CN112089107A - 烘烤装置及其加热元件、烘烤装置的控制方法及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烘烤装置及其加热元件及烘烤装置的控制方法，加热元件用于插入并加热烟弹，加热元件包括第一加热件、第二加热件以及底座，第一加热件和第二加热件呈长条状设置，第一加热件和第二加热件装设在底座上，其中，第一加热件与第二加热件围合成圆柱形结构装设在底座上，第一加热件与第二加热件所在圆的直径小于烟弹直径，第一加热件和第二加热件相互对称设置。本发明技术方案中，加热元件设置有独立工作的两个加热件，通过两加热件来对烟弹进行加热，在进行充分加热的同时，由于对两个加热件的控制方式可以多样化，从而在对烟弹进行加热时可以提供多种的雾化口味，从而提高用户对产品的使用体验。

Description

烘烤装置及其加热元件、烘烤装置的控制方法及存储介质

技术领域

本发明涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种烘烤装置及其加热元件、烘烤装置的控制方法及存储介质。

背景技术

随着民众健康意识逐步提高，电子雾化装置逐渐在市场上流行。电子雾化装置常见的包括雾化烟液的电子雾化器以及烘烤烟弹的烘烤装置，在烘烤装置工作的过程中，为了提高用户的口感体验，往往需要将加热元件较好的插入香烟中。

现有技术中，加热元件往往是单片式的加热片，在加热元件在进行发热时，由于加热片在宽度的方向上明显有温度的梯度，从而烟弹不能均匀受热，而且，加热元件的加热方式单一，烘烤所产生的气溶胶的的口感并不理想，进而降低了烟弹的利用率以及客户的用户体验。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种烘烤装置及其加热元件、烘烤装置的控制方法及存储介质，旨在解决现有技术中烘烤装置对烟弹使用不完全以及加热方式单一的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种烘烤装置的加热元件，用于插入并加热烟弹，所述加热元件包括：第一加热件、第二加热件以及底座，所述第一加热件和所述第二加热件呈长条状设置，所述第一加热件和所述第二加热件装设在所述底座上，所述第一加热件包括第一基体片以及设置在所述第一基体片上的第一加热片，所述第二加热件包括第二基体片以及设置在所述第二基体片上的第二加热片，其中，所述第一加热件与所述第二加热件围合成圆柱形结构装设在所述底座上，所述第一加热件与所述第二加热件所在圆的直径小于烟弹的直径，所述第一加热件和所述第二加热件相互对称设置。

可选地，所述第一加热件和所述第二加热件在远离所述底座的一端呈V形尖头设置。

可选地，所述第一加热件和所述第二加热件的侧壁均呈弧形结构。

可选地，所述第一加热件和所述第二加热件之间相互分隔且绝缘设置。

可选地，所述加热元件还包括绝缘层，所述绝缘层设置在所述第一加热片和所述第一基体片之间，且所述绝缘层设置在所述第二加热片和所述第二基体片之间。

可选地，所述加热元件还包括导热易洗层，所述导热易洗层包覆在所述第一加热件和所述第二加热件的外表面。

可选地，所述加热元件还包括第三加热件，所述第一加热件、所述第二加热件以及所述第三加热件围合成圆柱形结构且均匀排列地装设在所述底座上。

一种烘烤装置的控制方法，所述烘烤装置包括上述所述的烘烤装置的加热元件，所述加热元件包括第一加热件以及与所述第一加热件相对设置的第二加热件，所述加热元件插入并加热烟弹，所述烘烤装置的控制方法包括：

在烘烤装置开启时，获取所述烘烤装置的工作模式；

根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作。

可选地，所述工作模式包括分段加热模式、同步加热模式以及主辅加热模式。

可选地，所述根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作的步骤包括：

在工作模式为分段加热模式时，控制所述第一加热件运行第一预设时长。

在所述第一加热件停止工作后，控制所述第二加热件运行所述第二预设时长。

可选地，所述根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作的步骤包括：

在工作模式为同步加热模式时，控制所述第一加热件和所述第二加热件同步运行。

可选地，所述根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作的步骤包括：

在工作模式为主辅加热模式时，获取第一预设温度以及第二预设温度，其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度；

控制所述第一加热件以所述第一预设温度运行第三预设时长，并控制所述第二加热件以所述第二预设温度运行第三预设时长。

可选地，所述控制所述第一加热件以所述第一预设温度运行第三预设时长，并控制所述第二加热件以所述第二预设温度运行第三预设时长的步骤之后，还包括：

在所述第一加热件运行所述第三预设时长后，控制所述第一加热件以所述第二预设温度运行第四预设时长，并控制所述第二加热件以所述第一预设温度运行第四预设时长。

可选地，所述根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作的步骤之后，还包括：

获取所述加热元件的运行时长；

在所述加热元件的运行时长大于预设时长阈值时，关闭所述烘烤装置。

本发明还提供一种烘烤装置，所述烘烤装置包括电源组件以及上述所述的烘烤装置的加热元件，所述加热元件与所述电源组件电连接，所述电源组件上设有容置腔，所述加热元件装设在所述容置腔的底部。

本发明还提供一种计算机的存储基质，所述存储介质存储有烘烤装置的控制程序，所述烘烤装置的控制程序被处理器执行是实现上述所述的烘烤装置的控制方法的各个步骤。

本发明技术方案提供一种烘烤装置及其加热元件、烘烤装置的控制方法及存储介质，所述烘烤装置的加热元件用于插入并加热烟弹，所述加热元件包括第一加热件、第二加热件以及底座，所述第一加热件和所述第二加热件呈长条状设置，所述第一加热件和所述第二加热件装设在所述底座上，所述第一加热件包括第一基体片以及设置在所述第一基体片上的第一加热片，所述第二加热件包括第二基体片以及设置在所述第二基体片上的第二加热片，其中，所述第一加热件与所述第二加热件围合成圆柱形结构装设在所述底座上，所述第一加热件与所述第二加热件所在圆的直径小于烟弹直径，所述第一加热件和所述第二加热件相互对称设置。通过设置有独立工作的两个加热件，通过两加热件来对烟弹进行加热，在进行充分加热的同时，由于对两个加热件的控制方式可以多样化，从而在对烟弹进行加热时可以提供多种的雾化口味，从而提高用户对产品的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明烘烤装置的加热元件的立体结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中第一加热件的分解结构示意图；

图4为图1中第二加热件的分解结构示意图；

图5为本发明烘烤装置的加热元件的另一立体结构示意图；

图6为本发明烘烤装置的一实施例的结构示意图；

图7为本发明烘烤装置的控制方法第一实施例的流程示意图；

图8为本发明烘烤装置的控制方法第二实施例的流程示意图；

图9为本发明烘烤装置的控制方法第三实施例的流程示意图；

图10为本发明烘烤装置的控制方法第四实施例的流程示意图；

图11为本发明烘烤装置在分段加热模式下的一种加热曲线示意图；

图12为本发明烘烤装置在主辅加热模式下的一种加热曲线示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	加热元件	110	第一加热件
111	第一基体片	112	第一加热片
				120	第二加热件	121	第二基体片
122	第二加热片	130	底座
				140	绝缘层	150	导热易洗层
160	第三加热件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1至图5，一种烘烤装置的加热元件100，用于插入并加热烟弹，所述加热元件100包括：第一加热件110、第二加热件120以及底座130，所述第一加热件110和所述第二加热件120呈长条状设置，所述第一加热件110和所述第二加热件120装设在所述底座130上，所述第一加热件110包括第一基体片111以及设置在所述第一基体片111上的第一加热片112，所述第二加热件120包括第二基体片121以及设置在所述第二基体片121上的第二加热片122，其中，所述第一加热件110与所述第二加热件120围合成圆柱形结构装设在所述底座130上，所述第一加热件110与所述第二加热件120所在圆的直径小于烟弹直径，所述第一加热件110和所述第二加热件120相互对称设置。

具体地，加热元件100用于插入并加热雾化基质，其中雾化基质可以为加热不燃烧烘烤装置的烟弹或烟丝，以下以雾化基质为烟弹进行举例，加热元件100在通电时产生热量对烟弹进行加热，从而产生烟雾供用户抽吸，达到让用户放松的效果。

其中，所述第一加热件110和所述第二加热件120呈长条状设置，第一加热件110和第二加热件120垂直设置在所述底座130上，在第一加热件110和第二加热件120插入烟弹中时，便于第一加热件110的底部为其顶部的尖头提供推力，以及便于第二加热件120的底部为其顶部的尖头提供推力，从而便于加热元件100插入烟弹中。所述第一加热片112和所述第二加热片122采用银、铂、铜、镍和钯中的一种或者多种材料制成，在外部电源为加热元件100进行供电时，便于第一加热片112和第二加热片122将电能转换为热能，以对烟弹进行烘烤，从而达到雾化烟弹的效果。

值得说明的是，所述第一加热件110与所述第二加热件120围合成圆柱形结构装设在所述底座130上，其中，所述第一加热件110与所述第二加热件120所在圆的直径小于烟弹的直径，例如，烟弹的直径为7.2mm，即所述第一加热件110与所述第二加热件120所围成的圆的直径可以是6mm或者5.5mm或5mm，在此不做限制。同时，所述第一加热件110与所述第二加热件120相互对称设置，即所述加热元件100将烟弹分隔成两个半圆部分，便于第一加热件110和第二加热件120对烟弹进行加热，在充分对烟弹进行加热的同时，第一加热件110和第二加热件120可以同时或独立的工作，使得对烟弹的雾化口味多样化，例如，可以调节烟弹雾化的烟雾量，或者，第一加热件110与第二加热件120的加热温度不一致，从而使得雾化的口味不同，达到提高用户的使用体验的效果。

可以理解的是，所述加热元件100包括加热件的个数可以有多种，例如，加热元件100包括有三个加热件，每个加热件所对应的圆心角可以为110°；或者所述加热元件100包括有四个加热件，每个加热件所对应的圆心角可以为80°。在此对所述加热元件100包括加热件的个数不做限定。

采用上述技术方案后，所述第一加热件110和所述第二加热件120围合成圆柱状设置，且所述第一加热件110和所述第二加热件120相互对称设置，在所述第一加热件110和所述第二加热件120的作用下，将烟弹分隔为两个加热部分，能充分加热烟弹的同时，第一加热件110和第二加热件120相互独立工作，能为用户提供不一样的雾化口感，从而提高用户对加热不燃烧烘烤装置的用户体验。

在一个可选实施例中，所述第一加热件110和所述第二加热件120在远离底座130的一端呈倒V形尖结构设置，通俗地说，所述第一加热件110和所述第二加热件120在顶端呈倒三角形设置，便于加热元件100插入烟弹中。可以理解的是，所述第一加热件110和所述第二加热件120的顶端还设置有倾斜面，即所述第一加热件110和所述第二加热件120的尖头端设置导向面，便于加热元件100插入烟弹中。

在一个可选实施例中，所述第一加热件110和所述第二加热件120的侧壁均呈弧形结构。所述第一加热件110与所述第二加热件120相互间隔设置，其中，第一加热件110所对应的弧形结构的夹角可以为120°，第二加热件120所对应的弧形结构的夹角可以为120°，便于第一加热件110和第二加热件120的热量扩散，便于第一加热件110和第二加热件120对烟弹进行加热，以及便于第一加热件110和第二加热件120插入烟弹中。

在一个可选实施例中，所述第一加热件110和所述第二加热件120之间相互分隔且绝缘，通俗地说，所述第一加热件110与所述第二加热件120之间相互独立工作，互不影响，即所述第一加热件110和所述第二加热件120可以同时工作，也可以错开工作，其中，第一加热件110和第二加热件120在同时工作时，其加热温度可以相同也可以不相同。通俗地说，所述第一加热件110和所述第二加热件120并联在控制电路板上。在本实施例中，所述第一加热件110和所述第二加热件120之间相互独立设置，使得加热元件100的工作方式可以多样化，从而使得加热元件100对烟弹进行雾化的产生的烟雾变得多样化，进而提升用户的使用体验。

在一个可选实施例中，所述第一基体片111和所述第二基体片121采用金属材料或陶瓷材料制成。可以理解的是，所述第一基体片111和所述第二基体片121可以采用相同的材料制成，或者，所述第一基体片111和所述第二基体片121也可以采用不同的材料制成。其中，所述第一加热片112贴合或嵌设在所述第一基体片111上，所述第二加热片122贴合或嵌设在所述第二基体片121上。本实施例中，在所述第一基体片111为金属材料时，所述第一基体片111可以为铁皮，铝皮等导热快的材料，所述第一加热片112贴合或粘接在所述第一基体片111上，在所述第一基体片111为陶瓷材料时，所述第一基体片111呈多孔陶瓷体结构设置，所述第一加热片112嵌设在所述第一基体片111上。同理，在所述第二基体片121为金属材料时，所述第二基体片121可以为铁皮，铝皮等导热快的材料，所述第二加热片122贴合或粘接在所述第二基体片121上，在所述第二基体片121为陶瓷材料时，所述第二基体片121呈多孔陶瓷体结构设置，所述第二加热片122嵌设在所述第二基体片121上。

可以理解的是，所述第一加热片112和所述第二加热片122的发热体呈U型结构设置，所述第一加热片112或所述第二加热片122的相对两自由端还设置有正负极接线柱，便于第一加热件110和第二加热件120与控制电路板相连接。

在一个可选实施例中，所述加热元件100还包括绝缘层140，所述绝缘层140设置在所述第一加热片112和所述第一基体片111之间，且所述绝缘层140设置在所述第二加热片122和所述第二基体片121之间。在所述绝缘层140的作用下，避免所述第一加热片112和所述第二加热片122上的电量流失，从而避免出现伤人的现象，提高所述第一加热件110和所述第二加热件120的安全性。

值得说明的是，所述加热元件100还包括导热易洗层150，所述导热易洗层150包覆在所述第一加热件110和所述第二加热件120的外表面。可以理解的是，导热易洗层150为方便导热以及便于与清洗的涂层，例如，导热易洗层150可以为铁氟龙涂层，在所述导热易洗层150的作用下，便于第一加热件110和第二加热件120的热量传递给烟弹对烟弹进行烘烤，同时，在使用完烟弹后，便于对第一加热件110和所述第二加热件120进行清洗，避免第一加热件110和第二加热件120的外表面上粘附有杂质，确保加热元件100在下次使用时不会出现异味的现象，使得用户在后续使用加热元件100对烟弹进行加热时口感依旧纯正，从而提高用户的使用体验。

请继续参照图5，图5为本发明烘烤装置的加热元件100的另一立体结构示意图。在一个可选实施例中，所述加热元件100还包括第三加热件160，所述第一加热件110、所述第二加热件120以及所述第三加热件160均匀排列且围合成圆柱形结构装设在所述底座130上。通俗地说，所述三加热件与所述第一加热件110和所述第二加热件120围合成圆柱形结构，同时，所述第三加热件160、所述第一加热件110以及所述第二加热件120均匀排列在该圆柱结构上。换句话说，所述第一加热件110、所述第二加热件120以及所述第三加热件160所对应的圆心角相同，且两两之间的间隔相同。维持所述加热元件100的整体协调性，以及便于第一加热件110、第二加热件120以及第三加热件160充分均匀的对烟弹进行加热。第一加热件110、第二加热件120以及第三加热件160之间相互独立进行工作，以使加热元件100的加热方式多样化。

参照图6，图6是本申请提供的烘烤装置的一实施例的结构示意图，该电子烟具10包括控制器11以及与所述控制器11连接的加热元件12、存储器13、电源14。

参照图7，图7是本发明烘烤装置的控制方法第一实施例的流程示意图，本发明还提供一种烘烤装置的控制方法，所述烘烤装置包括上述所述的烘烤装置的加热元件，所述加热元件包括第一加热件以及与所述第一加热件相对设置的第二加热件，所述法院元件插入并加热烟弹，所述烘烤装置的控制方法包括：

步骤S10，在烘烤装置开启时，获取所述烘烤装置的工作模式；

本发明中，该烘烤装置为加热不燃烧烘烤装置，该烘烤装置用于加热烟弹进行雾化，烘烤装置上设有开关，其中该开关可以为按键开关，或者为空气传感器开关，本申请中开关以按键开关为例。用户通过点击按键开关来开启烘烤装置，在烘烤装置开启后，烘烤装置可以通过获取预设在烘烤装置上的工作模式或者是用户根据自己需求调节烘烤装置的工作模式。其中，工作模式模式包括分段加热模式、同步加热模式以及主辅加热模式。在烘烤装置获取预设的工作模式时，比如，每一件烘烤装置都预存有模式标识信息或者设定好的工作模式，该模式标识信息可以为数字编码或者为英文编码，通过收集获取该模式标识信息，来确认烘烤装置的工作模式，例如，烘烤装置只预设有一种工作模式，在烘烤装置开启后，烘烤装置便按照预设的工作模式进行工作。

值得说明的是，烘烤装置的工作模式还可以由用户进行调节，比如，烘烤装置上设置有模式调节按钮，用户通过模式调节按钮来对烘烤装置的工作模式进行调节切换。例如，在用户点击模式调节按钮时，烘烤装置的工作模式在分段加热模式、同步加热模式以及主辅加热模式之间循环切换。或者，烘烤装置可以通过用户对按键开关的点击次数来调节烘烤装置的工作模式，例如，在烘烤装置开机待运行后，烘烤装置检测用户在设定的时间内对按键开关的点击次数，根据该点击次数来确定烘烤装置的工作模式，例如，在烘烤装置处于开机状态下时，在15s内用户点击了按键开关3次，则烘烤装置进入分段加热模式；在15s内用户点击了按键开关6次，则烘烤装置进入同步加热模式；在15s内用户点击了按键开关9次，则烘烤装置进入主辅加热模式。

步骤S20，根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作。

在本发明中，在确定烘烤装置的工作模式之后，该烘烤装置按照之前设定的控制方式来控制加热元件对烟弹进行加热。从而提供不同的加热方式来达成不同的雾化效果，在第一加热件和第二加热件的共同作用下，在保证能充分加热烟弹的同时，提高用户的使用体验。

值得说明的是，在烘烤装置的工作模式为分段加热模式时，烘烤装置控制第一加热件加热一段时间之后，停止运行第一加热件并再控制第二加热件进行加热；在烘烤装置的工作模式为同步加热模式时，烘烤装置控制第一加热件和第二加热件一起加热；在烘烤装置的工作模式为主辅加热模式时，烘烤装置控制第一加热件在进行加热的同时，也控制第二加热件进行低温进行加热，为第一加热件辅助提供能量。

可以理解的是，烘烤装置的工作模式还可以包括其他种，例如，所述工作模式还包括交替加热模式，即烘烤装置控制第一加热件和第二加热件交替轮流工作。或者，工作模式还可以为间断加热模式，即控制第一加热件加热一段时间之后，先停留一段时间后，再控制第二加热件进行加热，从而达到延长烟弹的使用时间。

可以理解的是，第一加热件和第二加热件能迅速加热到设定的加热温度，其中，第一加热件和第二加热件加热到预设加热温度的时间是可以忽略不计的。

在本实施例提供的技术方案中，在烘烤装置处于开启状态时，确认烘烤装置的工作模式，然后再根据该工作模式控制加热元件进行加热，在第一加热件和第二加热件的作用下，充分使用完烟弹的同时，由于第一加热件和第二加热件的加热方式不一样，从而使得烟弹的雾化口感不一样，使得烘烤装置的雾化效果多样化，提高用户对烘烤装置的使用体验。

请参照图8，图8是本发明烘烤装置的控制方法第二实施例的流程示意图，在上述第一实施例的基础上，所述步骤S20包括：

步骤S21，在工作模式为分段加热模式时，控制第一加热件运行第一预设时长；

步骤S22，在所述第一加热件运行所述第一预设时长后，控制第一加热件停止运行并控制所述第二加热件运行。

请参照图11，在本实施例中，烘烤装置开启待运行后，若该烘烤装置的工作模式为分段加热模式时，烘烤装置从存储介质中获取第一预设时长和第二预设时长。通俗地说，烘烤装置控制第一加热件运行，并获取第一加热件的运行时长，判断第一加热件的运行时长是否大于第一预设时长，在第一加热件的运行时间大于第一预设时长时，控制第一加热件停止运行并控制所述第二加热件运行。即控制第一加热件运行第一预设时长，此时由第一加热件单独为烟弹进行加热，此时，第二加热件不工作，。在第一加热件的运行时长满足第一预设时长后，同理，烘烤装置单独控制第二加热件对烟弹进行加热，此时，第一加热件不工作。

例如，如果一个烟弹的使用时间为5分钟，加热元件常用为烟弹进行加热的温度为330℃，在烘烤装置的工作模式为分段加热模式时，所述第一加热件开始运行并以330℃的预设温度运行2.5分钟，之后，控制第一加热件停止工作，并控制第二加热件开始运行并以330℃的预设温度运行2.5分钟。

值得说明的是，第一加热件和第二加热件是独立运行的，通俗地说，第一加热件和第二加热件在工作时单独运行、互不干扰。其中，第一加热件和第二加热件在工作时，温度可以不一致，在第一加热件和第二加热件的加热温度不一致，但加热温度又能烘烤烟弹时，从而在雾化烟弹时也可以提高用户的使用体验。可以理解的是，第一加热件和第二加热件运行的时长也可以不一致。在本实施例中，第一加热件和第二加热件的运行时长一致，加热温度一致，便于设计控制，以及使得在对烟弹进行烘烤时的雾化口味一致。

在本发明另一实施例中，所述步骤S20还包括：在工作模式为同步加热模式时，控制所述第一加热件和所述第二加热件同步运行第二预设时长。通俗地说，所述第一加热件和所述第二加热件一起运行并以相同的温度对烟弹进行加热，例如，在烘烤装置运行同步加热模式时，第二预设时长为5分钟，第一加热件和第二加热件同时以330℃的预设温度对烟弹加热5分钟。

请参照图9，图9是本发明烘烤装置的控制方法第三实施例的流程示意图，在上述第一实施例的基础上，所述步骤S20包括：

步骤S23，在工作模式为主辅加热模式时，获取第一预设温度以及第二预设温度，其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度；

步骤S24，控制所述第一加热件以所述第一预设温度运行第三预设时长，并控制所述第二加热件以所述第二预设温度运行第三预设时长；

步骤S25，在所述第一加热件运行所述第三预设时长后，控制所述第一加热件以所述第二预设温度运行第四预设时长，并控制所述第二加热件以所述第一预设温度运行第四预设时长。

请参照如12，在本实施中，烘烤装置的工作模式为主辅加热模式时，通俗地说，第一加热件和第二加热件同时运行，其中，第一加热件以第一预设温度运行，第二加热件以第二预设温度运行，第一预设温度大于第二预设温度，在第一加热件和第二加热件的运行时长大于第三预设时长时，第一加热件已第二预设温度运行，第二加热件以第一加热温度运行。

在本发明中，例如，第一预设温度为330℃，第二预设温度为180℃，第三预设时长为2.5分钟，第四预设时长为2.5分钟。烘烤装置进入主辅加热模式时，第一加热件以330℃的加热温度运行2.5分钟，同时，第二加热件以180℃的加热温度运行2.5分钟。在第一加热件的运行时长超过2.5分钟后，第一加热件降温至180℃的加热温度运行2.5分钟，同时，第二加热件升温至330℃的加热温度运行2.5分钟。在这种主辅加热的模式下，在第一加热件或第二加热件的加热温度为330℃，能使烟弹充分雾化，提高烟雾量，在第一加热件或第二加热件的加热温度为180℃时，能保证烟弹的香精和香味，为用户提供不一样的雾化口感，便于给用户带来全新的体验，提升用户的使用体验。

请参照图10，图10是本发明烘烤装置的控制方法第四实施例的流程示意图，在上述第一至第三实施例的基础上，所述步骤S20之后，所述烘烤装置的控制方法还包括：

步骤S30，获取所述加热元件的运行时长；

步骤S40，在所述加热元件的运行时长大于预设时长阈值时，关闭所述烘烤装置。

值得说明的是，加热元件的运行时长是指第一加热元件开始运行的时刻到第一加热元件或第二加热元件正在运行的时刻之间的时长，通俗地说，在烘烤装置的加热模式为分段加热模式或交替加热模式或间断加热模式时，所述加热元件的运行时长为第一加热件的运行时长和第二加热件的运行时长的总时长；在烘烤装置的加热模式为同步加热模式或主辅加热模式时，加热元件的运行时长为第一加热件或第二加热件的运行时长。

在本实施例中，若加热元件的运行时长大于预设时长阈值时，例如，预设时长阈值为5分钟，则控制电源件与第一加热件和第二加热件断开，以使第一加热件和第二加热件停止工作，从而达到关闭烘烤装置的效果，避免烘烤装置的电能浪费，延长烘烤装置的使用时长。

本发明还提供一种烘烤装置，该烘烤装置为加热不燃烧烘烤装置，该装置用来对烟弹或烟草进行加热，从而产生烟雾供用户抽吸，所述加热不燃烧烘烤装置包括电源组件以及上述所述的电热元件，所述加热元件与所述电源组件电连接，所述电源组件上设有容置腔，所述加热元件装设在所述容置腔的底部。该加热不燃烧烘烤装置的具体结构参照上述实施例，由于加热不燃烧烘烤装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有烘烤装置的控制程序，所述烘烤装置的控制程序被处理器执行时实现如上实施例所述的烘烤装置的控制方法的各个步骤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，气溶胶发生器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种烘烤装置的加热元件，用于插入并加热烟弹，其特征在于，所述加热元件包括：第一加热件、第二加热件以及底座，所述第一加热件和所述第二加热件呈长条状设置，所述第一加热件和所述第二加热件装设在所述底座上，所述第一加热件包括第一基体片以及设置在所述第一基体片上的第一加热片，所述第二加热件包括第二基体片以及设置在所述第二基体片上的第二加热片，其中，所述第一加热件与所述第二加热件围合成圆柱形结构装设在所述底座上，所述第一加热件与所述第二加热件所在圆的直径小于烟弹的直径，所述第一加热件和所述第二加热件相互对称设置。

2.如权利要求1所述的加热元件，其特征在于，所述第一加热件和所述第二加热件在远离所述底座的一端呈V形尖头设置。

3.如权利要求1所述的加热元件其特征在于，所述第一加热件和所述第二加热件的侧壁均呈弧形结构。

4.如权利要求1-3任一项所述的加热元件，其特征在于，所述第一加热件和所述第二加热件之间相互分隔且绝缘设置。

5.如权利要求1所述的加热元件，其特征在于，所述加热元件还包括绝缘层，所述绝缘层设置在所述第一加热片和所述第一基体片之间，且所述绝缘层设置在所述第二加热片和所述第二基体片之间。

6.如权利要求1所述的加热元件，其特征在于，所述加热元件还包括导热易洗层，所述导热易洗层包覆在所述第一加热件和所述第二加热件的外表面。

7.如权利要求1所述的加热元件，其特征在于，所述加热元件还包括第三加热件，所述第一加热件、所述第二加热件以及所述第三加热件围合成圆柱形结构且均匀排列地装设在所述底座上。

8.一种烘烤装置的控制方法，其特征在于，所述烘烤装置包括如权利要求1-7任一项所述的烘烤装置的加热元件，所述加热元件包括第一加热件以及与所述第一加热件相对设置的第二加热件，所述加热元件插入并加热烟弹，所述烘烤装置的控制方法包括：

在烘烤装置开启时，获取所述烘烤装置的工作模式；

根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作。

9.如权利要求8所述的烘烤装置的控制方法，其特征在于，所述工作模式包括分段加热模式、同步加热模式以及主辅加热模式。

10.如权利要求9所述的烘烤装置的控制方法，其特征在于，所述根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作的步骤包括：

在工作模式为分段加热模式时，控制第一加热件运行第一预设时长；

在所述第一加热件运行所述第一预设时长后，控制第一加热件停止运行并控制所述第二加热件运行。

11.如权利要求9所述的烘烤装置的控制方法，其特征在于，所述根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作的步骤包括：

在工作模式为同步加热模式时，控制所述第一加热件和所述第二加热件同步运行第二预设时长。

12.如权利要求9所述的烘烤装置的控制方法，其特征在于，所述根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作的步骤包括：

在工作模式为主辅加热模式时，获取第一预设温度以及第二预设温度，其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度；

控制所述第一加热件以所述第一预设温度运行第三预设时长，并控制所述第二加热件以所述第二预设温度运行第三预设时长。

13.如权利要求12所述的烘烤装置的控制方法，其特征在于，所述控制所述第一加热件以所述第一预设温度运行第三预设时长，并控制所述第二加热件以所述第二预设温度运行第三预设时长的步骤之后，还包括：

在所述第一加热件运行所述第三预设时长后，控制所述第一加热件以所述第二预设温度运行第四预设时长，并控制所述第二加热件以所述第一预设温度运行第四预设时长。

14.如权利要求8所述的烘烤装置的控制方法，其特征在于，所述根据所述工作模式控制所述加热元件进行工作的步骤之后，还包括：

获取所述加热元件的运行时长；

在所述加热元件的运行时长大于预设时长阈值时，关闭所述烘烤装置。

15.一种烘烤装置，其特征在于，所述烘烤装置包括电源组件以及如权利要求1-7所述的烘烤装置的加热元件，所述加热元件与所述电源组件电连接，所述电源组件上设有容置腔，所述加热元件装设在所述容置腔的底部。

16.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有烘烤装置的控制程序，所述烘烤装置的控制程序被处理器执行时实现如权利要求8-14任一项所述的烘烤装置的控制方法的各个步骤。

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