CN112255738B - 一种光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光纤连接器，包括与光纤端部相配对的光纤套圈、装配壳体和光纤夹持管，所述光纤套圈末端设置有连接环体，所述连接环体的外环面设置有第一外螺纹，所述装配壳体上设置有与外螺纹相配对的第一螺孔，所述光纤夹持管包含有连接管和夹持弧板，所述夹持弧板设置有一个以上，所述夹持弧板呈环形阵列分布，所述夹持弧板首端与连接管为一体式设置，所述夹持弧板的上设置有与光纤紧贴的防滑橡胶垫，所述夹持弧板上均设置有第二外螺纹，所述连接管上插入有能通过拧动使夹持弧板夹紧光纤体的双面螺纹管，所述连接环体的内环面上设置有与双面螺纹管相配对的内螺纹；该光纤连接器环保性好，更换配件较为简单，能够实现重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种光纤连接器。
背景技术
在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。
光纤连接器经过长期的发展，对光纤连接器的要求越来越高， 连接器的小型化与制造简单化是目前发展的一个重要趋势。目前的光纤连接器由于其安装结构的关系，往往只能够作为一次性用品，二次重复利用较为复杂，因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种环保性好，更换配件较为简单，能够实现重复利用的光纤连接器。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种光纤连接器，包括与光纤端部相配对的光纤套圈、装配壳体和光纤夹持管，所述光纤套圈末端设置有连接环体，所述连接环体与光纤套圈为一体式设置，所述连接环体的外环面设置有第一外螺纹，所述装配壳体上设置有与外螺纹相配对的第一螺孔，所述光纤套圈拧入第一螺孔内，所述光纤夹持管包含有连接管和夹持弧板，所述夹持弧板设置有一个以上，所述夹持弧板呈环形阵列分布，所述夹持弧板首端与连接管为一体式设置，所述夹持弧板的上设置有与光纤紧贴的防滑橡胶垫，所述夹持弧板上均设置有第二外螺纹，所述连接管上插入有能通过拧动使夹持弧板夹紧光纤体的双面螺纹管，所述连接环体的内环面上设置有与双面螺纹管相配对的内螺纹，所述双面螺纹管拧入连接环体内。
作为优选，所述装配壳体上安装有防护套，所述防护套上设置有卡接部，所述装配壳体上设置有与卡接部相配对的卡槽，所述防护套内设置有限位板和防松弹簧，所述双面螺纹管上设置有翻边，所述光纤夹持管穿过防护套设置，所述防松弹簧位于翻边和限位板之间，通过配置有防护套，能够起到良好的防护效果，可以保护光纤夹持管，避免光纤夹持管被损坏，采用了卡接的结构拆装简单，方便后期维护和更换配件。
作为优选，所述装配壳体上设置有连接梁，所述连接梁上设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过连接梁并与连接梁螺纹连接，所述装配壳体上设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧上方设置有与光纤连接母头相配对的卡接板，所述第一复位弹簧一端与装配壳体固定连接，所述第一复位弹簧另一端与卡接板固定连接，所述螺纹杆末端位于卡接板正下方，所述螺纹杆末端设置有用于顶起卡接板使其与光纤连接母头卡接的凸轮，所述凸轮与螺纹杆末端固定连接，所述螺纹杆另一端设置有拧把，与传统的结构相比，卡接结构更加稳定，不会出现像传统的结构一样经过多次的插拔后卡接端子容易断裂的情况，有利于多次使用。
作为优选，所述防护套镶嵌有磁环，所述装配壳体上镶嵌有与磁环相配对的金属片，所述光纤夹持管穿过磁环设置，所述防护套内壁设置有电磁屏蔽涂层，通过配置有磁环，可以提升装配后的稳定性，同时配合电磁屏蔽涂层又能起到良好的电磁屏蔽效果。
作为优选，所述拧把上设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有定位球体和第二复位弹簧，所述连接梁上设置有与定位球体相配对的定位槽，所述定位球体和第二复位弹簧焊接，所述收纳槽的槽底与第二复位弹簧粘合，所述凸轮顶起卡接板时定位球体插入定位槽内，通过配置有收纳槽和定位球体，凸轮顶起卡接板时定位球体插入定位槽内，稳定性好，能够有效的避免卡接板被顶起后可以凸轮轻易的发生转动。
作为优选，所述连接管和夹持弧板之间设置有补强板，所述连接管和夹持弧板均与补强板固定连接，通过配置有补强板，能够起到良好的补强作用，能够有效的避免夹持弧板断裂。
作为优选，所述防滑橡胶垫呈扇形设置，所述防滑橡胶垫设置有三个，所述防滑橡胶垫之间形成有与光纤体相配对的定位孔，所述防滑橡胶垫背面与夹持弧板粘合，防滑橡胶垫可以良好的夹住光纤并起到出色的定位作用，有利于工作人员装配。
作为优选，所述防滑橡胶垫正面设置有嵌入槽，所述嵌入槽内设置有麻花铜线，所述麻花铜线位于定位孔内，通过配备有麻花铜线，光纤装配后麻花铜线可以与光纤紧贴，由于麻花的结构，能够增大与光纤的摩擦力，可以有效的提升防滑作用，同时由于麻花铜线具有良好的导电性能，能够进一步的提升电磁屏蔽效果。
本发明的有益效果为：与传统的结构相比，各个配件均采用了可以拆卸的结构，拆卸便捷性好，配件损坏时，可以进行单独更换，能够实现重复利用，具有良好的环保性，同时装配稳定性好，装配后光纤不易发生位移，同时又能对光纤起到良好的防护效果，此外，装配壳体上安装有防护套，防护套上设置有卡接部，装配壳体上设置有与卡接部相配对的卡槽，防护套内设置有限位板和防松弹簧，双面螺纹管上设置有翻边，光纤夹持管穿过防护套设置，防松弹簧位于翻边和限位板之间，通过配置有防护套，能够起到良好的防护效果，可以保护光纤夹持管，避免光纤夹持管被损坏，采用了卡接的结构拆装简单，方便后期维护和更换配件。装配壳体上设置有连接梁，连接梁上设置有螺纹杆，螺纹杆穿过连接梁并与连接梁螺纹连接，装配壳体上设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧上方设置有与光纤连接母头相配对的卡接板，第一复位弹簧一端与装配壳体固定连接，第一复位弹簧另一端与卡接板固定连接，螺纹杆末端位于卡接板正下方，螺纹杆末端设置有用于顶起卡接板使其与光纤连接母头卡接的凸轮，凸轮与螺纹杆末端固定连接，螺纹杆另一端设置有拧把，与传统的结构相比，卡接结构更加稳定，不会出现像传统的结构一样经过多次的插拔后卡接端子容易断裂的情况，有利于多次使用。防护套镶嵌有磁环，装配壳体上镶嵌有与磁环相配对的金属片，光纤夹持管穿过磁环设置，防护套内壁设置有电磁屏蔽涂层，通过配置有磁环，可以提升装配后的稳定性，同时配合电磁屏蔽涂层又能起到良好的电磁屏蔽效果。拧把上设置有收纳槽，收纳槽内设置有定位球体和第二复位弹簧，连接梁上设置有与定位球体相配对的定位槽，定位球体和第二复位弹簧焊接，所述收纳槽的槽底与第二复位弹簧粘合，凸轮顶起卡接板时定位球体插入定位槽内，通过配置有收纳槽和定位球体，凸轮顶起卡接板时定位球体插入定位槽内，稳定性好，能够有效的避免卡接板被顶起后可以凸轮轻易的发生转动。连接管和夹持弧板之间设置有补强板，连接管和夹持弧板均与补强板固定连接，通过配置有补强板，能够起到良好的补强作用，能够有效的避免夹持弧板断裂。防滑橡胶垫呈扇形设置，防滑橡胶垫设置有三个，防滑橡胶垫之间形成有与光纤体相配对的定位孔，防滑橡胶垫背面与夹持弧板粘合，防滑橡胶垫可以良好的夹住光纤并起到出色的定位作用，有利于工作人员装配。防滑橡胶垫正面设置有嵌入槽，嵌入槽内设置有麻花铜线，麻花铜线位于定位孔内，通过配备有麻花铜线，光纤装配后麻花铜线可以与光纤紧贴，由于麻花的结构，能够增大与光纤的摩擦力，可以有效的提升防滑作用，同时由于麻花铜线具有良好的导电性能，能够进一步的提升电磁屏蔽效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种光纤连接器的立体分解图。
图2为本发明一种光纤连接器的光纤夹持管的局部结构示意图。
图3为本发明一种光纤连接器的防滑橡胶垫的结构示意图。
图4为本发明一种光纤连接器的防护套的结构示意图。
图5为本发明一种光纤连接器的卡接板和凸轮的结构示意图。
图6为本发明一种光纤连接器的装配壳体的局部结构示意图。
图7为本发明一种光纤连接器的连接梁的主视图。
图中：
1、光纤套圈；2、装配壳体；3、光纤夹持管；4、连接环体；5、连接管；6、夹持弧板；7、防滑橡胶垫；8、双面螺纹管；9、防护套；10、卡接部；11、卡槽；12、防松弹簧；13、翻边；14、连接梁；15、螺纹杆；16、第一复位弹簧；17、卡接板；18、凸轮；19、拧把；20、磁环；21、定位球体；22、定位槽；23、补强板；24、定位孔；25、麻花铜线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-6所示，一种光纤连接器，包括与光纤端部相配对的光纤套圈1、装配壳体2和光纤夹持管3，所述光纤套圈1末端设置有连接环体4，所述连接环体4与光纤套圈1为一体式设置，所述连接环体4的外环面设置有第一外螺纹(未图示)，所述装配壳体2上设置有与外螺纹相配对的第一螺孔(未图示)，所述光纤套圈1拧入第一螺孔内，所述光纤夹持管3包含有连接管5和夹持弧板6，所述夹持弧板6设置有一个以上，所述夹持弧板6呈环形阵列分布，所述夹持弧板6首端与连接管5为一体式设置，所述夹持弧板6的上设置有与光纤紧贴的防滑橡胶垫7，所述夹持弧板6上均设置有第二外螺纹(未图示)，所述连接管5上插入有能通过拧动使夹持弧板夹紧光纤体的双面螺纹管8，所述连接环体4的内环面上设置有与双面螺纹管8相配对的内螺纹，所述双面螺纹管8拧入连接环体4内。
本实施例的有益效果为：与传统的结构相比，各个配件均采用了可以拆卸的结构，拆卸便捷性好，配件损坏时，可以进行单独更换，能够实现重复利用，具有良好的环保性，同时装配稳定性好，装配后光纤不易发生位移，同时又能对光纤起到良好的防护效果。
实施例2
如图1-6所示，一种光纤连接器，包括与光纤端部相配对的光纤套圈1、装配壳体2和光纤夹持管3，所述光纤套圈1末端设置有连接环体4，所述连接环体4与光纤套圈1为一体式设置，所述连接环体4的外环面设置有第一外螺纹(未图示)，所述装配壳体2上设置有与外螺纹相配对的第一螺孔(未图示)，所述光纤套圈1拧入第一螺孔内，所述光纤夹持管3包含有连接管5和夹持弧板6，所述夹持弧板6设置有一个以上，所述夹持弧板6呈环形阵列分布，所述夹持弧板6首端与连接管5为一体式设置，所述夹持弧板6的上设置有与光纤紧贴的防滑橡胶垫7，所述夹持弧板6上均设置有第二外螺纹(未图示)，所述连接管5上插入有能通过拧动使夹持弧板夹紧光纤体的双面螺纹管8，所述连接环体4的内环面上设置有与双面螺纹管8相配对的内螺纹，所述双面螺纹管8拧入连接环体4内。
在本实施例中，所述装配壳体2上安装有防护套9，所述防护套9上设置有卡接部10，所述装配壳体2上设置有与卡接部10相配对的卡槽11，所述防护套9内设置有限位板（未图示）和防松弹簧12，所述双面螺纹管8上设置有翻边13，所述光纤夹持管3穿过防护套9设置，所述防松弹簧12位于翻边13和限位板之间，通过配置有防护套9，能够起到良好的防护效果，可以保护光纤夹持管3，避免光纤夹持管3被损坏，采用了卡接的结构拆装简单，方便后期维护和更换配件。
在本实施例中，所述装配壳体2上设置有连接梁14，所述连接梁14上设置有螺纹杆15，所述螺纹杆15穿过连接梁14并与连接梁14螺纹连接，所述装配壳体2上设置有第一复位弹簧16，所述第一复位弹簧16上方设置有与光纤连接母头相配对的卡接板17，所述第一复位弹簧16一端与装配壳体2固定连接，所述第一复位弹簧16另一端与卡接板17固定连接，所述螺纹杆15末端位于卡接板17正下方，所述螺纹杆15末端设置有用于顶起卡接板17使其与光纤连接母头卡接的凸轮18，所述凸轮18与螺纹杆15末端固定连接，所述螺纹杆15另一端设置有拧把19，与传统的结构相比，卡接结构更加稳定，不会出现像传统的结构一样经过多次的插拔后卡接端子容易断裂的情况，有利于多次使用。
在本实施例中，所述防护套9镶嵌有磁环20，所述装配壳体2上镶嵌有与磁环20相配对的金属片（未图示），所述光纤夹持管3穿过磁环设置，所述防护套9内壁设置有电磁屏蔽涂层（未图示），通过配置有磁环20，可以提升装配后的稳定性，同时配合电磁屏蔽涂层又能起到良好的电磁屏蔽效果。
在本实施例中，所述拧把19上设置有收纳槽（未图示），所述收纳槽内设置有定位球体21和第二复位弹簧（未图示），所述连接梁14上设置有与定位球体21相配对的定位槽22，所述定位球体21和第二复位弹簧焊接，所述收纳槽的槽底与第二复位弹簧粘合，所述凸轮18顶起卡接板17时定位球体21插入定位槽22内，通过配置有收纳槽和定位球体21，凸轮18顶起卡接板17时定位球体21插入定位槽22内，稳定性好，能够有效的避免卡接板17被顶起后可以凸轮18轻易的发生转动。
在本实施例中，所述连接管5和夹持弧板6之间设置有补强板23，所述连接管5和夹持弧板6均与补强板23固定连接，通过配置有补强板23，能够起到良好的补强作用，能够有效的避免夹持弧板6断裂。
在本实施例中，所述防滑橡胶垫7呈扇形设置，所述防滑橡胶垫7设置有三个，所述防滑橡胶垫7之间形成有与光纤体相配对的定位孔24，所述防滑橡胶垫7背面与夹持弧板6粘合，防滑橡胶垫7可以良好的夹住光纤并起到出色的定位作用，有利于工作人员装配。
在本实施例中，所述防滑橡胶垫7正面设置有嵌入槽（未图示），所述嵌入槽内设置有麻花铜线25，所述麻花铜线25位于定位孔24内，通过配备有麻花铜线25，光纤装配后麻花铜线25可以与光纤紧贴，由于麻花的结构，能够增大与光纤的摩擦力，可以有效的提升防滑作用，同时由于麻花铜线具有良好的导电性能，能够进一步的提升电磁屏蔽效果。
本实施例的有益效果为：与传统的结构相比，各个配件均采用了可以拆卸的结构，拆卸便捷性好，配件损坏时，可以进行单独更换，能够实现重复利用，具有良好的环保性，同时装配稳定性好，装配后光纤不易发生位移，同时又能对光纤起到良好的防护效果，此外，装配壳体上安装有防护套，防护套上设置有卡接部，装配壳体上设置有与卡接部相配对的卡槽，防护套内设置有限位板和防松弹簧，双面螺纹管上设置有翻边，光纤夹持管穿过防护套设置，防松弹簧位于翻边和限位板之间，通过配置有防护套，能够起到良好的防护效果，可以保护光纤夹持管，避免光纤夹持管被损坏，采用了卡接的结构拆装简单，方便后期维护和更换配件。装配壳体上设置有连接梁，连接梁上设置有螺纹杆，螺纹杆穿过连接梁并与连接梁螺纹连接，装配壳体上设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧上方设置有与光纤连接母头相配对的卡接板，第一复位弹簧一端与装配壳体固定连接，第一复位弹簧另一端与卡接板固定连接，螺纹杆末端位于卡接板正下方，螺纹杆末端设置有用于顶起卡接板使其与光纤连接母头卡接的凸轮，凸轮与螺纹杆末端固定连接，螺纹杆另一端设置有拧把，与传统的结构相比，卡接结构更加稳定，不会出现像传统的结构一样经过多次的插拔后卡接端子容易断裂的情况，有利于多次使用。防护套镶嵌有磁环，装配壳体上镶嵌有与磁环相配对的金属片，光纤夹持管穿过磁环设置，防护套内壁设置有电磁屏蔽涂层，通过配置有磁环，可以提升装配后的稳定性，同时配合电磁屏蔽涂层又能起到良好的电磁屏蔽效果。拧把上设置有收纳槽，收纳槽内设置有定位球体和第二复位弹簧，连接梁上设置有与定位球体相配对的定位槽，定位球体和第二复位弹簧焊接，所述收纳槽的槽底与第二复位弹簧粘合，凸轮顶起卡接板时定位球体插入定位槽内，通过配置有收纳槽和定位球体，凸轮顶起卡接板时定位球体插入定位槽内，稳定性好，能够有效的避免卡接板被顶起后可以凸轮轻易的发生转动。连接管和夹持弧板之间设置有补强板，连接管和夹持弧板均与补强板固定连接，通过配置有补强板，能够起到良好的补强作用，能够有效的避免夹持弧板断裂。防滑橡胶垫呈扇形设置，防滑橡胶垫设置有三个，防滑橡胶垫之间形成有与光纤体相配对的定位孔，防滑橡胶垫背面与夹持弧板粘合，防滑橡胶垫可以良好的夹住光纤并起到出色的定位作用，有利于工作人员装配。防滑橡胶垫正面设置有嵌入槽，嵌入槽内设置有麻花铜线，麻花铜线位于定位孔内，通过配备有麻花铜线，光纤装配后麻花铜线可以与光纤紧贴，由于麻花的结构，能够增大与光纤的摩擦力，可以有效的提升防滑作用，同时由于麻花铜线具有良好的导电性能，能够进一步的提升电磁屏蔽效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种光纤连接器，其特征在于：包括与光纤端部相配对的光纤套圈、装配壳体和光纤夹持管，所述光纤套圈末端设置有连接环体，所述连接环体与光纤套圈为一体式设置，所述连接环体的外环面设置有第一外螺纹，所述装配壳体上设置有与外螺纹相配对的第一螺孔，所述光纤套圈拧入第一螺孔内，所述光纤夹持管包含有连接管和夹持弧板，所述夹持弧板设置有一个以上，所述夹持弧板呈环形阵列分布，所述夹持弧板首端与连接管为一体式设置，所述夹持弧板的上设置有与光纤紧贴的防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫呈扇形设置，所述防滑橡胶垫设置有三个，所述防滑橡胶垫之间形成有与光纤体相配对的定位孔，所述防滑橡胶垫背面与夹持弧板粘合，所述防滑橡胶垫正面设置有嵌入槽，所述嵌入槽内设置有麻花铜线，所述麻花铜线位于定位孔内，所述夹持弧板上均设置有第二外螺纹，所述连接管上插入有能通过拧动使夹持弧板夹紧光纤体的双面螺纹管，所述连接环体的内环面上设置有与双面螺纹管相配对的内螺纹，所述双面螺纹管拧入连接环体内，所述装配壳体上设置有连接梁，所述连接梁上设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过连接梁并与连接梁螺纹连接，所述装配壳体上设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧上方设置有与光纤连接母头相配对的卡接板，所述第一复位弹簧一端与装配壳体固定连接，所述第一复位弹簧另一端与卡接板固定连接，所述螺纹杆末端位于卡接板正下方，所述螺纹杆末端设置有用于顶起卡接板使其与光纤连接母头卡接的凸轮，所述凸轮与螺纹杆末端固定连接，所述螺纹杆另一端设置有拧把；所述拧把上设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有定位球体和第二复位弹簧，所述连接梁上设置有与定位球体相配对的定位槽，所述定位球体和第二复位弹簧焊接，所述收纳槽的槽底与第二复位弹簧粘合，所述凸轮顶起卡接板时定位球体插入定位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述装配壳体上安装有防护套，所述防护套上设置有卡接部，所述装配壳体上设置有与卡接部相配对的卡槽，所述防护套内设置有限位板和防松弹簧，所述双面螺纹管上设置有翻边，所述光纤夹持管穿过防护套设置，所述防松弹簧位于翻边和限位板之间。
3.根据权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于：防护套镶嵌有磁环，所述装配壳体上镶嵌有与磁环相配对的金属片，所述光纤夹持管穿过磁环设置，所述防护套内壁设置有电磁屏蔽涂层。
4.根据权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述连接管和夹持弧板之间设置有补强板，所述连接管和夹持弧板均与补强板固定连接。
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