CN112251273A - 一种环保型半合成金属切削液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型半合成金属切削液,以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡15~35份、硼酸5~10份、三乙醇胺15~30份、硅油1~2份、软化剂1~7份、极压抗磨剂6~15份。本发明一种环保型半合成金属切削液具有环保无污染,对人体无害的作用,优异的润滑抗磨性能,可以避免切削瘤的产生,有效的保护刀具等优点。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削液领域,尤其涉及一种环保型半合成金属切削液。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。
现有的金属切削液存在对周围环境破坏大、对人体有害、润滑抗磨性能不佳等缺点,因此,需要设计一种环保型半合成金属切削液。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种环保型半合成金属切削液。
本发明通过下述方案实现:
一种环保型半合成金属切削液,以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡15~35份、硼酸5~10份、三乙醇胺15~30份、硅油1~2份、软化剂1~7份、极压抗磨剂6~15份。
以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡35份、硼酸8份、三乙醇胺15份、硅油2份、软化剂4份、极压抗磨剂6份。
以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡15份、硼酸10份、三乙醇胺22份、硅油1份、软化剂7份、极压抗磨剂10份。
以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡25份、硼酸5份、三乙醇胺30份、硅油1.5份、软化剂1份、极压抗磨剂15份。
所述极压抗磨剂的制备过程为:将油酸二乙醇酰胺硼酸酯与羟甲基化苯并三氮唑反应得到有机硼酸酯,然后有机硼酸酯与中碱性磺酸钙复配得到极压抗磨剂。
在极压抗磨剂的制备过程中,所述油酸二乙醇酰胺硼酸酯和羟甲基化苯并三氮唑的用量为整个反应体系的1~5%,所述中碱性磺酸钙的用量为整个反应体系的1~8%。
本发明的有益效果为:
本发明一种环保型半合成金属切削液具有环保无污染,对人体无害的作用,优异的润滑抗磨性能,可以避免切削瘤的产生,有效的保护刀具等优点。
具体实施方式
下面对本发明优选的实施例进一步说明:
实施例1
一种环保型半合成金属切削液,以质量份计,该切削液包括以下组份:以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡35份、硼酸8份、三乙醇胺15份、硅油2份、软化剂4份、极压抗磨剂6份。
所述极压抗磨剂的制备过程为:将油酸二乙醇酰胺硼酸酯与羟甲基化苯并三氮唑反应得到有机硼酸酯,然后有机硼酸酯与中碱性磺酸钙复配得到极压抗磨剂。
在极压抗磨剂的制备过程中,所述油酸二乙醇酰胺硼酸酯和羟甲基化苯并三氮唑的用量为整个反应体系的5%,所述中碱性磺酸钙的用量为整个反应体系的1%。
实施例2
本实施例中,与实施例1相同之处不再赘述,不同之处如下所述:
一种环保型半合成金属切削液,以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡15份、硼酸10份、三乙醇胺22份、硅油1份、软化剂7份、极压抗磨剂10份。
在极压抗磨剂的制备过程中,所述油酸二乙醇酰胺硼酸酯和羟甲基化苯并三氮唑的用量为整个反应体系的1%,所述中碱性磺酸钙的用量为整个反应体系的8%。
实施例3
本实施例中,与实施例1相同之处不再赘述,不同之处如下所述:
一种环保型半合成金属切削液,以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡25份、硼酸5份、三乙醇胺30份、硅油1.5份、软化剂1份、极压抗磨剂15份。
在极压抗磨剂的制备过程中,所述油酸二乙醇酰胺硼酸酯和羟甲基化苯并三氮唑的用量为整个反应体系的3%,所述中碱性磺酸钙的用量为整个反应体系的4%。
所述切削液的制备过程为:石油磺酸钡15~35份、硼酸5~10份、三乙醇胺15~30份,加入搅拌罐中搅拌10分钟至均匀混合;边搅拌边加入油酸二乙醇酰胺硼酸酯和羟甲基化苯并三氮唑,混合15分钟至均匀;将余量的水,硅油、软化剂、极压抗磨剂加入搅拌灌中搅拌20~30分钟均匀,让产品充分复配反应,不须加热与加压,此时产品外观为黄色半透明即可。
本发明一种环保型半合成金属切削液具有环保无污染,对人体无害的作用,优异的润滑抗磨性能,可以避免切削瘤的产生,有效的保护刀具等优点。
尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种环保型半合成金属切削液,其特征在于,以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡15~35份、硼酸5~10份、三乙醇胺15~30份、硅油1~2份、软化剂1~7份、极压抗磨剂6~15份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型半合成金属切削液,其特征在于,以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡35份、硼酸8份、三乙醇胺15份、硅油2份、软化剂4份、极压抗磨剂6份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型半合成金属切削液,其特征在于,以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡15份、硼酸10份、三乙醇胺22份、硅油1份、软化剂7份、极压抗磨剂10份。
4.根据权利要求1所述的一种环保型半合成金属切削液,其特征在于,以质量份计,该切削液包括以下组份:石油磺酸钡25份、硼酸5份、三乙醇胺30份、硅油1.5份、软化剂1份、极压抗磨剂15份。
5.根据权利要求1所述的一种环保型半合成金属切削液,其特征在于,所述极压抗磨剂的制备过程为:将油酸二乙醇酰胺硼酸酯与羟甲基化苯并三氮唑反应得到有机硼酸酯,然后有机硼酸酯与中碱性磺酸钙复配得到极压抗磨剂。
6.根据权利要求5所述的一种环保型半合成金属切削液,其特征在于:在极压抗磨剂的制备过程中,所述油酸二乙醇酰胺硼酸酯和羟甲基化苯并三氮唑的用量为整个反应体系的1~5%,所述中碱性磺酸钙的用量为整个反应体系的1~8%。
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