CN112239125A - 一种高层建筑施工用垂直电梯 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,且公开了一种高层建筑施工用垂直电梯,包括电机箱,所述电机箱的底端一侧活动安装有传动转轴,所述传动转轴的一端固定套接有一号齿轮,所述一号齿轮的正面固定安装有转动轮。本发明通过在传动转轴上设置齿轮转动组,当一号齿轮朝顺时针方向转动,令其正面前端的转动板产生风流吹进二号吹吸管内,风流通过管口吹动活动板,利用活动板挤压前端海绵块,使其压覆齿条表面,利用海绵块自身易吸附属性,达到自动吸尘目的,反之,则转动板产生风流倒吸,使二号吹吸管管口处形成负压,使得活动板挤压后端海绵块,令其内部润滑油液被挤出,令齿条齿槽内均匀润滑,避免齿轮与齿条之间磨损过快,延长其可使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种高层建筑施工用垂直电梯。
背景技术
高层建筑施工用垂直电梯,一般称为施工升降机,其主要由轿厢、驱动机构、附墙结构、底盘、围栏等结构部分组成,是在建筑过程中,用于载人载物的机械设备,施工升降机种类繁多,其中,最常用的齿啮齿条型垂直电梯,齿啮齿条型垂直电梯依靠电机驱动齿轮,使其在齿条上往复滚动,从而完成电梯的上行下落。
对于齿啮齿条型垂直电梯,其主要通过附墙结构安装在高层建筑外侧,因建筑施工时,建筑边缘的砂石粉尘会被碰落,飘散在齿条表面,当齿条表面存有砂石粉尘时,齿轮与齿条啮合滚动,其相接触的齿面表面的粗糙程度变大,导致两者之间的摩擦系数增大,进而使得静摩擦阻力加大,不仅造成齿轮、齿条的齿面磨砺磨损程度加重,而且导致齿轮传动动力消耗加大,此外,若齿轮与齿条磨损过快,则会导致两者之间间隙变大,进而造成在电梯运行时,易发生齿轮脱落,使轿厢发生急速下坠的意外事故,造成人身死亡的危险问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有高层建筑施工用垂直电梯在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种高层建筑施工用垂直电梯,具备自动除尘、抹涂润滑油剂,且两者可上下自动切换,保证齿轮的传动环境清洁的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案:一种高层建筑施工用垂直电梯,包括电机箱,所述电机箱的底端一侧活动安装有传动转轴,所述传动转轴的一端固定套接有一号齿轮,所述一号齿轮的正面固定安装有转动轮,所述转动轮的上下两端固定连接有两个转动板,所述一号齿轮的上端活动安装有二号齿轮,所述二号齿轮的中部固定套接有转杆,所述转杆的一端固定套接有转头,所述转头的上下两端固定连接有两个转板,所述一号齿轮与二号齿轮的外部固定安装有罩壳,所述罩壳的正面下端固定安装有一号腔壳,所述罩壳的正面上端固定安装有位于一号腔壳顶端的二号腔壳,所述传动转轴的一端顶部固定套接有传动齿轮,所述传动齿轮的底端固定安装有齿条,所述齿条的顶端表面活动安装有清洁盒,所述清洁盒包括外壳,所述外壳的底端活动安装在齿条的顶端表面,所述外壳的内腔底端固定套接有内壳,所述内壳的内腔两侧固定安装有两个海绵块,两个所述海绵块的内侧之间活动安装有活动板,所述清洁盒的顶端固定安装有一号吹吸管,所述清洁盒的一侧固定安装有二号吹吸管。
优选的,所述一号腔壳与二号腔壳的一侧均开设有口。
优选的,所述海绵块的大小相同,但其中一块海绵块内部吸储存满润滑油液。
优选的,所述一号吹吸管与二号吹吸管的一端皆分为两个相同直径的管道。
优选的,所述一号吹吸管的其中一个管道的内部连接端口设有压力阀。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在传动转轴上设置齿轮转动组,使传动齿轮在上行时,一号齿轮可随其一同转动,若上行时,传动齿轮转动方向为顺时针,则一号齿轮朝顺时针方向转动,当一号齿轮顺时针转动时,其正面前端的转动板开始转动,产生风流吹进二号吹吸管内,风流通过管口吹动活动板,利用活动板挤压前端海绵块,使其压覆齿条表面,利用海绵块自身易吸附属性,达到自动吸尘目的,当传动齿轮下行时,一号齿轮朝逆时针方向转动,则其正面前端的转动板产生风流倒吸,因二号吹吸管内部空气被抽离,其内腔压强变小,管口处形成负压,使得活动板被吸附,向后端海绵块挤压,通过挤压后端海绵块,令其内部润滑油液被挤出,再利用海绵块覆盖涂抹,可令齿条齿槽内均匀润滑,避免齿轮与齿条之间磨损过快,延长其可使用寿命。
2、本发明通过利用二号齿轮与一号齿轮啮合,使一号齿轮顺时针转动时,二号齿轮可逆时针转动,即转动板转动产生风流吹动时,转板可产生风流倒吸,当一号吹吸管内风流处于倒吸状态时,其风流顺着压力阀表面而过,不会使其受压打开,且令无压力阀的另一端管道口形成负压,吸附后端海绵块上行,因而当前端海绵块被挤压吸尘时,后端海绵块被吸附至一号吹吸管管口,其底端不与齿条接触,即当传动齿轮上行时,清洁盒只进行吸尘工作,反之,当一号吹吸管内风流处于吹动状态时,其风流逆向顶压压力阀表面,使其受压打开,因压力阀开口出风流快速流过,其流经位置压强小,有压力阀的一端管道内形成负压吸腔,从而吸附前端海绵块上行,而另一端管道则吹压后端海绵块,辅助二号吹吸管挤压后端海绵块,使其进行涂抹润滑油剂的工作,综上所述,通过一号吹吸管与二号吹吸管的吹动与倒吸状态的切换,可自动实现上行与下落时,吸尘与润滑工作的切换。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图;
图2为本发明罩壳剖开立体示意图;
图3为本发明清洁盒剖面立体示意图;
图4为本发明一号吹吸管剖面正视示意图。
图中:1、电机箱;2、传动转轴;3、一号齿轮;4、转动轮;5、转动板;6、二号齿轮;7、转杆;8、转头;9、转板;10、罩壳;11、一号腔壳;12、二号腔壳;13、传动齿轮;14、齿条;15、清洁盒;1501、外壳;1502、内壳;1503、海绵块;1504、活动板;16、一号吹吸管;17、二号吹吸管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种高层建筑施工用垂直电梯,包括电机箱1,电机箱1的底端一侧活动安装有传动转轴2,传动转轴2的一端固定套接有一号齿轮3,一号齿轮3的正面固定安装有转动轮4,转动轮4的上下两端固定连接有两个转动板5,一号齿轮3的上端活动安装有二号齿轮6,二号齿轮6的中部固定套接有转杆7,转杆7的一端固定套接有转头8,转头8的上下两端固定连接有两个转板9,一号齿轮3与二号齿轮6的外部固定安装有罩壳10,罩壳10的正面下端固定安装有一号腔壳11,罩壳10的正面上端固定安装有位于一号腔壳11顶端的二号腔壳12,传动转轴2的一端顶部固定套接有传动齿轮13,传动齿轮13的底端固定安装有齿条14,齿条14的顶端表面活动安装有清洁盒15,清洁盒15包括外壳1501,外壳1501的底端活动安装在齿条14的顶端表面,外壳1501的内腔底端固定套接有内壳1502,内壳1502的内腔两侧固定安装有两个海绵块1503,两个海绵块1503的内侧之间活动安装有活动板1504,清洁盒15的顶端固定安装有一号吹吸管16,清洁盒15的一侧固定安装有二号吹吸管17,通过在传动转轴2上设置齿轮转动组,若电梯上行时,传动齿轮13转动方向为顺时针,则一号齿轮3朝顺时针方向转动,当一号齿轮3顺时针转动时,其正面前端的转动板5开始转动,产生风流吹进二号吹吸管17内,风流通过管口吹动活动板1504,利用活动板1504挤压前端海绵块1503,使其压覆齿条14表面,利用海绵块1503自身易吸附属性,达到自动吸尘目的,当电梯下行时,传动齿轮13转动方向为逆时针,一号齿轮3朝逆时针方向转动,则其正面前端的转动板5产生风流倒吸,因二号吹吸管17内部空气被抽离,其内腔压强变小,管口处形成负压,使得活动板1504被吸附,向后端海绵块1503挤压,通过挤压后端海绵块1503,令其内部润滑油液被挤出,再利用海绵块1503覆盖涂抹,可令齿条14齿槽内均匀润滑,避免传动齿轮13与齿条14之间磨损过快,延长其可使用寿命。
其中,一号腔壳11与二号腔壳12的一侧均开设有口,当一号齿轮3与二号齿轮6转动时,可从开口吸风产生风流,排入一号吹吸管16或者二号吹吸管17,当二号齿轮6顺时针转动时,一号吹吸管16吸附前端海绵块1503时,可附带吸取其海绵块1503内粉尘,被吸取的粉尘可从开口处排出,避免粉尘堆积且促进海绵块1503循环利用。
其中,海绵块1503的大小相同,但其中一块海绵块1503内部吸储存满润滑油液。
其中,一号吹吸管16与二号吹吸管17的一端皆分为两个相同直径的管道。
其中,一号吹吸管16的其中一个管道的内部连接端口设有压力阀,通过利用二号齿轮6与一号齿轮3啮合,使一号齿轮3顺时针转动时,二号齿轮6可逆时针转动,即转动板5转动产生风流吹动时,转板9可产生风流倒吸,当一号吹吸管16内风流处于倒吸状态时,其风流顺着压力阀表面而过,不会使其受压打开,且令无压力阀的另一端管道口形成负压,吸附后端海绵块1503上行,因而当前端海绵块1503被挤压吸尘时,后端海绵块1503被吸附至一号吹吸管16管口,其底端不与齿条14接触,即当传动齿轮13上行时,清洁盒15只进行吸尘工作,反之,当一号吹吸管16内风流处于吹动状态时,其风流逆向顶压压力阀表面,使其受压打开,因压力阀开口出风流快速流过,其流经位置压强小,有压力阀的一端管道内形成负压吸腔,从而吸附前端海绵块1503上行,而另一端管道则吹压后端海绵块1503,辅助二号吹吸管17挤压后端海绵块1503,使其进行涂抹润滑油剂的工作,综上所述,通过一号吹吸管16与二号吹吸管17的吹动与倒吸状态的切换,再利用压力阀的开合,可自动实现上行与下落时,吸尘与润滑工作的切换。
本发明的使用方法(工作原理)如下:
首先将清洁盒15安装在齿条14上,且位于传动齿轮13的前端,当安装完毕后,启动电机箱1,电机箱1带动传动齿轮13开始转动,传动齿轮13顺时针转动,带动电梯进行上行运动,当电梯上行时,传动齿轮13带动一号齿轮3朝顺时针方向转动,待一号齿轮3开始转动时,其正面前端的转动板5也开始转动,且产生风流,风流被吹进二号吹吸管17内,通过管口吹动活动板1504,活动板1504挤压前端海绵块1503,使其压覆齿条14表面,同时,二号齿轮6进行逆时针转动,转板9产生风流倒吸,当一号吹吸管16内风流处于倒吸状态时,其风流顺着压力阀表面而过,不会使其受压打开,且令无压力阀的另一端管道口形成负压,吸附后端海绵块1503上行,使其底端不与齿条14接触。
反之,当电梯下行时,传动齿轮13逆时针转动,带动一号齿轮3朝逆时针方向转动,则其正面前端的转动板5产生风流倒吸,使得活动板1504被吸附,向后端海绵块1503挤压,令其内部润滑油液被挤出,再利用海绵块1503覆盖涂抹齿条14,同时,二号齿轮6顺时针转动,即一号吹吸管16内风流处于吹动状态,其风流逆向顶压压力阀表面,使其受压打开,吸附前端海绵块1503上行,而另一端管道则吹压后端海绵块1503,辅助二号吹吸管17挤压后端海绵块1503,使其进行涂抹润滑油剂的工作,综上所述,可自动实现上行与下落时,自动吸尘与自动润滑工作的切换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高层建筑施工用垂直电梯,包括电机箱(1),其特征在于:所述电机箱(1)的底端一侧活动安装有传动转轴(2),所述传动转轴(2)的一端固定套接有一号齿轮(3),所述一号齿轮(3)的正面固定安装有转动轮(4),所述转动轮(4)的上下两端固定连接有两个转动板(5),所述一号齿轮(3)的上端活动安装有二号齿轮(6),所述二号齿轮(6)的中部固定套接有转杆(7),所述转杆(7)的一端固定套接有转头(8),所述转头(8)的上下两端固定连接有两个转板(9),所述一号齿轮(3)与二号齿轮(6)的外部固定安装有罩壳(10),所述罩壳(10)的正面下端固定安装有一号腔壳(11),所述罩壳(10)的正面上端固定安装有位于一号腔壳(11)顶端的二号腔壳(12),所述传动转轴(2)的一端顶部固定套接有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)的底端固定安装有齿条(14),所述齿条(14)的顶端表面活动安装有清洁盒(15),所述清洁盒(15)包括外壳(1501),所述外壳(1501)的底端活动安装在齿条(14)的顶端表面,所述外壳(1501)的内腔底端固定套接有内壳(1502),所述内壳(1502)的内腔两侧固定安装有两个海绵块(1503),两个所述海绵块(1503)的内侧之间活动安装有活动板(1504),所述清洁盒(15)的顶端固定安装有一号吹吸管(16),所述清洁盒(15)的一侧固定安装有二号吹吸管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工用垂直电梯,其特征在于:所述一号腔壳(11)与二号腔壳(12)的一侧均开设有口。
3.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工用垂直电梯,其特征在于:所述海绵块(1503)的大小相同,但其中一块海绵块(1503)内部吸储存满润滑油液。
4.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工用垂直电梯,其特征在于:所述一号吹吸管(16)与二号吹吸管(17)的一端皆分为两个相同直径的管道。
5.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工用垂直电梯,其特征在于:所述一号吹吸管(16)的其中一个管道的内部连接端口设有压力阀。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210119 |