CN112161494A - 一种工房内部热交换设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种工房内部热交换设备，包括热交换机体，所述热交换机体内开口向左的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述转动风扇左壁下侧连通设有出风管道，所述出风管道内下壁连通设有闭合腔，所述闭合腔内设有能上下移动的升降闭合板，所述出风管道右侧连通设有盘旋弯曲的热气管道，本发明通过对热交换机器的升降位置调整，使热交换机器能更好的吸收热空气，并同时通过增大并延长热交换的接触面积，使热交换的效率更高，且本发明在热交换机器长时间工作后自动的进行内部管道的清洁，并通过高频振动使热交换管道内部污垢掉落，使清洁效率更高，并且使后续的热交换工作效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及热交换设备领域，具体为一种工房内部热交换设备。
背景技术
在我们的日常生活中，热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对热流传热以及热传导的一种工业应用，一般的工厂工房内部用到大型机器时，都需要用到散热装置对机体散热，也有将排出的热排放气体进行排输，一般的热交换设备在工房中传热的效率不高且在多次使用后传热管道内部因污垢增多导致传热效率降低，需要工人进行及时的清洁处理，浪费了大量的人力资源，本发明阐述的一种工房内部热交换设备，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种工房内部热交换设备，本例的一种工房内部热交换设备，包括热交换机体，所述热交换机体内开口向左的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述转动风扇左壁下侧连通设有出风管道，所述出风管道内下壁连通设有闭合腔，所述闭合腔内设有能上下移动的升降闭合板，所述出风管道右侧连通设有盘旋弯曲的热气管道，所述热气管道上开口右侧连通设有开口向右的入风管道用于进行热气排放，所述入风管道左侧连通设有进水管道，所述热交换机体内设有与所述热气管道交错缠绕的热交换管道，所述热交换管道上开口后侧连通设有开口向后逇吸风管道，所述吸风管道后侧固定设有空气过滤网，所述热交换管道下开口连通设有热供应管道，所述热供应管道与工厂办公区域内部暖气通道连通，所述热气管道左右两侧设有大小相同的振动腔，左右两侧所述振动腔高低相错一段距离，所述振动腔内设有能左右移动的振动接触板，所述振动接触板靠近所述热气管道一侧与所述热气管道相抵触，所述振动接触板远离所述热气管道一侧中间位置固定连接有连接板，所述连接板内设有内壁粗糙且开口向外的摩擦腔，所述摩擦腔内设有能左右移动的往复移动板，所述往复移动板与所述摩擦腔内壁滑动连接，所述连接板远离所述热气管道一侧端面与所述振动腔远离所述热气管道一侧端壁之间固定连接有振动弹簧，所述振动腔远离所述热气管道一侧壁内设有往复腔，所述往复腔内转动设有往复转盘，右侧所述往复腔下壁内设有离心腔，所述离心腔内转动设有离心轮，所述离心腔左壁内固定设有动力电机，所述离心轮左端动力连接于所述动力电机，所述动力电机左侧固定设有水泵，所述水泵右端动力连接与所述动力电机，所述水泵左侧设有水箱，所述水箱右壁下侧与所述水泵下端之间连通设有出液管道，所述水泵上端连通设有输液管道，所述输液管道与所述进水管道连通，所述水箱左壁上侧与所述出风管道下端之间连通设有进水管道，所述热交换机体端面后侧固定设有固定于地面的升降固定板，所述升降固定板内设有开口向前的升降腔。
可优选的，所述风扇腔左侧固定设有风扇保护罩，所述转动风扇右端面转动中心固定连接有主动转轴，所述风扇腔右壁内固定设有转动电机，所述主动转轴右端动力连接于所述转动电机。
可优选的，所述升降闭合板下端面与所述闭合腔下壁端面之间固定连接有升降闭合弹簧，所述升降闭合板下端面固定连接有闭合拉绳。
可优选的，所述离心轮外圆面环形矩阵排列分布有开口向外的离合腔，所述离合腔内设有能上下移动的离合滑块，所述离合滑块靠近所述离心轮轴心一侧端面与所述离合腔靠近所述离心轮轴心一侧端壁之间固定连接有离合弹簧，所述离心腔内且位于所述离心轮上侧设有能上下移动的切换板，所述切换板上端面与所述离心腔上壁端面之间固定连接有切换弹簧，所述切换板上端面固定连接有切换拉绳，所述切换拉绳与所述闭合拉绳连接。
可优选的，所述往复腔上侧连通连通设有移动滑槽，所述移动滑槽靠近所述热气管道一侧与所述振动腔右壁连通，所述往复移动板远离所述热气管道一侧端面延伸至所述移动滑槽内，所述往复转盘上端面靠近所述振动腔一侧铰链连接有能左右移动的往复转板，所述往复转板上端面左侧与所述往复移动板下端面铰链连接。
可优选的，左侧所述往复腔下壁内固定设有供能电机，左侧所述往复转盘下端动力连接于所述供能电机，所述供能电机下侧设有齿轮腔，所述齿轮腔内上壁转动设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮上端动力连接于所述供能电机，所述齿轮腔内后壁转动设有与所述动力锥齿轮相啮合的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮端面轴心固定连接有连接转轴。
可优选的，右侧所述往复转盘下端面轴心固定连接有动力转轴，右侧所述往复腔下壁内设有啮合腔，所述动力转轴下端面向下延伸至所述啮合腔内并固定连接有啮合锥齿轮，所述啮合腔内后壁转动设有与所述啮合锥齿轮相啮合的配合锥齿轮，所述配合锥齿轮后端面轴心固定连接有输入转轴。
可优选的，所述啮合腔后壁内且位于所述齿轮腔后壁内设有带轮腔，所述连接转轴与所述输入转轴后端面向后延伸至所述带轮腔内并分别固定连接有大小规格相同的传动带轮，左右两侧所述传动带轮之间绕设有传动皮带。
可优选的，所述升降腔上下两壁之间转动设有升降螺纹轴，所述升降腔内设有能上下移动的升降连接板，所述升降连接板与所述升降螺纹轴外圆面螺纹连接，所述升降连接板前端面与所述热交换机体后端面固定连接，所述升降腔下壁内固定设有升降电机，所述升降螺纹轴下端动力连接于所述升降电机。
本发明的有益效果是：本发明通过对热交换机器的升降位置调整，使热交换机器能更好的吸收热空气，并同时通过增大并延长热交换的接触面积，使热交换的效率更高，且本发明在热交换机器长时间工作后自动的进行内部管道的清洁，并通过高频振动使热交换管道内部污垢掉落，使清洁效率更高，并且使后续的热交换工作效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种工房内部热交换设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
图5是图1中D的放大结构示意图。
图6是图1中E的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种工房内部热交换设备，包括热交换机体11，所述热交换机体11内开口向左的风扇腔25，所述风扇腔25内转动设有转动风扇27，所述转动风扇27左壁下侧连通设有出风管道29，所述出风管道29内下壁连通设有闭合腔66，所述闭合腔66内设有能上下移动的升降闭合板63，所述出风管道29右侧连通设有盘旋弯曲的热气管道16，所述热气管道16上开口右侧连通设有开口向右的入风管道36用于进行热气排放，所述入风管道36左侧连通设有进水管道12，所述热交换机体11内设有与所述热气管道16交错缠绕的热交换管道17，所述热交换管道17上开口后侧连通设有开口向后逇吸风管道37，所述吸风管道37后侧固定设有空气过滤网38，所述热交换管道17下开口连通设有热供应管道39，所述热供应管道39与工厂办公区域内部暖气通道连通，所述热气管道16左右两侧设有大小相同的振动腔19，左右两侧所述振动腔19高低相错一段距离，所述振动腔19内设有能左右移动的振动接触板18，所述振动接触板18靠近所述热气管道16一侧与所述热气管道16相抵触，所述振动接触板18远离所述热气管道16一侧中间位置固定连接有连接板47，所述连接板47内设有内壁粗糙且开口向外的摩擦腔46，所述摩擦腔46内设有能左右移动的往复移动板49，所述往复移动板49与所述摩擦腔46内壁滑动连接，所述连接板47远离所述热气管道16一侧端面与所述振动腔19远离所述热气管道16一侧端壁之间固定连接有振动弹簧48，所述振动腔19远离所述热气管道16一侧壁内设有往复腔51，所述往复腔51内转动设有往复转盘53，右侧所述往复腔51下壁内设有离心腔62，所述离心腔62内转动设有离心轮58，所述离心腔62左壁内固定设有动力电机35，所述离心轮58左端动力连接于所述动力电机35，所述动力电机35左侧固定设有水泵33，所述水泵33右端动力连接与所述动力电机35，所述水泵33左侧设有水箱31，所述水箱31右壁下侧与所述水泵33下端之间连通设有出液管道32，所述水泵33上端连通设有输液管道34，所述输液管道34与所述进水管道12连通，所述水箱31左壁上侧与所述出风管道29下端之间连通设有进水管道30，所述热交换机体11端面后侧固定设有固定于地面的升降固定板13，所述升降固定板13内设有开口向前的升降腔15。
有益地，所述风扇腔25左侧固定设有风扇保护罩24，所述转动风扇27右端面转动中心固定连接有主动转轴26，所述风扇腔25右壁内固定设有转动电机28，所述主动转轴26右端动力连接于所述转动电机28。
有益地，所述升降闭合板63下端面与所述闭合腔66下壁端面之间固定连接有升降闭合弹簧64，所述升降闭合板63下端面固定连接有闭合拉绳65。
有益地，所述离心轮58外圆面环形矩阵排列分布有开口向外的离合腔61，所述离合腔61内设有能上下移动的离合滑块60，所述离合滑块60靠近所述离心轮58轴心一侧端面与所述离合腔61靠近所述离心轮58轴心一侧端壁之间固定连接有离合弹簧59，所述离心腔62内且位于所述离心轮58上侧设有能上下移动的切换板57，所述切换板57上端面与所述离心腔62上壁端面之间固定连接有切换弹簧56，所述切换板57上端面固定连接有切换拉绳55，所述切换拉绳55与所述闭合拉绳65连接。
有益地，所述往复腔51上侧连通连通设有移动滑槽50，所述移动滑槽50靠近所述热气管道16一侧与所述振动腔19右壁连通，所述往复移动板49远离所述热气管道16一侧端面延伸至所述移动滑槽50内，所述往复转盘53上端面靠近所述振动腔19一侧铰链连接有能左右移动的往复转板52，所述往复转板52上端面左侧与所述往复移动板49下端面铰链连接。
有益地，左侧所述往复腔51下壁内固定设有供能电机20，左侧所述往复转盘53下端动力连接于所述供能电机20，所述供能电机20下侧设有齿轮腔23，所述齿轮腔23内上壁转动设有动力锥齿轮21，所述动力锥齿轮21上端动力连接于所述供能电机20，所述齿轮腔23内后壁转动设有与所述动力锥齿轮21相啮合的转动锥齿轮22，所述转动锥齿轮22端面轴心固定连接有连接转轴42。
有益地，右侧所述往复转盘53下端面轴心固定连接有动力转轴54，右侧所述往复腔51下壁内设有啮合腔69，所述动力转轴54下端面向下延伸至所述啮合腔69内并固定连接有啮合锥齿轮67，所述啮合腔69内后壁转动设有与所述啮合锥齿轮67相啮合的配合锥齿轮68，所述配合锥齿轮68后端面轴心固定连接有输入转轴70。
有益地，所述啮合腔69后壁内且位于所述齿轮腔23后壁内设有带轮腔44，所述连接转轴42与所述输入转轴70后端面向后延伸至所述带轮腔44内并分别固定连接有大小规格相同的传动带轮43，左右两侧所述传动带轮43之间绕设有传动皮带45。
有益地，所述升降腔15上下两壁之间转动设有升降螺纹轴14，所述升降腔15内设有能上下移动的升降连接板41，所述升降连接板41与所述升降螺纹轴14外圆面螺纹连接，所述升降连接板41前端面与所述热交换机体11后端面固定连接，所述升降腔15下壁内固定设有升降电机40，所述升降螺纹轴14下端动力连接于所述升降电机40。
以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：
初始工作状态时，所述热交换机体11位于地面下极限位，切换板57位于下极限位，离合滑块60位于靠近离心轮58轴心一侧，升降闭合板63位于下极限位。
工作时，升降电机40启动带动升降螺纹轴14转动，此时升降螺纹轴14转动通过螺纹连接带动升降连接板41上下移动，此时升降连接板41移动通过固定连接动热交换机体11上下移动，达到了微调热交换机体11位置吸风位置的效果，此时转动电机28启动带动主动转轴26转动，主动转轴26转动带动转动风扇27转动，此时转动风扇27转动将空气向左排出至工房外界，此时风扇腔25内气压降低，此时出风管道29内空气持续进入至风扇腔25内并向左排出，此时出风管道29连通热气管道16并通过连通的入风管道36将工房内热气进行吸入并排出，此时热空气通过热气管道16内部弯曲移动的过程中，通过管道接触将一部分热量释放转移，此时热交换管道17内空气温度升高，此时热交换管道17内部温度上升达到了热交换的效果，并通过热交换管道17连接的热供应管道39将热交换后的新鲜热空气输入至工厂办公区域，达到在冬天为员工提供暖气并舒适办公环境的效果，并同时通过吸风管道37将外界空气吸入并通过空气过滤网38过滤后持续通过热交换管道17进行热交换，达到了持续进行热交换的效果，达到了能源的合理利用，使热交换效率更高，当热交换机体11工作了一端时间后，转动电机28停止，此时动力电机35启动带动水泵33转动，此时水泵33转动通过出液管道32将水箱31内存储的清洗液吸入并输出至输液管道34，此时输液管道34通过进水管道12连通最终将清洗液输入至热气管道16内，于此同时动力电机35转动带动离心轮58转动，此时离心轮58转动使离合滑块60受到离心力作用，此时离合滑块60因离心力作用克服离合弹簧59弹力作用向外移动，此时最上侧离合弹簧59推动切换板57克服切换弹簧56弹力作用向上移动，此时切换拉绳55与闭合拉绳65连接不张紧，此时升降闭合板63因升降闭合弹簧64弹力作用向上移动至上极限位，并最终达到了封闭出风管道29左右两侧的效果，此时清洗液通过热气管道16内部进行全面的清洁后最终通过进水管道30流动回水箱31内，达到 了循环利用清洗液的效果，于此同时，供能电机20启动带动动力锥齿轮21转动，动力锥齿轮21通过齿轮啮合带动转动锥齿轮22转动，此时转动锥齿轮22转动通过连接转轴42传动带动左侧传动带轮43转动，此时左右两侧所述传动带轮43通过传动皮带45传动转动，右侧传动带轮43通过输入转轴70传动带动配合锥齿轮68转动，此时配合锥齿轮68通过齿轮啮合带动啮合锥齿轮67转动，此时啮合锥齿轮67转动通过动力转轴54传动带动右侧往复转盘53转动，同时供能电机20带动左侧往复转盘53转动，此时左右两侧往复转盘53转动通过铰链连接带动往复转板52转动，此时往复转板52通过铰链连接带动往复移动板49左右往复移动，此时往复移动板49左右往复移动通过摩擦腔46内壁粗糙，并与摩擦腔46产生摩擦力带带动连接板47移动，同时连接板47因振动弹簧48弹力作用带动连接板47复位，达到了高频振动的效果，此时连接板47推动振动接触板18高频左右振动，左右两侧所述振动接触板18与是热气管道16左右两侧相抵并带动热气管道16振动，此时热气管道16内部污垢因为振动掉落，使清洁效率更高，并使后续的热交换工作效率更高。
本发明的有益效果是：本发明通过对热交换机器的升降位置调整，使热交换机器能更好的吸收热空气，并同时通过增大并延长热交换的接触面积，使热交换的效率更高，且本发明在热交换机器长时间工作后自动的进行内部管道的清洁，并通过高频振动使热交换管道内部污垢掉落，使清洁效率更高，并且使后续的热交换工作效率更高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种工房内部热交换设备，包括热交换机体，其特征在于：所述热交换机体内开口向左的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述转动风扇左壁下侧连通设有出风管道，所述出风管道内下壁连通设有闭合腔，所述闭合腔内设有能上下移动的升降闭合板，所述出风管道右侧连通设有盘旋弯曲的热气管道，所述热气管道上开口右侧连通设有开口向右的入风管道用于进行热气排放，所述入风管道左侧连通设有进水管道，所述热交换机体内设有与所述热气管道交错缠绕的热交换管道，所述热交换管道上开口后侧连通设有开口向后逇吸风管道，所述吸风管道后侧固定设有空气过滤网，所述热交换管道下开口连通设有热供应管道，所述热供应管道与工厂办公区域内部暖气通道连通，所述热气管道左右两侧设有大小相同的振动腔，左右两侧所述振动腔高低相错一段距离，所述振动腔内设有能左右移动的振动接触板，所述振动接触板靠近所述热气管道一侧与所述热气管道相抵触，所述振动接触板远离所述热气管道一侧中间位置固定连接有连接板，所述连接板内设有内壁粗糙且开口向外的摩擦腔，所述摩擦腔内设有能左右移动的往复移动板，所述往复移动板与所述摩擦腔内壁滑动连接，所述连接板远离所述热气管道一侧端面与所述振动腔远离所述热气管道一侧端壁之间固定连接有振动弹簧，所述振动腔远离所述热气管道一侧壁内设有往复腔，所述往复腔内转动设有往复转盘，右侧所述往复腔下壁内设有离心腔，所述离心腔内转动设有离心轮，所述离心腔左壁内固定设有动力电机，所述离心轮左端动力连接于所述动力电机，所述动力电机左侧固定设有水泵，所述水泵右端动力连接与所述动力电机，所述水泵左侧设有水箱，所述水箱右壁下侧与所述水泵下端之间连通设有出液管道，所述水泵上端连通设有输液管道，所述输液管道与所述进水管道连通，所述水箱左壁上侧与所述出风管道下端之间连通设有进水管道，所述热交换机体端面后侧固定设有固定于地面的升降固定板，所述升降固定板内设有开口向前的升降腔。
2.如权利要求1所述的一种工房内部热交换设备，其特征在于：所述风扇腔左侧固定设有风扇保护罩，所述转动风扇右端面转动中心固定连接有主动转轴，所述风扇腔右壁内固定设有转动电机，所述主动转轴右端动力连接于所述转动电机。
3.如权利要求1所述的一种工房内部热交换设备，其特征在于：所述升降闭合板下端面与所述闭合腔下壁端面之间固定连接有升降闭合弹簧，所述升降闭合板下端面固定连接有闭合拉绳。
4.如权利要求1所述的一种工房内部热交换设备，其特征在于：所述离心轮外圆面环形矩阵排列分布有开口向外的离合腔，所述离合腔内设有能上下移动的离合滑块，所述离合滑块靠近所述离心轮轴心一侧端面与所述离合腔靠近所述离心轮轴心一侧端壁之间固定连接有离合弹簧，所述离心腔内且位于所述离心轮上侧设有能上下移动的切换板，所述切换板上端面与所述离心腔上壁端面之间固定连接有切换弹簧，所述切换板上端面固定连接有切换拉绳，所述切换拉绳与所述闭合拉绳连接。
5.如权利要求1所述的一种工房内部热交换设备，其特征在于：所述往复腔上侧连通连通设有移动滑槽，所述移动滑槽靠近所述热气管道一侧与所述振动腔右壁连通，所述往复移动板远离所述热气管道一侧端面延伸至所述移动滑槽内，所述往复转盘上端面靠近所述振动腔一侧铰链连接有能左右移动的往复转板，所述往复转板上端面左侧与所述往复移动板下端面铰链连接。
6.如权利要求1所述的一种工房内部热交换设备，其特征在于：左侧所述往复腔下壁内固定设有供能电机，左侧所述往复转盘下端动力连接于所述供能电机，所述供能电机下侧设有齿轮腔，所述齿轮腔内上壁转动设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮上端动力连接于所述供能电机，所述齿轮腔内后壁转动设有与所述动力锥齿轮相啮合的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮端面轴心固定连接有连接转轴。
7.如权利要求6所述的一种工房内部热交换设备，其特征在于：右侧所述往复转盘下端面轴心固定连接有动力转轴，右侧所述往复腔下壁内设有啮合腔，所述动力转轴下端面向下延伸至所述啮合腔内并固定连接有啮合锥齿轮，所述啮合腔内后壁转动设有与所述啮合锥齿轮相啮合的配合锥齿轮，所述配合锥齿轮后端面轴心固定连接有输入转轴。
8.如权利要求7所述的一种工房内部热交换设备，其特征在于：所述啮合腔后壁内且位于所述齿轮腔后壁内设有带轮腔，所述连接转轴与所述输入转轴后端面向后延伸至所述带轮腔内并分别固定连接有大小规格相同的传动带轮，左右两侧所述传动带轮之间绕设有传动皮带。
9.如权利要求1所述的一种工房内部热交换设备，其特征在于：所述升降腔上下两壁之间转动设有升降螺纹轴，所述升降腔内设有能上下移动的升降连接板，所述升降连接板与所述升降螺纹轴外圆面螺纹连接，所述升降连接板前端面与所述热交换机体后端面固定连接，所述升降腔下壁内固定设有升降电机，所述升降螺纹轴下端动力连接于所述升降电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011152879.3A CN112161494A (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种工房内部热交换设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011152879.3A CN112161494A (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种工房内部热交换设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112161494A true CN112161494A (zh) | 2021-01-01 |
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ID=73866204
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN112161494A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112968711A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 广州星博信息技术有限公司 | 一种5g无线射频接收器 |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202011152879.3A patent/CN112161494A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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