CN112079246A - 一种下吊钩组件及手拉葫芦 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种下吊钩组件，包括载物钩、钩套和安装座，所述钩套与所述安装座连接，所述载物钩设有连接部，连接部的外壁设有第一环槽，所述钩套的内壁设有第二环槽，所述第一环槽与所述第二环槽配合形成滚珠槽，滚珠槽内设有若干滚珠，所述钩套的侧壁设有连通所述滚珠槽的通孔，用以向所述滚珠槽内放入滚珠，所述通孔内设有用于封堵通孔的封堵件；本发明还公开了一种手拉葫芦，包括上吊钩、本体和上述下吊钩组件。本发明具有防止载物钩及钩套的整体拆卸后，载物钩与钩套之间的滚珠脱落，避免检修时再次安装滚珠，提高检修效率的特点。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域手拉葫芦技术领域，具体而言，涉及一种下吊钩组件及手拉葫芦。
背景技术
授权公开号为“CN108910733B”的专利中公开了“一种多行链手拉葫芦”，该专利公开了手拉葫芦包括上吊钩、下吊钩组件、本体(即墙板组件、导链板组件、盖板、主体机构和从动轮机构，其中导链板组件的顶端设置有缺口部，上吊钩的吊钩轴配置于缺口部中，主体机构的主起重链轮和从动轮机构的从动游轮由墙板组件支撑，导链板组件上设有用于容置主起重链轮和从动游轮的孔)。
为了保证使用的安全性，手拉葫芦会经常拆卸检查并更换损坏零件，手拉葫芦在下吊钩组件的载物钩及钩套的整体拆卸后，载物钩与钩套之间的滚珠容易脱落，而滚珠通常可以使用很长时间，无需经常更换，滚珠脱落后再次安装比较麻烦，费时费力，导致检修效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手拉葫芦的整体结构，其具有防止载物钩及钩套的整体拆卸后，载物钩与钩套之间的滚珠脱落，避免检修时再次安装滚珠，提高检修效率的特点。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种下吊钩组件，包括载物钩、钩套和安装座，所述钩套与所述安装座连接，所述载物钩设有连接部，连接部的外壁设有第一环槽，所述钩套的内壁设有第二环槽，所述第一环槽与所述第二环槽配合形成滚珠槽，滚珠槽内设有若干滚珠，所述钩套的侧壁设有连通所述滚珠槽的通孔，用以向所述滚珠槽内放入滚珠，所述通孔内设有用于封堵通孔的封堵件。
可选地，所述安装座设有用于连接所述钩套的连接孔，连接孔的侧壁设有环形卡槽，所述钩套的侧壁设有环形凸台，所述环形凸台与所述环形卡槽卡接。
本发明还提供了一种手拉葫芦，包括上吊钩、本体，以及上述的下吊钩组件。
可选地，所述本体铰接有支撑板，支撑板远离铰接的一端设有用于悬挂收链袋的悬挂部，本体设有收纳口，用于将所述支撑板收入本体的内部。
可选地，所述本体的侧面设有连通所述收纳口的避让槽，用于将所述支撑板伸出本体的侧面。
可选地，所述支撑板包括主体和设于主体一侧的限位块，以使支撑板收入所述本体的内部时以及旋出本体外部时，所述限位块与本体的表面抵接。
可选地，所述本体的导链板组件包括第一导链板和第二导链板，所述第一导链板和所述第二导链板相互贴合。
可选地，在所述导链板组件的两侧，靠近起重链条的进出口位置设有凸起。
可选地，所述本体的导链板组件两侧设有排水槽，排水槽顶部连通导链板组件的顶部缺口，排水槽的底部贯穿导链板组件的底部。
可选地，所述本体的导链板组件用于容置主起重链轮的孔内底部设有挡链板。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本发明中，载物钩连接部的外壁设有第一环槽，钩套的内壁设有第二环槽，第一环槽与第二环槽配合形成滚珠槽，滚珠槽内设有若干滚珠，钩套的侧壁设有连通滚珠槽的通孔，并且通孔内设有用于封堵通孔的封堵件；在安装滚珠时，将载物钩连接部的外壁与钩套的内壁配合以使第一环槽与第二环槽配合形成滚珠槽，再通过通孔向滚珠槽内放置滚珠，并用封堵件封堵通孔，避免滚珠脱落，如此即可使得载物钩、滚珠和钩套成为一个整体，防止了载物钩及钩套的整体拆卸后，载物钩与钩套之间的滚珠脱落，避免了检修时再次安装滚珠，提高了检修效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例一提供的一种手拉葫芦的整体结构的主视图；
图2为实施例一中下吊钩组件的剖视图；
图3为实施例一提供的一种手拉葫芦的整体结构的爆炸结构示意图；
图4为实施例一中支撑板收入本体内部时的状态示意图；
图5为实施例一提供的一种手拉葫芦的整体结构的内部结构示意图；
图6为实施例一中支撑板的结构示意图；
图7为实施例一中第一导链板的结构示意图；
图8为实施例二中第一导链板的结构示意图；
图标：100-上吊钩，200-本体，201-支撑板，201a-悬挂部，201b-主体，201c-限位块，201d-铰接孔，201e-凹槽，202-第一导链板，202a-凸起，203-第二导链板，204-收纳口，205-避让槽，206-铰接轴，207-排水槽，208-挡链板，209-墙板组件，209a-连接凸台，210-起重链条，211-主起重链轮，300-下吊钩组件，301-载物钩，302-钩套，303-安装座，304-滚珠，305-通孔，306-封堵件，307-环形凸台，400-吊链板。
具体实施方式
实施例一
请参考图1-7所示，一种下吊钩组件300，包括载物钩301、钩套302和安装座303，钩套302与安装座303连接，具体地，安装座303设有用于连接钩套302的连接孔，连接孔的侧壁设有环形卡槽，钩套302的侧壁设有环形凸台307，环形凸台307与环形卡槽卡接，安装座303包括通过螺钉或螺栓连接的第一座体和第二座体两部分组成，使得拆装方便。
载物钩301设有连接部，连接部的外壁设有第一环槽，钩套302的内壁设有第二环槽，第一环槽与第二环槽配合形成滚珠304槽，滚珠304槽内设有若干滚珠304，钩套302的侧壁设有连通滚珠304槽的通孔305，通孔305内设有用于封堵通孔305的封堵件306，封堵件306可以是带螺纹的柱塞，通过螺纹与通孔305旋合。
在安装滚珠304时，将载物钩301连接部的外壁与钩套302的内壁配合以使第一环槽与第二环槽配合形成滚珠304槽，再通过通孔305向滚珠304槽内放置滚珠304，并用封堵件306封堵通孔305，避免滚珠304脱落，如此即可使得载物钩301、滚珠304和钩套302成为一个整体，防止了载物钩301及钩套302的整体拆卸后，载物钩301与钩套302之间的滚珠304脱落，避免了检修时再次安装滚珠304，提高了检修效率。
本发明还提供了一种手拉葫芦，包括上吊钩100、本体200和上述下吊钩组件300。
本实施例中，本体200铰接有支撑板201，支撑板201远离铰接的一端设有用于悬挂收链袋的悬挂部201a，悬挂部201a可以是槽或孔，本实施例中采用孔的形式。
本实施例中，本体200与支撑板201的铰接方式具体如下，支撑板201上设有铰接孔201d，本体200的导链板组件设有铰接轴206，铰接孔201d与铰接轴206配合，铰接孔201d内设有与铰接轴206配合的轴套，在支撑板201绕铰接轴206转动时，减少铰接孔201d的磨损。
本实施例中，本体200的导链板组件设有收纳口204，收纳口204设置在导链板组件的顶部，容易理解的是，收纳口204可根据需要设置在导链板组件的其它位置，导链板组件的侧面设有连通收纳口204的避让槽205。
在手拉葫芦工作时，将支撑板201旋转出收纳口204，放入避让槽205中，悬挂部201a伸出避让槽205的侧面，避让槽205的槽口处对支撑板201的侧边形成支撑，通过安全锁扣将收链袋悬挂在悬挂部201a中，即可通过收链袋对手拉葫芦工作时的多余尾链进行收纳；当手拉葫芦工作完成后，取下收链袋，再将支撑板201从收纳口204旋入手拉葫芦的导链板组件的内部，隐藏起来，使得整体结构更加紧凑，提高使用者的舒适性。
本实施例中，支撑板201包括主体201b和设于主体201b一侧的限位块201c，设置的限位块201c使得支撑板201收入导链板组件内部时，限位块201c与导链板组件顶部抵接(参考图4)，使用时，限位块201c可作为一个手持部，方便操作，可避免支撑板201收入导链板组件内部后难以取出。
此外，值得说明的是，支撑板201在旋入避让槽205后挂上收链袋工作时，在支撑板201及收链袋的重量由避让槽205的槽口支撑的基础上，限位块201c的设置，使得支撑板201及收链袋的重量可通过导链板组件的侧面支撑，提高了结构稳定性，而且还可以使得避让槽205的长度不受限制，即使避让槽205过长，支撑板201及收链袋的重量可完全通过限位块201c由导链板组件的侧面支撑。
本实施例中，主体201b和限位块201c一体成型，提高支撑板201的整体承载强度，使结构更加稳定；主体201b上，主体201b与限位块201c过渡处设有凹槽201e，减少应力集中。
本实施例中，本体200的导链板组件包括第一导链板202和第二导链板203，第一导链板202和第二导链板203相互贴合，以组成完整的导链板组件，如此设置，可便于主起重链轮211和从动游轮的安装。
本实施例中，本体200的导链板组件用于容置主起重链轮211的孔内底部设有挡链板208，值得说明的是，挡链板208包括设置在第一导链板202上的第一板和设置在第二导链板203上的第二板，当第一导链板202和第二导链板203贴合组装时，第一板和第二板也贴合组装成完整的挡链板208。此外，容易理解的是，由于在手拉葫芦起重时，起重链条210的尾端逐渐变长，在自重的作用下坠，通过设置的挡链板208可避免卡链。
本实施例中，本体200的导链板组件两侧设有排水槽207，即第一导链板202和第二导链板203的外侧均设有排水槽207，排水槽207顶部连通导链板组件的顶部缺口，排水槽207的底部贯穿导链板组件的底部，如此可避免导链板组件的顶部缺口积水。
本实施例中，本体200的墙板组件209底部设有连接凸台209a，用于连接可悬挂起重链条210尾端的吊链板400。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，在导链板组件的两侧，即第一导链板202和所述第二导链板203的两侧，靠近起重链条210的进出口位置设有凸起202a，容易理解的是，与导链板组件相邻的墙板组件209上设有避让凸起202a的避让孔；值得说明的是，起重链条210的进出口位置较为薄弱，若出现链条摆动浮动较大或者卡链时，起重链条210的进出口位置处容易破裂，设置的凸起202a，可增加辅助受力，将所受的力向墙板组件209传递，加强起重链条210的进出口位置处的强度，提高使用寿命。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种下吊钩组件，包括载物钩(301)、钩套(302)和安装座(303)，其特征在于：所述钩套(302)与所述安装座(303)连接，所述载物钩(301)设有连接部，连接部的外壁设有第一环槽，所述钩套(302)的内壁设有第二环槽，所述第一环槽与所述第二环槽配合形成滚珠(304)槽，滚珠(304)槽内设有若干滚珠(304)，所述钩套(302)的侧壁设有连通所述滚珠(304)槽的通孔(305)，用以向所述滚珠(304)槽内放入滚珠(304)，所述通孔(305)内设有用于封堵通孔(305)的封堵件(306)。
2.根据权利要求1所述的下吊钩组件，其特征在于：所述安装座(303)设有用于连接所述钩套(302)的连接孔，连接孔的侧壁设有环形卡槽，所述钩套(302)的侧壁设有环形凸台(307)，所述环形凸台(307)与所述环形卡槽卡接。
3.一种手拉葫芦，其特征在于：包括上吊钩(100)、本体(200)，以及权利要求1或2所述的下吊钩组件(300)。
4.根据权利要求3所述的手拉葫芦，其特征在于：所述本体(200)铰接有支撑板(201)，支撑板(201)远离铰接的一端设有用于悬挂收链袋的悬挂部(201a)，本体(200)设有收纳口(204)，用于将所述支撑板(201)收入本体(200)的内部。
5.根据权利要求4所述的手拉葫芦，其特征在于：所述本体(200)的侧面设有连通所述收纳口(204)的避让槽(205)，用于将所述支撑板(201)伸出本体(200)的侧面。
6.根据权利要求4所述的手拉葫芦，其特征在于：所述支撑板(201)包括主体(201b)和设于主体(201b)一侧的限位块(201c)，以使支撑板(201)收入所述本体(200)的内部时以及旋出本体(200)外部时，所述限位块(201c)与本体(200)的表面抵接。
7.根据权利要求3所述的手拉葫芦，其特征在于：所述本体(200)的导链板组件包括第一导链板(202)和第二导链板(203)，所述第一导链板(202)和所述第二导链板(203)相互贴合。
8.根据权利要求3或7所述的手拉葫芦，其特征在于：在所述导链板组件的两侧，靠近起重链条(210)的进出口位置设有凸起(202a)。
9.根据权利要求3所述的手拉葫芦，其特征在于：所述本体(200)的导链板组件两侧设有排水槽(207)，排水槽(207)顶部连通导链板组件的顶部缺口，排水槽(207)的底部贯穿导链板组件的底部。
10.根据权利要求3所述的手拉葫芦，其特征在于：所述本体(200)的导链板组件用于容置主起重链轮(211)的孔内底部设有挡链板(208)。
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