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CN112210102A - 一种高阻隔petg镀铝复合薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种高阻隔petg镀铝复合薄膜及其制备方法 Download PDF

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CN112210102A CN202011162804.3A CN202011162804A CN112210102A CN 112210102 A CN112210102 A CN 112210102A CN 202011162804 A CN202011162804 A CN 202011162804A CN 112210102 A CN112210102 A CN 112210102A
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孔林明
欧雪光
王翔宇
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Abstract

本发明公开了一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜及其制备方法，属于高分子材料制备技术领域，该制备方法包括将制备PETG颗粒的原料投入挤出机，熔融共混造粒，得到PETG颗粒；将氯化铝溶解于去离子水中，超声分散，然后在搅拌条件下加入硅烷偶联剂，调节溶液的pH为酸性，获得改性的氯化铝溶液；将步骤（1）制备的PETG颗粒加入1,1,2,2‑四氯乙烷和二甲苯的混合溶剂中，混合加入异氰酸酯型固化剂，升温使其完全溶解，然后加入步骤（2）制备的改性的氯化铝溶液中，得到铸膜液；将所述铸膜液滴至载玻片上，置于真空烘箱中直至溶剂挥发完全，得到PETG镀铝复合薄膜，该方法步骤简单，条件温和，可以大大节约生产效率的优点。

Description

一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜及其制备方法。
背景技术
PETG是一种三元共聚酯，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯，是一种优秀的热收缩膜材料；其中二元醇单体为乙二醇（EG）和1,4-环己二甲醇（CHDM）两种，二元酸单体为对苯二甲酸（PTA），当CHDM含量低于乙二醇（EG）含量，即两种二元醇中CHDM的摩尔数小于50%时共聚酯为PETG，反之则为PCTG。
PETG是一种非晶型的共聚酯材料，具有良好的透明性、优异的耐化学品性和加工性及环保特性；随着人们对PETG材料要求的越来越高，复合薄膜在不断的发展，复合纳米颗粒或复合金属离子均得到了一定程度的发展，但是往往存在制备步骤较繁琐，产品性能不理想的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的一个技术问题在于提供一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜，该复合膜具有较好的力学性能和阻隔性能，具有很好的应用前景。本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，该制备方法步骤简单，条件温和，可以大大节约生产效率。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将制备PETG颗粒的原料投入挤出机，熔融共混造粒，得到PETG颗粒；
（2）将氯化铝溶解于去离子水中，超声分散，然后在搅拌条件下加入硅烷偶联剂，调节溶液的pH为酸性，获得改性的氯化铝溶液；
（3）将步骤（1）制备的PETG颗粒加入1,1,2,2-四氯乙烷和二甲苯的混合溶剂中，混合加入异氰酸酯型固化剂，升温使其完全溶解，然后加入步骤（2）制备的改性的氯化铝溶液中，得到铸膜液；将所述铸膜液滴至载玻片上，置于真空烘箱中直至溶剂挥发完全，得到PETG镀铝复合薄膜。
所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，PETG膜由以下重量份数组分组成：PETG树脂30~50份，聚乙烯醇20~30份，聚碳酸酯10~20份，苯乙烯10~20份。
所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，PETG膜由以下重量份数组分组成：PETG树脂40~50份，聚乙烯醇20~25份，聚碳酸酯15~20份，苯乙烯13~18份。
所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，步骤（1），挤出机挤出量设置为1300kg/h，挤出温度为200~300℃，机头温度为250℃，得到的粒料干燥至水分含量小于1.5‰。
所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，真空烘箱的温度为120~150℃。
所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷或N, N-双-(β-羟乙基)-γ-胺基丙基三乙氧基硅烷。
所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，改性的氯化铝溶液中铝离子的质量浓度为0.1%~1.0%。
所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，步骤（2），氯化铝与硅烷偶联剂的质量比为1:2~1:4；用盐酸调节溶液的pH值为2~4。
所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，所述1,1,2,2-四氯乙烷与二甲苯的体积比为1:1。
上述制备方法制备得到的高阻隔PETG镀铝复合薄膜。
有益效果：与现有的技术相比，本发明的优点包括：
（1）本发明高阻隔PETG镀铝复合薄膜具有较好的力学性能和阻隔性能，具有很好的应用前景。
（2）本发明高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，具有步骤简单，条件温和，可以大大节约生产效率的优点。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将PETG树脂40份、聚乙烯醇30份、聚碳酸酯10份、苯乙烯13份投入挤出机，熔融共混造粒，得到PETG颗粒，干燥至水分含量小于1.5‰，备用；挤出机挤出量设置为1300kg/h，挤出温度为200℃，机头温度为250℃；
（2）将氯化铝溶解于去离子水中，超声分散，然后在搅拌条件下加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，用盐酸调节溶液的pH值为2，获得改性的氯化铝溶液；改性的氯化铝溶液中铝离子的质量浓度为0.1%；氯化铝固体与3-氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为1:2；
（3）将步骤（1）制备的PETG颗粒加入1,1,2,2-四氯乙烷和二甲苯（体积比为1:1）的混合溶剂中，混合加入异氰酸酯型固化剂，升温使其完全溶解，然后加入步骤（2）制备的改性的氯化铝溶液中，得到铸膜液；将铸膜液滴至载玻片上，置于真空烘箱中，设置真空烘箱的温度为120℃，烘至溶剂挥发完全，得到PETG镀铝复合薄膜。
实施例2
一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将PETG树脂50份、聚乙烯醇25份、聚碳酸酯15份、苯乙烯13份投入挤出机，熔融共混造粒，得到PETG颗粒，干燥至水分含量小于1.5‰，备用；挤出机挤出量设置为1300kg/h，挤出温度为300℃，机头温度为250℃；
（2）将氯化铝溶解于去离子水中，超声分散，然后在搅拌条件下加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，用盐酸调节溶液的pH值为4，获得改性的氯化铝溶液；改性的氯化铝溶液中铝离子的质量浓度为0.5%；氯化铝固体与3-氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为1:2；
（3）将步骤（1）制备的PETG颗粒加入1,1,2,2-四氯乙烷和二甲苯（体积比为1:1）的混合溶剂中，混合加入异氰酸酯型固化剂，升温使其完全溶解，然后加入步骤（2）制备的改性的氯化铝溶液中，得到铸膜液；将铸膜液滴至载玻片上，置于真空烘箱中，设置真空烘箱的温度为120℃，得到PETG镀铝复合薄膜。
实施例3
一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将PETG树脂50份、聚乙烯醇25份、聚碳酸酯20份、苯乙烯18份投入挤出机，熔融共混造粒，得到PETG颗粒，干燥至水分含量小于1.5‰，备用；挤出机挤出量设置为1300kg/h，挤出温度为200℃，机头温度为250℃；
（2）将氯化铝溶解于去离子水中，超声分散，然后在搅拌条件下加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，用盐酸调节溶液的pH值为2，获得改性的氯化铝溶液；改性的氯化铝溶液中铝离子的质量浓度为1.0%；氯化铝固体与3-氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为1:4；
（3）将步骤（1）制备的PETG颗粒加入1,1,2,2-四氯乙烷和二甲苯（体积比为1:1）的混合溶剂中，混合加入异氰酸酯型固化剂，升温使其完全溶解，然后加入步骤（2）制备的改性的氯化铝溶液中，得到铸膜液；将所述铸膜液滴至载玻片上，置于真空烘箱中，设置真空烘箱的温度为120℃，烘至溶剂挥发完全，得到PETG镀铝复合薄膜。
将实施例1~3制得的膜片剪取60cm×60cm的面积，把该膜片压成夹层玻璃，每片玻璃厚度为3.0mm，放置于80cm×80cm×80cm的隔热箱的敞口上，在箱子中放置温度计，将箱子置于150W的红外灯下照射1h，测试箱内空气温度，上述实施例1~3制备的夹层玻璃光学性能和隔热性能的测试结果如表1所示，由表1可知，本发明制备的PETG镀铝复合薄膜具有非常好的阻隔效果，将其应用于阻隔玻璃上，将会有很好的阻隔效果。
表1 实施例1~3中复合薄膜的性能测试结果。
Figure 850338DEST_PATH_IMAGE002

Claims (10)

1.一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将制备PETG颗粒的原料投入挤出机，熔融共混造粒，得到PETG颗粒；
（2）将氯化铝溶解于去离子水中，超声分散，然后在搅拌条件下加入硅烷偶联剂，调节溶液的pH为酸性，获得改性的氯化铝溶液；
（3）将步骤（1）制备的PETG颗粒加入1,1,2,2-四氯乙烷和二甲苯的混合溶剂中，混合加入异氰酸酯型固化剂，升温使其完全溶解，然后加入步骤（2）制备的改性的氯化铝溶液中，得到铸膜液；将所述铸膜液滴至载玻片上，置于真空烘箱中直至溶剂挥发完全，得到PETG镀铝复合薄膜。
2.根据权利要求1所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，其特征在于，PETG膜由以下重量份数组分组成：PETG树脂30~50份，聚乙烯醇20~30份，聚碳酸酯10~20份，苯乙烯10~20份。
3.根据权利要求1所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，其特征在于，PETG膜由以下重量份数组分组成：PETG树脂40~50份，聚乙烯醇20~25份，聚碳酸酯15~20份，苯乙烯13~18份。
4.根据权利要求1所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（1），挤出机挤出量设置为1300kg/h，挤出温度为200~300℃，机头温度为250℃，得到的粒料干燥至水分含量小于1.5‰。
5.根据权利要求1所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，其特征在于，真空烘箱的温度为120~150℃。
6.根据权利要求1所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷或N, N-双-(β-羟乙基)-γ-胺基丙基三乙氧基硅烷。
7.根据权利要求1所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，其特征在于，改性的氯化铝溶液中铝离子的质量浓度为0.1%~1.0%。
8.根据权利要求1所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（2），氯化铝与硅烷偶联剂的质量比为1:2~1:4；用盐酸调节溶液的pH值为2~4。
9.根据权利要求1所述高阻隔PETG镀铝复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述1,1,2,2-四氯乙烷与二甲苯的体积比为1:1。
10.权利要求1~9任一所述的制备方法制备得到的高阻隔PETG镀铝复合薄膜。
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