CN112298714A - 生产床垫的自动对折机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产床垫的自动对折机构，包括对折机构和翻转机构，翻转机构在对折机构的两侧，翻转机构包括支撑座、固定架、推动板和翻转架，对折机构包括第一电机、第二电机和第三电机。该生产床垫的自动对折机构结构简单，设计巧妙。通过第一气缸拉动推动板，使得翻转架上的床垫两端抬起，然后对折机构通过出气管向下拉动床垫中间，将床垫进行对折。并且毛刷板还能够对床垫进行清洁，刷去绒毛，然后通过收集盒进行收集。有效的将床垫进行对折，且在对折的过程中将床垫的灰尘进行清洁，还能够处理对折时产生的折痕，提高了床垫对折之后的美观度，提高了产品质量。

Description

生产床垫的自动对折机构

技术领域

本发明涉及床垫加工设备技术领域，尤其涉及一种生产床垫的自动对折机构。

背景技术

床垫的生产过程中，需要将床垫进行对折，缩小空间，便于运输。

现有的床垫生产包装技术中，单只使用压机对床垫进行压缩，完成床垫的对折，再卷好包装。人工操作的劳动强度大，操作费时，效率低，远远达不到企业要求。并且对折时的床垫会产生大量的灰尘，会飘在空中，影响到工作人员的工作环境。同时对折时，对折处的折痕会出现，影响床垫的美观。因此，现有的床垫生产包装技术，影响企业的高效生产。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种生产床垫的自动对折机构。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种生产床垫的自动对折机构，包括对折机构和翻转机构，其特征在于，所述翻转机构在对折机构的两侧，所述翻转机构包括支撑座、固定架、推动板和翻转架，所述固定架安装在所述支撑座上，所述翻转架的一端安装在所述固定架上，所述翻转架的中间具有滚筒，所述固定架上具有第一气缸，所述推动板安装在所述翻转架的下端，所述第一气缸前端与推动板铰接，所述固定架与推动板之间具有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆与第二铰接杆交叉通过螺栓铰接，所述第一铰接杆和第二铰接杆的中间具有第一环形孔，所述固定架上具有第二环形孔，所述第一铰接杆和第二铰接杆的后端铰接在所述第二环形孔中，所述推动板上具有第二气缸，所述第二气缸上具有固定板，所述固定板上具有两处挤压辊；

所述对折机构包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机上具有丝杆，所述丝杆上具有固定块，所述第二电机安装在固定块上，所述第二电机上具有旋转杆，所述旋转杆上具有第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部和第二螺纹部上具有移动板，所述第三电机安装在移动板上，所述固定块上还具有定位杆，所述移动板安装在定位杆上，所述第三电机上具有电机杆，所述电机杆上具有出气管。

在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中，所述翻转架的下端具有限位块，所述限位块中间具有第三环形孔，所述推动板上具有限位杆，所述限位杆安装在所述第三环形孔中。

在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中，所述第三环形孔的下内壁上具有凸起部。

在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中，两处所述挤压辊的中间具有缓冲板，所述缓冲板的中间具有定位杆，所述定位杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在缓冲板上，另一端抵靠在固定板上。

在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中，所述缓冲板上具有刷毛机构，所述刷毛机构包括毛刷板、旋转电机和外壳，所述外壳安装在缓冲板上，所述旋转电机安装在外壳的一端，所述旋转电机上具有旋转轴，所述旋转轴延伸至外壳内部，所述毛刷板上具有滑动部，所述滑动部的两端具有滑动杆，所述滑动杆延伸至外壳的外部，其中一端的滑动杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧一端抵靠在滑动部上，另一端抵靠在外壳的内壁上。

在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中，所述滑动部上具有滑动块，所述滑动块上具有一斜面，所述旋转轴上具有旋转件，所述旋转件至斜面上。

在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中，所述缓冲板上还具有收集盒，所述收集盒的的横截面呈梯形，所述收集盒的开口处倾斜角度为30°，所述收集盒中具有收集管。

在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中，第三电机上具有暖风机，所述移动板上具有第一通气板和第二通气板，所述第一通气板和第二通气板之间具有气道，所述暖风机通过气管与气道连接，所述出气管的中间具有间隙，所述气道与间隙连通，所述出气管上具有出气孔，所述间隙与出气孔连通。

在本发明的这种生产床垫的自动对折机构中，所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反。

实施本发明的这种生产床垫的自动对折机构，具有以下有益效果：该生产床垫的自动对折机构结构简单，设计巧妙。通过第一气缸拉动推动板，使得翻转架上的床垫两端抬起，然后对折机构通过出气管向下拉动床垫中间，将床垫进行对折。并且毛刷板还能够对床垫进行清洁，刷去绒毛，然后通过收集盒进行收集。有效的将床垫进行对折，且在对折的过程中将床垫的灰尘进行清洁，还能够处理对折时产生的折痕，提高了床垫对折之后的美观度，提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明的生产床垫的自动对折机构结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的A-A处剖面图；

图4为图1中的部分结构示意图；

图5为图4中的翻转机构结构示意图；

图6为图5中的部分结构示意图；

图7为图6中的部分结构示意图；

图8为图7的爆炸图；

图9为图8中的B处局部放大图；

图10为图1中的对折机构结构示意图；

图11为图10的俯视图；

图12为图11中的C-C处剖面图；

图13为图12中的D处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至13所示，本发明的这种生产床垫的自动对折机构，包括对折机构1和翻转机构2，翻转机构2在对折机构1的两侧。翻转机构2包括支撑座3、固定架4、推动板5和翻转架6。固定架4安装在支撑座3上，翻转架6的一端安装在固定架4上，翻转架6的中间具有滚筒7，固定架4上具有第一气缸8，推动板5安装在翻转架6的下端，第一气缸8前端与推动板5铰接。

翻转架6的下端具有限位块9，限位块9中间具有第三环形孔10，推动板5上具有限位杆11，限位杆11安装在第三环形孔10中。第三环形孔10的下内壁上具有凸起部12。该凸起部12用于对限位杆11进行限位。

固定架4与推动板5之间具有第一铰接杆13和第二铰接杆14，第一铰接杆13与第二铰接杆14交叉通过螺栓15铰接，第一铰接杆13和第二铰接杆14的中间具有第一环形孔16，固定架4上具有第二环形孔17，第一铰接杆13和第二铰接杆14的后端铰接在第二环形孔17中。

第一气缸8拉动推动板5，然后使得第一铰接杆13和第二铰接杆14的后端在第二环形孔17中移动，推动板5的限位杆11在第三环形孔10移动，将推动板5拉动，使得限位杆11在第三环形孔10中改变位置，然后便可以使得远离第一气缸8的一端下降，然后床垫的两端便可以抬升。

推动板5上具有第二气缸18，第二气缸18上具有固定板19，固定板19上具有两处挤压辊20；

两处挤压辊20的中间具有缓冲板21，缓冲板21的中间具有定位杆22，定位杆22上套有第一弹簧23，第一弹簧23的一端抵靠在缓冲板21上，另一端抵靠在固定板19上。该缓冲板21配合第一弹簧23能够有效的对床垫进行保护，使得第二气缸18推动时不会压坏床垫。

缓冲板21上具有刷毛机构24，该刷毛机构24是用于刷去床垫表面的绒毛和灰尘。刷毛机构24包括毛刷板25、旋转电机26和外壳27。外壳27安装在缓冲板21上，旋转电机26安装在外壳27的一端，旋转电机26上具有旋转轴28，旋转轴28延伸至外壳27内部，毛刷板25上具有滑动部29，滑动部29的两端具有滑动杆30，滑动杆30延伸至外壳27的外部，其中一端的滑动杆30上套有第二弹簧31，第二弹簧31一端抵靠在滑动部29上，另一端抵靠在外壳27的内壁上。

滑动部29上具有滑动块32，滑动块32上具有一斜面33，旋转轴28上具有旋转件34，旋转件34至斜面33上。当旋转电机26转动后，旋转轴28带动旋转件34转动，然后旋转件34便在斜面33上滑动，推动滑动块32，此时的第二弹簧31压缩，毛刷板25对着床垫进行清洁。旋转电机26转动，使得毛刷来回移动，进行清洁。

缓冲板21上还具有收集盒35，收集盒35在毛刷板25的下端，用于收集绒毛和灰尘。收集盒35的的横截面呈梯形，收集盒35的开口处倾斜角度为30°，收集盒35中具有收集管36，收集管36与吸尘器（图中未示出）连接，吸尘器将绒毛和灰尘进行吸入收集。

对折机构1包括第一电机37、第二电机38和第三电机39，第一电机37上具有丝杆40，丝杆40上具有固定块41，第二电机38安装在固定块41上，第二电机38上具有旋转杆42，旋转杆42上具有第一螺纹部43和第二螺纹部44，第一螺纹部43和第二螺纹部44的螺纹方向相反。第一螺纹部43和第二螺纹部44上具有移动板45，第三电机39安装在移动板45上，固定块41上还具有定位杆46，移动板45安装在定位杆46上，第三电机39上具有电机杆47，电机杆47上具有出气管48。第二电机38转动，使得旋转杆42转动，便可以使得移动板45相向或者反向移动。

第三电机39上具有暖风机49，移动板45上具有第一通气板50和第二通气板51，第一通气板50和第二通气板51之间具有气道52，暖风机49通过气管53与气道52连接，出气管48的中间具有间隙54，气道52与间隙54连通，出气管48上具有出气孔55，间隙54与出气孔55连通。暖风机49启动对着出气管48吹出热气，第三电机39转动，将热气对着对折处吹，且出气管48同时转动，将折痕抚平。第一通气板50和第二通气板51不会随着电机杆47一块转动，而是固定在移动板45上。

翻转机构5翻转床垫之后，第一电机37转动，抬升第二电机38，然后第二电机37转动推移移动板45，将出气管48放置在床垫上，第三电机39和暖风机49启动，然后第一电机37向下运动，对折床垫。刷毛机构24进行刷毛，吸尘器进行吸尘。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生产床垫的自动对折机构，包括对折机构和翻转机构，其特征在于，所述翻转机构在对折机构的两侧，所述翻转机构包括支撑座、固定架、推动板和翻转架，所述固定架安装在所述支撑座上，所述翻转架的一端安装在所述固定架上，所述翻转架的中间具有滚筒，所述固定架上具有第一气缸，所述推动板安装在所述翻转架的下端，所述第一气缸前端与推动板铰接，所述固定架与推动板之间具有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆与第二铰接杆交叉通过螺栓铰接，所述第一铰接杆和第二铰接杆的中间具有第一环形孔，所述固定架上具有第二环形孔，所述第一铰接杆和第二铰接杆的后端铰接在所述第二环形孔中，所述推动板上具有第二气缸，所述第二气缸上具有固定板，所述固定板上具有两处挤压辊；

所述对折机构包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机上具有丝杆，所述丝杆上具有固定块，所述第二电机安装在固定块上，所述第二电机上具有旋转杆，所述旋转杆上具有第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部和第二螺纹部上具有移动板，所述第三电机安装在移动板上，所述固定块上还具有定位杆，所述移动板安装在定位杆上，所述第三电机上具有电机杆，所述电机杆上具有出气管。

2.根据权利要求1所述的生产床垫的自动对折机构，其特征在于，所述翻转架的下端具有限位块，所述限位块中间具有第三环形孔，所述推动板上具有限位杆，所述限位杆安装在所述第三环形孔中。

3.根据权利要求2所述的生产床垫的自动对折机构，其特征在于，所述第三环形孔的下内壁上具有凸起部。

4.根据权利要求1所述的生产床垫的自动对折机构，其特征在于，两处所述挤压辊的中间具有缓冲板，所述缓冲板的中间具有定位杆，所述定位杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在缓冲板上，另一端抵靠在固定板上。

5.根据权利要求4所述的生产床垫的自动对折机构，其特征在于，所述缓冲板上具有刷毛机构，所述刷毛机构包括毛刷板、旋转电机和外壳，所述外壳安装在缓冲板上，所述旋转电机安装在外壳的一端，所述旋转电机上具有旋转轴，所述旋转轴延伸至外壳内部，所述毛刷板上具有滑动部，所述滑动部的两端具有滑动杆，所述滑动杆延伸至外壳的外部，其中一端的滑动杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧一端抵靠在滑动部上，另一端抵靠在外壳的内壁上。

6.根据权利要求5所述的生产床垫的自动对折机构，其特征在于，所述滑动部上具有滑动块，所述滑动块上具有一斜面，所述旋转轴上具有旋转件，所述旋转件至斜面上。

7.根据权利要求4所述的生产床垫的自动对折机构，其特征在于，所述缓冲板上还具有收集盒，所述收集盒的的横截面呈梯形，所述收集盒的开口处倾斜角度为30°，所述收集盒中具有收集管。

8.根据权利要求1所述的生产床垫的自动对折机构，其特征在于，所述第三电机上具有暖风机，所述移动板上具有第一通气板和第二通气板，所述第一通气板和第二通气板之间具有气道，所述暖风机通过气管与气道连接，所述出气管的中间具有间隙，所述气道与间隙连通，所述出气管上具有出气孔，所述间隙与出气孔连通。

9.根据权利要求1所述的生产床垫的自动对折机构，其特征在于，所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反。

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