CN112079797B - 2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种合成2‑[4‑(4‑氯苯氧基)‑2‑三氟甲基苯基]‑2‑甲基环氧乙烷(VII)的方法,本发明合成方法具有:对人体危害小,反应条件温和,易于操作,原料转化率和产物选择性较高,能耗低等特点,适合工业化生产;
Description
技术领域
本发明涉及一种合成氯氟醚菌唑关键中间体2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的新方法。
背景技术
2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷是合成杀菌剂氯氟醚菌唑的关键中间体,氯氟醚菌唑为甾醇生物合成中的C14-脱甲基化抑制剂,是巴斯夫公司开发的一种新型三唑类杀菌剂。其具有广谱、高效、内吸传导性、治疗、铲除和保护等作用,可抑制孢子萌发、菌丝生长和真菌在叶子表面形成孢子,尤其对多种较难防治的真菌病害具有杰出的生物活性,能显著加强60多种作物病害的防治,也可用于草坪和种子处理等。其不但生物活性更高,且环境特性好,对哺乳动物、蜜蜂等遗留的毒性较低,安全性高。因此,探索一条收率高、成本低、反应条件温和、操作简易安全、对环境友好的路线具有重大的意义。
现有技术中合成2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的方法,主要有1条路线,以专利WO2016005211为例,该方法的主要过程如下:将4-氟-2-三氟甲基乙酮、4-氯苯酚、碳酸钾和 N,N-二甲基甲酰胺混合,120℃下搅拌5小时,140℃下搅拌5小时。冷却后将该混合物加入盐水溶液中并用甲基叔丁基醚萃取3次。将有机相合并,用10%氯化锂洗涤2次并干燥。蒸除溶剂得到中间体 1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙酮,收率88%。
将二甲基亚砜,加入氢化钠和四氢呋喃的混合物中,冷却至约5℃。然后滴加二甲基亚砜与三甲基锍碘化物的混合物,并将该混合物在5℃下搅拌1h。然后滴加含中间体1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙酮的二甲基亚砜溶液,搅拌反应15分钟,然后用饱和氯化铵溶液淬灭,并用甲基叔丁基醚萃取3次。将有机相合并,用水洗涤并干燥,蒸发溶剂,得到黄色油状物2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷,收率为89%。
该方法存在如下缺点:
(1)此方法用到三甲基锍碘化物会产生神经毒剂,对人体有危害。
(2)三甲基碘化锍非常昂贵且不适合工业化生产。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种制备氯氟醚菌唑关键中间体2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的新方法。
本发明的技术方案如下:
一种合成2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的方法,所述方法包括如下步骤:
(1)1-溴-4-氟-2-三氟甲基苯(I)与4-氯苯酚(II)在碱性条件下反应制备1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2- 三氟甲基苯(III);
(2)将1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III)制成格氏试剂,再与丙酮(IV)反应制备2-(4-(4- 氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V);
(3)2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V)在碱性条件以及磺酰氯或磺酸酐作用下,发生消除反应生成1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙烯(VI);
(4)1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙烯(VI)发生氧化反应生成目标产物2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷(VII);
上述步骤(1)的具体操作方法为:
氮气保护下,将4-氯苯酚(II)、碱性物质、溶剂混合,升温至100~120℃反应1~3h,然后加入 1-溴-4-氟-2-三氟甲基苯(I),在130~140℃下搅拌5~7h,之后反应液经后处理,得到1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III);
所述1-溴-4-氟-2-三氟甲基苯(I)、4-氯苯酚(II)、碱性物质的物质的量之比为1:1.0~2.0: 1.0~2.0,优选1:1.05~1.15:1.0~1.5;
所述碱性物质为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸铯或三乙胺,优选氢氧化钠或氢氧化钾;
所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或六甲基磷酰胺,优选N-甲基吡咯烷酮或N,N-二甲基甲酰胺;所述溶剂的体积用量以1-溴-4-氟-2-三氟甲基苯(I)的质量计为 10~30mL/g;
所述后处理的方法为:反应结束后,冷却至室温(20~30℃),反应液用二氯甲烷萃取,将有机层用10%氯化锂水溶液洗涤,然后用10%氢氧化钠水溶液洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,蒸除溶剂,得到1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III)。
上述步骤(2)的具体操作方法为:
在室温、氮气流下,将镁屑(除去表面氧化膜)和溶剂(除水)混合,加入异丙基氯化镁,得到混合液,然后在40~50℃下,将所得混合液滴入1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III)中,在40~50℃下搅拌4~6h,之后降至室温,加入丙酮(IV,除水),在室温下搅拌1~3h后,加热到40~50℃继续搅拌1~3h,之后反应液经后处理,得到2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V);
所述1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III)、镁屑、异丙基氯化镁、丙酮(IV)的物质的量之比为1:1.0~2.0:0.1~0.2:1.0~2.0,优选1:1.05~1.15:0.10~0.15:1.0~1.5;
所述溶剂为四氢呋喃或甲苯,优选四氢呋喃;所述溶剂的体积用量以1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III)的质量计为2~5mL/g;
所述后处理的方法为:反应结束后,将反应液冷却至室温,在搅拌下添加饱和氯化铵水溶液,然后用乙酸乙酯萃取,萃取液用无水硫酸钠干燥,过滤,蒸除溶剂,得到2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V)。
上述步骤(3)的具体操作方法为:
将2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V)溶于溶剂中,加入碱性物质,冷却至0~5℃,然后加入磺酰氯或磺酸酐的二氯甲烷溶液,在0~5℃下反应15~30min,之后反应液经后处理,得到 1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙烯(VI);
所述2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V)、碱性物质、磺酰氯或磺酸酐的物质的量之比为1:1.0~2.0:1.0~3.0,优选1:1.0~1.5:1.05~1.15;
所述碱性物质为三乙胺、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸铯或氢氧化锂,优选三乙胺;
所述磺酰氯为对甲苯磺酰氯、苯磺酰氯或乙磺酰氯,优选对甲苯磺酰氯;所述磺酸酐为甲磺酸酐、苯磺酸酐、乙磺酸酐或三氟甲磺酸酐,优选甲磺酸酐;所述磺酰氯或磺酸酐的二氯甲烷溶液的浓度为0.5~1.0mol/l;
所述溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷或乙腈,优选二氯甲烷;所述溶剂的体积用量以2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V)的质量计为5.0~12.0mL/g;
所述后处理的方法为:反应结束后,用水终止反应,再用二氯甲烷萃取,有机相经饱和盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,蒸除溶剂,得到1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙烯(VI)。
上述步骤(4)的具体操作方法为:
将1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙烯(VI)、碳酸氢钠、溶剂、氧化剂混合,于40~60℃下搅拌8~12h,之后反应液经后处理,得到目标产物2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷(VII);
所述1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙烯(VI)、碳酸氢钠、氧化剂的物质的量之比为1: 1.0~2.0:1.0~2.0,优选1:1.0~1.5:1.0~1.5;
所述氧化剂为间氯过氧苯甲酸、次氯酸钠、过氧乙酸或30wt%过氧化氢水溶液,优选间氯过氧苯甲酸或30wt%过氧化氢水溶液;
所述溶剂为乙腈、二氯甲烷、三氯甲烷或四氢呋喃,优选二氯甲烷或乙腈;所述溶剂的体积用量以1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙烯(VI)的质量计为5.0~10.0mL/g;
所述后处理的方法为:反应结束后,待反应液冷却至室温,用饱和硫代硫酸钠水溶液淬灭反应,再用乙酸乙酯萃取,萃取液经无水硫酸钠干燥,过滤,蒸除溶剂,得到目标产物。
相对于现有技术,本发明具有:对人体危害小,反应条件温和,易于操作,原料转化率和产物选择性较高,能耗低等特点,适合工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1
在氮气下,使4-氯苯酚(3.10g,24.1mmol)与氢氧化钾(1.17g,20.9mmol)在100mlN-甲基吡咯烷酮中混合,并将反应混合物加热至120℃,反应1小时。然后加入1-溴-4-氟-2-三氟甲基苯(5.00g, 20.6mmol),并将所得混合物在140℃下搅拌5小时。反应结束后,冷却至室温,并用二氯甲烷萃取,将有机层用10%氯化锂水溶液洗涤,然后用10%氢氧化钠水溶液洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤并蒸馏,得到油状物1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯6.53g,纯度95.42%,收率87.99%。1H NMR (600MHz,Chloroform-d)δ7.63(d,J=8.7Hz,1H),7.37–7.31(m,3H),7.01–6.95(m,3H).13C NMR(151 MHz,Chloroform-d)δ156.82,154.70,136.58,130.55,130.11,123.65,122.75,121.83,121.06,118.43,118.39,113.37,113.35.
实施例2
在氮气流下,在室温下,在干燥的烧瓶中加入镁屑(0.36g,14.8mmol)(除去表面氧化膜)和四氢呋喃(10ml)(除水),将异丙基氯化镁(0.22g,2.1mmol)添加到混合物,温度略有升高,约 50℃的温度下,使用滴液漏斗逐渐滴入1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(5.00g,14.2mmol);此外将反应混合物在50℃下搅拌4小时以得到格氏试剂,降温,然后在室温下将丙酮(0.99g,17.1mmol) (除水)加入得到的格氏试剂中,在室温搅拌1小时后,将反应的混合物加热到50℃,再搅拌1小时。反应结束后,将混合物冷却至室温,并在搅拌下添加饱和氯化铵水溶液。然后将混合物用乙酸乙酯萃取3次。萃取液用无水硫酸钠干燥,过滤并蒸发得到2-(4-(4-氯苯氧基)-2(三氟甲基)苯基)丙-2-醇2.07g,纯度70.23%,收率44.04%。1H NMR(600MHz,Chloroform-d)δ7.67(d,J=8.7Hz,1H), 7.57–7.36(m,3H),7.23–7.17(m,3H),6.06(p,J=1.3Hz,1H),1.28(s,6H).13C NMR(151MHz, Chloroform-d)δ202.32,157.35,154.79,130.27,130.01,129.85,126.22,124.54,121.50,120.91,120.44,119.04,114.07,73.32,31.93,31.86.
实施例3
将2-(4-(4-氯苯氧基)-2(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(1.09g,3.3mmol)溶于5ml二氯甲烷中,加入三乙胺(0.50g,4.9mmol),冷却至0℃,然后加入甲磺酸酐(1.50g,8.61mmol)溶于10ml 二氯甲烷的溶液,在0℃下反应15min。反应结束后,用水终止反应,再用二氯甲烷萃取3次,有机相经饱和盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,蒸除溶剂,得到1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙烯0.82g,纯度83.27%,收率75.23%。1H NMR(600MHz,Chloroform-d)δ7.33(d,J=8.8Hz,2H),7.28(d, J=2.6Hz,1H),7.22(d,J=8.4Hz,1H),7.09(d,J=8.4Hz,1H),6.98(d,J=8.8Hz,2H),5.24(s,1H),4.91(s, 1H),2.08(s,3H).13CNMR(151MHz,Chloroform-d)δ155.74,155.07,142.81,138.35(d,J=2.4Hz),131.67,130.02,129.38,129.13,124.61,122.80,121.20,120.44,116.53(d,J=1.9Hz),116.25(d,J=5.3Hz),29.73, 25.20(d,J=1.9Hz).
实施例4
1-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]乙烯(5.00g,16.1mmol)放入圆底烧瓶中,然后放入碳酸氢钠(0.14g, 1.61mmol),乙腈35ml和30%过氧化氢水溶液(0.82g,24.2mmol)。将反应混合物在50℃搅拌8h,反应结束后,将混合物冷却至室温,用饱和硫代硫酸钠水溶液淬灭反应。所得混合物用乙酸乙酯萃取3次。用无水硫酸钠干燥,过滤,并减压浓缩。得到所需的产物2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷4.44g,纯度90.13%,收率83.93%。1H NMR(600MHz,Chloroform-d)δ7.64(d,J= 8.6Hz,1H),7.33(d,J=8.9Hz,2H),7.23(d,J=2.6Hz,1H),7.12(d,J=8.6Hz,1H),6.96(d,J=8.9Hz,2H), 3.02(d,J=4.9Hz,1H),2.95(d,J=5.0Hz,1H),1.64(s,3H).13C NMR(151MHz,Chloroform-d)δ156.63, 154.69,134.72(d,J=1.8Hz),131.09,130.09,129.42,128.79,128.58,124.69,122.87,121.52,120.65,116.01 (d,J=5.4Hz),57.24,55.41(d,J=3.7Hz),24.79(d,J=1.9Hz). 。
Claims (5)
1.一种合成2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)1-溴-4-氟-2-三氟甲基苯(I)与4-氯苯酚(II)在碱性条件下反应制备1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III);
步骤(1)的操作方法为:
氮气保护下,将4-氯苯酚(II)、碱性物质、溶剂混合,升温至100~120℃反应1~3h,然后加入1-溴-4-氟-2-三氟甲基苯(I),在130~140℃下搅拌5~7h,之后反应液经后处理,得到1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III);
所述1-溴-4-氟-2-三氟甲基苯(I)、4-氯苯酚(II)、碱性物质的物质的量之比为1:1.0~2.0:1.0~2.0;
所述碱性物质为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸铯或三乙胺;
所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或六甲基磷酰胺;
(2)将1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III)制成格氏试剂,再与丙酮(IV)反应制备2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V);
步骤(2)的操作方法为:
在室温、氮气流下,将镁屑和溶剂混合,加入异丙基氯化镁,得到混合液,然后在40~50℃下,将所得混合液滴入1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III)中,在40~50℃下搅拌4~6h,之后降至室温,加入丙酮(IV),在室温下搅拌1~3h后,加热到40~50℃继续搅拌1~3h,之后反应液经后处理,得到2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V);
所述1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III)、镁屑、异丙基氯化镁、丙酮(IV)的物质的量之比为1:1.0~2.0:0.1~0.2:1.0~2.0;
所述溶剂为四氢呋喃或甲苯;
(3)2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V)在碱性条件以及磺酰氯或磺酸酐作用下,发生消除反应生成2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]丙烯(VI);
步骤(3)的操作方法为:
将2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V)溶于溶剂中,加入碱性物质,冷却至0~5℃,然后加入磺酰氯或磺酸酐的二氯甲烷溶液,在0~5℃下反应15~30min,之后反应液经后处理,得到2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]丙烯(VI);
所述2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V)、碱性物质、磺酰氯或磺酸酐的物质的量之比为1:1.0~2.0:1.0~3.0;
所述碱性物质为三乙胺、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸铯或氢氧化锂;
所述磺酰氯为对甲苯磺酰氯、苯磺酰氯或乙磺酰氯;所述磺酸酐为甲磺酸酐、苯磺酸酐、乙磺酸酐或三氟甲磺酸酐;
所述溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷或乙腈;
(4)2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]丙烯(VI)发生氧化反应生成目标产物2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷(VII);
步骤(4)的操作方法为:
将2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]丙烯(VI)、碳酸氢钠、溶剂、氧化剂混合,于40~60℃下搅拌8~12h,之后反应液经后处理,得到目标产物2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷(VII);
所述2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]丙烯(VI)、碳酸氢钠、氧化剂的物质的量之比为1:1.0~2.0:1.0~2.0;
所述氧化剂为间氯过氧苯甲酸、次氯酸钠、过氧乙酸或30wt%过氧化氢水溶液;
所述溶剂为乙腈、二氯甲烷、三氯甲烷或四氢呋喃;
2.如权利要求1所述合成2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的方法,其特征在于,步骤(1)后处理的方法为:反应结束后,冷却至室温,反应液用二氯甲烷萃取,将有机层用10%氯化锂水溶液洗涤,然后用10%氢氧化钠水溶液洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,蒸除溶剂,得到1-溴-4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯(III)。
3.如权利要求1所述合成2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的方法,其特征在于,步骤(2)后处理的方法为:反应结束后,将反应液冷却至室温,在搅拌下添加饱和氯化铵水溶液,然后用乙酸乙酯萃取,萃取液用无水硫酸钠干燥,过滤,蒸除溶剂,得到2-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)丙-2-醇(V)。
4.如权利要求1所述合成2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的方法,其特征在于,步骤(3)后处理的方法为:反应结束后,用水终止反应,再用二氯甲烷萃取,有机相经饱和盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,蒸除溶剂,得到2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]丙烯(VI)。
5.如权利要求1所述合成2-[4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯基]-2-甲基环氧乙烷的方法,其特征在于,步骤(4)后处理的方法为:反应结束后,待反应液冷却至室温,用饱和硫代硫酸钠水溶液淬灭反应,再用乙酸乙酯萃取,萃取液经无水硫酸钠干燥,过滤,蒸除溶剂,得到目标产物。
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氯氟醚菌唑合成方法综述;张晓光 等;《农药》;20190731;第58卷(第7期);第475-477、486页 * |
氯氟醚菌唑合成方法述评;张志刚 等;《现代农药》;20190831;第18卷(第4期);第24-26、34页 * |
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