CN112089045A - 一种冲调型意式浓缩调味品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冲调型意式浓缩调味品，包括以下重量份的原料：杂粮粉45‑55份、水果干粉10‑20份、全脂乳粉5‑10份、食用盐1‑3份、酵母抽提物1‑3份、营养协效剂1‑5份、10‑20份酵母菌。本发明浓缩调味品在制备中经过严格的选材和精心的实验操作，最终将杂粮粉、水果干粉作为产品的主料，以全脂乳粉、食用盐、酵母抽提物、营养协效剂来搭配使用作为产品的辅料，再以酵母菌来完成产品的发酵，改善产品的口感，最终得到的产品口感好，营养价值高，提高了产品的附加价值。
Description
技术领域
本发明涉及冲调型调味品技术领域，具体涉及一种冲调型意式浓缩调味品及其制备方法。
背景技术
随着现代生活的节奏不断加快，速食食品已经成为人们日常生活中经常使用的食品。由于速食食品具有在短时间内即可食用，能够节约大量做饭的时间。速食食品，如桶装方便面、速食粥、速食米饭等，在食用前都是在容器中倒入开水，冲泡食材，等上几分钟，速食食品即可食用；速食食品中经常会配上浓缩调味品来改善速食品的口感，从而提高消费者的喜爱，改善产品的迎合程度。
现有的调味品大都只能改善产品的口感，而对于产品的营养价值很难改善，降低了产品的附加价值，因而需进一步的研发改进处理，因此，本发明提供一种冲调型意式浓缩调味品及其制备方法。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种冲调型意式浓缩调味品及其制备方法。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种冲调型意式浓缩调味品，包括以下重量份的原料：
杂粮粉45-55份、水果干粉10-20份、全脂乳粉5-10份、食用盐1-3份、酵母抽提物1-3份、营养协效剂1-5份、10-20份酵母菌；
所述营养协效剂的制备方法为：将10-30份花生去红衣，先送入到榨油机中进行压榨，压榨压力为10-20MPa，压榨15-25min，得到脱脂花生，然后加入到研磨机中进行研磨，随后再加入得到花生酱，随后将花生酱与1-5份乳化助剂进行乳化混合，乳化转速为100-500r/min，乳化时间为30-40min；然后加入1-3份防凝剂，继续以100-200r/min的转速搅拌30-40min，得到营养协效剂。
优选地，所述冲调型意式浓缩调味品包括以下重量份的原料：
杂粮粉50份、水果干粉15份、全脂乳粉7.5份、食用盐2份、酵母抽提物2份、营养协效剂3份、15份酵母菌。
优选地，所述杂粮粉为荞麦粉、燕麦粉、小麦粉、藜麦粉、薏仁粉中的一种或多种的混合物。
优选地，所述水果干粉的制备方法为：取100-200份的苹果和猕猴桃，然后将苹果、猕猴桃去核，随后清洗1-3次，再送入到深冷机内进行速冻，速冻的温度为-12～4℃，随后取出，高压静置，然后再粉碎过10-100目，得到水果干粉。
优选地，所述高压静置的压力为12-18MPa，静置时间为10-20min。
优选地，所述乳化助剂为丙二醇脂肪酸酯。
优选地，所述防凝剂的制备方法为：
S1：鸡蛋粉制备:将20-40份鸡蛋液加入到10-30份淀粉中进行混合搅拌，搅拌转速为100-500r/min，搅拌时间为30-40min，然后送入到干燥机中进行干燥，干燥温度为45-55℃，干燥时间为2-5h，随后取出磨粉，得到鸡蛋粉；
S2：爆破助剂的制备：将海藻酸钠加入到乙醇中进行调配，得到质量分数45-55％的海藻酸钠，然后升压至3-5MPa，得到海藻酸钠蒸汽，保压即可；
S3：鸡蛋粉爆破处理：将鸡蛋粉送入到爆破罐中，对爆破罐内增压，增压至5-6MPa，然后接入爆破助剂，随后保压1-4min，最后使爆破罐内压力瞬间降低至常压，即完成
S4：向20-30份三聚磷酸钠中加入5-10份S3中爆破的鸡蛋粉，采用变速搅拌的方式搅拌，得到防凝剂。
优选地，所述变速搅拌以120-150r/min的转速搅拌35-45min，然后再以60-100r/min的转速搅拌15-25min。
本发明还提供了一种制备冲调型意式浓缩调味品的方法，包括以下步骤：将杂粮粉、水果干粉、全脂乳粉、食用盐、酵母抽提物、营养协效剂加入到搅拌机中先预混合处理，预混转速为200-500r/min，预混时间为10-20min，然后与酵母菌共同送入到发酵罐中进行发酵处理，发酵温度为33-37℃，发酵时间为60-80min，得到本发明的冲调型意式浓缩调味品。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明浓缩调味品在制备中经过严格的选材和精心的实验操作，最终将杂粮粉、水果干粉作为产品的主料，以全脂乳粉、食用盐、酵母抽提物、营养协效剂来搭配使用作为产品的辅料，再以酵母菌来完成产品的发酵，改善产品的口感，最终得到的产品不仅口感好，营养价值也很高，提高了产品的附加价值；选用的杂粮中含有大量的纤维素，能够提高肠胃的蠕动，将其作为产品基础，有利于产品的营养吸收，此外杂粮中含有其他大量的营养物质，与水果干粉复配，增强产品的营养价值；通过全脂乳粉、食用盐、酵母抽提物进行调配可改善产品的鲜度，提高产品的口感；
本发明营养协效剂选用花生原料来增强产品的营养附加值，花生中含有大量的营养物质，可作为很好的选材效果，在制备中将花生压榨，去除大量的油脂，得到脱脂花生，避免油脂过多，影响调味品的口感，通过加入乳化剂乳化改性，增强其亲水性，目的促进其与其他原料之间的互配相容效果；
但是本发明在实验中发现的难点是：浓缩调味品大都以速食品搭配经过开水冲泡方可食用，这样开水会对浓缩调味品中的蛋白质造成热凝聚，从而将营养成分冻结，影响产品的营养吸收，因而本发明在作出科学合理的研究制备出防凝剂，目的是防止蛋白质热凝聚，从而改善产品的营养功效；
防凝剂在制备中采用爆破的鸡蛋粉与三聚磷酸钠经过混合改性而得，鸡蛋粉本身具有高的营养价值，一方面增强产品的营养功能，另一方面最主要的将其处理后，鸡蛋粉能够起到助溶的效果，增强三聚磷酸钠的分散效果，从而改善浓缩调味品在开水中的流动性，同时进一步的将营养协效剂进行乳化，抑制蛋白质热凝聚，促进产品营养的吸收，提高产品的营养价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种冲调型意式浓缩调味品，包括以下重量份的原料：
杂粮粉45份、水果干粉10份、全脂乳粉5份、食用盐1份、酵母抽提物1份、营养协效剂1份、10份酵母菌；
所述营养协效剂的制备方法为：将10份花生去红衣，先送入到榨油机中进行压榨，压榨压力为10MPa，压榨15min，得到脱脂花生，然后加入到研磨机中进行研磨，随后再加入得到花生酱，随后将花生酱与1份乳化助剂进行乳化混合，乳化转速为100r/min，乳化时间为30min；然后加入1份防凝剂，继续以100r/min的转速搅拌30min，得到营养协效剂。
本实施例的杂粮粉为荞麦粉。
本实施例的水果干粉的制备方法为：取100份的苹果和猕猴桃，然后将苹果、猕猴桃去核，随后清洗1次，再送入到深冷机内进行速冻，速冻的温度为-12℃，随后取出，高压静置，然后再粉碎过10目，得到水果干粉。
本实施例的高压静置的压力为12MPa，静置时间为10min。
本实施例的乳化助剂为丙二醇脂肪酸酯。
本实施例的防凝剂的制备方法为：
S1：鸡蛋粉制备:将20份鸡蛋液加入到10份淀粉中进行混合搅拌，搅拌转速为100r/min，搅拌时间为30min，然后送入到干燥机中进行干燥，干燥温度为45℃，干燥时间为2h，随后取出磨粉，得到鸡蛋粉；
S2：爆破助剂的制备：将海藻酸钠加入到乙醇中进行调配，得到质量分数45％的海藻酸钠，然后升压至3MPa，得到海藻酸钠蒸汽，保压即可；
S3：鸡蛋粉爆破处理：将鸡蛋粉送入到爆破罐中，对爆破罐内增压，增压至5MPa，然后接入爆破助剂，随后保压1min，最后使爆破罐内压力瞬间降低至常压，即完成
S4：向20份三聚磷酸钠中加入5份S3中爆破的鸡蛋粉，采用变速搅拌的方式搅拌，得到防凝剂。
本实施例的变速搅拌以120r/min的转速搅拌35min，然后再以60r/min的转速搅拌15min。
本发明还提供了一种制备冲调型意式浓缩调味品的方法，包括以下步骤：将杂粮粉、水果干粉、全脂乳粉、食用盐、酵母抽提物、营养协效剂加入到搅拌机中先预混合处理，预混转速为200r/min，预混时间为10min，然后与酵母菌共同送入到发酵罐中进行发酵处理，发酵温度为33℃，发酵时间为60min，得到本发明的冲调型意式浓缩调味品。
实施例2.
本实施例的一种冲调型意式浓缩调味品，包括以下重量份的原料：
杂粮粉55份、水果干粉20份、全脂乳粉10份、食用盐3份、酵母抽提物3份、营养协效剂5份、20份酵母菌；
所述营养协效剂的制备方法为：将30份花生去红衣，先送入到榨油机中进行压榨，压榨压力为20MPa，压榨25min，得到脱脂花生，然后加入到研磨机中进行研磨，随后再加入得到花生酱，随后将花生酱与5份乳化助剂进行乳化混合，乳化转速为500r/min，乳化时间为40min；然后加入3份防凝剂，继续以200r/min的转速搅拌40min，得到营养协效剂。
本实施例的杂粮粉为小麦粉。
本实施例的水果干粉的制备方法为：取200份的苹果和猕猴桃，然后将苹果、猕猴桃去核，随后清洗3次，再送入到深冷机内进行速冻，速冻的温度为4℃，随后取出，高压静置，然后再粉碎过10-100目，得到水果干粉。
本实施例的高压静置的压力为18MPa，静置时间为20min。
本实施例的乳化助剂为丙二醇脂肪酸酯。
本实施例的防凝剂的制备方法为：
S1：鸡蛋粉制备:将40份鸡蛋液加入到30份淀粉中进行混合搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌时间为40min，然后送入到干燥机中进行干燥，干燥温度为55℃，干燥时间为5h，随后取出磨粉，得到鸡蛋粉；
S2：爆破助剂的制备：将海藻酸钠加入到乙醇中进行调配，得到质量分数45-55％的海藻酸钠，然后升压至5MPa，得到海藻酸钠蒸汽，保压即可；
S3：鸡蛋粉爆破处理：将鸡蛋粉送入到爆破罐中，对爆破罐内增压，增压至6MPa，然后接入爆破助剂，随后保压4min，最后使爆破罐内压力瞬间降低至常压，即完成
S4：向30份三聚磷酸钠中加入10份S3中爆破的鸡蛋粉，采用变速搅拌的方式搅拌，得到防凝剂。
本实施例的变速搅拌以150r/min的转速搅拌45min，然后再以100r/min的转速搅拌25min。
本发明还提供了一种制备冲调型意式浓缩调味品的方法，包括以下步骤：将杂粮粉、水果干粉、全脂乳粉、食用盐、酵母抽提物、营养协效剂加入到搅拌机中先预混合处理，预混转速为500r/min，预混时间为20min，然后与酵母菌共同送入到发酵罐中进行发酵处理，发酵温度为37℃，发酵时间为80min，得到本发明的冲调型意式浓缩调味品。
实施例3.
本实施例的一种冲调型意式浓缩调味品，包括以下重量份的原料：
杂粮粉50份、水果干粉15份、全脂乳粉7.5份、食用盐2份、酵母抽提物2份、营养协效剂3份、15份酵母菌；
所述营养协效剂的制备方法为：将20份花生去红衣，先送入到榨油机中进行压榨，压榨压力为15MPa，压榨20min，得到脱脂花生，然后加入到研磨机中进行研磨，随后再加入得到花生酱，随后将花生酱与3份乳化助剂进行乳化混合，乳化转速为1300r/min，乳化时间为35min；然后加入2份防凝剂，继续以150r/min的转速搅拌35min，得到营养协效剂。
本实施例的杂粮粉为。
本实施例的水果干粉的制备方法为：取150份的苹果和猕猴桃，然后将苹果、猕猴桃去核，随后清洗1-3次，再送入到深冷机内进行速冻，速冻的温度为-4℃，随后取出，高压静置，然后再粉碎过55目，得到水果干粉。
本实施例的高压静置的压力为15MPa，静置时间为15min。
本实施例的乳化助剂为丙二醇脂肪酸酯。
本实施例的防凝剂的制备方法为：
S1：鸡蛋粉制备:将30份鸡蛋液加入到20份淀粉中进行混合搅拌，搅拌转速为300r/min，搅拌时间为35min，然后送入到干燥机中进行干燥，干燥温度为45-55℃，干燥时间为3.5h，随后取出磨粉，得到鸡蛋粉；
S2：爆破助剂的制备：将海藻酸钠加入到乙醇中进行调配，得到质量分数50％的海藻酸钠，然后升压至4MPa，得到海藻酸钠蒸汽，保压即可；
S3：鸡蛋粉爆破处理：将鸡蛋粉送入到爆破罐中，对爆破罐内增压，增压至5.5MPa，然后接入爆破助剂，随后保压2.5min，最后使爆破罐内压力瞬间降低至常压，即完成
S4：向20-30份三聚磷酸钠中加入7.5份S3中爆破的鸡蛋粉，采用变速搅拌的方式搅拌，得到防凝剂。
本实施例的变速搅拌以135r/min的转速搅拌40min，然后再以80r/min的转速搅拌15-25min。
本发明还提供了一种制备冲调型意式浓缩调味品的方法，包括以下步骤：将杂粮粉、水果干粉、全脂乳粉、食用盐、酵母抽提物、营养协效剂加入到搅拌机中先预混合处理，预混转速为350r/min，预混时间为15min，然后与酵母菌共同送入到发酵罐中进行发酵处理，发酵温度为35℃，发酵时间为70min，得到本发明的冲调型意式浓缩调味品。
对比例1.
与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未加入营养协效剂。
对比例2.
与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是营养协效剂中未加入防凝剂。
实施例1-3及对比例1-2产品中营养成分含量
| 蛋白质(g) | 铁(mg) | 维生素(mg) | |
| 实施例1 | 1.32 | 0.65 | 43.3 |
| 实施例2 | 1.37 | 0.63 | 44.1 |
| 实施例3 | 1.40 | 0.68 | 45.2 |
| 对比例1 | 1.02 | 0.51 | 32.3 |
| 对比例2 | 1.16 | 0.57 | 36.5 |
从实施例1-3及对比例1-2中可看出，未加入营养协效剂蛋白质、铁、维生素含量明显降低，同时加入防凝剂可有效提高产品中蛋白质等营养元素的含量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种冲调型意式浓缩调味品，其特征在于，包括以下重量份的原料：
杂粮粉45-55份、水果干粉10-20份、全脂乳粉5-10份、食用盐1-3份、酵母抽提物1-3份、营养协效剂1-5份、10-20份酵母菌；
所述营养协效剂的制备方法为：将10-30份花生去红衣，先送入到榨油机中进行压榨，压榨压力为10-20MPa，压榨15-25min，得到脱脂花生，然后加入到研磨机中进行研磨，随后再加入得到花生酱，随后将花生酱与1-5份乳化助剂进行乳化混合，乳化转速为100-500r/min，乳化时间为30-40min；然后加入1-3份防凝剂，继续以100-200r/min的转速搅拌30-40min，得到营养协效剂。
2.根据权利要求1所述的一种冲调型意式浓缩调味品，其特征在于，所述冲调型意式浓缩调味品包括以下重量份的原料：
杂粮粉50份、水果干粉15份、全脂乳粉7.5份、食用盐2份、酵母抽提物2份、营养协效剂3份、15份酵母菌。
3.根据权利要求1所述的一种冲调型意式浓缩调味品，其特征在于，所述杂粮粉为荞麦粉、燕麦粉、小麦粉、藜麦粉、薏仁粉中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种冲调型意式浓缩调味品，其特征在于，所述水果干粉的制备方法为：取100-200份的苹果和猕猴桃，然后将苹果、猕猴桃去核，随后清洗1-3次，再送入到深冷机内进行速冻，速冻的温度为-12～4℃，随后取出，高压静置，然后再粉碎过10-100目，得到水果干粉。
5.根据权利要求4所述的一种冲调型意式浓缩调味品，其特征在于，所述高压静置的压力为12-18MPa，静置时间为10-20min。
6.根据权利要求1所述的一种冲调型意式浓缩调味品，其特征在于，所述乳化助剂为丙二醇脂肪酸酯。
7.根据权利要求1所述的一种冲调型意式浓缩调味品，其特征在于，所述防凝剂的制备方法为：
S1：鸡蛋粉制备:将20-40份鸡蛋液加入到10-30份淀粉中进行混合搅拌，搅拌转速为100-500r/min，搅拌时间为30-40min，然后送入到干燥机中进行干燥，干燥温度为45-55℃，干燥时间为2-5h，随后取出磨粉，得到鸡蛋粉；
S2：爆破助剂的制备：将海藻酸钠加入到乙醇中进行调配，得到质量分数45-55％的海藻酸钠，然后升压至3-5MPa，得到海藻酸钠蒸汽，保压即可；
S3：鸡蛋粉爆破处理：将鸡蛋粉送入到爆破罐中，对爆破罐内增压，增压至5-6MPa，然后接入爆破助剂，随后保压1-4min，最后使爆破罐内压力瞬间降低至常压，即完成
S4：向20-30份三聚磷酸钠中加入5-10份S3中爆破的鸡蛋粉，采用变速搅拌的方式搅拌，得到防凝剂。
8.根据权利要求7所述的一种冲调型意式浓缩调味品，其特征在于，所述变速搅拌以120-150r/min的转速搅拌35-45min，然后再以60-100r/min的转速搅拌15-25min。
9.一种制备如权利要求1-8任一项所述冲调型意式浓缩调味品的方法，其特征在于，包括以下步骤：将杂粮粉、水果干粉、全脂乳粉、食用盐、酵母抽提物、营养协效剂加入到搅拌机中先预混合处理，预混转速为200-500r/min，预混时间为10-20min，然后与酵母菌共同送入到发酵罐中进行发酵处理，发酵温度为33-37℃，发酵时间为60-80min，得到本发明的冲调型意式浓缩调味品。
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