一种打印设备、打印设备的控制方法、装置及存储介质
技术领域
本发明涉及打印技术领域,具体涉及一种打印设备、打印设备的控制方法、装置及存储介质。
背景技术
目前,在低端的激光打印设备中,随着不断打印,会出现打印画像质量逐渐变差的情况,究其原因,是因为打印过程中,清洁刮刀,显影辊,充电辊,转写辊都会与硒鼓表面不断相对运动,导致硒鼓表面的镀层不断出现磨损,使得打印画像的质量不断变差,示例的,膜厚变化如图1所示。
现有的解决方案包括以下两种:一种常见于中高端打印设备,其通过增加额外的传感器,随时监控碳粉的消耗量,通过软件调整打印设备内部的相关参数,进行画像质量的补偿。另外一种常见于大型复印机,在机器内部设置即时测定硒鼓表面电位的装置,进行硒鼓参数的收集,进而调整打印的参数,使其良好的适配。
但是上述两种解决方案都需要在打印设备中增加额外的装置,例如测量硒鼓上碳粉投射量的传感器,表面电位测试装置等,成本较高。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种打印设备、打印设备的控制方法、装置及存储介质,以解决现有的打印画像质量不断变差的解决方案成本较高的问题。
根据第一方面,提供了一种打印设备的控制方法,包括:
获取打印设备当前感光鼓的打印页数;
当所述打印页数达到预设阈值时,根据所述打印页数确定充电辊的增补电压;
利用所述增补电压对所述充电辊的充电电压进行调整。
本发明实施例提供的打印设备的控制方法,通过获取打印设备当前感光鼓的打印页数;当所述打印页数达到预设阈值时,根据所述打印页数确定充电辊的增补电压;利用所述增补电压对所述充电辊的充电电压进行调整,由此可以仅仅通过对打印页数的处理即可进行充电辊充电电压的调整,无需在打印设备中安装额外的传感器或检测装置,不增加成本,也不占用额外的空间,在功能一致的前提下,做到低成本,小体积。
结合第一方面,在第一方面第一实施方式中,在获取打印设备当前感光鼓的打印页数之前,还包括:
获取所述当前感光鼓的初始电位;
根据所述初始电位,利用预设的感光鼓电位与充电辊充电电压的对应关系,得到所述充电辊的初始充电电压。
结合第一方面第一实施方式,在第一方面第二实施方式中,利用所述增补电压对所述充电辊的充电电压进行调整,包括:
利用所述初始充电电压和所述增补电压,得到所述充电辊的当前充电电压。
结合第一方面,在第一方面第三实施方式中,在获取打印设备当前感光鼓的打印页数之前,还包括:
获取所述当前感光鼓的初始电位;
根据所述初始电位,利用预设的感光鼓电位与显影鼓电位的对应关系,得到所述显影鼓的初始电位。
结合第一方面第一实施方式或第一方面第三实施方式,在利用所述增补电压对所述充电辊的充电电压进行调整之后,还包括:
当接收到所述当前感光鼓更换的消息时,获取更换后的下一个感光鼓的初始电位。
根据第二方面,本发明实施例提供了一种打印设备的控制装置,包括:
获取模块,用于获取打印设备当前感光鼓的打印页数;
处理模块,用于当所述打印页数达到预设阈值时,根据所述打印页数确定充电辊的增补电压;
调整模块,用于利用所述增补电压对所述充电辊的充电电压进行调整。
根据第三方面,本发明实施例提供了一种打印设备,包括:存储器和处理器,所述存储器和所述处理器之间互相通信连接,所述存储器中存储有计算机指令,所述处理器通过执行所述计算机指令,从而执行第一方面或者第一方面的任意一种实施方式中所述的打印设备的控制方法。
结合第三方面,在第三方面第一实施方式中,所述打印设备为激光打印设备。
根据第四方面,本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储计算机指令,所述计算机指令用于使所述计算机执行第一方面或者第一方面的任意一种实施方式中所述的打印设备的控制方法。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制,在附图中:
图1为硒鼓表面镀层膜层变化示意图;
图2为本发明实施例1打印设备控制方法的流程示意图;
图3为本发明实施例1中打印设备的打印效果浓度与灰阶示意图;
图4为本发明实施例2打印设备控制方法的流程示意图;
图5为本发明实施例2中当前感光鼓电位VC与显影辊电位VD的对应关系示意图;
图6为本发明实施例2中当前感光鼓电位VC与充电辊充电电压VCHG在不同硒鼓表面镀层的对应关系;
图7为本发明实施例3打印设备控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例1提供了一种打印设备的控制方法。图2为本发明实施例1打印设备控制方法的流程示意图,如图2所示,本发明实施例1的打印设备的控制方法包括以下步骤:
S101:获取打印设备当前感光鼓的打印页数。
作为具体的实施方式,可以对打印设备当前感光鼓的打印页数进行计数获取打印设备当前感光鼓的打印页数,例如在打印设备中安装计录感光鼓打印页数的芯片。需要说明的是,在本发明实施例中,一般情况下,打印设备既具有打印功能也具有复印功能,因此打印页数可以进行广义的理解,即包括打印设备的打印页数也包括打印设备的复印页数。
S102:当打印页数达到预设阈值时,根据所述打印页数确定充电辊的增补电压。
作为具体的实施方式,根据打印页数确定充电辊的增补电压可以采用如下技术方案:根据打印页数利用预设的打印页数与增补电压的对应关系,得到充电辊的增补电压。
作为具体的实施实施方式,在打印设备工作过程中,预设阈值可以设置一个也可以设置多个,例如当前感光鼓的寿命一般为15000页,可以将2000页、4000页、6000页、8000页、10000页、12000页、14000页设置为预设阈值,也就是说,当打印页数在达到2000页、4000页、6000页、8000页、10000页、12000页、14000页时,分别确定不同的增补电压。
S103:利用所述增补电压对所述充电辊的充电电压进行调整。
作为具体的实施方式,利用增补电压对充电辊的充电电压进行调整可以采用如下技术方案:获取充电辊的初始充电电压,利用初始充电电压和增补电压得到充电辊的当前充电电压。示例的,可以在初始充电电压的基础上加上增补电压得到充电辊的当前充电电压。
图3为本发明实施例1中打印设备的打印效果浓度与灰阶示意图,如图3所示,随着显影辊上的电压的增高,画像的浓度会越来越高。
本发明实施例1提供的打印设备的控制方法,通过获取打印设备当前感光鼓的打印页数;当所述打印页数达到预设阈值时,根据所述打印页数确定充电辊的增补电压;利用所述增补电压对所述充电辊的充电电压进行调整,由此可以仅仅通过对打印页数的处理即可进行充电辊充电电压的调整,无需在打印设备中安装额外的传感器或检测装置,不增加成本,也不占用额外的空间,在功能一致的前提下,做到低成本,小体积。
实施例2
本发明实施例2提供了一种打印设备的控制方法。图4为本发明实施例2打印设备控制方法的流程示意图,如图4所示,本发明实施例2的打印设备的控制方法包括以下步骤:
S201:获取当前感光鼓的初始电位。
具体的,可以由鼓盒芯片获取当前感光鼓的初始电位。
S202:根据当前感光鼓的初始电位,利用预设的感光鼓电位与显影鼓电位的对应关系,得到显影鼓的初始电位。
作为具体的实施方式,可以事先例如在当前感光鼓量产前,定义出当前感光鼓电位VC与显影鼓电位VD的对应关系,如图5所示,在这个对应关系下,画像质量为最佳。当前感光鼓电位VC与显影鼓电位VD的对应关系可以通过以下方法进行定义,例如获取大量的数据,进行方程式的拟合。
也就是说,当新的一个当前感光鼓装入打印设备时,打印设备读取它的初始电位VCP,根据已知的VC与VD对应关系,可以得到适当的显影辊偏压VDP,相当与对每个当前感光鼓进行微调,使其达到最好的画像效果。
S203:根据当前感光鼓的初始电位,利用预设的感光鼓电位与充电辊充电电压的对应关系,得到充电辊的初始充电电压。
作为具体的实施方式,可以在当前感光鼓量产前,定义出当前感光鼓电位VC与充电辊充电电压VCHG的对应关系,如图6所示,当前感光鼓电位VC与充电辊充电电压VCHG的对应关系可以通过以下方法进行定义,例如获取大量的数据,进行方程式的拟合。
也就是说,当新的一个当前感光鼓装入打印设备时,打印设备读取芯片所记录的感光鼓的初始电位VCP,根据已知的VC与VCHG对应关系,可以得到适当的充电辊初始充电电压VCHG,由此可以在当前感光鼓的打印初期就具有最好的打印效果。
如图6所示,当打印页数增加,硒鼓表面的镀层磨损,为维持感光鼓电位在VC,充电辊充电电压必须调整到VCHGH。
S204:获取打印设备当前感光鼓的打印页数。
S205:当打印页数达到预设阈值时,根据打印页数确定充电辊的增补电压。
S206:利用增补电压对充电辊的充电电压进行调整。
本发明实施例2的步骤S204~S206与本发明实施例1的步骤S101~S103的相关描述和效果相同,在此不再赘述。
S207:当接收到当前感光鼓更换的消息时,获取更换后的下一个感光鼓的初始电位。
也就是说,在客户更换硒鼓时,打印设备识别芯片后,进行硒鼓打印页数归零,重新设定VCHG并循环上述S201~S206。
实施例3
与本发明实施例1和实施例2的打印设备的控制方法相对应,本发明实施例3提供了一种打印设备的控制装置。图7为本发明实施例3打印设备控制装置的结构示意图,如图7所示,本发明实施例3的打印设备的控制装置包括获取模块30、处理模块32和调整模块34。
具体的,获取模块30,用于获取打印设备当前感光鼓的打印页数;
处理模块32,用于当所述打印页数达到预设阈值时,根据所述打印页数确定充电辊的增补电压;
调整模块34,用于利用所述增补电压对所述充电辊的充电电压进行调整。
进一步的,在获取打印设备当前感光鼓的打印页数之前,所述获取模块30还用于:获取所述当前感光鼓的初始电位;所述处理模块32还用于:根据所述初始电位,利用预设的感光鼓电位与充电辊充电电压的对应关系,得到所述充电辊的初始充电电压。
所述调整模块34具体的用于:利用所述初始充电电压和所述增补电压,得到所述充电辊的当前充电电压。
进一步的,在获取打印设备当前感光鼓的打印页数之前,所述获取模块30还用于:获取所述当前感光鼓的初始电位;所述处理模块32还用于:根据所述初始电位,利用预设的感光鼓电位与显影鼓电位的对应关系,得到所述显影鼓的初始电位。
所述获取模块30还用于:当接收到所述当前感光鼓更换的消息时,获取更换后的下一个当前感光鼓的初始电位。
上述打印设备的控制装置的具体细节可以对应参阅图1至图6所示的实施例中对应的相关描述和效果进行理解,此处不再赘述。
实施例4
本发明实施例还提供了一种打印设备,该打印设备可以包括处理器和存储器,其中处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。
处理器可以为中央处理器(Central Processing Unit,CPU)。处理器还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片,或者上述各类芯片的组合。
存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块,如本发明实施例中的打印设备的控制方法对应的程序指令/模块(例如,图7所示的获取模块30、处理模块32和调整模块34)。处理器通过运行存储在存储器中的非暂态软件程序、指令以及模块,从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理,即实现上述方法实施例中的打印设备的控制方法。
存储器可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储处理器所创建的数据等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中,存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至处理器。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
所述一个或者多个模块存储在所述存储器中,当被所述处理器执行时,执行如图1-6所示实施例中的打印设备的控制方法。
上述打印设备具体细节可以对应参阅图1至图6所示的实施例中对应的相关描述和效果进行理解,此处不再赘述。
本领域技术人员可以理解,实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)、随机存储记忆体(Random AccessMemory,RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard Disk Drive,缩写:HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive,SSD)等;所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
虽然结合附图描述了本发明的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。