CN112112873A - 一种连接铆钉及电池模组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池模组技术领域，公开一种连接铆钉及电池模组。其中连接铆钉包括铆钉本体、铆钉头和拆卸孔，其中铆钉本体能依次穿过第一板和第二板，铆钉本体的两侧设置有一一对应的一组卡接齿，第二板上设置有卡接槽，卡接齿能与卡接槽卡接；铆钉头设置于铆钉本体的一端，当卡接齿与卡接槽卡接时，铆钉头与第一板抵接；拆卸孔设置于铆钉本体上，拆卸杆能置于拆卸孔内，并撑开卡接槽，以使卡接齿与卡接槽脱离卡接。本发明的连接铆钉能用于第一板和第二板的连接；通过增设拆卸孔，用于连接铆钉与第二板之间的拆卸，拆卸过程中不会对连接铆钉和第二板造成损伤，拆卸后的连接铆钉还能被再次使用，节约了成本。

Description

一种连接铆钉及电池模组

技术领域

本发明涉及电池模组技术领域，尤其涉及一种连接铆钉及电池模组。

背景技术

在电池模组组装时，如图1所示，需要对电池模组的注塑隔离板10和盖板20进行连接，以固定隔离板10和盖板20之间的铝排，目前隔离板10和盖板20之间多采用铆钉30铆接。

现有技术中的注塑隔离板10和盖板20之间采用铆钉30铆接的方式是：通过铆钉30的扣位，扣入到隔离板10的凹槽中，这种连接方式存在以下弊端：当铆钉30一旦完成装配，扣位锁紧后，拆卸非常困难，拆卸过程中会导致隔离板10、盖板20和铆钉30的损坏，增加了产线安装成本，以及售后维护的成本。

所以，亟需一种连接铆钉，以解决上述问题。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种连接铆钉及电池模组，该连接铆钉便于拆卸，不会造成连接铆钉的损坏，使连接铆钉能多次使用，节约了成本。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种连接铆钉，用于连接第一板和第二板，包括：

铆钉本体，能依次穿过所述第一板和所述第二板，所述铆钉本体的两侧设置有一一对应的一组卡接齿，所述第二板上设置有卡接槽，所述卡接齿能与所述卡接槽卡接；

铆钉头，设置于所述铆钉本体的一端，当所述卡接齿与所述卡接槽卡接时，所述铆钉头与所述第一板抵接；

拆卸孔，设置于所述铆钉本体上，拆卸杆能置于所述拆卸孔内，并撑开所述卡接槽，以使所述卡接齿与所述卡接槽脱离卡接。

作为一种连接铆钉的优选方案，所述卡接齿设置有两组以上，两组以上所述卡接齿沿所述铆钉本体的轴线间隔设置。

作为一种连接铆钉的优选方案，所述卡接齿包括导向面与卡接面，所述导向面远离所述铆钉头设置；所述卡接面靠近所述铆钉头设置。

作为一种连接铆钉的优选方案，所述第二板上设置有相对的两个卡接凸起，所述卡接凸起朝向所述第一板设置，所述卡接凸起的端部设置有卡接部，两个所述卡接部之间围成所述卡接槽。

作为一种连接铆钉的优选方案，所述卡接部朝向远离所述第一板的一侧倾斜。

作为一种连接铆钉的优选方案，所述卡接部的端部设置有倾斜面和抵接面，所述卡接齿能与所述抵接面卡接。

作为一种连接铆钉的优选方案，所述铆钉头上设置有与所述拆卸孔连通的通孔，所述通孔的直径不小于一一对应设置的两个所述卡接齿顶部之间的距离。

作为一种连接铆钉的优选方案，所述第一板上设置有容置所述铆钉本体的连接孔和容置所述拆卸杆的拆卸槽。

作为一种连接铆钉的优选方案，所述铆钉本体远离所述铆钉头的一端设置有导向部。

一种电池模组，包括隔离板、盖板和以上任一方案所述的连接铆钉，所述连接铆钉能连接所述隔离板和所述盖板。

本发明的有益效果为：

连接铆钉能用于第一板和第二板的连接，其中铆钉本体能穿过第一板，然后通过卡接齿与第二板的卡接槽卡接，铆钉头则能与第一板抵接；通过增设拆卸孔，用于连接铆钉与第二板之间的拆卸，当需要拆卸时，只需将拆卸杆置于拆卸孔内，拆卸杆能撑开卡接槽，以使卡接齿与卡接槽脱离卡接，脱离卡接后，则可以取出连接铆钉实现连接铆钉的拆卸，拆卸过程中不会对连接铆钉和第二板造成损伤，拆卸后的连接铆钉还能被再次使用，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是背景技术中提供的铆钉连接隔离板和盖板的示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的连接铆钉的示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的连接铆钉的侧视图；

图4是本发明具体实施方式提供的连接铆钉连接第一板和第二板的示意图。

图中：

10、隔离板；20、盖板；30、铆钉；

100、第一板；

200、第二板；210、卡接凸起；220、卡接部；221、倾斜面；222、抵接面；

300、拆卸杆；

1、铆钉本体；11、卡接齿；111、导向面；112、卡接面；12、导向部；

2、铆钉头；21、通孔；

3、拆卸孔。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2-图4所示，本实施方式提供一种用于电池模组的连接铆钉，该连接铆钉包括铆钉本体1、铆钉头2和拆卸孔3，其中铆钉本体1能依次穿过第一板100和第二板200，铆钉本体1的两侧设置有一一对应的一组卡接齿11，第二板200上设置有卡接槽，卡接齿11能与卡接槽卡接；铆钉头2设置于铆钉本体1的一端，当卡接齿11与卡接槽卡接时，铆钉头2与第一板100抵接；拆卸孔3设置于铆钉本体1上，拆卸杆300能置于拆卸孔3内，并撑开卡接槽，以使卡接齿11与卡接槽脱离卡接。

连接铆钉能用于第一板100和第二板200的连接，其中铆钉本体1能穿过第一板100，然后通过卡接齿11与第二板200的卡接槽卡接，铆钉头2则能与第一板100抵接；通过增设拆卸孔3，用于连接铆钉与第二板200之间的拆卸，当需要拆卸时，只需将拆卸杆300置于拆卸孔3内，拆卸杆300能撑开卡接槽，以使卡接齿11与卡接槽脱离卡接，脱离卡接后，则可以取出连接铆钉实现连接铆钉的拆卸，拆卸过程中不会对连接铆钉和第二板200造成损伤，拆卸后的连接铆钉还能被再次使用，节约了成本。

示例性地，连接铆钉可以用于如图1中的电池模组中隔离板10和盖板20之间的连接，其中第一板100为盖板20，第二板200为隔离板10。由于现有技术中的铆钉30的结构使得隔离板10和盖板20之间会存在间隙，易导致个隔离板10和盖板20之间发生晃动，进而产生异响；另外，不同的电池模组的空间大小不一致，导致隔离板10和盖板20之间的高度不同，从而导致需要不同尺寸的铆钉30，这样为满足装配要求，则需要开发多套模具，大大增加了成本的投入。

优选地，卡接齿11设置有两组以上，两组以上卡接齿11沿铆钉本体1的轴线间隔设置，两组以上的卡接齿11能适用于不同电池模组中隔离板10和盖板20之间的连接，通用性更好，更加节约成本；同时，安装连接铆钉是可以通过下压连接铆钉，使得隔离板10上的卡接槽与卡接本体上的合适的一组卡接齿11卡接，有效地去除了隔离板10和盖板20之间的间隙，防止了产生相对的晃动及异响。

具体地，卡接齿11包括导向面111与卡接面112，导向面111远离铆钉头2设置，在铆钉本体1进入卡接槽时起到导向作用，便于铆钉本体1的进入；卡接面112靠近铆钉头2设置，用于卡接齿11与卡接槽的卡接，使卡接更加牢固。示例性地，导向面111与铆钉本体1的轴线的夹角为锐角，卡接面112与铆钉本体1的轴线的夹角为直角。导向面111与卡接面112能共同实现卡接齿11的单向卡接，即连接铆钉仅能单向由第一板100向第二板200安装，当反向拉连接铆钉时连接铆钉则会进一步锁紧，从而实现第一板100和第二板200之间连接的可靠性。

进一步地，为便于连接铆钉的连接，铆钉本体1远离铆钉头2的一端设置有导向部12，以起安装导向的作用。

本实施例中，第二板200上设置有相对的两个卡接凸起210，卡接凸起210朝向第一板100设置，卡接凸起210的端部设置有卡接部220，两个卡接部220之间围成用于与卡接齿11卡接的卡接槽。通过设置朝向第一板100的卡接凸起210，能减小第二板200和第一板100之间的卡接距离，进而减小连接后的第一板100和第二板200的厚度。

优选地，卡接部220朝向远离第一板100的一侧倾斜，倾斜设置的卡接部220一方面对卡接齿11的进入起到导向作用，另一方面朝向远离第一板100倾斜还能使卡接更加牢固。

为配合卡接齿11的结构，本实施例中的卡接部220的端部设置有倾斜面221和抵接面222，倾斜面221与卡接部220的倾斜方向相同，能用于对卡接齿11的导向，抵接面222能与卡接齿11的卡接面112抵接，以实现第一板100和第二板200的连接。

进一步地，为实现连接铆钉的拆卸，在铆钉本体1上增设了拆卸孔3，相应地，铆钉头2上设置有与拆卸孔3连通的通孔21，用于容置拆卸杆300。值得说明的是，为实现卡接齿11与卡接槽脱离卡接，需要的拆卸杆300的的直径要大于一一对应设置的两个卡接齿11顶部之间的距离，相应地，铆接头的通孔21的直径也不小于一一对应设置的两个卡接齿11顶部距离。可选地，拆卸杆300为一根圆棒。

本实施例中，第一板100上设置有容置所述铆钉本体1的连接孔和容置所述拆卸杆300的拆卸槽，优选地，拆卸槽位于连接孔的中部，以使得拆卸杆300撑开卡接槽更加平衡，进而保证拆卸更加顺利。可以理解的是，为实现铆接头与第一板100的抵接，铆接头的面积大于连接孔的面积。

本实施方式还公开一种电池模组，包括隔离板10、盖板20和如上任一方案所述的连接铆钉，连接铆钉能连接隔离板10和盖板20。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种连接铆钉，用于连接第一板(100)和第二板(200)其特征在于，包括：

铆钉本体(1)，能依次穿过所述第一板(100)和所述第二板(200)，所述铆钉本体(1)的两侧设置有一一对应的一组卡接齿(11)，所述第二板(200)上设置有卡接槽，所述卡接齿(11)能与所述卡接槽卡接；

铆钉头(2)，设置于所述铆钉本体(1)的一端，当所述卡接齿(11)与所述卡接槽卡接时，所述铆钉头(2)与所述第一板(100)抵接；

拆卸孔(3)，设置于所述铆钉本体(1)上，拆卸杆(300)能置于所述拆卸孔(3)内，并撑开所述卡接槽，以使所述卡接齿(11)与所述卡接槽脱离卡接。

2.根据权利要求1所述的连接铆钉，其特征在于，所述卡接齿(11)设置有两组以上，两组以上所述卡接齿(11)沿所述铆钉本体(1)的轴线间隔设置。

3.根据权利要求1所述的连接铆钉，其特征在于，所述卡接齿(11)包括导向面(111)与卡接面(112)，所述导向面(111)远离所述铆钉头(2)设置；所述卡接面(112)靠近所述铆钉头(2)设置。

4.根据权利要求1所述的连接铆钉，其特征在于，所述第二板(200)上设置有相对的两个卡接凸起(210)，所述卡接凸起(210)朝向所述第一板(100)设置，所述卡接凸起(210)的端部设置有卡接部(220)，两个所述卡接部(220)之间围成所述卡接槽。

5.根据权利要求4所述的连接铆钉，其特征在于，所述卡接部(220)朝向远离所述第一板(100)的一侧倾斜。

6.根据权利要求4所述的连接铆钉，其特征在于，所述卡接部(220)的端部设置有倾斜面(221)和抵接面(222)，所述卡接齿(11)能与所述抵接面(222)卡接。

7.根据权利要求1所述的连接铆钉，其特征在于，所述铆钉头(2)上设置有与所述拆卸孔(3)连通的通孔(21)，所述通孔(21)的直径不小于一一对应设置的两个所述卡接齿(11)顶部之间的距离。

8.根据权利要求1所述的连接铆钉，其特征在于，所述第一板(100)上设置有容置所述铆钉本体(1)的连接孔和容置所述拆卸杆(300)的拆卸槽。

9.根据权利要求1所述的连接铆钉，其特征在于，所述铆钉本体(1)远离所述铆钉头(2)的一端设置有导向部(12)。

10.一种电池模组，其特征在于，包括隔离板(10)、盖板(20)和如权利要求1-9任一项所述的连接铆钉，所述连接铆钉能连接所述隔离板(10)和所述盖板(20)。

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