CN112207565A - 一种散热片组装机器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热片组装机器,包括:机盒;所述机盒的前端面安装有控制开关;所述控制开关的外侧设置有指示灯。本方案中,该散热片组装机器由机盒、控制开关、指示灯和电动螺丝刀等部件组成,当使用者需要对散热片进行组装时,则可以将控制开关拧动,从而使得电动螺丝刀的电源接通,则使得该散热片组装机器开始工作,从而方便于使用者进行操作,其中在电动螺丝刀的接线出口处安装有固位块;所述固位块的内部开设有通槽,则使得线体能够有效的连接固位,其中固位块的内部安装有两组固线夹板;所述固线夹板通过复位弹簧进行复位,从而对外接线体有效的进行夹紧固位,从而有效的防止了外接处的线体拉动松脱的情况。
Description
技术领域
本发明涉及散热片组装技术领域,具体涉及一种散热片组装机器。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片。现有散热片组装机器,在使用时虽然通过电动螺丝刀将散热片进行快速组装,但是在实际使用时,当使用者操作完毕后,放置位置没有良好的固定;且外接线连接较长,从而导致摆放占地面积较大,使用时存在不方便在不同位置拿动的情况;此外,现有电动螺丝刀在连接处线体表皮还容易发生松脱现象,对散热片组装造成一定影响。
因此,研发一种散热片组装机器,用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
发明内容
本发明的目的是提供一种散热片组装机器,可以保障、解决现有散热片组装机器当使用者操作完毕后,放置位置不便于良好固定、外接线连接较长从而导致摆放占地面积较大、使用时不方便拿动至不同位置、及线体连接处容易表皮松脱的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种散热片组装机器,包括:机盒;所述机盒的前端面安装有控制开关;所述控制开关的外侧设置有指示灯;所述机盒的左侧安装有电动螺丝刀;所述电动螺丝刀与机盒之间连接有连接线;所述连接线与机盒之间安装有放置固位机构;所述机盒与连接线之间设置有收纳卷线机构;所述连接线与电动螺丝刀之间安装有防松脱机构;所述放置固位机构内部包括有固定座;所述固定座的内部开设有内置槽;所述固定座的外侧连接有安装块;所述安装块的内部螺纹连接有定位螺栓;所述固定座的底端安装有放置套;所述放置套的内部开设有放置槽。
进一步的,所述固定座的横截面积大于内置槽的横截面积;所述固定座的中轴线与放置套的中轴线相重合。
进一步的,所述安装块通过定位螺栓与机盒构成固定结构;所述安装块关于固定座的中轴线相对称。
进一步的,所述放置套的顶端与固定座的底端为一体连接;所述放置套的中轴线与放置槽的中轴线相重合。
进一步的,所述收纳卷线机构内部包括有固位杆;所述固位杆的外侧安装有固线筒,所述固位杆的外部设置有转动轴;所述转动轴的外侧安装有导线杆,所述导线杆的内部开设有导向槽;所述导向槽的内部连接有导向块。
进一步的,所述导向块通过导向槽与导线杆构成活动结构;所述导线杆通过转动轴与固位杆构成转动结构。
进一步的,所述固位杆的横轴线与固线筒的横轴线相重合;所述固线筒的横截面积大于固位杆的横截面积。
进一步的,所述防松脱机构内部包括有固位块;所述固位块的内部开设有第一滑槽;所述第一滑槽的内部连接有第一滑块;所述第一滑块的外侧安装有固线夹板;所述固线夹板的外部连接有第一连接件;所述第一连接件的外侧安装有转动接杆;所述转动接杆的外部连接有第二连接件;所述第二连接件的外侧安装有第二滑块;所述第二滑块的外部设置有第二滑槽;所述第二滑槽的内部安装有复位弹簧。
进一步的,所述固线夹板通过第一滑块、第一滑槽与固位块构成活动结构;所述固线夹板关于固位块的中轴线相对称。
进一步的,所述第二滑块通过第二滑槽与固位块构成滑动结构;所述第二滑块通过复位弹簧与第二滑槽构成弹性结构。
相比于现有技术,本方案的有益效果如下:
1、本方案中散热片组装机器由机盒、控制开关、指示灯和电动螺丝刀等部件组成,当使用者需要对散热片进行组装时,则可以将控制开关拧动,从而使得电动螺丝刀的电源接通,则使得该散热片组装机器开始工作,从而方便于使用者进行操作,其中在电动螺丝刀的接线出口处安装有固位块;所述固位块的内部开设有通槽,则使得线体能够有效的连接固位,其中固位块的内部安装有两组固线夹板;所述固线夹板通过复位弹簧进行复位,从而对外接线体有效的进行夹紧固位,从而有效的防止了外接处的线体拉动松脱的情况,从而保证了该散热片组装机器工作时使用安全性;
2、本方案中当使用者该散热片组装机器使用完毕后,则可以将导线杆进行转动,其中导线杆的内部安装有导向块;所述导向块内部预设有通槽,则使得线体能够有效的进行收卷,这样使得线体能够统一收卷处理,从而避免线体散落不方便收集且容易刮伤的现象,从而进一步保证了该散热片组装机器工作时使用安全性;
3、本方案中当使用者将线体收卷完毕后,则需要将电动螺丝刀进行放置,其中该机盒的外侧安装有固定座;所述固定座的底端设置有放置套,则使得电动螺丝刀通过内置槽有效的放入放置套进行固位,这样方便使用者进行存放;所述方便于下次使用,从而有效的提高了散热片组装机器的便携性。
附图说明
图1为一种散热片组装机器整体示意图;
图2为一种散热片组装机器部分左视图;
图3为本实用中收纳卷线机构示意图;
图4为本实用中防松脱机构示意图。
图中:1、机盒;2、控制开关;3、指示灯;4、电动螺丝刀;5、连接线;6、放置固位机构;601、固定座;602、内置槽;603、安装块;604、定位螺栓;605、放置套;606、放置槽;7、收纳卷线机构;701、固位杆;702、固线筒;703、转动轴;704、导线杆;705、导向槽;706、导向块;8、防松脱机构;801、固位块;802、第一滑槽;803、第一滑块;804、固线夹板;805、第一连接件;806、转动接杆;807、第二连接件;808、第二滑块;809、第二滑槽;810、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本发明的保护范围。
实施例1:
如图1-4所示,本发明提供一种散热片组装机器,包括:机盒1、控制开关2、指示灯3、电动螺丝刀4、连接线5、放置固位机构6、固定座601、内置槽602、安装块603、定位螺栓604、放置套605、放置槽606、收纳卷线机构7、固位杆701、固线筒702、转动轴703、导线杆704、导向槽705、导向块706、防松脱机构8、固位块801、第一滑槽802、第一滑块803、固线夹板804、第一连接件805、转动接杆806、第二连接件807、第二滑块808、第二滑槽809和复位弹簧810;机盒1的前端面安装有控制开关2;所述控制开关2的外侧设置有指示灯3,机盒1的左侧安装有电动螺丝刀4;所述电动螺丝刀4与机盒1之间连接有连接线5,连接线5与机盒1之间安装有放置固位机构6;所述机盒1与连接线5之间设置有收纳卷线机构7,连接线5与电动螺丝刀4之间安装有防松脱机构8;放置固位机构6内部包括有固定座601;所述固定座601的内部开设有内置槽602,固定座601的外侧连接有安装块603;所述安装块603的内部螺纹连接有定位螺栓604,固定座601的底端安装有放置套605;所述放置套605的内部开设有放置槽606。
优选的,在本实施例的其中一个优选技术方案中,固定座601的横截面积大于内置槽602的横截面积;所述固定座601的中轴线与放置套605的中轴线相重合。
优选的,在本实施例的其中一个优选技术方案中,安装块603通过定位螺栓604与机盒1构成固定结构;所述安装块603关于固定座601的中轴线相对称。
优选的,在本实施例的其中一个优选技术方案中,放置套605的顶端与固定座601的底端为一体连接;所述放置套605的中轴线与放置槽606的中轴线相重合。
在实际应用中,该散热片组装机器由机盒1、控制开关2、指示灯3和电动螺丝刀4等部件组成,当使用者需要对散热片进行组装时,则可以将控制开关2拧动,从而使得电动螺丝刀4的电源接通,则使得该散热片组装机器开始工作。
本实施例通过该机盒1的外侧安装有固定座601;所述固定座601的底端设置有放置套605,则使得电动螺丝刀4通过内置槽602有效的放入放置套605进行固位,这样方便使用者进行存放;所述方便于下次使用,从而有效的提高了散热片组装机器的便携性。
实施例2:
如图1和图3所示,本实施例提供一种散热片组装机器,与实施例1不同之处在于,收纳卷线机构7内部包括有固位杆701;所述固位杆701的外侧安装有固线筒702,固位杆701的外部设置有转动轴703;所述转动轴703的外侧安装有导线杆704,导线杆704的内部开设有导向槽705;所述导向槽705的内部连接有导向块706。
优选的,在本实施例的其中一个优选技术方案中,导向块706通过导向槽705与导线杆704构成活动结构;所述导线杆704通过转动轴703与固位杆701构成转动结构。
优选的,在本实施例的其中一个优选技术方案中,固位杆701的横轴线与固线筒702的横轴线相重合;所述固线筒702的横截面积大于固位杆701的横截面积。
在实际应用中,导线杆704的内部安装有导向块706;所述导向块706内部预设有通槽,则使得线体能够有效的进行收卷。
本实施例通过导线杆704这样使得线体能够统一收卷处理,从而避免线体散落不方便收集且容易刮伤的现象。
实施例3:
如图1和图4所示,本实施例提供一种散热片组装机器,与实施例2不同之处在于,防松脱机构8内部包括有固位块801;所述固位块801的内部开设有第一滑槽802,第一滑槽802的内部连接有第一滑块803;所述第一滑块803的外侧安装有固线夹板804,固线夹板804的外部连接有第一连接件805;所述第一连接件805的外侧安装有转动接杆806,转动接杆806的外部连接有第二连接件807;所述第二连接件807的外侧安装有第二滑块808,第二滑块808的外部设置有第二滑槽809;所述第二滑槽809的内部安装有复位弹簧810。
优选的,在本实施例的其中一个优选技术方案中,固线夹板804通过第一滑块803、第一滑槽802与固位块801构成活动结构;所述固线夹板804关于固位块801的中轴线相对称。
优选的,在本实施例的其中一个优选技术方案中,第二滑块808通过第二滑槽809与固位块801构成滑动结构;所述第二滑块808通过复位弹簧810与第二滑槽809构成弹性结构。
在实际应用中,固位块801的内部安装有两组固线夹板804;所述固线夹板804通过复位弹簧810进行复位,从而对外接线体有效的进行夹紧固位,从而有效的防止了外接处的线体拉动松脱的情况。
工作原理:该散热片组装机器由机盒1、控制开关2、指示灯3和电动螺丝刀4等部件组成,当使用者需要对散热片进行组装时,则可以将控制开关2拧动,从而使得电动螺丝刀4的电源接通,则使得该散热片组装机器开始工作,从而方便于使用者进行操作,其中在电动螺丝刀4的接线出口处安装有固位块801;所述固位块801的内部开设有通槽,则使得线体能够有效的连接固位,其中固位块801的内部安装有两组固线夹板804;所述固线夹板804通过复位弹簧810进行复位,从而对外接线体有效的进行夹紧固位,从而有效的防止了外接处的线体拉动松脱的情况,从而保证了该散热片组装机器工作时使用安全性,当使用者该散热片组装机器使用完毕后,则可以将导线杆704进行转动,其中导线杆704的内部安装有导向块706;所述导向块706内部预设有通槽,则使得线体能够有效的进行收卷,这样使得线体能够统一收卷处理,从而避免线体散落不方便收集且容易刮伤的现象,从而进一步保证了该散热片组装机器工作时使用安全性,当使用者将线体收卷完毕后,则需要将电动螺丝刀4进行放置,其中该机盒1的外侧安装有固定座601;所述固定座601的底端设置有放置套605,则使得电动螺丝刀4通过内置槽602有效的放入放置套605进行固位,这样方便使用者进行存放;所述方便于下次使用,从而有效的提高了散热片组装机器的便携性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种散热片组装机器,其特征在于,包括:机盒(1);所述机盒(1)的前端面安装有控制开关(2)所述控制开关(2)的外侧设置有指示灯(3);所述机盒(1)的左侧安装有电动螺丝刀(4);所述电动螺丝刀(4)与机盒(1)之间连接有连接线(5);所述连接线(5)与机盒(1)之间安装有放置固位机构(6);所述机盒(1)与连接线(5)之间设置有收纳卷线机构(7);所述连接线(5)与电动螺丝刀(4)之间安装有防松脱机构(8);所述放置固位机构(6)内部包括有固定座(601);所述固定座(601)的内部开设有内置槽(602);所述固定座(601)的外侧连接有安装块(603);所述安装块(603)的内部螺纹连接有定位螺栓(604);所述固定座(601)的底端安装有放置套(605);所述放置套(605)的内部开设有放置槽(606)。
2.根据权利要求1所述的散热片组装机器,其特征在于,所述固定座(601)的横截面积大于内置槽(602)的横截面积;所述固定座(601)的中轴线与放置套(605)的中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的散热片组装机器,其特征在于,所述安装块(603)通过定位螺栓(604)与机盒(1)构成固定结构;所述安装块(603)关于固定座(601)的中轴线相对称。
4.根据权利要求1所述的散热片组装机器,其特征在于,所述放置套(605)的顶端与固定座(601)的底端一体连接;所述放置套(605)的中轴线与放置槽(606)的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的散热片组装机器,其特征在于,所述收纳卷线机构(7)内部包括固位杆(701);所述固位杆(701)的外侧安装有固线筒(702);所述固位杆(701)的外部设置有转动轴(703);所述转动轴(703)的外侧安装有导线杆(704);所述导线杆(704)的内部开设有导向槽(705);所述导向槽(705)的内部连接有导向块(706)。
6.根据权利要求5所述的散热片组装机器,其特征在于,所述导向块(706)通过导向槽(705)与导线杆(704)构成活动结构;所述导线杆(704)通过转动轴(703)与固位杆(701)构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的散热片组装机器,其特征在于,所述固位杆(701)的横轴线与固线筒(702)的横轴线相重合;所述固线筒(702)的横截面积大于固位杆(701)的横截面积。
8.根据权利要求1所述的散热片组装机器,其特征在于,所述防松脱机构(8)内部包括固位块(801);所述固位块(801)的内部开设有第一滑槽(802);所述第一滑槽(802)的内部连接有第一滑块(803);所述第一滑块(803)的外侧安装有固线夹板(804);所述固线夹板(804)的外部连接有第一连接件(805);所述第一连接件(805)的外侧安装有转动接杆(806);所述转动接杆(806)的外部连接有第二连接件(807);所述第二连接件(807)的外侧安装有第二滑块(808);所述第二滑块(808)的外部设置有第二滑槽(809);所述第二滑槽(809)的内部安装有复位弹簧(810)。
9.根据权利要求8所述的散热片组装机器,其特征在于,所述固线夹板(804)通过第一滑块(803)、第一滑槽(802)与固位块(801)构成活动结构;所述固线夹板(804)关于固位块(801)的中轴线相对称。
10.根据权利要求1所述的散热片组装机器,其特征在于,所述第二滑块(808)通过第二滑槽(809)与固位块(801)构成滑动结构;所述第二滑块(808)通过复位弹簧(810)与第二滑槽(809)构成弹性结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210112 |
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