CN112292052A - 用于鞋类物品的复合板 - Google Patents
用于鞋类物品的复合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112292052A CN112292052A CN201980019924.7A CN201980019924A CN112292052A CN 112292052 A CN112292052 A CN 112292052A CN 201980019924 A CN201980019924 A CN 201980019924A CN 112292052 A CN112292052 A CN 112292052A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fibers
- region
- article
- substrate
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 69
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 377
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 231
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 164
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 100
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 76
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 64
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 40
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 37
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 37
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 33
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 33
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 32
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 30
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 15
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 168
- 210000004744 fore-foot Anatomy 0.000 description 36
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 description 35
- 210000000474 heel Anatomy 0.000 description 34
- 210000000452 mid-foot Anatomy 0.000 description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 26
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 26
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 16
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 15
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 13
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 11
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 10
- 230000000386 athletic effect Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 6
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 6
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 5
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 210000001872 metatarsal bone Anatomy 0.000 description 3
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 2
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 2
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 2
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 210000000459 calcaneus Anatomy 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009956 embroidering Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/026—Composites, e.g. carbon fibre or aramid fibre; the sole, one or more sole layers or sole part being made of a composite
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/12—Soles with several layers of different materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
- A43B13/18—Resilient soles
- A43B13/181—Resiliency achieved by the structure of the sole
- A43B13/186—Differential cushioning region, e.g. cushioning located under the ball of the foot
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
- A43B13/22—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer
- A43B13/24—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer by use of insertions
- A43B13/26—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer by use of insertions projecting beyond the sole surface
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B5/00—Footwear for sporting purposes
- A43B5/02—Football boots or shoes, i.e. for soccer, football or rugby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
- A43C15/00—Non-skid devices or attachments
- A43C15/02—Non-skid devices or attachments attached to the sole
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
- A43C15/00—Non-skid devices or attachments
- A43C15/16—Studs or cleats for football or like boots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
- B29C70/226—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure comprising mainly parallel filaments interconnected by a small number of cross threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/0054—Producing footwear by compression moulding, vulcanising or the like; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
一种缝制物品包括基板以及由纤维束形成的第一束股部分。该基板包括第一区域和第二区域。第一束股部分经由用线形成的一系列针脚在第一区域和第二区域中附连到基板,并在基板上形成第一层。所述物品沿第一束股部分的第一长度段在第一区域中具有第一针脚密度,并且沿第一束股部分的第二长度段在第二区域中具有与第一密度不同的第二针脚密度。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年1月23日提交的美国非临时专利申请号16/254,975的优先权,该申请根据35USC§119(e)要求于2018年1月24日提交的美国临时申请序列号62/621,193的优先权,其公开内容通过引用整体并入本文。
技术领域
本公开一般涉及鞋类物品,且更具体地,本公开涉及制造用于鞋类物品的复合板。
背景技术
本部分提供与本公开有关的背景信息,但不必是现有技术。
复合物的适应挠曲的区域——例如在脚趾和关节将跖骨与脚的趾骨连接的弯曲区域中——由于在使用期间复合物反复弯曲/挠曲而更容易产生裂纹扩展和断裂。因此,在复合物品中,通常在这些弯曲区域中降低纤维密度,以便降低刚度来允许弯曲,以降低复合物品的整体强度为代价。
附图说明
本文所述的附图仅出于所选构造的示例目的,并且不旨在限制本发明的范围,所选实施例并非所有可能的实施方式。
图1是根据本公开原理的鞋类物品的透视图;
图2是图1的鞋类物品的分解视图,其示出鞋面和大体坚硬的三维鞋板,其包括固定至鞋面的脚床表面的复合部件;
图3是包括图1的复合部件的鞋板的顶部透视图,其示出鞋板的内表面,该内表面具有的形状与脚的底表面的表面轮廓一致;
图4是用于形成图1的鞋类物品的复合鞋板的基板的顶视图;
图5A和5B每个提供了束股部分的顶视图,所述束股部分由附连到图4的基板的纤维束形成且在基板上形成第一层;
图6A是图5的纤维束的近视图,该纤维束经由具有第一密度的缝合部在足跟区域中附连至基板;
图6B是沿着图6A的线6B-6B截取的横截面图,其示出了穿透基板的缝合部,以将纤维束附连到基板的顶表面,并且该纤维包括非聚合物纤维和聚合物纤维;
图7是图5的纤维束的近视图,该纤维束经由具有第二密度的缝合部在足中区域中附连至基板,该第二密度大于足跟区域中的缝合部的第一密度;
图8是图6的纤维束的近视图,该纤维束经由具有第三密度的缝合部在前足区域中附连至基板,该第三密度大于足中区域中的缝合部的第二密度;
图9是根据本公开原理的经由缝合部附连至基板的纤维束的近视图,该缝合部地密度跨过基板的宽度增加;
图10是根据本公开的原理的由纤维束形成的鞋板的相应层的顶视图,所述纤维束具有靠近鞋板的前足区域中的挠曲区域的远端端部;
图11是根据本公开的原理的由纤维束形成的鞋板的相应层的顶视图,所述纤维束沿鞋板的长度延伸并靠近鞋板的前足区域中的挠曲区域具有弯曲取向;
图12是根据本公开的原理的由纤维束形成的鞋板的相应层的顶视图,所述纤维束沿鞋板的长度延伸并靠近鞋板的前足区域中的挠曲区域具有弯曲取向;
图13-15每个示出根据本公开原理的用于形成相应鞋板的图11的纤维束股和纤维束的各个层;
图16是根据本公开原理的用于形成鞋板的模具的透视图,该模具在形成到鞋板中之前结合纤维堆叠结构示出;和
图17是根据本公开原理的用于形成鞋板的模具的透视图,该模具结合被形成的鞋板示出。
贯穿附图,相应的附图标记标示相应的部分。
具体实施方式
本公开涉及一种具有由基板支撑的一个或多个纤维束的缝制物品。纤维束可经由缝合部被附连到基板,以将这些束在期望位置和/或以期望图案固定到基板。用于将束附连到基板的缝合部的密度可以在基板的不同位置处变化,以便提供基板(例如一旦形成到鞋板中),来具有不同的属性。例如,在预期板会挠曲和弯曲的区域中,缝合部的密度可相对于基板的其他区域增加,以致力于局部地增加所形成的板的柔性,同时抵抗破裂。
本公开的一个方面提供了一种缝制物品。缝制物品包括具有第一区域和第二区域的基板。所述缝制物品还包括由第一纤维束形成的第一束股部分,所述第一束股部分经由用第一线形成的一系列针脚在第一区域和第二区域中附连到基板,并在基板上形成第一层。所述物品沿束股部分的第一长度段在第一区域中具有第一针脚密度,并且沿束股部分的第二长度段在第二区域中具有与第一密度不同的第二针脚密度。
本公开的实施方式可包括一个或多个以下可选特征。在一些实施方式中,针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。针脚可还穿透束股部分。可选地,第一长度段可以在基板的内侧(medial side)和基板的外侧(lateral side)之间的方向上延伸。在此,第二长度段在基板的内侧和基板的外侧之间的方向上延伸。
在一些例子中,第一密度大于第二密度。第一密度可以比第二密度至少大10%,可以比第二密度大10%至50%,或者可以比第二密度大20%至40%。可选地,第一区域中的针脚之间的第一平均距离可以大于第二区域中的针脚之间的第二平均距离。在此,针脚之间的第一平均距离可以比针脚之间的第二平均距离至少大10%,可以比针脚之间的第二平均距离大10%至50%,或者可以比针脚之间的第二平均距离大20%至40%。
在一些构造中,第二密度大于第一密度。第二密度可以比第一密度至少大10%,比第一密度大10%至50%,或者比第一密度大20%至40%。另外或替换地,第一区域中的针脚之间的第二平均距离可以大于第二区域中的针脚之间的第一平均距离。在此,针脚之间的第二平均距离可以比针脚之间的第一平均距离至少大10%,比针脚之间的第一平均距离大10%至50%,或者比针脚之间的第一平均距离大20%至40%。
在一些实施方式中,基板是包括纤维和/或纺线的织物,所述纤维和/或纺线由包括一个或多个第一聚合物的第一聚合物组合物形成。针脚可以包括第二聚合物组合物,该第二聚合物组合物包括一个或多个第二聚合物。基板可以是包括第一聚合物组合物的织物,该第一聚合物组合物包括一个或多个第一聚合物,其中,基板的第一聚合物组合物的所述一个或多个第一聚合物中的至少一个与针脚的第二聚合物组合物的所述一个或多个第二聚合物中的至少一个相同。在此,织物可以是无纺布织物。在一些例子中,纤维束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。合成聚合物纤维可以是高韧性合成聚合物纤维,例如芳族聚酰胺纤维。
在一些构造中,缝制物品包括由第二纤维束形成的第二束股部分,所述第二束股部分经由用第二线形成的一系列针脚在第一区域和第二区域中附连到基板。第一纤维束可以包括碳纤维。第二纤维束可以包括玻璃纤维。在第一区域中的第一纤维束的密度比第二区域中的第一纤维束的密度至少大五个重量百分比。附加地或替换地,在第二区域中的第二纤维束的密度比第一区域中的第二纤维束的密度至少大五个重量百分比。在此,线的第二聚合物组合物的熔化温度可以比基板的第一聚合物组合物的熔化温度高至少15℃。
在一些例子中,一系列针脚跨过束股部分。可选地,第二区域可以限定挠曲区域,该挠曲区域具有比第一区域更大的柔性。第二区域的柔性可以比第一区域的柔性大至少百分之五,或者可以比第一区域的柔性大至少百分之十。第二密度可大于第一密度。
在一些实施方式中,缝制物品是鞋类物品、服饰物品或运动器材物品的部件。鞋类物品的部件可以是鞋类物品的板的部件。
本公开的另一方面提供了一种缝制物品。缝制物品包括具有第一侧和第二侧的基板。所述缝制物品还包括由纤维束形成的束股部分,所述束股部分经由用线形成的一系列针脚附连到所述基板,在所述基板上形成第一层,并且包括在第一侧和第二侧之间的方向上延伸的第一长度段以及在第一侧和第二侧之间的方向上延伸的第二长度段。针脚沿第一长度段具有与沿第二长度段不同的密度。
该方面的实施方式可包括一个或多个以下可选特征。在一些构造中,针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。针脚可还穿透束股部分。基板可以包括第一端部和第二端部,第一长度段比第二长度段更靠近第一端部,并且具有比第二长度段更大的针脚密度。在此,基板可以在第一长度段处包括挠曲区域,该挠曲区域具有比基板的其他区域更大的柔性。
在一些例子中,基板是包括第一聚合物组合物的织物,该第一聚合物组合物包括一个或多个第一聚合物,且线包括第二聚合物组合物,该第二聚合物组合物包括一个或多个第二聚合物。在该例子中,所述一个或多个第一聚合物中的至少一个与所述一个或多个第二聚合物中的至少一个是相同类型的聚合物。适合用作基板和缝线的第一和第二聚合物的聚合物类型的例子包括聚氨酯、聚醚、聚酯、聚酰胺和聚烯烃。
在一些构造中,纤维束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。形成针脚的线可由聚合物组合物形成。可选地,缝线可以由聚合物组合物形成,所述聚合物组合物包括一个或多个与基板相同类型的聚合物。此外,包含在线中的聚合物组合物可以具有比基板更高的熔点。由缝线形成的一系列针脚也可以跨过束股部分。
本公开的又一方面提供了一种缝制物品。缝制物品包括具有第一侧和第二侧的基板。所述缝制物品包括由纤维束形成的束股部分,所述束股部分经由用线形成的一系列针脚附连到所述基板,在所述基板上形成第一层,并且包括在第一侧和第二侧之间的方向上延伸的第一长度段以及在第一侧和第二侧之间的方向上延伸的第二长度段。针脚的密度沿第一长度段和第二长度段中的至少一个在第一侧和第二侧之间变化。
本公开的该方面可包括一个或多个以下可选特征。在一些例子中,针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。针脚可还穿透束股部分。
在一些实施方式中,基板包括第一端部和第二端部,第一长度段比第二长度段更靠近第一端部,并且具有比第二长度段更大的针脚密度。在此,基板可以在第一长度段处包括挠曲区域,该挠曲区域具有比基板的其他区域更大的柔性。基板可以是包括第一聚合物组合物的织物,该第一聚合物组合物包括一个或多个第一聚合物,且线可以包括第二聚合物组合物,该第二聚合物组合物包括一个或多个第二聚合物。在此,所述一个或多个第一聚合物中的至少一个与所述一个或多个第二聚合物中的至少一个是相同的。
在一些构造中,纤维束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。形成针脚的线可由聚合物组合物形成。可选地,缝线可以由聚合物组合物形成,所述聚合物组合物包括一个或多个与基板相同类型的聚合物。此外,包含在线中的聚合物组合物可以具有比基板更高的熔点。由缝线形成的一系列针脚也可以跨过束股部分。
本公开的另一方面提供了一种缝制物品。缝制物品包括具有第一区域和第二区域的基板。所述缝制物品还包括由纤维束形成的束股部分,所述束股部分经由用线形成的一系列针脚附连到所述基板,在所述基板上形成第一层,并且包括多个长度段,所述长度段具有在第一区域和第二区域之间的方向上延伸的纵向轴线以及在基板上的相应位置处终止的远端端部,所述相应位置从基板的边缘间隔开,以在远端端部处限定基板的挠曲区域。挠曲区域具有比基板的其他区域更大的柔性。
本公开的该方面的实施方式可包括一个或多个以下可选特征。在一些实施方式中,远端端部协作以形成过渡线,该过渡线在基板的第一侧和基板的第二侧之间跨过基板的宽度延伸。在此,过渡线为弓形的,或过渡线为直的。可选地,过渡线可从第一侧延伸到第二侧。附加地或替换地,基板可以在过渡线和边缘之间暴露。
在一些构造中,基板在远端端部和边缘之间暴露。针脚可以跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。针脚可还穿透束股部分。
在一些例子中,沿所述多个长度段中的至少一个的针脚密度不同于沿所述多个长度段中的另一个的针脚密度。在该例子中,针脚的密度沿所述多个长度段中的至少一个长度段变化。在其他例子中,针脚的密度沿所述多个长度段中的至少一个长度段变化。
在一些实施方式中,基板是包括第一聚合物组合物的织物,该第一聚合物组合物包括一个或多个第一聚合物,且线包括第二聚合物组合物,该第二聚合物组合物包括一个或多个第二聚合物。在此,所述一个或多个第一聚合物中的至少一个与所述一个或多个第二聚合物中的至少一个是相同的。
在一些构造中,纤维束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。形成针脚的线可由聚合物组合物形成。可选地,缝线可以由聚合物组合物形成,所述聚合物组合物包括一个或多个与基板相同类型的聚合物。此外,包含在线中的聚合物组合物可以具有比基板更高的熔点。由缝线形成的一系列针脚也可以跨过束股部分。
本公开的另一方面提供了一种缝制物品。缝制物品包括具有第一区域和第二区域的基板。所述缝制物品还包括由纤维束形成的束股部分,所述束股部分经由用线形成的一系列针脚附连到所述基板,在所述基板上形成第一层,并且包括挠曲区域,其具有比基板的其他区域更大的柔性。针脚在挠曲区域内的束股部分的长度具有比在基板的其他区域更大的密度。
本公开的方面可包括一个或多个以下可选特征。在一些构造中,挠曲区域限定过渡线,该过渡线在基板的第一侧和基板的第二侧之间跨过基板的宽度延伸。过渡线可以是弓形的,或过渡线可以是直的。此外,过渡线可从第一侧延伸到第二侧。可选地,基板可以在过渡线和基板的边缘之间暴露。
在一些例子中,针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。附加地或替换地,针脚可穿透束股部分。此外,基板可以是包括第一聚合物组合物的织物,该第一聚合物组合物包括一个或多个第一聚合物,且线可以包括第二聚合物组合物,该第二聚合物组合物包括一个或多个第二聚合物。所述一个或多个第一聚合物中的至少一个与所述一个或多个第二聚合物中的至少一个可以是相同的。
在一些构造中,纤维束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。形成针脚的线可由聚合物组合物形成。可选地,缝线可以由聚合物组合物形成,所述聚合物组合物包括一个或多个与基板相同类型的聚合物。此外,包含在线中的聚合物组合物可以具有比基板更高的熔点。由缝线形成的一系列针脚也可以跨过束股部分。
本公开的另一方面提供了一种用于形成缝制物品的方法。该方法包括定位基板以及将由纤维束形成的束股部分布置在该基板上。该方法还包括经由一系列用线形成的针脚将束股部分附连到基板,使得缝制物品的第一区域具有第一针脚密度而缝制物品的第二区域具有第二针脚密度,其中,第一针脚密度比第二针脚密度大至少百分之十。可选地,所述缝合物品可以是根据在此公开的任何系统或方法的缝制物品。
本公开的另一方面提供了一种用于形成复合物品的方法。该方法包括将缝制物品放置在模具中,该缝制物品包括用线缝合到基板的纤维束的束股部分。当将缝制物品放置在模具中时,该方法还包括经由树脂组合物将基板、束股部分和针脚固结,以形成复合物品。该方法还包括从模具移除复合物品。复合物品包括第一区域和第二区域。第二区域包括挠曲区域,该挠曲区域具有比第一区域更大的柔性。
本公开的实施方式可包括一个或多个以下可选特征。在一些实施方式中,该方法包括在将缝制物品定位在模具中之前形成缝制物品。形成缝制物品可以包括将由纤维束形成的束股部分放置在基板上,并在第一区域和第二区域中经由用线形成的一系列针脚将束股部分附连到基板,所述第一区域具有第一针脚密度,所述第二区域具有比第一针脚密度大的第二针脚区域。
在一些例子中,将基板、束股部分和缝合部固结包括在缝制物品位于模具中时将树脂组合物施加至基板、束股部分和缝合部。施加树脂组合物可包括将第一和第二反应组合物组合,以形成液态树脂组合物,并将该液态组合物施加于缝制物品。液态树脂组合物可以是液态的环氧树脂组合物。
在一些构造中,该方法包括在将复合物品从模具移除之前固化树脂组合物。可选地,树脂组合物可以是包含在缝制物品的基板、束股部分和线中的至少一个内的热塑性树脂组合物。将基板、束股部分和线固结可以包括使树脂组合物流动并渗透到束股部分的纤维中,然后将复合物品从模具移除之前允许树脂组合物重新固化。该方法可以进一步包括修整复合物品的周边。
在一些实施方式中,复合物品是鞋类物品、服饰物品或运动器材物品的部件。当复合物品是鞋类物品的部件时,该方法还包括将用于鞋类物品的部件结合到鞋类物品中。
在一些构造中,将束股部分布置在基板上包括在多个长度段中定位束股部分,所述多个长度段具有在第一区域和第二区域之间的方向上延伸的纵向轴线。所述多个长度段可以具有在基板上的相应位置处终止的远端端部,所述相应位置与基板的边缘间隔开以限定挠曲区域。可选地,将束股部分布置在基板上可包括将束股部分定位在多个长度段中,该多个长度段具有在第一区域内的第一基本直的部分和在第二区域内的限定挠曲区域的弓形部分。在此,该方法可以包括将相邻长度段的弓形部分对齐,以限定挠曲区域。
在一些例子中,经由用线形成的一系列针脚附连束股部分包括使针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。附加地或替换地,经由用线形成的一系列针脚附连束股部分包括使针脚穿透束股部分。
本公开的又一方面提供一种制造鞋类物品、服饰物品或运动器材物品的方法。该方法包括定位复合物品。复合物品包括缝制物品,该缝制物品具有用线缝合到基板的纤维束的束股部分。纤维由树脂组合物固结。复合物品是鞋类物品、服饰物品或运动器材物品的部件。该方法还包括将复合物品和第二部件固定至彼此。第二部件是鞋类物品、服饰物品或运动器材物品的第二部件。
本公开的该方面的实施方式可包括一个或多个以下可选特征。在一些实施方式中,复合物品是鞋类物品的部件,第二部件是鞋类物品的第二部件。可选地,复合物品可以是用于鞋类物品的板。
其他可应用领域将从本文提供的描述变得明白。该概括中的描述和特定示例旨在仅用于示例目的,不旨在限制本发明的范围。
现在将参照附图更全面地描述示例构造。提供示例构造,使得本说明将透彻,且向本领域技术人员充分传达本公开的范围。特定细节被阐述,诸如特定部件、装置和方法的例子,以便提供本公开的构造的透彻理解。对本领域技术人员明显的是,不需要使用特定细节、该示例构造可以许多不同形式具体实施,且该特定细节和示例构造不应解释为限制本说明书范围。
在此所用的术语出于描述特定示例构造的目的,且不意图是限制性的。如在此所使用的,单数冠词“一个”、“一”和“该”可意图也涵盖复数形式,除非本文明确指出相反情况。术语“包括(comprises)”、包括(comprising)”、“包含”和“具有”是包含性的,且因此表明所述特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。在此所述的方法步骤、过程和操作不解释为必须要求它们以所讨论或所示的特定顺序执行,除非特别说明按照执行顺序。可利用附加或替换步骤。
当元件或层称为“在另一元件或层上”、“接合至”另一元件或层、“连接至”另一元件或层、“附连至”另一元件或层或“联接至”另一元件或片时,其可直接在该另一元件或层上、接合、连接、附连或联接至该另一元件或层,或者介入元件或层可存在。相反,当一元件称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合至”另一元件或层、“直接连接至”另一元件或层、“直接附连至”另一元件或层或“直接联接至”另一元件或层时,可不存在介入元件或层。用于描述元件之间关系的其他词汇应以同样的方式理解(例如,“在...之间”相对于“直接在...之间”、“邻近”相对于“直接邻近”等)。如在此所用的,术语“和/或”包括一个或多个相关联所列物件的任何和全部组合。
术语第一、第二、第三等可在此使用,以描述各个元件、部件、区域、层和/或部分。这些元件、部件、区域、层和/或部分不应被这些术语限制。这些数据可仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个区域、层或部分区分。诸如“第一”、“第二”和其他数字术语这样的术语不暗示次序或顺序,除非本文章清楚指明。由此,在以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可称为第二元件、部件、区域、层或部分,而没有偏离示例构造的教导。
参考图1-9,在一些实施方式中,鞋类物品10包括鞋面100和附连至鞋面100的鞋板200。图1提供分为一个或多个部分的鞋10的前透视图。所述部分可包括前足部分12、足中部分14和足跟部分16。前足、足中和足跟部分12、14、16可以替换地分别称为前足、足中和足跟区域12、14、16。前足部分12可与将脚的跖骨与趾骨连接的关节和脚趾相对应。足中部分14可与脚的足弓区域相对应,而足跟部分16可与脚的后部部分相对应,包括跟骨。鞋10可分别包括外侧(lateral side)18和内侧(medial side)20,它们与鞋10的相对侧相对应且延伸穿过所述部分12、14、16。
鞋面100包括限定内部空腔102的内表面,该内部空腔被构造成接收并固定用于支撑在鞋底结构200上的脚。位于足跟部分16中的脚踝开口104可提供进入内部空腔102的通道。例如,脚踝开口104可以容纳脚以将脚固定在空隙102内,并有助于脚进入和移出内部空腔102。在一些例子中,一个或多个紧固件106沿鞋面100延伸,以调节内部空腔102围绕脚的适配,同时容纳脚从中进入和移出。鞋面100可以包括接收紧固件106的孔和/或其他接合特征部,所述孔诸如孔眼,所述其他接合特征部诸如织物或网眼环。紧固件106可以包括系带、条带、绳带、钩环或任何其他合适类型的紧固件。
鞋面100可包括鞋舌部分110,其在内部空腔和紧固件106之间延伸。鞋面100可以由一个或多个材料形成,其缝合或粘合在一起以形成内部空腔102。鞋面的合适材料可以包括但不限于织物、泡沫、皮革和合成皮革。所述材料可以被选择和定位为赋予耐用性、透气性、耐磨性、柔性和舒适性。
参照图2,图1的鞋类物品10的分解图示出了布置在板200和鞋面100之间的脚床表面222,用于将脚的底表面(例如,脚底)接收在内部空腔102内。在一些构造中,脚床表面222可以与鞋面100一体地形成,或者在其他构造中,脚床表面222可以对应于附连到鞋面100的单独形成的层。在一些例子中,脚床表面222的轮廓被设置为与脚的脚底的轮廓一致。附加地或替换地,内底或短袜可布置在鞋面100的内部空腔102的至少一部分内的脚下的鞋床表面222上,以增强鞋10的舒适性。
鞋板200限定了纵向轴线L,其延伸穿过前足部分12、足中部分14和足跟部分16。板200附连到鞋面100,并且可以赋予传统外底所提供的特征。图3提供了绣制板200的顶部透视图,其示出板200具有地面接合表面212和与鞋床表面222相对的相对内表面214。在一些例子中,诸如橡胶的外底材料附连到地面接合表面212,以提供与地面表面的牵引力。内表面214的轮廓可以按照脚床表面222的形状设置,以符合在内部空腔102内的脚的底表面(例如,脚底)的轮廓。在一些例子中,侧壁220在地面接合表面212和内表面214之间围绕板200的周边延伸。当内部空腔102在其中接收脚时,板200的侧壁220和内表面214可协作,以将脚保持并支撑在板200上。例如,侧壁220可围绕带轮廓的内表面214的周边限定边沿,以在进行步行、跑步和/或侧向运动时在鞋10的使用期间托抱脚。在一些实施方式中,侧壁220的部分围绕鞋面100延伸并且在一个或多个位置处附连到鞋面100的外表面,以将板200固定到鞋面100。粘结剂可用于将板200固定到鞋面100。
在一些例子中,一个或多个突出元件215(例如,防滑钉)从地面接合表面212沿远离板200和鞋面100的方向延伸,以提供柔软地表面的牵引力,诸如草。例如,与每个突出元件215相关联的防滑钉轴217可以附连到板200的地面接合表面212,并且沿基本垂直于板200的纵向轴线L的方向延伸。
在一些实施方式中,鞋板200基本上是刚性的,并且由一个或多个复合材料形成。与由仅提供定向刚度特性的单向带形成的传统复合板相比,鞋板200由以选定图案布置的一个或多个束股部分300形成,以遍及板200赋予各向异性刚度和梯度载荷路径。每个束股部分300可以指包括单向带的缎带或条带的多个纤维350的束、单丝、纺线或聚合物预浸渍的束。除非另外指出,否则本公开将每个束股部分300称为纤维350的相应束300。如在此所使用的,术语“束”是指可以被扭转或不扭转的一束(即,多根)细丝(例如,纤维350),并且每个束可以被指定为与相应束300所包含的纤维350数量相关联的尺寸。例如,形成鞋板200的所述至少一个束300的尺寸范围可以从每束约1,000根纤维到每束约48,000根纤维。
在一些构造中,与所述至少一个束300相关联的纤维350包括碳纤维、玻璃纤维、硼纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。合成聚合物纤维可以包括高韧性合成聚合物纤维,例如芳族聚酰胺纤维。另外,与所述至少一个束300相关联的纤维350的至少一部分可以由第一热塑性材料形成。诸如碳纤维、芳族纤维和硼纤维这样的纤维可以提供高模量,而玻璃纤维(例如,玻璃纤维)和聚合物纤维(例如,尼龙或聚酯纤维)可以提供中等模量。附加地或替换地,由热塑性组合物形成的纤维或纺线可以与所述一个或多个束300的纤维350混合,以在真空模制或压缩模制期间帮助熔化/注入绣制预成型件。
在一些实施方式中,树脂组合物用于固结束股的纤维,形成复合物品。在一些例子中,除了将纤维固结到束股之外,树脂组合物还在复合物品中固结基板的纤维,或缝合线的纤维,或基板和缝合线二者的纤维。树脂组合物可以作为液体施加到缝制物品,所述液体渗透到缝制物品的纤维中并围绕所述纤维。然后,在与纤维接触的同时,液态的树脂组合物固化,从而将纤维固结在复合物品中的固态树脂组合物中。在一个例子中,液态树脂组合物固化成热固性树脂组合物,并且复合物品包括通过热固性树脂组合物固结的纤维。热固性树脂组合物可以通过组合第一和第二反应性组合物形成。替换地或附加地,热固性树脂组合物可以通过使液态树脂组合物暴露于光化辐射(例如,通过暴露于光或热或两者中)来形成。液态树脂组合物可以包括一个或多个环氧聚合物,或环氧聚合物的一个或多个前体。在另一例子中,液态树脂组合物固化成热塑性树脂组合物,并且复合物品包括通过热塑性树脂组合物固结的纤维。热塑性树脂组合物可以包括一种或多种热塑性聚氨酯、一种或多种热塑性聚酯、一种或多种热塑性聚醚、一种或多种热塑性聚酰胺、一种或多种热塑性聚烯烃或其任意组合。
在一些例子中,在纤维350的单束300中,每单位面积的纤维密度变化。附加地或替换地,形成相应束300的纤维350的类型可以跨过板200在前足区域12和足跟区域16之间以及在外侧18和内侧20之间变化。这样做时,板200可以被设计成具有基于脚的解剖特征的刚度梯度,使得板200以与脚在步行、跑步或其他运动期间自然挠度相匹配的方式挠曲。例如,板200的刚度可以沿板200的长度从前足部分12到足跟部分14增加,和/或板200的刚度可以减小以限定挠曲区域,例如在那里脚趾和关节将跖骨与脚的趾骨连接,以允许板200弯曲/挠曲,同时减少在挠曲区域的裂纹扩展。在一些例子中,用于纤维350的每束300的图案通过部分12、14、16中的至少一个在板200的外侧18和内侧20之间提供刚度梯度。因此,纤维350的所述一个或多个束可以包括具有多个弯曲部的路径,以改变板200的负载路径中的方向,以适应解剖学特征并增强鞋10用于其预期用途的性能。此外,为了增加在板200的局部区域(例如挠曲区域)的层间断裂韧性,用于将纤维350的束300附连到基板400(图4)的缝合部304的密度(图6-9)可以在板200的挠曲区域内更高,和/或附加绣制缝合部可以在紧邻挠曲区域的已经缝制下来的纤维350的束300的顶部上放置。在此,可以在板200的挠曲区域内减小缝合部和/或刺绣缝合部的间距,从而增加缝合稠密度(即,密度),以由此增加挠曲区域——在板200的使用期间板200的挠曲/弯曲在这里反复发生——中的层间断裂韧性。在一些实施方式中,板200是通过将纤维350的至少两束300以分层构造绣制而形成,同时经由缝合而固定到同一基板400(图13-15)。在其他实施方式中,通过将纤维350的至少两束300分别固定到相应的基板并堆叠基板、从而纤维350的至少两束300以分层构造绣制,形成该板。
如在此所用的,基板400是指遮盖物、载体或衬里中的任何一个,纤维350的至少一束300在该处固定并与之结合。基板400可以由热固性聚合物材料或热塑性聚合物材料形成,并且可以是织物(例如,针织、编织或无纺布)、注射模制物品或热成型物品。基板的聚合物材料可包括一种或多种聚氨酯、一种或多种聚醚、一种或多种聚酯、一种或多种聚酰胺、一种或多种聚烯烃及其组合。例如,聚氨酯可以是聚酯-聚氨酯共聚物。聚酯可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。聚酰胺可以是尼龙6、尼龙66或尼龙11。
用于将纤维350的束300附连到基板400的缝合部304可以由与基板400相同的材料形成。例如,缝合部304可包括由聚合物组合物形成的线,其包括与基板400的聚合物组合物相同的聚合物的一些。缝合部的聚合物材料可包括一种或多种聚氨酯、一种或多种聚醚、一种或多种聚酯、一种或多种聚酰胺、一种或多种聚烯烃及其组合。例如,聚氨酯可以是聚酯-聚氨酯共聚物。聚酯可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。聚酰胺可以是尼龙6、尼龙66或尼龙11。
在一些例子中,基板400(例如,织物)可以包括具有一个或多个第一聚合物的第一聚合物组合物,缝合部的线可以包括具有一个或多个第二聚合物的第二聚合物组合物,所述一个或多个第二聚合物的至少一个与一个或多个第一聚合物的至少一个聚合物类型相同。例如,第一聚合物组合物和第二聚合物二者可以包含聚氨酯,或者第一聚合物组合物和第二聚合物二者可以包含聚酯,或者第一聚合物组合物和第二聚合物二者可以包含聚酰胺,等。附加地或替换地,缝合部的线可以包括第二聚合物组合物,其熔化温度高于基板的第一聚合物组合物的熔化温度。更具体地,存在于缝合部的线中或形成其大部分质量的热塑性组合物可以具有比基板400中存在的聚合物组合物的熔化温度高至少20摄氏度的熔化温度。例如,缝合部的线可以包括熔化温度比基板400中包括的第一聚合物组合物高至少20摄氏度的聚合物组合物,或者由形成基板400的大部分重量的第一聚合物组合物构成。
通常,难以从最初刚硬且形状平坦的预成型板制造最终状态为非平坦(例如,弯曲/带轮廓的)且基本刚硬的复合板。在此的实施方式针对一种绣制预成型件,其将纤维350的所述一个或多个束300固定到同一基板400或不同基板400,减小与挠曲区域相关联的局部区域中的纤维350的束300的弯曲路径和/或纤维350的束300的密度,增加用于在局部区域中将纤维350的束固定至基板(一个或多个)400的缝合部的密度/稠密度,以增加层间断裂韧性,并施加热以模制绣制预成型件,以形成具有期望的形状和曲率的鞋板200。此后,板200可以被固化,以赋予结构刚性。也就是说,基板(一个或多个)400和纤维350的每个束300都是薄且柔性的,以允许将绣制预成型件定位到模具中,以形成具有结构刚性的三维形状的板200。在一些例子中,制造板200包括将液态的热塑性材料注入到绣制预成型件(例如,固定到基板400的纤维350的一个或多个束300)中,以及利用真空模制和/或压缩模制技术,以形成板200。液态的热塑性材料可包括可聚合组合物或预聚物材料中的至少一个。附加的聚合物/增韧剂(例如较软的聚合物、橡胶和/或嵌段共聚物)可以被添加到液态的热塑性材料中,以减小板200的脆性。
在其他例子中,基板400或其一部分由热固性聚合物材料和/或热塑性聚合物材料形成。热塑性聚合物材料包括低于束300的纤维350的熔点或降解温度的熔点。在此,除了或代替被注入到绣制预成型件中的液态热塑性材料,可以使用将热塑性材料和/或热固性聚合物材料并入到基板400中,以在真空模制工艺和/或压缩模制工艺期间熔化/注入绣制预成型件中。附加地或替换地,热塑性组合物纺线可以与所述一个或多个束300的纤维350混合,以在真空模制或压缩模制期间帮助熔化/注入绣制预成型件。可选地,绣制预成型件可以通过热固性和/或热塑性聚合物材料进行粉末涂覆,或者注射模制技术可以用于用热固性和/或热塑性聚合物材料包覆模制和/或浸渍该绣制预成型件。
图4提供了用于形成鞋板200的示例性基板400的顶视图。基板400可以是基本上薄的、平坦的和柔性的。如上所述,基板400或其至少一部分可以由热固性聚合物材料或热塑性聚合物材料形成。在一些构造中,基板400包括织物,其可以是针织的、编织的或无纺布。基板400还可以可选地由注射模制物品或热成型物品形成。基板400可以被切割成由周边边缘402限定的期望形状。
图5A和5B每个提供了纤维350的束300的顶视图,其附连到图4的基板400的顶表面410,以在基板400上形成第一层。束300(即,束股部分)包括多个区段302,其沿基板400的周边边缘402在两个不同位置之间连续地延伸,以形成覆盖基板400的第一层(即,区段302跨过基板在外侧和内侧18、20之间延伸)。区段302可以被布置成彼此邻近且基本平行。在所示例子中,区段302沿与基板400的纵向轴线会聚的方向延伸。在其他例子中,区段302可以与基板400的纵向轴线大体平行地延伸,或沿与基板400的纵向轴线会聚的其他方向延伸。图5A示出了在基板400的周边边缘402内侧在相对应的环圈部分处终止的每个区段。图5B示出了在基板400的周边边缘402外侧也在相对应的环圈部分处终止的每个区段。因此,图5B的在基板400的周边边缘402外侧延伸的区段302的环圈部分可以被去除(例如,通过切割),以消除在制造过程期间当束300和纤维300以及基板400受到热和压力时的夹点(pinchpoint)的存在。
纤维350的束可经由一系列缝线304附连至基板400。参照图6A-8,足跟区域16(图6A)、足中区域14(图7)和前足区域12(图8)的特写视图每个示出经由缝合部304附连至基板400的纤维350的束300的相应长度段/部分。束300被布置在基板400的顶表面410上,且缝合部304在束300上跨过(例如,之字形),并且在与束300间隔开的附连位置305处穿透基板400。附加地或替换地,缝合部304的部分可延伸穿过纤维350的束300。基板400和缝合部304可以由在热处理期间熔化的热塑性聚合物材料形成。缝合部304可以由第一热塑性聚合物材料形成,且基板400可以由第二热塑性聚合物材料形成,该第二热塑性聚合物材料具有比第一热塑性聚合物材料低的熔化温度。因此,当基板400在热处理期间开始熔化时,缝合部304将纤维350的束300保持在位而不会熔化。在一些例子中,缝合部304或其至少一部分由树脂形成。缝合部304还可包括与用于压缩模制和/或真空模制的可选注入聚合物匹配的材料。与束300相关联的纤维350可以包括非聚合物纤维352和聚合物纤维354。例如,非聚合物纤维352可以包括碳纤维、玻璃纤维和/或硼纤维。合成聚合物纤维可以包括高韧性合成聚合物纤维,例如芳族聚酰胺纤维。另一方面,聚合物纤维354可包括热塑性聚合物纤维,其具有比用于形成基板400和/或缝合部304的热塑性聚合物材料高的熔化温度。此外,用于形成基板400的热塑性聚合物材料可以包括低于与非聚合物纤维352(例如,碳纤维)相关联的降解温度的熔化温度。
缝合部304的密度可以在板200(或其他缝制物品)的一些局部区域中更大,用于增加层间断裂韧性,而不需要增加断裂韧性的其他区域可以包括较低密度的缝合部304,其适合于将纤维350的束300附连到基板400。此外,当将纤维350的束300附连到基板400时,与较低密度的缝合部304相关联的区域减少了制造时间。在一些例子中,受益于增加的断裂韧性的局部区域包括挠曲区域,在那里,所形成的板200(或其他物品)的挠曲/弯曲在板200的使用期间反复发生。在一些例子中,足中区域14包括比足跟区域16高的缝合部304密度,且前足区域12包括比足中区域14高的缝合部304密度。在一些实施方式中,缝合部304的较高密度可以通过将缝合部304作为绣制件施加到基板400但不跨过束300而提供,从而缝合部304的稠密度增加,以增加局部区域的层间断裂韧性。
参考图6A,纤维350的束300经由用线形成且沿纤维350的束300的第一长度段具有第一密度的第一系列针脚304在足跟区域16中附连到基板400。束300的第一长度段可以对应于在足跟区域16中的区段302中的一个,其在基板400的外侧18和基板400的内侧20之间的方向(即,与基板400的纵向轴线L会聚)上延伸。在所示例子中,针脚304的第一密度/稠密度与第一长度段L1成比例,该第一长度段将布置在束300同一侧的邻近附连位置305分开。例如,缝合部304可以从束300一侧的第一附连位置305-1到束另一侧的第二附连部305-2跨过该束300,然后通过从第二附连位置305-2到第三附连位置305-3跨过束300而再次回到束300的另一侧。在此,第一长度段L1将布置在束300同一侧的邻近的第一附连位置305-1和第三附连位置305-3分开。
图6B提供了沿图6A的线6B-6B截取的横截面图,其示出将纤维350的束300附连到基板400的顶表面410的缝合部304。缝合部304可以穿透基板400的表面410、412,并在第一附连位置305之间以之字形跨过束300。非聚合物纤维352(例如,碳纤维)和聚合物纤维354(例如,热塑性聚合物纤维)可以包括遍及束300的整个长度的彼此混合的圆形横截面。
参考图7,纤维350的束300经由用线形成且沿纤维350的束300的第二长度段具有第二密度的第二系列针脚304在足中区域14中附连到基板400。在此,在足中区域14中沿束300的第二长度段的针脚304的第二密度/稠密度大于在图6A的足跟区域16中的束300的第一长度段的针脚304的第一密度/稠密度。形成第一和第二系列针脚304的线可以是连续的或不连续的。束300的第二长度段可以对应于在足中区域14中的区段302中的一个,其在基板400的外侧18和基板400的内侧20之间的方向(即,与基板400的纵向轴线L会聚)上延伸。与沿第一长度段在足跟区域16中的缝合部304的第一密度/稠密度一样,沿束300的第二长度段在足中区域14中的缝合部304的第二密度/稠密度可以与将布置在束300同一侧的邻近附连位置305分开的第二长度段L2成比例。在所示例子中,将与束300的第二长度段相关联的邻近附连位置305分开的第二长度段L2比将与束300的第一长度段相关联的邻近附连位置305分开的第一长度段L1短。因此,缝合物品(例如,束300和基板400)沿束300的第二长度段在足中区域14中具有比沿束300的第一长度段在足跟区域16更高的缝合部304的密度/稠密度。
在一些实施方式中,第二密度比第一密度大百分之十(10%)。在一些例子中,第二密度可比第一密度大百分之十(10%)至百分之五十(50%)。第二密度可比第一密度大百分之二十(20%)至百分之四十(40%)。尽管这些例子示出了足中区域14中的针脚304的第二密度大于足跟区域16中的针脚304的第一密度,但是在其他例子中,足跟区域16中的针脚的第一密度可以大于足中区域14中的针脚304的第二密度。
沿束300的第一长度段在足跟区域16中的缝合部304可以包括在邻近针脚之间的第一平均距离,且沿束300的第二长度段在足中区域14中的缝合部304可以包括在邻近针脚之间的第二平均距离。在一些例子中,足中区域14中的针脚之间的第二平均距离可以大于足跟区域16中的针脚之间的第一平均距离。例如,针脚304之间的第二平均距离可比第一平均距离大至少百分之十(10%)。在一些构造中,第二平均距离可比第一平均距离大百分之十(10%)至百分之五十(50%)。在一些构造中,第二平均距离可比第一平均距离大百分之二十(20%)至百分之四十(40%)。
参考图8,纤维350的束300经由用线形成且沿纤维350的束300的第三长度段具有第三密度的第三系列针脚304在前足区域12中附连到基板400。在此,在前足区域12中沿束300的第三长度段的针脚304的第三密度/稠密度大于图7的在足中区域14中沿束300的第二长度段的针脚304的第二密度/稠密度(以及在图6A的足跟区域16中的束300的第一长度段的针脚304的第一密度/稠密度)。形成所述第三系列针脚304的线可以与形成第一和/或第二系列针脚304的线连续或不连续。束300的第三长度段可以对应于在前足区域12中的区段302中的一个,其在基板400的外侧18和基板400的内侧20之间的方向(即,与基板400的纵向轴线L会聚)上延伸。在所示例子中,沿束300的第三长度段在前足区域12中的缝合部304的第三密度/稠密度与将布置在束300同一侧的邻近附连位置305分开的第三长度段L3成比例。在此,将与束300的第三长度段相关联的邻近附连位置305分开的第三长度段L3比图7的将邻近附连位置305分开的第二长度段L2和图6A的将邻近附连位置分开的第一长度段L1二者短。因此,缝合物品(例如,束300和基板400)沿束300的第三长度段在前足区域12中包括比沿束300的第二长度段在足中区域14中的缝合部和沿束300的第一长度段在足跟区域16中的缝合部二者更高的缝合部密度/稠密度。缝合部304的密度/稠密度也可以通过并入绣制缝合部而增加,该绣制缝合部固定并穿透基板400,但是没有跨过或以其他方式作用来将纤维350的束300附连/固定至基板400。在期望增加层间断裂韧性的局部区域中,例如沿成品(例如,鞋板200)的挠曲区域,绣制缝合部的使用仅增加缝合部304的密度/稠密度。
在一些实施方式中,第三密度比第二密度大百分之十(10%)。在一些例子中,第三密度可比第二密度大百分之十(10%)至百分之五十(50%)。第三密度可比第二密度大百分之二十(20%)至百分之四十(40%)。尽管这些例子示出了前足区域12中的针脚304的第三密度大于足中区域14中的针脚304的第二密度,但是在其他例子中,足中区域14中的针脚的第二密度可以大于前足区域12中的针脚304的第三密度。
沿束300的第二长度段在足中区域14中的缝合部304可以包括在邻近针脚之间的第二平均距离,且沿束300的第三长度段在前足区域12中的缝合部304可以包括在邻近针脚之间的第三平均距离。在一些例子中,前足区域12中的针脚之间的第三平均距离可以大于足中区域14中的针脚之间的第二平均距离。例如,针脚304之间的第三平均距离可比第二平均距离大至少百分之十(10%)。在一些构造中,第三平均距离比第二平均距离大百分之十(10%)至百分之五十(50%)。在一些构造中,第三平均距离可比第二平均距离大百分之二十(20%)至百分之四十(40%)。
虽然图6A-8的的例子描述了跨过束300的长度段的缝合部304的密度/稠密度从足跟区域16到前足区域12增加,但是其他例子可以包括跨过束300的长度段的缝合部304的密度/稠密度从前足区域12到足跟区域16增加,而不脱离本公开的范围。此外,在足中区域14中跨过一个或多个束300的长度段(一个或多个)的缝合部304的密度/稠密度可以高于或低于在前足和足跟区域12和16中的缝合部304的密度/稠密度。因此,沿基板400延伸的束300的任何长度段/部分/区段可以选择,以并入缝合部304的任何密度/稠密度,以便在成品(例如,板200)的局部区域中实现期望的强度和韧性属性。例如,缝合部304的较高密度/稠密度可以在与鞋板200的挠曲区域相关联的局部区域中使用,以减轻由于反复弯曲/挠曲而引起的裂纹扩展。另外,虽然附连位置305被示出为与束300间隔开、从而缝合部304跨过束300,但是其他例子可以包括缝合部304在一个或多个位置处沿长度段穿透束300。
在一些实施方式中,缝合物品(即,束300和基板400)包括在局部区域中沿纤维束的长度变化的针脚304密度。参照图9,特写视图示出了经由缝合部304附连到基板400的纤维350的束300的相应长度段/部分,使得针脚304的密度/稠度沿束300的该长度段变化。例如,束300的该长度段可以对应于在从基板400的外侧18到基板400的内侧20的方向上延伸的区段302中的一个,且针脚304的密度/稠密度沿束300的该长度段从内侧20到内侧18增加。
图9示出针脚304跨过纤维350的束300且在附连位置305-1、305-2、305-3、305-4、305-5、305-6、305-7、305-8、305-9、305-10、305-11、305-12、305-13、305-14处穿透基板400,每个相继的附连位置以交替重复的方式布置在束300的相对侧。在一些实施方式中,针脚304的密度/稠密度与将布置在基板400同一侧的邻近附连位置分开的长度段L1、L2、L3成比例。在所示例子中,将布置在基板400同一侧的邻近附连位置305分开的长度段沿束300的长度从内侧20向外侧18减小。例如,将邻近的附连位置305-2和305-4分开的第一长度段L1与靠近基板400的内侧20的缝合部304的第一密度/稠密度相关联,将邻近的附连位置305-6和305-8分开的第二长度段L2与基板400的内部区域内的缝合部304的第二密度/稠密度相关联,而将邻近的附连位置305-10和305-12分开的第三长度段L3与靠近外侧18的缝合部304的第三密度/稠密度相关联。在此,与第二长度段L2相关联的缝合部304的第二密度/稠密度大于与较长的第一长度段L1相关联的缝合部304的第一密度/稠密度,但小于与较短的第三长度段L3相关联的缝合部304的第三密度/稠密度。尽管该例子示出了缝合部304的变化的密度/稠密度沿从基板400的内侧20到基板400的外侧18的方向增加,但是缝合部304的密度/稠密度可以沿从基板400的外侧20到基板400的内侧20的相反方向增加,而不脱离本公开的范围。而且,缝合部304的密度/稠密度还可以沿纤维350的束300的任何给定长度段在增加和减少多次之间波动,其在外侧18和内侧20之间在侧板400的中间部分处具有最大密度/稠密度。
图10提供了可以形成鞋板200的层1000的纤维350的束股/束300a的顶视图。纤维350的束300的图案相对于成品鞋板200的周边边缘P示出。在一些例子中,纤维350的束300a被固定/附连到包括相应的基板400的基层,以在基板400上形成第一层1000。在其他例子中,束300a被固定/附连在基层的顶部上,该基层包括下层片材(例如,单向带)或纤维束股/束的层,其全都以分层构造固定/附连至单个基板400。在一些构造中,束300a由纤维350的相应连续束股形成。但是在其他构造中,束300a由纤维350的两个或更多束股形成。束股502的尺寸范围可以从每束约1,000根纤维到每束约48,000根纤维。在一些例子中,束300a包括每束12,000根纤维。束300a可由与图1-9的束300相同或不同的纤维类型形成。例如,束300a可包括碳纤维、玻璃纤维、硼纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。合成聚合物纤维可以包括高韧性合成聚合物纤维,例如芳族聚酰胺纤维。纤维350可以与热固性聚合物材料和/或热塑性聚合物材料混合,以帮助将束300a固定到基板400和/或位于束300a下方或上方的任何其他纤维层/片,以形成板200(或其他物品)。
基板400限定了沿纵向轴线L从第一端部201延伸到第二端部202的长度以及在第一侧18(例如,外侧)和第二侧20(例如,内侧)之间延伸的宽度。当缝合物品与鞋板200相关联时,第一端部201对应于板200的脚趾端部,第二端部202对应于板200的足跟端部。在所示例子中,由线形成的一系列针脚304将由纤维300的束300a形成的束股部分附连至基板400。针脚304可以跨过足尖部300a且在与束股/足尖部300a间隔开的附连位置处穿透基板400,如以上参考图6–9所述。针脚304可还在一个或多个位置处穿透纤维350的足尖部300a。在一些例子中,基板400是包括第一聚合物组合物的织物,该第一聚合物组合物包括一个或多个第一聚合物,且与缝合部304相关联的线包括第二聚合物组合物,该第二聚合物组合物包括一个或多个第二聚合物。在该例子中,所述一个或多个第一聚合物中的至少一个与所述一个或多个第二聚合物中的至少一个是相同的。可选地,形成缝合部304的线的材料(例如,第二聚合物材料)可以具有比形成基板400的材料(例如,第一聚合物材料)高的熔点,从而当基板400在热成形期间开始熔化时,缝合部304将足尖部300a保持在位。在一些例子中,缝合部304或其至少一部分由树脂形成。在一些例子中,线的第二聚合物组合物的熔化温度可以比基板的第一聚合物组合物的熔化温度高至少15摄氏度(℃)。
图10示出了由纤维350的足尖部300a形成的束股部分,其包括用于连接束300a的邻近区段/路线的环圈部分315。在周边边缘P之外延伸的一些环圈部分315可以通过沿周边边缘P切割而被去除,以消除在施加用于固结纤维350以形成鞋板200的压力时可出现的夹点。环圈部分315进一步限定用于束300a的邻近区段/路线的远端端部,其在基板400上的相应位置处终止,该相应位置与在第一端部201处的周边边缘P间隔开,以在远端端部400处限定基板的挠曲区域450。挠曲区域450包括比基板400的其他区域更大的柔性,并且因此被构造成,在穿着者的脚在行走/跑步或其他运动期间自然弯曲/挠曲的区域处为成品鞋板200提供更大的柔性。挠曲区域450可以包括比其他区域的柔性大至少百分之五(5%)的柔性。在其他例子中,挠曲区域450的柔性比其他区域的柔性大至少百分之十(10%)。在此,纤维350的密度通过去除在挠曲区域450处的纤维350的存在而减小,以适应解剖学特征并增强鞋10对于其预期用途的性能。在所示例子中,挠曲区域450中的远端端部协作以限定从基板400的内侧20到外侧18延伸的过渡线1010。虽然图10的过渡线1010是弓形的,可以修改束300a的远端端部以形成直的过渡线。基板400在基板400的第一端部201处在过渡线1010和周边边缘P之间暴露。
在一些实施方式中,脚趾300a包括第一长度段310和第二长度段312,其每个在第一侧18和第二侧20之间的方向上延伸(即,足尖部300a相对于基板400的纵向轴线以非零角度(不含180度)布置,从而长度段310、312的方向与纵向轴线L会聚)。在其他构造中,该方向可以平行于纵向轴线L延伸,而不脱离本公开的范围。
在所示例子中,第一长度段310和第二长度段320与足尖部300a的相同长度相关联,所述束包括多个长度段/区段,每个长度段/区段在足跟区域16和前足区域12之间彼此平行地延伸。针脚304的密度可以沿这些多个长度段/区段中的至少一个而与所述多个长度段/区段中的另一个不同。沿所述多个长度段/区段中的至少一个,第一长度段310被布置为比基板400的第二端部202更靠近基板400的第一端部201。例如,第一长度段310可以布置在基板400的挠曲区域450内,第二长度段310可以布置在挠曲区域450外侧。基板400的挠曲区域450中的针脚304可包括沿束300a的第一长度段310的第一密度,且挠曲区域之外的针脚304可包括沿束300a的第二长度段310的第二密度。由于基板400的挠曲区域450处于第一长度段310处,针脚304沿第一长度段310比第二长度段312包括更高的密度,以增加在成品板200(或其他物品)形成之后在挠曲区域450处的层间断裂韧性。沿束300a的第一和第二长度段310、312的相应部分的详细视图每个示出遵循之字形图案跨过束300a且在相对应的附连位置305处穿透基板400的缝合部304。可选地,缝合部304或其一部分可以包括“钉状物(tack)”,其被构造为将束300a的部分附连至基板400,或者简单地被构造为绣制品,以增加所选区域中的层间断裂韧性。
在一些实施方式中,第一密度比第二密度大百分之十(10%)。在一些例子中,第一密度可比第二密度大百分之十(10%)至百分之五十(50%)。第一密度可比第二密度大百分之二十(20%)至百分之四十(40%)。
图11提供了可以形成鞋板200的层1100的纤维350的束股/束300b的顶视图。纤维350的束300的图案相对于成品鞋板200的周边边缘P示出。在一些例子中,纤维350的束300b被固定/附连到包括相应的基板400的基层,以在基板400上形成第一层1100。在其他例子中,束300b被固定/附连在基层的顶部上,该基层包括下层片材(例如,单向带)或纤维束股/束的层,其全都以分层构造固定/附连至单个基板400。如图10的纤维350的束300a一样,纤维350的束300可以由纤维350的一个连续束股或由纤维350的两个或更多束股形成,且尺寸范围可以从每束约1,000根纤维到每束约48,000根纤维,并且可以包括碳纤维、玻璃纤维、硼纤维和/或合成聚合物纤维中的至少一种。合成聚合物纤维可以包括高韧性合成聚合物纤维,例如芳族聚酰胺纤维。另外,纤维350可以与热固性聚合物材料和/或热塑性聚合物材料混合,以帮助将束300b固定到基板400和/或位于束300b下方或上方的任何其他纤维层/片,以形成板200(或其他物品)。
实施方式包括由线形成的一系列针脚304,以通过跨过束300b并在与束股/束300b间隔开的附连位置处穿透基板400和/或穿透束股/束300b而将纤维300的束300b附连到基板400。在一些例子中,基板400是包括第一聚合物组合物的织物,该第一聚合物组合物包括一个或多个第一聚合物,且与缝合部304相关联的线包括第二聚合物组合物,该第二聚合物组合物包括一个或多个第二聚合物。在该例子中,所述一个或多个第一聚合物中的至少一个与所述一个或多个第二聚合物中的至少一个是相同的。可选地,形成缝合部304的线的材料(例如,第二聚合物材料)可以具有比形成基板400的材料(例如,第一聚合物材料)高的熔点,从而当基板400在热成形期间开始熔化时,缝合部304将束300b保持在位。在一些例子中,缝合部304或其至少一部分由树脂形成。在一些例子中,线的第二聚合物组合物的熔化温度可以比基板的第一聚合物组合物的熔化温度高至少15摄氏度(℃)。
图11示出由束300b形成的束股部分包括多个长度段(即,区段)320,其具有在基板400的前足区域12(例如,第一区域)和足跟区域16(例如,第二区域)之间的方向上延伸的纵向轴线。环圈部分325可连接邻近的长度段320。在周边边缘P之外延伸的一些环圈部分325可以通过沿周边边缘P切割而被去除,以消除在施加用于固结纤维350以形成鞋板200(或其他物品)的压力时可出现的夹点。此外,基板400包括挠曲区域460,其具有比基板400的其他区域大的柔性。更具体地,定位在基板400上的束300b的所述多个长度段320包括在足中和足跟区域14、16内的第一基本直的部分321和在限定挠曲区域460的前足区域12内的弓形部分322。因此,束300b的邻近长度段320的弓形部分322对齐,以限定挠曲区域460,其中,直过渡线1110在基板的外侧18(例如,第一侧)和基板400的内侧20(例如,第二侧)之间跨过基板400的宽度延伸。在此,弓形部分322向纤维350的束300b的路径提供曲率,以由此改变板200的负载路径中的方向,以适应解剖学特征并增强鞋10用于其预期用途的性能。束300b的每个长度段320可进一步包括在前足区域12内的第二基本直的部分323,其在基板400的第一端部(例如,脚趾端部)201和弓形部分322(挠曲区域460)之间延伸。
挠曲区域460包括比基板400的其他区域更大的柔性,并且因此被构造成,在穿着者的脚在行走/跑步或其他运动期间自然弯曲/挠曲的区域处为成品鞋板200提供更大的柔性。挠曲区域460可以包括比其他区域的柔性大至少百分之五(5%)的柔性。在其他例子中,挠曲区域460的柔性比其他区域的柔性大至少百分之十(10%)。
与附连图10的束300a的针脚304一样,针脚304的密度可以沿束300b的所述多个长度段320中的至少一个而与束300b的所述多个长度段320中的另一个不同。基板400的挠曲区域460中的针脚304可包括沿束300b的弓形部分322的第一密度,且挠曲区域之外的针脚304可包括沿束300b的大体直的部分321、323的第二密度。在所示例子中,沿每个长度段320的针脚在挠曲区域460内比在其他区域包括更高的密度,以增加在成品板200(或其他物品)形成之后在挠曲区域460处的层间断裂韧性。例如,将束300b的弓形部分322附连到基板400的缝合部304的稠密度/密度大于将束300b的第一和第二基本直的部分321、323附连至基板400的缝合部304的稠密度/密度。与附连图10的束300a的针脚304一样,沿束300b的任何长度段320和/或弓形部分322的部分的缝合部304可以遵循之字形图案跨过束300b并在相对应的附连位置305处穿透基板400。可选地,缝合部304或其一部分可以包括“钉状物(tack)”,其被构造为将束300b的部分附连至基板400,或者简单地被构造为绣制品,以增加所选区域中的层间断裂韧性。
在一些实施方式中,第一密度比第二密度大百分之十(10%)。在一些例子中,第一密度可比第二密度大百分之十(10%)至百分之五十(50%)。第一密度可比第二密度大百分之二十(20%)至百分之四十(40%)。
图12提供了可以形成鞋板200的层1200的纤维350的束股/束300c的顶视图。纤维350的束股/束300c与图11的纤维350的束股/束300b基本相同。考虑到与层1200的束股/束300c相关联的部件的结构和功能相对于层1100的束股/束300b基本相似,因此在下文和附图中使用相同的附图标记来识别相同的部件,而包含字母扩展名的相似附图标记用于识别已被修改的那些部件。
与形成图11的层1100的纤维350的束股/束300b一样,由纤维350的束300c形成的束股包括多个长度段(即,区段)330,其具有在基板400的前足区域12(例如,第一区域)和足跟区域16(例如,第二区域)之间的方向上延伸的纵向轴线。布置在基板400上的束300c的长度段330包括在足中和足跟区域14、16内的第一基本直的部分331和在前足区域12内的弓形部分332,该弓形部分332限定的挠曲区域470大于由图11的束300b的弓形部分322限定的挠曲区域460。因此,束300c的邻近长度段330的弓形部分332对齐,以限定挠曲区域470,其中,直过渡线1110在基板的外侧18(例如,第一侧)和基板400的内侧20(例如,第二侧)之间跨过基板400的宽度延伸。在此,弓形部分332向纤维350的束300c的路径提供曲率,以由此改变板200的负载路径中的方向,以适应解剖学特征并增强鞋10用于其预期用途的性能。束300c的每个长度段330可进一步包括在前足区域12内的第二基本直的部分333,其在基板400的第一端部(例如,脚趾端部)201和弓形部分332(挠曲区域470)之间延伸。
与附连图11的束300b的针脚304一样,针脚304的密度可以沿束300c的所述多个长度段330中的至少一个而与束300c的所述多个长度段330中的另一个不同。基板400的挠曲区域470中的针脚304可包括沿束300c的弓形部分332的第一密度,且挠曲区域之外的针脚304可包括沿束300b的大体直的部分331、333的第二密度。在所示例子中,沿每个长度段330的针脚在挠曲区域470内比在其他区域包括更高的密度,以增加在成品板200(或其他物品)形成之后在挠曲区域470处的层间断裂韧性。例如,将束300c的弓形部分332附连到基板400的缝合部304的稠密度/密度大于将束300c的第一和第二基本直的部分331、333附连至基板400的缝合部304的稠密度/密度。与附连图10的束300a和图11的束300b的针脚304一样,沿束300c的任何长度段330和/或弓形部分332的部分的缝合部304可以遵循之字形图案跨过束300c并在相对应的附连位置305处穿透基板400。可选地,缝合部304或其一部分可以包括“钉状物(tack)”,其被构造为将束300c的部分附连至基板400,或者简单地被构造为绣制品,以增加所选区域中的层间断裂韧性。
在一些实施方式中,第一密度比第二密度大百分之十(10%)。在一些例子中,第一密度可比第二密度大百分之十(10%)至百分之五十(50%)。第一密度可比第二密度大百分之二十(20%)至百分之四十(40%)。
参考图13,由相应的纤维350的束300b形成的层1100可以并入到纤维502的一系列堆叠层500a-500b中,以增加一个或多个局部区域的柔性并调节成品鞋板200赋予的刚度特性。图10和图12的层1000、1200中的任一个或两个都可以顶替或代替由相对应的纤维350的束300b形成的层1100而并入到纤维502的一系列堆叠层500a-500b中。在所示例子中,堆叠层500a-500b由纤维的各个束股502形成,其中,每个束股502是指多个纤维、单丝、纱线或聚合物预浸渍束。例如,束股902可以包括多个碳纤维和多个树脂纤维,当被激活时,它们固化并将碳纤维相对于彼此以期望的形状和位置保持。如在此所使用的,术语“束”是指可以被扭转或不扭转的一束(即,多根)细丝(例如,纤维350),并且每个束可以被指定为与相应束所包含的纤维数量相关联的尺寸。例如,单个束股502的尺寸范围可以从每束约1,000根纤维到每束约48,000根纤维。每个束股502可以固定到相应的基板400,或所有束股502可以固定到代表鞋板200的基层的同一基板400。在其他例子中,层500a-500b由预浸料纤维片形成,其可以是具有浸渍有树脂的纤维502的多轴织物或单向带。替代地,一些层500a-500b可以是单向带,而其他一些层500a-500b可以是多轴织物。不论层500a-500b对应于由相应的束股502形成的层还是对应于具有纤维502的多轴织物或单向带的片,纤维502包括碳纤维、玻璃纤维、硼纤维和/或合成聚合物纤维中的至少一种。合成聚合物纤维可以包括高韧性合成聚合物纤维,例如芳族聚酰胺纤维。诸如碳纤维、芳族纤维和硼纤维这样的纤维可以提供高的杨氏模量,而玻璃纤维(例如,玻璃纤维)和中韧性聚合物纤维(例如,尼龙或聚酯纤维)可以提供中等模量。纤维玻璃纤维可以包括由JushiTM制造的E6 318纤维。碳纤维可包括Teryfyl TC35纤维、Hyosun H2550纤维或Tenax-E HTS 40纤维。
在一些实施方式中,层500a-500b包括相对于彼此以不同角度形成的纤维502,从而纤维502(单向带、多轴织物、束股)的纵向轴线相对于每层500a-500b的纵向轴线(L)以角(Φ)定位。在一个构造中,层500a的纤维502相对于纵向轴线(L)以等于60度(60°)的角(Φ)定位,并且层500b的纤维502相对于纵向轴线(L)以等于0度(0°)的角(Φ)定位。因此,当层500a-500b彼此堆叠时,与层500a相关联的纤维502的纵向轴线相对于板200的纵向轴线(L)以不同的角度定位,而与层500b相关联的纤维502的纵向轴线平行于板200的纵向轴线(L)定位。在其他构造中,层500a和/或层500b可以相对于纵向轴线(L)以不同的角度定位。
图13示出了包括五(5)层的堆叠构造,其具有包括相对于纵向轴线(L)以60°定位的纤维502的底层500a、包括相对于纵向轴线(L)以0°定位的纤维502的下一层500b、纤维350的束300b的单层1100、包括相对于纵向轴线(L)以0°定位的纤维502的下一层500b、以及包括位于相对于纵向轴线(L)以60°定位的纤维502的顶层、即最后一层500a。在所示例子中,底层500a附连到基板400,其余层500a、500b、1100也在底层500a的顶部上附连到基板400。在其他例子中,层500a-500b、1100中的至少两个附连到相应的基板400。缝合部304用于将层500a-500b、1100附连到基板400。纤维350的束300b的中间层1100由于束300b的弓形部分322形成的挠曲区域460而在前足区域12中提供具有增加的柔性的局部区域,而将纤维350的束300b附连基板400的缝合部304包括的密度/稠密度在挠性区域460中比在其他区域中高,以增加板200在增加柔性的局部区域中的层间断裂韧性。
参考图14,在一些实施方式中,由相应的纤维350的束300b形成的层1100的一个或多个可以并入到纤维602的一系列堆叠层600a-600b中,以增加一个或多个局部区域的柔性并调节成品鞋板200赋予的刚度特性。图10和图12的层1000、1200中的任一个或两个都可以顶替或代替由相对应的纤维350的束300b形成的层1100而并入到纤维602的一系列堆叠层600a-600b中。与图13的堆叠层500a-500b一样,堆叠层600a-600b由纤维的各个束股602形成,其中,每个束股602是指多个纤维、单丝、纱线或聚合物预浸渍束。例如,束股602可以包括多个碳纤维和多个树脂纤维,当被激活时,它们固化并将碳纤维相对于彼此以期望的形状和位置保持。如在此所使用的,术语“束”是指可以被扭转或不扭转的一束(即,多根)细丝(例如,纤维350),并且每个束可以被指定为与相应束所包含的纤维数量相关联的尺寸。例如,单个束股602的尺寸范围可以从每束约1,000根纤维到每束约48,000根纤维。每个束股602可以固定到相应的基板400,或所有束股602可以固定到代表鞋板200的基层的同一基板400。在其他例子中,层600a-600b由预浸料纤维片形成,其可以是具有浸渍有树脂的纤维602的多轴织物或单向带。替代地,一些层600a-600b可以是单向带,而其他一些层600a-600b可以是多轴织物。不论层600a-600b对应于由相应的束股602形成的层还是对应于具有纤维602的多轴织物或单向带的片,纤维602包括碳纤维、玻璃纤维、硼纤维和/或合成聚合物纤维中的至少一种。合成聚合物纤维可以包括高韧性合成聚合物纤维,例如芳族聚酰胺纤维。诸如碳纤维、芳族纤维和硼纤维这样的纤维可以提供高的杨氏模量,而玻璃纤维(例如,玻璃纤维)和中韧性聚合物纤维(例如,聚酯或尼龙纤维)可以提供中等模量。纤维玻璃纤维可以包括由JushiTM制造的E6 318纤维。碳纤维可包括Teryfyl TC35纤维、HyosunH2550纤维或Tenax-E HTS 40纤维。
在一些实施方式中,层600a-600b包括相对于彼此以不同角度形成的纤维602,从而纤维602(单向带、多轴织物、束股)的纵向轴线相对于每层600a-600b的纵向轴线(L)以角(Φ)定位。在一个构造中,层600a的纤维602相对于纵向轴线(L)以等于60度(60°)的角(Φ)定位,并且层600b的纤维602相对于纵向轴线(L)以等于0度(0°)的角(Φ)定位。因此,当层600a-600b彼此堆叠时,与层600a相关联的纤维602的纵向轴线相对于板200的纵向轴线(L)以不同的角度定位,而与层600b相关联的纤维602的纵向轴线平行于板200的纵向轴线(L)定位。在其他构造中,层600a和/或层600b可以相对于纵向轴线(L)以不同的角度定位。
虽然图13的堆叠构造包括总共五(5)层,图14层示出了包括四(4)层的堆叠构造,其具有包括相对于纵向轴线(L)以60°定位的纤维602的底层600a、包括相对于纵向轴线(L)以0°定位的纤维602的下一层600b、纤维350的束300b的单层1100、以及包括位于相对于纵向轴线(L)以60°定位的纤维602的顶层、即最后一层600a。在所示的例子中,底层600a附连到基板400,其余层600a、600b、1100也在底层600a的顶部上附连到基板400。在其他例子中,层600a-600b、1100中的至少两个附连到相应的基板400。缝合部304用于将层600a-600b、1100附连到基板400。纤维350的束300b的中间层1100由于束300b的弓形部分322形成的挠曲区域460而在前足区域12中提供具有增加的柔性的局部区域,而将纤维350的束300b附连基板400的缝合部304包括的密度/稠密度在挠性区域460中比在其他区域中高,以增加板200在增加柔性的局部区域中的层间断裂韧性。
参考图15,在一些实施方式中,由相应的纤维350的束300b形成的层1100的一个或多个可以并入到纤维702的一系列堆叠层700a中,以增加一个或多个局部区域的柔性并调节成品鞋板200赋予的刚度特性。图10和图12的层1000、1200中的任一个或两个都可以顶替或代替由相对应的纤维350的束300b形成的层1100而并入到纤维702的一系列堆叠层700a中。与图13和图14的堆叠层500a-500b、600a-600b一样,堆叠层700a由纤维的各个束股702形成,其中,每个束股702是指多个纤维、单丝、纱线或聚合物预浸渍束。例如,束股702可以包括多个碳纤维和多个树脂纤维,当被激活时,它们固化并将碳纤维相对于彼此以期望的形状和位置保持。如在此所使用的,术语“束”是指可以被扭转或不扭转的一束(即,多根)细丝(例如,纤维350),并且每个束可以被指定为与相应束所包含的纤维数量相关联的尺寸。例如,单个束股702的尺寸范围可以从每束约1,000根纤维到每束约48,000根纤维。每个束股702可以固定到相应的基板400,或所有束股702可以固定到代表鞋板200的基层的同一基板400。在其他例子中,层700a由预浸料纤维片形成,其可以是具有浸渍有树脂的纤维702的多轴织物或单向带。替代地,一些层700a可以是单向带,而其他一些层700a可以是多轴织物。不论层700a对应于由相应的束股702形成的层还是对应于具有纤维702的多轴织物或单向带的片,纤维702包括碳纤维、玻璃纤维、硼纤维和/或合成聚合物纤维中的至少一种。合成聚合物纤维可以包括高韧性合成聚合物纤维,例如芳族聚酰胺纤维。诸如碳纤维、芳族纤维和硼纤维这样的纤维可以提供高的杨氏模量,而玻璃纤维(例如,玻璃纤维)和中韧性聚合物纤维(例如,聚酯或尼龙纤维)可以提供中等模量。纤维玻璃纤维可以包括由JushiTM制造的E6 318纤维。碳纤维可包括Teryfyl TC35纤维、Hyosun H2550纤维或Tenax-E HTS40纤维。
在一些实施方式中,层700a包括相对于彼此以不同角度形成的纤维702,从而纤维702(单向带、多轴织物、束股)的纵向轴线相对于每层700a的纵向轴线(L)以角(Φ)定位。在一个构造中,层700a的纤维702相对于纵向轴线(L)以等于60度(60°)的角(Φ)定位。因此,当层700a彼此堆叠时,与层700a相关联的纤维702的纵向轴线相对于板200的纵向轴线(L)以不同的角度定位。在其他构造中,层600a可以相对于纵向轴线(L)以不同的角度定位。
图14层示出了包括四(4)层的堆叠构造,其具有包括相对于纵向轴线(L)以60°定位的纤维702的底层700a、纤维350的束300b的两(2)层1100、以及包括位于相对于纵向轴线(L)以60°定位的纤维702的顶层、即最后一层700a。在所示的例子中,底层700a附连到基板400,其余层700a、1100也在底层700a的顶部上附连到基板400。在其他例子中,层700a、1100中的至少两个附连到相应的基板400。缝合部304用于将层700a、1100附连到基板400。纤维350的束300b的所述两个中间层1100由于束300b的弓形部分322形成的挠曲区域460而在前足区域12中提供具有增加的柔性的局部区域,而将纤维350的每个束300b附连基板400的缝合部304包括的密度/稠密度在挠性区域460中比在其他区域中高,以增加板200在增加柔性的局部区域中的层间断裂韧性。
虽然图13-15的例子涉及在一个或多个基板400上的纤维702的堆叠层以形成鞋板,其他例子可以包括在一个或多个不同形状的基板400上的堆叠纤维层,以形成其他缝合物品,其一个或多个局部区域中包括增加的柔性。例如,形成为在一个或多个局部区域中具有增加的柔性的这样的其他物品可以包括在局部区域(一个或多个)中较高的缝合部304的密度/稠密度,以增加成品在柔性增加的局部区域(一个或多个)中的层间断裂韧性。
图13-15描绘了由第一纤维束形成的第一束股部分可经由用第二线形成的一系列针脚在至少第一和第二区域(例如,足跟和前足)中附连到基板,且由第二纤维束形成的至少第二束股部分可以经由用第二线形成的一系列针脚在至少第一和第二区域中附连到基板。第一纤维束可以包括碳纤维,第二纤维束可以包括玻璃纤维。在一些例子中,在第一区域中的第一纤维束的密度比第二区域中的第一纤维束的密度至少大百分比之五(5%)。附加地或替换地,在第二区域中的第二纤维束的密度比第一区域中的第二纤维束的密度至少大百分比之五(5%)。
特别地参考图16和17,鞋板200的形成结合模具800描述。模具800包括第一模具半部802和第二模具半部804。模具半部802、804包括具有鞋板200的形状的模具空腔806,以允许模具800将特定板200的期望形状赋予图13的堆叠层500a-500b、图14的堆叠层600a-600b或图15的堆叠层700a,其中,所述图13的堆叠层500a-500b并入由纤维350的相应第一束300a、300b、300c形成的图10-12的层1000、1100、1200中的一个或多个,所述图14的堆叠层600a-600b并入由纤维350的相应第一束300a、300b、300c形成的图10-12的层1000、1100、1200中的一个或多个,所述图15的堆叠层700a并入由纤维350的相应第一束300a、300b、300c形成的图10-12的层1000、1100、1200中的一个或多个。
在一些例子中,经由缝合部304附连至相应基板400的束300a、300b、300c经由树脂固结,诸如施加到束300a、300b、300c、基板400和缝合部304的液态树脂材料。液态的树脂可包括液态的环氧树脂。液态的树脂可以通过组合第一和第二反应性组合物形成,以形成液态的树脂。树脂材料的施加可以流动通过束300a、300b、300c、基板400和缝合部304,然后在受到模具800的热和压力时固化。如以上所讨论的,缝合部304可以由线形成,该线可以跨过束300a、300b、300c和/或穿透束300a、300b、300c或下面的其他纤维层,以将束300a、300b、300c固定到基板。例如,线可以由具有比基板400更高的熔点的材料形成,使得当基板400在热成型过程期间开始熔化时,缝合部304可以将束300a、300b、300c保持在位。线可以由树脂形成和/或由与基板相同或不同的材料形成。基板400可由织物形成,该织物包括具有一个或多个第一聚合物的第一聚合物组合物,线可以由具有一个或多个第二聚合物的第二聚合物组合物形成,由此,所述一个或多个第一聚合物的至少一个与所述一个或多个第二聚合物的至少一个相同。形成基板400的织物可以是无纺布织物。在一些例子中,线的第二聚合物组合物的熔化温度可以比基板的第一聚合物组合物的熔化温度高至少15摄氏度(℃)。
在形成堆叠片/层500a-500b、600a-600b、700a之后,该片/层500a-500b、600a-600b、700a被插入在模具孔腔806内的模具半部802、804之间。在这一点上,通过使模具半部802、804朝向彼此移动或者通过使其中一个模具半部802、804朝向另一个模具半部802、804移动来关闭模具800。一旦关闭,模具800将热和压力施加到布置在模具空腔806内的堆叠的片/层500a-500b、600a-600b、700a,以活化与堆叠的片/层500a-500b、600a-600b、700a相关联的树脂。施加到堆叠的片/层500a-500b、600a-600b、700a的热和压力使得模具空腔806的特定形状被施加到堆叠的片/层500a-500b、600a-600b、700a,并且一旦固化,与堆叠的片/层500a-500b、600a-600b、700a相关联的树脂使堆叠的片/层500a-500b、600a-600b、700a硬化并保持期望的形状。在一些例子中,当树脂组合物包括液态环氧树脂组合物时,液态环氧树脂组合物在从模具移除复合物品之前固化。此外,由纤维350的相应束300a、300b、300c形成的被并入的层(一个或多个)1000、1100、1200可以包括由热塑性或热固性材料形成的热塑性纺线和/或缝合部304,以辅助附连到堆叠层500a-500b、600a-600b、700a来保持所需的形状。
在一些实施方式中,树脂组合物是包含在基板、束股部分300、300b、300c和缝合部304的线中的至少一个内的热塑性树脂组合物。热塑性树脂可通过使束股部分的纤维350流动和渗透来固结基板、束股部分和缝合部304的线。在将复合物品从模具移除之前,热塑性树脂组合物可以被允许以重新固化。
应当注意,尽管片/层500a-500b、600a-600b、700a被描述为包括树脂材料,但是片/层500a-500b、600a-600b、700a可以另外地被提供有被注入在模具800内的树脂。
被注入的树脂可以是片/层500a-500b、600a-600b、700a的浸渍树脂之外的树脂,或替代地,可以代替浸渍树脂被使用。被注入的树脂可以包括液态的环氧树脂、热塑性或热固性材料。
前述过程可用于形成可用于制造定制鞋类的鞋板和缓冲元件。例如,脚的各种测量可以被记录,以确定并入到鞋类物品中的鞋板和缓冲构件(一个或多个)的合适尺寸。另外,可以获得与脚的门部相关联的数据,以确定脚是表示脚趾撞击还是脚跟撞击。足部测量值和获得的数据可用于确定鞋板的最佳角度和曲率半径,以及位于鞋板上方、下方或封装鞋垫的所述一个或多个缓冲构件的厚度。
而且,鞋板的长度和宽度可以基于所收集的数据和脚的测量来确定。在一些例子中,脚的测量值和被收集的数据用于从具有与穿着者的脚紧密匹配的各种大小和尺寸的多个预制鞋板和/或缓冲构件中选择鞋板和/或缓冲构件(一个或多个)。
定制的鞋板可进一步允许为鞋类的特定穿着者定制板的刚度。例如,可以测量运动员的肌腱刚度和小腿肌肉强度,以确定运动员所使用的板的合适的刚度。在这里,鞋板的刚度可随着运动员的力量或运动员的肌腱大小/状况而变化。
附加地或替换地,板的刚度可以基于特定运动员的生物力学和跑步力学定制,例如运动员的关节角度在跑步运动期间如何变化。在一些例子中,运动员的力和运动测量值在为运动员制造定制板之前获得。在其他例子中,板以特定的刚度范围或增量制造,以提供半定制的鞋,使得各个运动员可以选择合适的刚度。
以下条款提供了用于形成上述鞋类物品的板的方法的示例性构造。
条款1:一种缝制物品,包括:具有第一区域和第二区域的基板;以及由第一纤维束形成的第一束股部分,其中,第一纤维束经由用第一线形成的一系列针脚在第一区域和第二区域中附连到基板,并且第一纤维束在基板上形成第一层,并且所述物品沿第一束股部分的第一长度段在第一区域中具有第一针脚密度,并且沿第一束股部分的第二长度段在第二区域中具有与第一密度不同的第二针脚密度。
条款2:如条款1所述的缝制物品,其中,针脚跨过第一束股部分并在与第一束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板,且跨过第二束股部分并在与第二束股部分间隔开的第二附连位置处穿透基板。
条款3:如条款1所述的缝制物品,其中,针脚穿透第一束股部分、或第二束股部分、或二者。
条款4:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,第一长度段在基板的内侧和基板的外侧之间的方向上延伸。
条款5:如条款4所述的缝制物品,其中,第二长度段在基板的内侧和基板的外侧之间的方向上延伸。
条款6:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,第一密度大于第二密度。
条款7:如条款6所述的缝制物品,其中,第一密度比第二密度大至少百分之十。
条款8:如条款7所述的缝制物品,其中,第一密度比第二密度大百分之十至百分之五十。
条款9:如条款8所述的缝制物品,其中,第一密度比第二密度大百分之二十至百分之四十。
条款10:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,第一区域中的针脚之间的第一平均距离大于第二区域中的针脚之间的第二平均距离。
条款11:如条款10所述的缝制物品,其中,针脚之间的第一平均距离比针脚之间的第二平均距离大百分之十。
条款12:如条款11所述的缝制物品,其中,针脚之间的第一平均距离比针脚之间的第二平均距离大百分之十至百分之五十。
条款13:如条款12所述的缝制物品,其中,针脚之间的第一平均距离比针脚之间的第二平均距离大百分之二十至百分之四十。
条款14:如条款1-5或10-13中的任一项所述的缝制物品,其中,第二密度大于第一密度。
条款15:如条款14所述的缝制物品,其中,第二密度比第一密度大至少百分之十。
条款16:如条款15所述的缝制物品,其中,第二密度比第一密度大百分之十至百分之五十。
条款17:如条款16所述的缝制物品,其中,第二密度比第一密度大百分之二十至百分之四十。
条款18:如条款1-9或14-17中的任一项所述的缝制物品,其中,第一区域中的针脚之间的第二平均距离大于第二区域中的针脚之间的第一平均距离。
条款19:如条款18所述的缝制物品,其中,针脚之间的第二平均距离比针脚之间的第一平均距离大百分之十。
条款20:如条款19所述的缝制物品,其中,针脚之间的第二平均距离比针脚之间的第一平均距离大百分之十至百分之五十。
条款21:如条款20所述的缝制物品,其中,针脚之间的第二平均距离比针脚之间的第一平均距离大百分之二十至百分之四十。
条款22:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,基板是织物,所述织物包括具有一个或多个第一聚合物的第一聚合物组合物。
条款23:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,线包括第二聚合物组合物,该第二聚合物组合物包括一个或多个第二聚合物。
条款24:如条款23所述的缝制物品,其中,织物的第一聚合物组合物和线的第二聚合物组合物二者是热塑性组合物。
条款25:如条款23或24所述的缝制物品,其中,织物的第一聚合物组合物的所述一个或多个第一聚合物和线的第二聚合物组合物的所述一个或多个第二聚合物二者包括聚氨酯、聚酯、聚醚、聚酰胺或聚烯烃。
条款26:如条款22所述的缝制物品,其中,织物是无纺布织物。
条款27:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,纤维束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。
条款28:如条款27所述的缝制物品,其中,合成聚合物纤维包括芳纶纤维。
条款29:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,缝制物品包括由第二纤维束形成的第二束股部分,且第二束股部分经由用第二线形成的一系列针脚在第一区域和第二区域中附连到基板。
条款30:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,第一纤维束包括碳纤维。
条款31:如条款29或30所述的缝制物品,其中,第二纤维束包括玻璃纤维。
条款32:如条款29至31中的任一项所述的缝制物品,其中,在第一区域中的第一纤维束的密度比第二区域中的第一纤维束的密度至少大五个重量百分比。
条款33:如条款29至32中的任一项所述的缝制物品,其中,在第二区域中的第二纤维束的密度比第一区域中的第二纤维束的密度至少大五个重量百分比。
条款34:如条款23-33中的任一项所述的缝制物品,其中,线的第二聚合物组合物的熔化温度可以比基板的第一聚合物组合物的熔化温度高至少20摄氏度。
条款35:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,所述一系列针脚跨过第一束股部分。
条款36:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,第二区域限定挠曲区域,该挠曲区域具有比第一区域更大的柔性。
条款37:如条款36所述的缝制物品,其中,第二区域的柔性比第一区域的柔性大至少百分之五。
条款38:如条款37所述的缝制物品,其中,第二区域的柔性比第一区域的柔性大至少百分之十。
条款39:如条款22-31或33-38所述的缝制物品,其中,第二密度大于第一密度。
条款40:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,缝制物品是鞋类物品、服饰物品或运动器材物品的部件。
条款41:如条款40所述的缝制物品,其中,缝制物品是鞋类物品的部件。
条款42:如条款41所述的缝制物品,其中,鞋类物品的所述部件是鞋类物品的板的部件。
条款43:一种缝制物品,包括:具有第一侧和第二侧的基板,以及由纤维束形成的束股部分;其中,所述束股部分经由用线形成的一系列针脚附连到所述基板,所述束股部分在所述基板上形成第一层,所述束股部分包括在第一侧和第二侧之间的方向上延伸的第一长度段以及在第一侧和第二侧之间的方向上延伸的第二长度段,针脚沿第一长度段具有与沿第二长度短不同的密度。
条款44:如条款43所述的缝制物品,其中,针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。
条款45:如条款43所述的缝制物品,其中,针脚穿透束股部分。
条款46:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,基板包括第一端部和第二端部,第一长度段比第二长度段更靠近第一端部,并且第一长度段具有比第二长度段更大的针脚密度。
条款47:如条款46所述的缝制物品,其中,基板在第一长度段处包括挠曲区域,该挠曲区域具有比基板的其他区域更大的柔性。
条款48:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,基板是织物,该织物包括具有一个或多个第一聚合物的第一聚合物组合物,线包括具有一个或多个第二聚合物的第二聚合物组合物,其中,所述一个或多个第一聚合物的至少一个与所述一个或多个第二聚合物的至少一个相同。
条款49:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,纤维束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。
条款50:如条款48或49所述的缝制物品,其中,织物的第一聚合物组合物和线的第二聚合物组合物二者是热塑性组合物。
条款51:如条款48或50所述的缝制物品,其中,织物的第一聚合物组合物的所述一个或多个第一聚合物和线的第二聚合物组合物的所述一个或多个第二聚合物二者包括聚氨酯、聚酯、聚醚、聚酰胺或聚烯烃。
条款52:如条款48-51中的任一项所述的缝制物品,其中,线的第二聚合物组合物的熔化温度可以比基板的第一聚合物组合物的熔化温度高至少20摄氏度。
条款53:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,所述一系列针脚跨过束股部分。
条款54:所述缝制物品包括具有第一侧和第二侧的基板以及由纤维束形成的束股部分,所述束股部分经由用线形成的一系列针脚附连到所述基板,在所述基板上形成第一层,并且包括在第一侧和第二侧之间的方向上延伸的第一长度段以及在第一侧和第二侧之间的方向上延伸的第二长度段,针脚的密度沿第一长度段和第二长度段中的至少一个在第一侧和第二侧之间变化。
条款55:如条款54所述的缝制物品,其中,针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。
条款56:如条款54所述的缝制物品,其中,针脚穿透束股部分。
条款57:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,基板包括第一端部和第二端部,第一长度段比第二长度段更靠近第一端部,并且具有比第二长度段更大的针脚密度。
条款58:如条款57所述的缝制物品,其中,基板在第一长度段处包括挠曲区域,该挠曲区域具有比基板的其他区域更大的柔性。
条款59:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,基板是织物,该织物包括具有一个或多个第一聚合物的第一聚合物组合物,线包括具有一个或多个第二聚合物的第二聚合物组合物,其中,所述一个或多个第一聚合物的至少一个与所述一个或多个第二聚合物的至少一个相同。
条款60:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,纤维束包括碳纤维、芳纶纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。
条款61:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,线由树脂形成。
条款62:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,线由与基板相同的材料形成。
条款63:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,形成线的材料具有比基板更高的熔点。
条款64:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,所述一系列针脚跨过束股部分。
条款65:一种缝制物品,其包括具有第一区域和第二区域的基板,以及由纤维束形成的束股部分,所述束股部分经由用线形成的一系列针脚附连到所述基板,在所述基板上形成第一层,并且包括多个长度段,所述长度段具有在第一区域和第二区域之间的方向上延伸的纵向轴线以及在基板上的相应位置处终止的远端端部,所述相应位置从基板的边缘间隔开,以在远端端部处限定基板的挠曲区域,所述挠曲区域具有比基板的其他区域更大的柔性。
条款66:如条款65所述的缝制物品,其中,远端端部协作以形成过渡线,该过渡线在基板的第一侧和基板的第二侧之间跨过基板的宽度延伸。
条款67:如条款66所述的缝制物品,其中,过渡线是弓形的。
条款68:如条款66所述的缝制物品,其中,过渡线是直的。
条款69:如条款66-68中的任一项所述的缝制物品,其中,过渡线从第一侧延伸到第二侧。
条款70:如条款66-69中的任一项所述的缝制物品,其中,基板在过渡线和边缘之间暴露。
条款71:如条款65所述的缝制物品,其中,基板在远端端部和边缘之间暴露。
条款72:如条款65所述的缝制物品,其中,针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。
条款73:如条款65所述的缝制物品,其中,针脚穿透束股部分。
条款74:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,沿所述多个长度段中的至少一个的针脚密度不同于沿所述多个长度段中的另一个的针脚密度。
条款75:如条款74所述的缝制物品,其中,针脚的密度沿所述多个长度段中的至少一个长度段变化。
条款76:如条款65所述的缝制物品,其中,针脚的密度沿所述多个长度段中的至少一个长度段变化。
条款77:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,基板是织物,该织物包括具有一个或多个第一聚合物的第一聚合物组合物,线包括具有一个或多个第二聚合物的第二聚合物组合物,其中,所述一个或多个第一聚合物的至少一个与所述一个或多个第二聚合物的至少一个相同。
条款78:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,纤维束包括碳纤维、芳纶纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。
条款79:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,线由树脂形成。
条款80:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,线由与基板相同的材料形成。
条款81:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,形成线的材料具有比基板更高的熔点。
条款82:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,所述一系列针脚跨过束股部分。
条款83:一种缝制物品,其包括具有第一区域和第二区域的基板以及由纤维束形成的束股部分,所述束股部分经由用线形成的一系列针脚附连到所述基板,在所述基板上形成第一层,并且包括挠曲区域,其具有比基板的其他区域更大的柔性,针脚在挠曲区域内的束股部分的长度具有比在基板的其他区域更大的密度。
条款84:如条款83所述的缝制物品,其中,挠曲区域限定过渡线,该过渡线在基板的第一侧和基板的第二侧之间跨过基板的宽度延伸。
条款85:如条款84所述的缝制物品,其中,过渡线是弓形的。
条款86:如条款84所述的缝制物品,其中,过渡线是直的。
条款87:如条款84-86中的任一项所述的缝制物品,其中,过渡线从第一侧延伸到第二侧。
条款88:如条款84-87中的任一项所述的缝制物品,其中,基板在过渡线和基板的边缘之间暴露。
条款89:如条款83所述的缝制物品,其中,针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。
条款90:如条款83所述的缝制物品,其中,针脚穿透束股部分。
条款91:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,基板是织物,该织物包括具有一个或多个第一聚合物的第一聚合物组合物,线包括具有一个或多个第二聚合物的第二聚合物组合物,其中,所述一个或多个第一聚合物的至少一个与所述一个或多个第二聚合物的至少一个相同。
条款92:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,纤维束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。
条款93:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,线由树脂形成。
条款94:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,线由与基板相同的材料形成。
条款95:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,形成线的材料具有比基板更高的熔点。
条款96:如前述条款任一项所述的缝制物品,其中,所述一系列针脚跨过束股部分。
条款97:一种形成缝制物品的方法,该方法包括定位基板、将由纤维束形成的束股部分布置在基板上,以及经由一系列用线形成的针脚将束股部分附连到基板,使得缝制物品的第一区域具有第一针脚密度而缝制物品的第二区域具有第二针脚密度,其中,第一针脚密度比第二针脚密度大至少百分之十。
条款98:如条款97所述的方法,其中,缝制物品是如条款1至96的任一项所述的缝制物品。
条款99:一种形成复合物品的方法,该方法包括将缝制物品定位在模具中,该缝制物品包括用线缝合到基板的纤维束的束股部分;当将缝制物品定位在模具中时,经由树脂组合物将基板、束股部分和针脚固结,以形成复合物品;以及从模具移除复合物品,其中,该复合物品包括第一区域和第二区域,该第二区域包括挠曲区域,该挠曲区域具有比第一区域更大的柔性。
条款100:如条款99所述的方法,其中,该方法还包括在将缝制物品定位在模具中之前形成缝制物品。
条款101:如条款100所述的方法,其中,形成缝制物品包括将由纤维束形成的束股部分放置在基板上,并在第一区域和第二区域中经由用线形成的一系列针脚将束股部分附连到基板,所述第一区域具有第一针脚密度,所述第二区域具有比第一针脚密度大的第二针脚区域。
条款102:如条款101所述的方法,其中,缝制物品是如条款1至96的任一项所述的缝制物品。
条款103:如前述条款任一项所述的方法,其中,将基板、束股部分和缝合部固结包括在缝制物品位于模具中时将树脂组合物施加至基板、束股部分和缝合部。
条款104:如条款99所述的方法,其中,施加树脂组合物包括将第一和第二反应组合物组合,以形成液态树脂组合物,并将该液态组合物施加于缝制物品。
条款105:如条款104所述的方法,其中,液态树脂组合物是液态的环氧树脂组合物。
条款106:如条款103至105中的任一项所述的方法,还包括在将复合物品从模具移除之前固化树脂组合物。
条款107:如条款103至106中的任一项所述的方法,其中,树脂组合物是包含在缝制物品的基板、束股部分和线中的至少一个内的热塑性树脂组合物,将基板、束股部分和线固结包括使树脂组合物流动并渗透到束股部分的纤维中,然后将复合物品从模具移除之前允许树脂组合物重新固化。
条款108:如前述条款任一项所述的方法,其中,该方法进一步包括修整复合物品的周边。
条款109:如条款108所述的方法,进一步包括将基板、束股部分和缝合部形成到用于鞋类物品的板中。
条款110:如条款109所述的方法,还包括将所述板并入到鞋类物品中。
条款111:如条款99所述的方法,其中,将束股部分布置在基板上包括在多个长度段中定位束股部分,所述多个长度段具有在第一区域和第二区域之间的方向上延伸的纵向轴线,所述多个长度段具有在基板上的相应位置处终止的远端端部,所述相应位置与基板的边缘间隔开以限定挠曲区域。
条款112:如条款99所述的方法,其中,将束股部分布置在基板上包括将束股部分定位在多个长度段中,该多个长度段具有在第一区域内的第一基本直的部分和在第二区域内的限定挠曲区域的弓形部分。
条款113:如条款99所述的方法,进一步包括将相邻长度段的弓形部分对齐,以限定挠曲区域。
条款114:如前述条款任一项所述的方法,其中,经由用线形成的一系列针脚附连束股部分包括使针脚跨过束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。
条款115:如条款99-108所述的方法,其中,经由用线形成的一系列针脚附连束股部分包括使针脚穿透束股部分。
条款116:一种制造鞋类、服饰或运动器材物品的方法,该方法包括定位复合物品,该复合物品包括缝制物品,该缝制物品具有用线缝合到基板的纤维束的束股部分,其中,纤维由树脂组合物固结,其中,复合物品是鞋类、服饰或运动器材物品的部件,以及将复合物品和第二部件彼此固定,其中,第二部件是鞋类物品、服饰物品或运动器材物品的第二部件。
条款117:如条款116所述的方法,其中,复合物品是鞋类物品的部件,第二部件是鞋类物品的第二部件。
条款118:如条款117所述的方法,其中,复合物品是鞋类物品的部件。
条款119:一种复合物品,包括:如条款1至96中的任一项所述的缝制物品以及树脂组合物,其中,该树脂组合物使束股部分的至少第一纤维束的纤维固结。
条款120:如条款119所述的缝制物品,其中,该树脂组合物固结束股部分的至少第一纤维束的纤维、基板的纤维和/或纺线以及缝制物品的线。
条款121:如条款119或120所述的复合物品,其中,树脂组合物是热固性树脂组合物,该热固性树脂组合物可选地包括环氧树脂。
条款122:如条款119-121中的任一项所述的复合物品,其中,所述树脂组合物是热塑性树脂组合物,且所述热塑性树脂组合物可选地包含热塑性聚氨酯、热塑性聚酯、热塑性聚醚、热塑性聚酰胺、热塑性聚烯烃或其任意组合。
条款123:如条款119至121中的任一项所述的复合物品,其中,复合物品是鞋类物品的部件。
条款124:一种用于如条款123所述的鞋类物品的板,其中,所述板包括多个牵引元件;且所述多个牵引元件的一个或多个可选地包括构造成与地面接触的尖端,并且可选地,其中,该尖端由与板的树脂组合物不同的聚合物材料形成。
条款125:一种形成用于鞋类物品的板的方法,该方法包括定位基板、将由纤维束形成的束股部分布置在基板上,以及经由一系列用线形成的针脚将束股部分附连到基板,使得缝制物品的第一区域具有第一针脚密度而缝制物品的第二区域具有第二针脚密度,其中,第一针脚密度比第二针脚密度大至少百分之十。
条款126:如条款125所述的方法,其中,该方法进一步包括将缝合物品定位在模具中,将液态树脂组合物布置在缝合到基板的纤维束的多个纤维之间并围绕其,固化该液态树脂组合物,将所述多个纤维与固态树脂组合物固结,以及形成用于鞋类物品的复合板,并从模具移除复合板。
条款127:如条款126所述的方法,还包括在布置液态树脂组合物之前将至少一个牵引元件布置在模具中,以及在从模具移除复合板之前将牵引元件附连到复合板。
条款128:如条款125-127所述的方法,还包括将所述板并入到鞋类物品的鞋底结构中。
条款129:如条款125-127所述的方法,还包括将所述板并入到鞋类物品中。
条款130:一种由如条款125-127中的任一项所述的方法形成的板。
条款131:一种由如条款125-127中的任一项所述的方法形成的鞋底结构。
条款132:一种由如条款125-127中的任一项所述的方法形成的鞋类物品。
条款133:一种形成用于鞋类物品的复合板的方法,包括将缝制物品定位在模具中,该缝制物品包括用线缝合到基板的纤维束的束股部分,其中,缝制物品的第一区域具有第一针脚密度而缝制物品的第二区域具有第二针脚密度,其中,第一针脚密度比第二针脚密度大至少百分之十,当缝制物品被定位在模具中时,将树脂组合物布置在缝合至基板的纤维束的多个纤维之间并围绕所述多个纤维,使所述多个纤维与树脂组合物固结并形成用于鞋类物品的复合板,所述复合板包括第一区域和第二区域,该第二区域包括具有比第一区域更大的柔性的挠曲区域;以及将复合板从模具移除。
条款134:如条款133所述的方法,其中,该方法还包括在将缝制物品定位在模具中之前形成缝制物品。
条款135:如条款133-134所述的方法,还包括将所述板并入到鞋类物品的鞋底结构中。
条款136:如条款133-134所述的方法,还包括将所述板并入到鞋类物品中。
条款137:一种由如条款133-134中的任一项所述的方法形成的板。
条款138:一种由如条款133-134中的任一项所述的方法形成的鞋底结构。
条款139:一种由如条款133-134中的任一项所述的方法形成的鞋类物品。
已经出于示出和描述目的提供了前述描述。不旨在夸大或限制本说明书。特定构造的单独的元件或特征通常不限于该特定构造,而是在适当情况下可互换,并且可用于所选构造中,即使没有特别显示或描述。特定实施例的单独的元件或特征也可以多种方式改变。这样的变形形式不应被认为偏离本说明书,并且所有这样的变形形式旨在被包括在本说明书的范围内。
Claims (20)
1.一种用于鞋类物品的板,包括:
缝制物品,其包括:
具有第一区域和第二区域的基板;和
由第一纤维束形成的第一束股部分,
其中,(i)第一纤维束经由用第一线形成的一系列针脚在第一区域和第二区域中附连到基板,(ii)第一纤维束在基板上形成第一层,并且(iii)所述缝制物品沿束股部分的第一长度段在第一区域中具有第一针脚密度,并且沿第一束股部分的第二长度段在第二区域中具有与第一密度不同的第二针脚密度;以及
树脂组合物,其中,该树脂组合物固结束股部分的至少第一纤维束的纤维。
2.如权利要求1所述的板,其中,该树脂组合物固结束股部分的至少第一纤维束的纤维、基板的纤维和/或纺线以及缝制物品的线。
3.如前述权利要求任一项所述的板,其中,针脚跨过第一束股部分并在与束股部分间隔开的第一附连位置处穿透基板。
4.如前述权利要求任一项所述的板,其中,第一长度段在基板的内侧和基板的外侧之间的方向上延伸。
5.如权利要求4所述的板,其中,第二长度段在基板的内侧和基板的外侧之间的方向上延伸。
6.如前述权利要求任一项所述的板,其中,第一密度大于第二密度。
7.如前述权利要求任一项所述的板,其中,第一区域中的针脚之间的第一平均距离大于第二区域中的针脚之间的第二平均距离。
8.如前述权利要求任一项所述的板,其中,第一纤维束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和合成聚合物纤维中的至少一种。
9.如前述权利要求任一项所述的板,其中,缝制物品包括由第二纤维束形成的第二束股部分,所述第二束股部分经由用第二线形成的一系列针脚在第一区域和第二区域中附连到基板。
10.如权利要求9所述的板,其中,第一纤维束包括碳纤维,第二纤维束包括玻璃纤维。
11.如前述权利要求任一项所述的板,其中,基板是包括第一聚合物组合物的织物,该第一聚合物组合物包括一个或多个第一聚合物,且线包括第二聚合物组合物,该第二聚合物组合物包括一个或多个第二聚合物。
12.如权利要求11所述的板,其中,织物的所述第一聚合物组合物和线的所述第二聚合物组合物二者是热塑性组合物。
13.如权利要求11所述的板,其中,织物的第一聚合物组合物的所述一个或多个第一聚合物和线的所述第二聚合物组合物的所述一个或多个第二聚合物二者包括聚氨酯,或者包括聚酯,或者包括聚醚、或者聚酰胺,或者包括聚烯烃。
14.如权利要求11所述的板,其中,线的第二聚合物组合物的熔化温度比基板的第一聚合物组合物的熔化温度高至少20摄氏度。
15.如前述权利要求任一项所述的板,还包括附连到板的一侧的多个牵引元件。
16.一种形成用于鞋类物件的板的方法,该方法包括:
定位基板;
将由纤维束形成的束股部分布置在基板上;以及
经由一系列用线形成的针脚将束股部分附连到基板,使得缝制物品的第一区域具有第一针脚密度而缝制物品的第二区域具有第二针脚密度,其中,第一针脚密度比第二针脚密度大至少百分之十。
17.如权利要求16所述的方法,其中,该方法还包括将缝制物品放置在模具中;
将液态的树脂组合物布置在缝合至基板的纤维束的多个纤维之间并围绕所述多个纤维;
使液态的树脂组合物固化,使所述多个纤维与固态的树脂组合物固结并形成用于鞋类物品的复合板;以及
从模具移除复合板。
18.如权利要求17所述的方法,还包括在布置液态树脂组合物之前将至少一个牵引元件布置在模具中;以及
在从模具移除复合板之前将牵引元件附连到复合板。
19.一种形成用于鞋类物件的复合板的方法,该方法包括:
将缝制物品定位在模具中,该缝制物品包括用线缝合到基板的纤维束的束股部分,其中,缝制物品的第一区域具有第一针脚密度而缝制物品的第二区域具有第二针脚密度,其中,第一针脚密度比第二针脚密度大至少百分之十;
当缝制物品被定位在模具中时,将树脂组合物布置在缝合至基板的纤维束的多个纤维之间并围绕所述多个纤维,使所述多个纤维与树脂组合物固结并形成用于鞋类物品的复合板,所述复合板包括第一区域和第二区域,该第二区域包括具有比第一区域更大的柔性的挠曲区域;以及
从模具移除复合板。
20.如权利要求19所述的方法,其中,该方法还包括在将缝制物品定位在模具中之前形成缝制物品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210564796.8A CN114847587B (zh) | 2018-01-24 | 2019-01-23 | 用于鞋类物品的复合板 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201862621193P | 2018-01-24 | 2018-01-24 | |
US62/621,193 | 2018-01-24 | ||
PCT/US2019/014703 WO2019147638A1 (en) | 2018-01-24 | 2019-01-23 | A composite plate for an article of footwear |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210564796.8A Division CN114847587B (zh) | 2018-01-24 | 2019-01-23 | 用于鞋类物品的复合板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112292052A true CN112292052A (zh) | 2021-01-29 |
CN112292052B CN112292052B (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=67299082
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201980019924.7A Active CN112292052B (zh) | 2018-01-24 | 2019-01-23 | 用于鞋类物品的复合板 |
CN202210564796.8A Active CN114847587B (zh) | 2018-01-24 | 2019-01-23 | 用于鞋类物品的复合板 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210564796.8A Active CN114847587B (zh) | 2018-01-24 | 2019-01-23 | 用于鞋类物品的复合板 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US10986892B2 (zh) |
EP (2) | EP3742920B1 (zh) |
CN (2) | CN112292052B (zh) |
WO (1) | WO2019147638A1 (zh) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10842224B2 (en) | 2015-10-02 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Plate for footwear |
MX381505B (es) | 2015-10-02 | 2025-03-12 | Nike Innovate Cv | Placa con espuma para calzado. |
CN113261746B (zh) | 2016-07-20 | 2023-02-17 | 耐克创新有限合伙公司 | 鞋板 |
CN115413856A (zh) | 2016-07-20 | 2022-12-02 | 耐克创新有限合伙公司 | 鞋板 |
CN112353045B (zh) | 2018-01-24 | 2022-12-09 | 耐克创新有限合伙公司 | 包括聚烯烃板的鞋底结构和由其形成的鞋类物品 |
WO2019147638A1 (en) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Nike Innovate C.V. | A composite plate for an article of footwear |
KR102185121B1 (ko) * | 2018-04-16 | 2020-12-01 | 나이키 이노베이트 씨.브이. | 아웃솔 플레이트 |
US11344078B2 (en) | 2018-04-16 | 2022-05-31 | Nike, Inc. | Outsole plate |
CN114173600B (zh) | 2019-07-19 | 2024-05-14 | 耐克创新有限合伙公司 | 包括鞋底结构和延条的鞋类物品 |
CN114126441B (zh) | 2019-07-19 | 2024-10-11 | 耐克创新有限合伙公司 | 包括聚烯烃板的鞋底结构和由其形成的鞋类物品 |
US11701845B2 (en) | 2019-09-17 | 2023-07-18 | Nike, Inc. | Method for forming a composite sole structure component |
USD1032171S1 (en) | 2021-07-28 | 2024-06-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Shoe orthotic |
USD1043079S1 (en) | 2021-07-28 | 2024-09-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Shoe orthotic |
USD1036092S1 (en) * | 2021-07-28 | 2024-07-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Shoe orthotic |
EP4342323A3 (en) * | 2021-08-30 | 2024-06-26 | Nike Innovate C.V. | Sole structures including polyolefin-based resins, and articles of footwear incorporating said sole structures |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1125728A1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-08-22 | Toray Industries, Inc. | Composite reinforcing fiber base material, preform and production method for fiber reinforced plastic |
US20110041359A1 (en) * | 2009-08-24 | 2011-02-24 | Nike, Inc. | Article Of Footwear Incorporating Tensile Strands And Securing Strands |
US20160286898A1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Adidas Ag | Shoe upper for sports shoes |
US20170095033A1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Nike, Inc. | Plate for footwear |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10061028A1 (de) * | 2000-12-08 | 2002-06-20 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen TFP-Preforms mittels schmelzbaren Fixierfäden |
US7870681B2 (en) * | 2006-05-25 | 2011-01-18 | Nike, Inc. | Article of footwear having an upper with thread structural elements |
US9351532B2 (en) * | 2011-09-06 | 2016-05-31 | Converse, Inc. | Article of footwear including upper having a mesh material |
AT511349B1 (de) * | 2011-09-21 | 2012-11-15 | Kapsch Group Beteiligungs Gmbh | Faserhalbzeug, faser-verbundwerkstoff und verfahren zu deren herstellung |
WO2019147638A1 (en) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Nike Innovate C.V. | A composite plate for an article of footwear |
-
2019
- 2019-01-23 WO PCT/US2019/014703 patent/WO2019147638A1/en active Search and Examination
- 2019-01-23 EP EP19703930.8A patent/EP3742920B1/en active Active
- 2019-01-23 CN CN201980019924.7A patent/CN112292052B/zh active Active
- 2019-01-23 US US16/254,975 patent/US10986892B2/en active Active
- 2019-01-23 EP EP22153236.9A patent/EP4008208B1/en active Active
- 2019-01-23 CN CN202210564796.8A patent/CN114847587B/zh active Active
-
2021
- 2021-04-23 US US17/239,445 patent/US11771171B2/en active Active
-
2023
- 2023-08-25 US US18/456,046 patent/US12329233B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1125728A1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-08-22 | Toray Industries, Inc. | Composite reinforcing fiber base material, preform and production method for fiber reinforced plastic |
US20110041359A1 (en) * | 2009-08-24 | 2011-02-24 | Nike, Inc. | Article Of Footwear Incorporating Tensile Strands And Securing Strands |
US20160286898A1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Adidas Ag | Shoe upper for sports shoes |
US20170095033A1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Nike, Inc. | Plate for footwear |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20230404209A1 (en) | 2023-12-21 |
CN114847587A (zh) | 2022-08-05 |
EP3742920B1 (en) | 2022-07-20 |
EP3742920A1 (en) | 2020-12-02 |
EP4008208B1 (en) | 2024-01-31 |
US20210235812A1 (en) | 2021-08-05 |
US11771171B2 (en) | 2023-10-03 |
WO2019147638A1 (en) | 2019-08-01 |
CN114847587B (zh) | 2025-04-18 |
CN112292052B (zh) | 2022-05-31 |
US12329233B2 (en) | 2025-06-17 |
EP4008208A1 (en) | 2022-06-08 |
US10986892B2 (en) | 2021-04-27 |
US20190223546A1 (en) | 2019-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114847587B (zh) | 用于鞋类物品的复合板 | |
US12245655B2 (en) | Footwear plate | |
US12022910B2 (en) | Outsole plate | |
US11819084B2 (en) | Outsole plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |