CN112247844A - 一种安全型研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及研磨装置的技术领域,尤其是一种安全型研磨装置,其具有抛光盘本体,所述的抛光盘本体一侧沿圆周方向设置抛光面,所述的抛光面上均固定设置砂纸,所述的砂纸一端向抛光盘本体中心延伸后通过固定环固定;所述的砂纸另一端延伸到抛光盘本体外壁后翻折后固定。该安全型研磨装置,结构简单,可以实现砂纸的双重固定,保证砂纸使用过程中的稳定性,提高整体研磨装置的使用寿命和使用效率,便于广泛推广和使用。
Description
技术领域
本发明涉及研磨装置的技术领域,尤其是一种安全型研磨装置。
背景技术
随着社会的不断进步,机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工行业中,研磨是重要的组成部分。目前市场上用于研磨的装置很多,其中打磨用的抛光片是重要的组成部分。目前抛光盘是采用塑料盘结构,在塑料盘的圆周方向上胶粘砂纸来进行抛光使用,这样可以方便人们进行加工件的抛光加工;但是在长期的使用过程中发现,这样结构的抛光盘常常会出现砂纸飞落现象,导致抛光盘在转动抛光过程中不能保持很好的平衡性,导致其整体使用寿命大大降低;而且砂纸在飞落过程中常常会被高速甩开击中操作人员,给人们的实际操作带来了很大的不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种安全型研磨装置,结构简单,可以实现砂纸的双重固定,保证砂纸使用过程中的稳定性,提高整体研磨装置的使用寿命和使用效率,便于广泛推广和使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全型研磨装置,具有抛光盘本体,所述的抛光盘本体一侧沿圆周方向设置抛光面,所述的抛光面上均固定设置砂纸,所述的砂纸一端向抛光盘本体中心延伸后通过固定环固定;所述的砂纸另一端延伸到抛光盘本体外壁后翻折后固定。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的砂纸背部通过胶粘方式固定设置在抛光面上。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的固定环为下端开口的壳体结构,所述的固定环下端开口压设在砂纸端部固定设置。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的固定环下端开口处侧壁上固定设置锯齿。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的固定环通过紧固螺钉固定设置在抛光盘本体上。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的砂纸倾斜固定设置在抛光面上。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的砂纸与径向方向角度为0°~30°。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的砂纸另一端延伸到抛光盘本体外壁翻折到抛光盘本体背部后通过紧固螺钉固定连接。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的抛光盘本体上位于抛光面内还设置内凹面,所述的固定环嵌入在内凹面内进行固定。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的抛光盘本体一侧中部垂直设置连接杆,所述的连接杆上沿长度方向上均匀设置防滑凸起。
本发明的有益效果是:本发明提出的一种安全型研磨装置,结构简单,可以实现砂纸的双重固定,保证砂纸使用过程中的稳定性,提高整体研磨装置的使用寿命和使用效率,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是抛光盘本体的结构示意图;
图3是固定环的部分结构示意图。
附图中的标号为:1、抛光盘本体,2、抛光面,3、砂纸,4、固定环,5、锯齿,6、紧固螺钉,7、内凹面,8、连接杆,9、防滑凸起。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
见图1、图2和图3所示的是一种安全型研磨装置,具有抛光盘本体1,抛光盘本体1一侧沿圆周方向设置抛光面2,抛光面2上均固定设置砂纸3,砂纸3一端向抛光盘本体1中心延伸后通过固定环4固定;砂纸3另一端延伸到抛光盘本体1外壁后翻折后固定。
其中,砂纸3背部通过胶粘方式固定设置在抛光面2上。固定环4为下端开口的壳体结构,固定环4下端开口压设在砂纸3端部固定设置。固定环4下端开口处侧壁上固定设置锯齿5。固定环4通过紧固螺钉固定设置在抛光盘本体1上。砂纸3倾斜固定设置在抛光面2上。砂纸3与径向方向角度为0°~30°。砂纸3另一端延伸到抛光盘本体1外壁翻折到抛光盘本体1背部后通过紧固螺钉6固定连接。抛光盘本体1上位于抛光面2内还设置内凹面7,固定环4嵌入在内凹面7内进行固定。抛光盘本体1一侧中部垂直设置连接杆8,连接杆8上沿长度方向上均匀设置防滑凸起9。
该安全型研磨装置的使用原理如下:
首先,操作人员可以将砂纸3按照一定的角度胶粘在抛光面2上,砂纸3一端通过固定环4固定压设,砂纸3另一端在抛光盘本体1边缘翻折后通过紧固螺钉6固定设置;这样的设置可以有效的保障砂纸3在抛光盘本体1上的固定性,从而提高整体研磨装置的使用寿命和使用效率。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种安全型研磨装置,其特征在于:具有抛光盘本体,所述的抛光盘本体一侧沿圆周方向设置抛光面,所述的抛光面上均固定设置砂纸,所述的砂纸一端向抛光盘本体中心延伸后通过固定环固定;所述的砂纸另一端延伸到抛光盘本体外壁后翻折后固定。
2.根据权利要求1所述的一种安全型研磨装置,其特征在于:所述的砂纸背部通过胶粘方式固定设置在抛光面上。
3.根据权利要求1所述的一种安全型研磨装置,其特征在于:所述的固定环为下端开口的壳体结构,所述的固定环下端开口压设在砂纸端部固定设置。
4.根据权利要求3所述的一种安全型研磨装置,其特征在于:所述的固定环下端开口处侧壁上固定设置锯齿。
5.根据权利要求3所述的一种安全型研磨装置,其特征在于:所述的固定环通过紧固螺钉固定设置在抛光盘本体上。
6.根据权利要求1所述的一种安全型研磨装置,其特征在于:所述的砂纸倾斜固定设置在抛光面上。
7.根据权利要求6所述的一种安全型研磨装置,其特征在于:所述的砂纸与径向方向角度为0°~30°。
8.根据权利要求1所述的一种安全型研磨装置,其特征在于:所述的砂纸另一端延伸到抛光盘本体外壁翻折到抛光盘本体背部后通过紧固螺钉固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种安全型研磨装置,其特征在于:所述的抛光盘本体上位于抛光面内还设置内凹面,所述的固定环嵌入在内凹面内进行固定。
10.根据权利要求1所述的一种安全型研磨装置,其特征在于:所述的抛光盘本体一侧中部垂直设置连接杆,所述的连接杆上沿长度方向上均匀设置防滑凸起。
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- 2020-10-21 CN CN202011133267.XA patent/CN112247844A/zh active Pending
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