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CN112158790B - 一种食用油灌装机 - Google Patents

一种食用油灌装机 Download PDF

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阙俊乾
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Jiangxi Lvshijie Oil Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种食用油灌装机,其结构包括脚杆、机座、灌装头、灌装机体,所述机座底端锁接有脚杆,本发明具有以下有益效果,通过将储油设置于可伸缩的储油伸缩囊内,并在通油延伸管内设有输油密闭球,使设备在进行灌装使用时会带动储油伸缩囊压缩,并在停止灌装后会因为储油伸缩囊的原因对灌装管路和接头处的食用油进行回吸,更好的防止灌装滴漏和断电管路漏油,便于使用,通过在灌装头对应下方设有只能够进气的吸气接头,并且吸气接头与储油装配槽相通,在设备进行灌装时,由于储油伸缩囊的收缩,导致储油装配槽和与其相通的吸取槽产生负压,并开启吸气盖板对灌装瓶进行吸附,使设备能够更好的避免灌装时的灌装瓶受冲击晃动等情况。

Description

一种食用油灌装机
技术领域
本发明属于食用油灌装机技术领域,特别涉及一种食用油灌装机。
背景技术
食用油灌装机一般采用流量计式灌装,流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量,使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差,计量精度较高,均采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式,食用油灌装机按照自动化程度还可分为半自动灌装机和全自动灌装机,随着科学技术的飞速发展,也得到了技术改进,但是现有技术使用时,在进行食用油灌装后,容易因为灌装管壁和灌装输油管内还留有食用油而出现滴漏或断电漏油的情况,导致使用的不便,且现有技术使用时,灌装瓶在灌装使用时只是简单进行放置,容易因为灌装冲击导致晃动磕碰等,从而容易出现倾倒、飞溅等不便。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种食用油灌装机,以解决现有技术使用时,在进行食用油灌装后,容易因为灌装管壁和灌装输油管内还留有食用油而出现滴漏或断电漏油的情况,导致使用的不便,且现有技术使用时,灌装瓶在灌装使用时只是简单进行放置,容易因为灌装冲击导致晃动磕碰等,从而容易出现倾倒、飞溅等不便。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种食用油灌装机,包括脚杆、机座、灌装头、灌装机体,所述机座底端锁接有脚杆,所述灌装机体后端与机座前端上侧固定连接,所述灌装机体底端设有灌装头:
所述机座包括过滤装配板、装配卡条、提拉把手、灌装底座、吸附装置、储油机体、灌装输油接头、储油输油接管、顶隔板、防滴漏装置、储油装配槽、过滤板、吸附隔板、吸取槽,所述储油机体前端下侧固定连接有灌装底座,所述灌装底座内部设有吸取槽,所述灌装底座上设有吸附装置,所述储油机体内部设有储油装配槽,所述储油装配槽与吸取槽相接处设有吸附隔板,所述吸附隔板底端通过装配卡条镶嵌扣接有过滤装配板,所述过滤装配板上下两端均设有装配卡条,所述过滤装配板右端固定连接有提拉把手,所述过滤板镶嵌设于过滤装配板内,所述储油机体内部上侧设有顶隔板,所述灌装输油接头设于储油机体前端上侧,所述防滴漏装置设于储油装配槽内部,所述灌装输油接头与防滴漏装置内部相通,所述储油输油接管一端贯穿储油机体后侧,所述储油输油接管另一端贯穿顶隔板与防滴漏装置内部相通;
所述防滴漏装置包括通油孔板、通油延伸管、输油密闭球、储油伸缩囊、抽油伸缩杆、抽油接头、抽油孔、拉伸弹簧、拉伸装配板,所述通油延伸管顶端与顶隔板底端固定连接,所述通油延伸管左端与灌装输油接头相通,所述灌装输油接头与通油延伸管相通处设有通油孔板,所述储油伸缩囊顶端与储油装配槽内部上侧固定连接,所述储油伸缩囊位于通油延伸管下方,所述储油伸缩囊底端固定连接有拉伸装配板,所述拉伸装配板底端中部通过拉伸弹簧与储油装配槽底部连接,所述抽油伸缩杆顶端与通油延伸管底端固定连接,所述通油延伸管与抽油伸缩杆连接处内部设有输油密闭球,所述抽油伸缩杆底端固定连接有抽油接头,所述抽油接头底端与储油伸缩囊内部底端固定连接,所述抽油孔设于抽油接头上,所述抽油伸缩杆内部通过抽油孔与储油伸缩囊内部相通。
进一步的,所述吸附装置包括排气接头、排气盖板、一号扭转弹簧、吸气接头、二号扭转弹簧、吸气盖板、吸气孔,所述排气接头设于灌装底座前端中部,所述排气接头前端通过一号扭转弹簧镶嵌扣接有排气盖板,所述吸气接头设于灌装底座顶端,所述吸气接头内部通过吸气孔与吸取槽相通,所述吸气盖板设于吸取槽与吸气孔相通相接处,所述吸气盖板通过二号扭转弹簧与灌装底座镶嵌扣接。
进一步的,所述吸取槽底端为朝排气接头处倾斜的斜槽,使吸取的杂物能够更好的进行冲压排出。
进一步的,所述排气盖板比排气接头大,所述吸气盖板比吸气孔大,以保证正常状态时排气口只能够进行排气,吸气孔只能够进行吸气。
进一步的,所述储油伸缩囊由食品级橡胶制成,以保证储油伸缩囊的安全性和其弹性、密闭性。
进一步的,所述输油密闭球最大直径比通油延伸管内径小,以防止输油密闭球封堵通油延伸管。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决现有技术使用时,在进行食用油灌装后,容易因为灌装管壁和灌装输油管内还留有食用油而出现滴漏或断电漏油的情况,导致使用的不便,通过将储油设置于可伸缩的储油伸缩囊内,并在通油延伸管内设有输油密闭球,使设备在进行灌装使用时会带动储油伸缩囊压缩,并在停止灌装后会因为储油伸缩囊的原因对灌装管路和接头处的食用油进行回吸,更好的防止灌装滴漏和断电管路漏油,便于使用。
2)、为解决现有技术使用时,灌装瓶在灌装使用时只是简单进行放置,容易因为灌装冲击导致晃动磕碰等,从而容易出现倾倒、飞溅等不便,通过在灌装头对应下方设有只能够进气的吸气接头,并且吸气接头与储油装配槽相通,在设备进行灌装时,由于储油伸缩囊的收缩,导致储油装配槽与其相通的吸取槽产生负压,并开启吸气盖板对灌装瓶进行吸附,使设备能够更好的避免灌装时的灌装瓶受冲击晃动等情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种食用油灌装机的结构示意图;
图2为本发明图1中A的放大结构示意图;
图3为本发明机座的侧剖结构示意图;
图4为本发明图3中B的放大结构示意图;
图5为本发明图3中C的放大结构示意图;
图6为本发明图3中D的放大结构示意图;
图中:脚杆-1、机座-2、灌装头-3、灌装机体-4、过滤装配板-a、装配卡条-b、提拉把手-c、灌装底座-d、吸附装置-e、储油机体-f、灌装输油接头-g、储油输油接管-h、顶隔板-i、防滴漏装置-j、储油装配槽-k、过滤板-l、吸附隔板-m、吸取槽-n、通油孔板-j1、通油延伸管-j2、输油密闭球-j3、储油伸缩囊-j4、抽油伸缩杆-j5、抽油接头-j6、抽油孔-j7、拉伸弹簧-j8、拉伸装配板-j9、排气接头-e1、排气盖板-e2、一号扭转弹簧-e3、吸气接头-e4、二号扭转弹簧-e5、吸气盖板-e6、吸气孔-e7。
具体实施方式
请参阅图1-图6,本发明提供一种食用油灌装机:包括脚杆1、机座2、灌装头3、灌装机体4,所述机座2底端锁接有脚杆1,所述灌装机体4后端与机座2前端上侧固定连接,所述灌装机体4底端设有灌装头3:
所述机座2包括过滤装配板a、装配卡条b、提拉把手c、灌装底座d、吸附装置e、储油机体f、灌装输油接头g、储油输油接管h、顶隔板i、防滴漏装置j、储油装配槽k、过滤板l、吸附隔板m、吸取槽n,所述储油机体f前端下侧固定连接有灌装底座d,所述灌装底座d内部设有吸取槽n,所述灌装底座d上设有吸附装置e,所述储油机体f内部设有储油装配槽k,所述储油装配槽k与吸取槽n相接处设有吸附隔板m,所述吸附隔板m底端通过装配卡条b镶嵌扣接有过滤装配板a,所述过滤装配板a上下两端均设有装配卡条b,所述过滤装配板a右端固定连接有提拉把手c,所述过滤板l镶嵌设于过滤装配板a内,所述储油机体f内部上侧设有顶隔板i,所述灌装输油接头g设于储油机体f前端上侧,所述防滴漏装置j设于储油装配槽k内部,所述灌装输油接头g与防滴漏装置j内部相通,所述储油输油接管h一端贯穿储油机体f后侧,所述储油输油接管h另一端贯穿顶隔板i与防滴漏装置j内部相通;
所述防滴漏装置j包括通油孔板j1、通油延伸管j2、输油密闭球j3、储油伸缩囊j4、抽油伸缩杆j5、抽油接头j6、抽油孔j7、拉伸弹簧j8、拉伸装配板j9,所述通油延伸管j2顶端与顶隔板i底端固定连接,所述通油延伸管j2左端与灌装输油接头g相通,所述灌装输油接头g与通油延伸管j2相通处设有通油孔板j1,所述储油伸缩囊j4顶端与储油装配槽k内部上侧固定连接,所述储油伸缩囊j4位于通油延伸管j2下方,所述储油伸缩囊j4底端固定连接有拉伸装配板j9,所述拉伸装配板j9底端中部通过拉伸弹簧j8与储油装配槽k底部连接,所述抽油伸缩杆j5顶端与通油延伸管j2底端固定连接,所述通油延伸管j2与抽油伸缩杆j5连接处内部设有输油密闭球j3,所述抽油伸缩杆j5底端固定连接有抽油接头j6,所述抽油接头j6底端与储油伸缩囊j4内部底端固定连接,所述抽油孔j7设于抽油接头j6上,所述抽油伸缩杆j5内部通过抽油孔j7与储油伸缩囊j4内部相通。
其中,所述吸附装置e包括排气接头e1、排气盖板e2、一号扭转弹簧e3、吸气接头e4、二号扭转弹簧e5、吸气盖板e6、吸气孔e7,所述排气接头e1设于灌装底座d前端中部,所述排气接头e1前端通过一号扭转弹簧e3镶嵌扣接有排气盖板e2,所述吸气接头e4设于灌装底座d顶端,所述吸气接头e4内部通过吸气孔e7与吸取槽n相通,所述吸气盖板e6设于吸取槽n与吸气孔e7相通相接处,所述吸气盖板e6通过二号扭转弹簧e5与灌装底座d镶嵌扣接。
其中,所述吸取槽n底端为朝排气接头e1处倾斜的斜槽。
其中,所述排气盖板e2比排气接头e1大,所述吸气盖板e6比吸气孔e7大。
其中,所述储油伸缩囊j4由食品级橡胶制成。
其中,所述输油密闭球j3最大直径比通油延伸管j2内径小。
工作原理:使用前,用户可将储油瓶的输送带装配于灌装头下方,并将设备的排气接头与排杂系统相接,准备完毕后,可通过储油输油接管为设备进行需要灌装的食用输入,在进行灌装时,灌装机体会通过灌装输油接头和通油延伸管进行食用油抽取,在抽取时,负压会先带动输油密闭球移动,并随抽取进行,输油密闭球最终会被通油孔板阻挡,在输油密闭球被吸附移动后,负压会经由抽油伸缩杆进入抽油孔对储油伸缩囊内部的食用油进行抽取,而在抽取进行时,储油伸缩囊会随着抽取而压缩上升,此时由于储油伸缩囊的上升,使储油装配槽内会产生负压,从而使与储油装配槽相通的吸取槽也会产生负压并开启吸气盖板,而随着吸气盖板的开启,负压也会通过吸气盖板对灌装的储油罐进行一定的负压稳定吸附和对周侧的杂物进行抽取,增加洁净同时对灌装瓶进行吸附,使设备能够更好的避免灌装时的灌装瓶受冲击晃动等情况,而在灌装完毕后,储油伸缩囊会因为拉伸弹簧和本身的弹性进行回复,从而使灌装输油接头和通油延伸管内会产生回吸的负压,使管路内的食用油会回吸回储油伸缩囊内,使设备在进行灌装使用时会带动储油伸缩囊压缩,并在停止灌装后会因为储油伸缩囊的原因对灌装管路和接头处的食用油进行回吸,更好的防止灌装滴漏和断电管路漏油,而在回吸同时,输油密闭球也会进行移动,并最终移动至封堵通油延伸管与抽油伸缩杆的相通处,避免过多的回吸吸入杂物等情况,而在储油伸缩囊回复时,储油装配槽内会产生增压的情况,并带动吸取槽内也增压,从而使吸取槽会顶压排气盖板盖板将吸入的杂物吹压排出,便于使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种食用油灌装机,其结构包括脚杆(1)、机座(2)、灌装头(3)、灌装机体(4),所述机座(2)底端锁接有脚杆(1),所述灌装机体(4)后端与机座(2)前端上侧固定连接,所述灌装机体(4)底端设有灌装头(3),其特征在于:
所述机座(2)包括过滤装配板(a)、装配卡条(b)、提拉把手(c)、灌装底座(d)、吸附装置(e)、储油机体(f)、灌装输油接头(g)、储油输油接管(h)、顶隔板(i)、防滴漏装置(j)、储油装配槽(k)、过滤板(l)、吸附隔板(m)、吸取槽(n),所述储油机体(f)前端下侧固定连接有灌装底座(d),所述灌装底座(d)内部设有吸取槽(n),所述灌装底座(d)上设有吸附装置(e),所述储油机体(f)内部设有储油装配槽(k),所述储油装配槽(k)与吸取槽(n)相接处设有吸附隔板(m),所述吸附隔板(m)底端通过装配卡条(b)镶嵌扣接有过滤装配板(a),所述过滤装配板(a)上下两端均设有装配卡条(b),所述过滤装配板(a)右端固定连接有提拉把手(c),所述过滤板(l)镶嵌设于过滤装配板(a)内,所述储油机体(f)内部上侧设有顶隔板(i),所述灌装输油接头(g)设于储油机体(f)前端上侧,所述防滴漏装置(j)设于储油装配槽(k)内部,所述灌装输油接头(g)与防滴漏装置(j)内部相通,所述储油输油接管(h)一端贯穿储油机体(f)后侧,所述储油输油接管(h)另一端贯穿顶隔板(i)与防滴漏装置(j)内部相通;
所述防滴漏装置(j)包括通油孔板(j1)、通油延伸管(j2)、输油密闭球(j3)、储油伸缩囊(j4)、抽油伸缩杆(j5)、抽油接头(j6)、抽油孔(j7)、拉伸弹簧(j8)、拉伸装配板(j9),所述通油延伸管(j2)顶端与顶隔板(i)底端固定连接,所述通油延伸管(j2)左端与灌装输油接头(g)相通,所述灌装输油接头(g)与通油延伸管(j2)相通处设有通油孔板(j1),所述储油伸缩囊(j4)顶端与储油装配槽(k)内部上侧固定连接,所述储油伸缩囊(j4)位于通油延伸管(j2)下方,所述储油伸缩囊(j4)底端固定连接有拉伸装配板(j9),所述拉伸装配板(j9)底端中部通过拉伸弹簧(j8)与储油装配槽(k)底部连接,所述抽油伸缩杆(j5)顶端与通油延伸管(j2)底端固定连接,所述通油延伸管(j2)与抽油伸缩杆(j5)连接处内部设有输油密闭球(j3),所述抽油伸缩杆(j5)底端固定连接有抽油接头(j6),所述抽油接头(j6)底端与储油伸缩囊(j4)内部底端固定连接,所述抽油孔(j7)设于抽油接头(j6)上,所述抽油伸缩杆(j5)内部通过抽油孔(j7)与储油伸缩囊(j4)内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种食用油灌装机,其特征在于:所述吸附装置(e)包括排气接头(e1)、排气盖板(e2)、一号扭转弹簧(e3)、吸气接头(e4)、二号扭转弹簧(e5)、吸气盖板(e6)、吸气孔(e7),所述排气接头(e1)设于灌装底座(d)前端中部,所述排气接头(e1)前端通过一号扭转弹簧(e3)镶嵌扣接有排气盖板(e2),所述吸气接头(e4)设于灌装底座(d)顶端,所述吸气接头(e4)内部通过吸气孔(e7)与吸取槽(n)相通,所述吸气盖板(e6)设于吸取槽(n)与吸气孔(e7)相通相接处,所述吸气盖板(e6)通过二号扭转弹簧(e5)与灌装底座(d)镶嵌扣接。
3.根据权利要求2所述的一种食用油灌装机,其特征在于:所述吸取槽(n)底端为朝排气接头(e1)处倾斜的斜槽。
4.根据权利要求2所述的一种食用油灌装机,其特征在于:所述排气盖板(e2)比排气接头(e1)大,所述吸气盖板(e6)比吸气孔(e7)大。
5.根据权利要求1所述的一种食用油灌装机,其特征在于:所述储油伸缩囊(j4)由食品级橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种食用油灌装机,其特征在于:所述输油密闭球(j3)最大直径比通油延伸管(j2)内径小。
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