第一壁101a、第二壁101b均相对连接件100的径向倾斜设置。其中第一壁101a、第二壁101b均相对连接件100的径向倾斜设置，转接套200可相对连接件100实现双向的转动。

可选地，凸起721还包括分别与第一壁101a与第二壁101b连接第三壁，第三壁与连接件100具有相同的中心轴线，可减少转接套200在转动时与第一配合部203的侧壁之间的位置干涉。

在其他实施中，第一壁101a与第二壁101b为相接的弧形面。

在其中一个实施例中，如图1至图4所示，上述弯头连接器还包括固定件310，所述固定件310用于固定所述转接套200与所述连接件100。通过固定件310能够对防止转接套200与连接件100脱离或相对转动，保持整体结构的稳定性。

在其中一个实施例中，如图1至图4所示，所述固定件310的一端与所述调节端202卡接，所述固定件310的另一端套设于所述连接件100外，所述固定件310与所述连接件100螺纹配合。固定件310与连接件100螺纹配合，且固定件310套在连接件100外，防止连接件100通过形变使凸起721由其中一个卡接槽移动至相邻的卡接槽，保证凸起721能够被限位在卡接槽内，此时转接套200与连接件100无法相对转动，固定效果好。同时固定件310与调节端202卡接，能够防止转接套200脱离连接件100。

在其中一个实施例中，如图1至图4所示，上述弯头连接器还包括C型卡环320，所述调节端202远离所述连接件100的一侧设有第一卡槽204，所述固定件310上设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽204对应设置，所述第二卡槽设于所述固定件310远离所述连接件100的一端外，所述第一卡槽204的深度小于或等于所述C型卡环320的最大宽度。当固定件310没有与连接件100螺纹配合时，C型卡环320形变并被挤压入第一卡槽204内，此时C型卡环320不影响固定件310沿靠近连接件100的方向移动，随后固定件310转动并与连接件100螺纹配合，直至第一卡槽204与第二卡槽对位，C型卡环320会回弹并部分卡入第二卡槽内，能够阻止固定件310的移动，此时由于固定件310的一端与转接套200卡接，固定件310的另一端与连接件100螺纹配合，能够对转接套200与连接件100进行限位，防止转接套200与连接件100相互脱离，因此可通过C型卡环320的自动回弹实现固定件310与转接套200的卡接，且能够对固定件310的移动进行限位。

在其他实施例中，调节端202外设有第一插孔，固定件310上设有第二插孔，可利用杆件穿设第一插孔及第二插孔，实现固定件310与调节端202之间的卡接。

在其中一个实施例中，如图4所示，上述弯头连接器还包括密封件400，所述密封件400设于所述调节端202与所述连接件100之间，所述密封件400位于所述第一卡槽204与所述第一配合部203之间。通过密封件400可防止液体或其他杂质由调节端202与连接件100之间的缝隙进入内部，提高了密封性能，能够减少故障发生，延长使用寿命并保证使用安全。

可选地，调节端202外设有密封槽用于安装密封件400。对密封件400进行限位，保证密封效果。

可选地，密封件400为O型圈。

在其中一个实施例中，如图1及图4所示，上述弯头连接器还包括端子限位件510及端子支架520，所述端子限位件510及所述端子支架520沿远离所述转接套200的方向依次设于所述对接孔内，所述端子限位件510用于固定由所述线缆的芯线制成的端子10，所述端子限位件510与所述端子支架520可拆卸连接，所述端子支架520上设有供所述端子10穿设的定位孔。线缆的芯线可利用专用的压接工具制作为端子10，端子10可被端子限位件510固定，随后端子10可穿设端子支架520，方便与插头插接，由于端子限位件510与端子支架520可拆卸连接，可方便端子10的制作。

可选地，端子限位件510上设有多个穿孔，端子10可穿过穿孔，不同的穿孔间隔设置，能够起到对线缆的芯线进行整理的作用。

可选地，如图1所示，端子支架520的两侧分别设有第一插口及第二插口521，第一插口与第二插口521之间设有隔板，端子限位件510部分伸入第一插口内，端子10穿设隔板伸入第二插口521内。此时端子支架520与端子限位件510通过插接实现可拆卸连接，通过第二插口521可与插头配合，方便端子10与插头的对位，并提供良好的防水性能。

在其中一个实施例中，如图1及图4所示，上述弯头连接器还包括屏蔽环600，所述端子限位件510靠近所述转接套200的一端外设有安装槽，所述屏蔽环600设于所述安装槽处并套设所述端子限位件510。屏蔽环600可减少干扰，并能够与线缆的屏蔽层配合。而端子限位件510上的安装槽可对屏蔽环600限位，防止屏蔽环600位移。

可选地，屏蔽环600位于对接孔内，屏蔽环600与连接件100之间用于夹持线缆的屏蔽层。用于防止屏蔽外界信号或电路。

可选额，屏蔽环600外套设有密封圈，此时密封圈可用于夹持线缆的屏蔽层，对屏蔽层的固定效果更好，并能进一步防止外部液体或杂质进入内部。

可选地，如图1所示，连接件100包括外壳主体110及连接主体120，外壳主体110与连接主体120卡接，外壳主体110与固定件310螺纹配合，外壳主体110远离连接件100的一端、连接主体120均套设于端子支架520外，端子支架520与外壳主体110之间设有密封圈。

可选地，端子支架520外设有沿轴向设置的周向限位槽，外壳主体110内设有与周向限位槽匹配的导块，端子支架520可插入外壳主体110内，导块可沿周向限位槽滑动，防止端子支架520与外壳主体110发生相对转动，同时能够保证端子10的布置正确，防止后续与插头无法配合。

在其中一个实施例中，如图1所示，上述弯头连接器还包括收缩套710及后盖720，所述收缩套710用于套设在线缆外，所述收缩套710的一端伸入所述密封端201内，所述收缩套710的另一端设有夹紧件，所述夹紧件包括沿周向间隔设置的多个分支件，所述后盖720的一端套设于所述密封端201的端部外，所述后盖720的另一端套设所述夹紧件外，所述后盖720远离所述密封端201的内壁上设有凸起721，所述凸起721靠近所述密封端201的侧壁为斜面。此时随着后盖720的转动，能够使后盖720靠近密封端201，后盖720的凸起721可挤压分支件，使分支件夹持线缆，能够对线缆进行固定。

具体地，如图1所示，上述弯头连接器还包括密封套件730，密封套件730用于套设在线缆外，密封套件730设于收缩套710内并位于夹紧件的内侧位置，此时随着分支件的被挤压，密封套件730也被向内挤压，使密封套件730与线缆装配更紧，起到更好的密封效果。

上述弯头连接器可采用如下的制作方法：

线缆穿设后盖720、收缩套710、转接套200及屏蔽环600；

将线缆外被剥去16mm～20mm；

将线缆的屏蔽层向后翻折至所述线缆外被外；

将线缆的绝缘层剥去3.5mm～4.6mm，露出芯线；

利用压接工具将芯线压接制成端子10；

将不同的端子10穿入并固定至对应的穿孔内；

将端子限位件510与端子支架520插接，使端子10穿过隔板进入第二插口521内；

将屏蔽层退回，并使屏蔽环600套在屏蔽层外，屏蔽环600与端子限位件510卡接；

将屏蔽层向后翻折并套在屏蔽环600外，直至屏蔽层盖住屏蔽环600上的密封圈；

将固定件310套设在线缆外；

将端子限位件510及端子支架520插入连接件100的对接孔内，其中，端子支架520的周向限位槽与外壳主体110内的导块滑动配合；

调整转接套200与连接件100之间的相对转动角度，并转动固定件310，利用螺纹配合使连接件100沿靠近转接套200的方向移动；

转动后盖720，使后盖720沿靠近密封端201的方向移动，并使收缩套710的分支件向内弯折夹紧线缆。

通过上述制作方法，能够方便将线缆进行固定并制作端子10，端子10能够配置到准确的位置用于与插头对接，由于转接套200与连接件100的转动角度可调，可相对连接件100转动转接套200，使连接件100上的端子10在与插头对接时，转接套200不会与安装现场的其他设备出现位置干涉，保证插接顺利进行。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (9)

1.一种弯头连接器，其特征在于，包括：

连接件，所述连接件用于安装与线缆电性连接的端子；

转接套，所述转接套用于套设在线缆外，所述转接套的两端分别为密封端及调节端，所述密封端与所述调节端呈夹角设置，所述调节端与所述连接件可转动连接，所述调节端外设有第一配合部，所述连接件内设有对接孔，所述对接孔的内壁设有第二配合部，所述调节端与所述对接孔插接配合，所述第一配合部与所述第二配合部凹凸配合，所述第一配合部和/或所述第二配合部为多个；及

固定件，所述固定件的一端与所述调节端卡接，所述固定件的另一端套设于所述连接件外，所述固定件与所述连接件螺纹配合，

其中，所述连接件包括外壳主体及连接主体，所述外壳主体与所述连接主体卡接，所述外壳主体与所述固定件螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的弯头连接器，其特征在于，当所述第一配合部为多个时，所述第一配合部沿所述调节端的周向间隔设置，当所述第二配合部为多个时，所述第二配合部沿所述对接孔的内壁的周向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的弯头连接器，其特征在于，所述第一配合部为卡接槽，所述第二配合部为与所述卡接槽匹配的凸起，所述凸起包括第一壁及第二壁，所述第一壁、所述第二壁分别与所述卡接槽的两侧壁相对设置，所述第一壁、所述第二壁之间的间距沿靠近所述卡接槽的方向逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的弯头连接器，其特征在于，所述固定件用于固定所述转接套与所述连接件。

5.根据权利要求4所述的弯头连接器，其特征在于，还包括C型卡环，所述调节端远离所述连接件的一侧设有第一卡槽，所述固定件上设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽对应设置，所述第二卡槽设于所述固定件远离所述连接件的一端外，所述第一卡槽的深度小于或等于所述C型卡环的最大宽度。

6.根据权利要求5所述的弯头连接器，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设于所述调节端与所述连接件之间，所述密封件位于所述第一卡槽与所述第一配合部之间。

7.根据权利要求2所述的弯头连接器，其特征在于，还包括端子限位件及端子支架，所述端子限位件及所述端子支架沿远离所述转接套的方向依次设于所述对接孔内，所述端子限位件用于固定由所述线缆的芯线制成的端子，所述端子限位件与所述端子支架可拆卸连接，所述端子支架上设有供所述端子穿设的定位孔。

8.根据权利要求7所述的弯头连接器，其特征在于，还包括屏蔽环，所述端子限位件靠近所述转接套的一端外设有安装槽，所述屏蔽环设于所述安装槽处并套设所述端子限位件。

9.根据权利要求1-8任一项所述的弯头连接器，其特征在于，还包括收缩套及后盖，所述收缩套用于套设在线缆外，所述收缩套的一端伸入所述密封端内，所述收缩套的另一端设有夹紧件，所述夹紧件包括沿周向间隔设置的多个分支件，所述后盖的一端套设于所述密封端的端部外，所述后盖的另一端套设所述夹紧件外，所述后盖远离所述密封端的内壁上设有凸起，所述凸起靠近所述密封端的侧壁为斜面。

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