CN112170446A - 一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,包括反应器,反应器分别与进料装置、排气装置、搅拌装置和微电压装置相连;搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶;微电压装置包括参比电极、直流电源、电滑环、导线、阴极层和阳极层,参比电极插入反应器内,电滑环设置在搅拌轴上,阴极层包裹搅拌桨叶,阳极层设置在反应器内壁表面,直流电源的正极通过导线与阳极层相连,直流电源的负极通过导线依次与电滑环、阴极层相连。本发明通过阴阳极之间的微电压刺激,有助于刺激胞外呼吸菌和产甲烷菌群富集和生长代谢,加速厌氧消化进程和甲烷产率,缩短反应器启动周期,提高体系的稳定性,有利于提高反应器的厌氧消化效果。
Description
技术领域
本发明涉及厌氧消化装置,具体为一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置。
背景技术
有机固废产生量大、种类繁多、性质复杂,若随意堆放不经妥善处理,可能腐败发臭,导致致病菌及蚊蝇滋生,污染周边环境。厌氧消化技术可将固废中的有机质资源转化为沼气能源,在解决有机固废污染问题的同时,还可以产生可再生清洁能源,具有较大的经济和社会效益,是实现有机固废资源化的重要技术之一。
目前,现有的机固废厌氧消化技术存在一些技术瓶颈,如反应装置启动慢、处理周期长、有机碳源难以充分转化、甲烷产率低、工艺稳定性差等问题,这些问题严重限制了厌氧消化技术的广泛应用。微生物电解电池与厌氧消化体系具有技术互补性,微生物阳极可富集电化学活性菌,降解体系中有机质(特别是小分子有机酸),而阴极可释放电子生成氢气或甲烷气,且微生物电极的低电势环境有利于厌氧产甲烷菌群的富集。因此,将微生物电解电池与厌氧消化相耦合,通过向体系中施加微电压,可以促进有机质水解,提升体系的甲烷产率,并且提高体系的稳定性。
公开号为CN 110903950 A的中国专利公开了一种BES-厌氧消化耦合装置及其应用方法,该系统包括阳极室、厌氧消化中间室、阴极室和氨气回收装置,该装置可解决蓝藻底物高浓度氨氮抑制,实现氨氮回收与阴极产氢,但是该装置结构复杂,主要适用于废水,对于有机固废底物并不适用。
公开号为CN 109161476 A的中国专利公开了一种电发酵产甲烷的装置与方法,所述装置包括罐体、恒电位仪、工作电极、辅助电极和参比电极,罐底设置有搅拌装置。该装置通过电极作用,可提高产甲烷速率和体系稳定性,但在该装置中,电极的插入会影响体系内流态,增加死体积,且搅拌装置仅位于系统底部,对于黏度较大的有机固废搅拌力度可能不足。
公开号为CN105601070 A的中国专利公开了一种有机废物厌氧消化-微生物电解耦合反应系统及其方法,该系统包括厌氧消化反应器、提取装置和脱水装置,厌氧消化反应器内设有微生物电解装置和电解水装置,所述电解水装置产生气体通过进气口进入厌氧消化反应器内,用于提升反应器的厌氧甲烷产率。不过该装置结构较复杂,且微生物电解装置所需的输入电压较高,电压范围为1.8~12V。
总的来说,现有的微生物电解电池与厌氧消化相耦合的装置存在以下问题:(1)结构复杂,不适用于有机固废底物;(2)电极的引入对装置内流态有不利影响,现有耦合系统缺少搅拌装置或搅拌装置仅位于系统底部,对于黏度较大的有机固废搅拌力度可能不足;(3)所需电压较高。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种结构简单、可缩短启动周期、提高体系稳定性、提高厌氧消化效果的处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置。
技术方案:本发明所述的一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,包括反应器,反应器分别与进料装置、排气装置、搅拌装置和微电压装置相连;搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶;微电压装置包括参比电极、直流电源、电滑环、导线、阴极层和阳极层,参比电极插入反应器内,用于检测电极电势,判断电极运行状态,电滑环设置在搅拌轴上,阴极层包裹搅拌桨叶,阳极层设置在反应器内壁表面,直流电源的正极通过导线与阳极层相连,直流电源的负极通过导线依次与电滑环、阴极层相连。
其中,进料装置包括进料桶、进料管、进料泵、三通阀和进料取样管,进料桶与三通阀连接的进料管上设置进料泵,三通阀与进料取样管相连,进料取样管插入反应器内。排气装置包括出气管、气体流量计和储气袋,储气袋通过出气管与反应器相连,出气管上设置气体流量计。气体流量计用于测量产生的沼气量。
搅拌装置还包括控制器和电机,电机分别与控制器、搅拌轴相连,搅拌轴与搅拌桨叶相连。反应器包括顶盖和筒体。搅拌轴与顶盖的连接处设置密封塞套。顶盖上还设置导线连接口。
阴极层为石墨毡布、不锈钢网、金属镍网、泡沫镍中的任意一种。阳极层为碳纤维布或石墨毡布。参比电极为Hg/HgO电极、Ag/AgCl电极和氢标准电极中的任意一种。外部直流电源电压设置为0.6~1.2V。搅拌装置的转速为100~250rpm。
工作原理:在厌氧消化反应器中耦合隐形微生物电极,在外电压作用下,阳极层表面会附着生长以胞外电子传递菌为主的阳极微生物,形成阳极生物膜,通过测量阳极电势(即阳极与参比电极之间的电势差)以及电路电流,可以评判阳极生物膜的生长状态,当阳极电势低于-400mV且电路电流趋于稳定后,可以认为阳极启动成功。启动成功的阳极可以降解系统内的有机质底物,并将所产电子传导由阳极经外电路传导至阴极表面,促使阴极表面发生一系列有利于厌氧产甲烷过程的还原反应(如析氢反应、甲烷合成等),从而提高系统的产甲烷量。此外,阳极和阴极还会对厌氧消化微生物群落产生积极影响,调节厌氧功能微生物组成结构,定向富集产甲烷菌,加速体系厌氧消化过程,提升甲烷产率。
使用方法:
(1)为取得良好效果,在处理有机固废前,先以电极启动营养液(包括乙酸钠1000mg/L,磷酸氢二钠2130mg/L,磷酸二氢钠4580mg/L,氯化钾130mg/L,氯化铵310mg/L以及少量微生物生长所需的矿质元素和维生素)作为底物,以生活污水为接种液,在序批式培养条件下,预先启动微生物电极,当阳极电势低于-400mV且电路电流趋于稳定后,认为电极已启动成功,将营养液排出,开始处理有机固体废物;
(2)将有机固体废物经破碎筛分以及适当物化预处理后,倒入进料桶,进料没有粒径大于1cm的坚硬固体颗粒且含水率高于90%,利用进料泵将废物泵入反应器内,根据废物状态设置搅拌装置的转速为100~250rpm,外电压0.6~1.2V,废物采用序批式条件运行,停留时间为15~30天,优选为20天,所产沼气由顶部出气管排出,并经计量后存于储气袋中。
有益效果:本发明和现有技术相比,具有如下显著性特点:
1、通过阴阳极之间的微电压刺激,有助于刺激胞外呼吸菌和产甲烷菌群富集和生长代谢,加速厌氧消化进程和甲烷产率,缩短反应器启动周期,提高体系的稳定性;
2、微电压装置与反应器内壁及搅拌桨叶复合于一体,结构非常简单,不会因电极的引入影响反应器流态,不会增加反应器内死体积,有利于提高反应器的厌氧消化效果;
3、克服了传统厌氧消化反应器处理效率低稳定性差的缺陷,可广泛用于城镇污泥、禽畜粪便、生活垃圾等有机固体的资源化循环利用与安全处置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以说明书附图所示的方向为上、下、左、右。
如图1,反应器1采用有机玻璃制成,内径10cm,高度18cm,总体积1.41L,有效体积1L。采用JJ-1型电动搅拌器作为搅拌装置4,配尺寸为6cm×6cm的聚四氟乙烯平板式搅拌桨叶42,控制器43用于控制电机44的启停和转速,固定在铁架台上的电机44通过减速器与搅拌轴41相连,搅拌轴41与搅拌桨叶42固连42。阴极层55采用100目不锈钢网,将不锈钢网包裹于搅拌桨叶42的周围,并用细金属丝线缝锁不锈钢网边缘对其加以固定。不锈钢网可以替换为石墨毡布、金属镍网、泡沫镍中的任意一种。微电压装置5的电滑环53固定在搅拌轴41上。电滑环53下端的导线54通过鳄鱼夹并夹持在阴极层55表面,上端的导线54穿出顶盖11处的导线连接口7与外部直流电源52负极相接。阳极层56采用碳布,优选为石墨毡布,长31.4cm,高度6cm,厚度2mm,阳极层56所用石墨毡布在安装前在1mol/L的稀盐酸中浸泡24h,后用清水多次冲洗至中性,以除去毡布杂质,利用环氧树脂胶将阳极粘贴于反应器1的筒体12内壁,并用外径略小于反应器1的筒体12内径的有机玻璃环,通过挤压作用辅助固定阳极层56。阳极位置与阴极对齐(即阳极上下边缘与阴极的上下边缘保持高度一致),导线54一端通过鳄鱼夹夹持在阳极层56边缘,另一端从顶盖11的导线连接口7穿出与外部直流电源52的正极相接。直流电源52供给0.9V微电压。
进料装置2的进料桶21与三通阀24相连的进料管22上有进料泵23,三通阀24还与插入反应器1内的进料取样管25连接。反应器1通过排气装置3的出气管31与储气袋33连接,出气管31上有气体流量计32。筒体11里的阴极层55、阳极层56和外部的直流电源52共同构成了电解池的电路。微电压装置5的参比电极51从顶盖11上插入筒体11内。顶盖11上的参比电极51的接口、密封塞套6以及导线接线口7处的缝隙均用密封胶加以封涂,以保证反应器内的厌氧环境。
为取得良好促进效果,在处理污泥前,先以1L电极启动营养液(包括乙酸钠1000mg/L,磷酸氢二钠2130mg/L,磷酸二氢钠4580mg/L,氯化钾130mg/L,氯化铵310mg/L以及少量微生物生长所需的矿质元素和维生素)作为底物,以生活污水为接种液,在序批式培养条件下,预先启动微生物电极,当阳极电势低于-400mV且电路电流趋于稳定后,认为电极已启动成功,将营养液排出,开始处理剩余污泥。
剩余污泥从城镇污水厂二沉池取得,过筛去除大颗粒,静沉浓缩,而后采用碱性预处理(pH调至10.0左右)强化污泥破壁,并置于进料桶中,由进料泵泵入反应器1中,设置搅拌装置4的转速为150rpm,外加电压0.9V,环境温度保持20℃以上,序批式发酵20d,所产沼气由顶部出气管排出,并经计量后存于气袋中。
Claims (9)
1.一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,其特征在于:包括反应器(1),所述反应器(1)分别与进料装置(2)、排气装置(3)、搅拌装置(4)和微电压装置(5)相连;所述搅拌装置(4)包括搅拌轴(41)和搅拌桨叶(42);所述微电压装置(5)包括参比电极(51)、直流电源(52)、电滑环(53)、导线(54)、阴极层(55)和阳极层(56),所述参比电极(51)插入反应器(1)内,所述电滑环(53)设置在搅拌轴(41)上,所述阴极层(55)包裹搅拌桨叶(42),所述阳极层(56)设置在反应器(1)内壁表面,所述直流电源(52)的正极通过导线(54)与阳极层(56)相连,所述直流电源(52)的负极通过导线(54)依次与电滑环(53)、阴极层(55)相连。
2.根据权利要求1所述的一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,其特征在于:所述进料装置(2)包括进料桶(21)、进料管(22)、进料泵(23)、三通阀(24)和进料取样管(25),所述进料桶(21)与三通阀(24)连接的进料管(22)上设置进料泵(23),所述三通阀(24)与进料取样管(25)相连,所述进料取样管(25)插入反应器(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,其特征在于:所述排气装置(3)包括出气管(31)、气体流量计(32)和储气袋(33),所述储气袋(33)通过出气管(31)与反应器(1)相连,所述出气管(31)上设置气体流量计(32)。
4.根据权利要求1所述的一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,其特征在于:所述搅拌装置(4)还包括控制器(43)和电机(44),所述电机(44)分别与控制器(43)、搅拌轴(41)相连,所述搅拌轴(41)与搅拌桨叶(42)相连。
5.根据权利要求1所述的一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,其特征在于:所述反应器(1)包括顶盖(11)和筒体(12)。
6.根据权利要求5所述的一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,其特征在于:所述搅拌轴(41)与顶盖(11)的连接处设置密封塞套(6)。
7.根据权利要求5所述的一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,其特征在于:所述顶盖(11)上还设置导线连接口(7)。
8.根据权利要求1所述的一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,其特征在于:所述阴极层(55)为不锈钢网、石墨毡布、金属镍网、泡沫镍中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置,其特征在于:所述阳极层(56)为碳纤维布或石墨毡布。
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