CN112058815A - 一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金回收装置领域，具体涉及一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，包括底座和两个立板，还包括控制器、清灰机构和收集机构，所述清灰机构滑动设置在两个立板之间，清灰机构包括清理箱、吸附组件和两个降噪组件，所述收集机构滑动设置在底座的顶部，收集机构包括收集箱和挤压组件，底座的顶部滑动设置有滑板，所述收集箱固定设在滑板的顶部，所述挤压组件设在滑板的顶部，并且收集箱与挤压组件插设连接，所述吸附组件和挤压组件与控制器均为电性连接，本发明的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，能将抖落的杂质吸附，防止造成脏污，同时装置耗电量小，有利于降低处理成本。

Description

一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置

技术领域

本发明涉及铝合金回收装置领域，具体涉及一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。为了降低资源的损耗和保护环境，对于废铝合金一般会采用回收。

我国专利申请号：CN201610930244.9；公开日：2017.03.22公开了一种废铝合金表面净化设备，属于铝合金回收设备技术领域，包括第一容置装置、第二容置装置和离心电机，第一容置装置具有侧壁和底壁，其上开设有排污口，排污口处安装有排污管，排污管上装设有排污阀门；第二容置装置容置在第一容置装置内，并位于第一容置装置底壁的上方，其底部和上部均间隔开设有通孔；离心电机位于第一容置装置外侧，其输出轴穿设第一容置装置底壁，后与第二容置装置的底部连接；还包括振动机和放置板；振动机安装在第二容置装置内底面上，放置板为网格状，其通过振动机架设在第二容置装置上。本发明能够利用离心技术去除铝合金表面的杂质，并在排污过程采用振动模式促使铝合金表面的杂质得到进一步去除。

我国专利申请号：CN201921138788.7；公开日：2020.06.30公开了一种报废铝合金产品的压缩装置，包括压缩壳，及固定连通在压缩壳侧面上方的进料斗，所述压缩壳的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至压缩壳的内部并固定安装有第一压缩板。本实用新型通过气缸推动第一按压板对报废铝进行压缩，电机带动驱动齿轮转，驱动齿轮通过随动齿轮传动转轴，转轴通过传动机构传动螺纹杆转动，螺纹杆的外螺纹驱使移动板推动支撑板，支撑板推动第二压缩板，两个第二压缩板之间相互靠近压缩报废铝合金，将报废铝压缩至搁置框内部，三个方向上的压缩充分压缩了报废铝合金的体积，避免导致报废的五金产品占据大量的空间。

以上两个发明的结构存在以下不足：

1.在将废铝合金表面的杂质抖落出来后，通过清洗的方式进行清除，灰尘与杂质接触，容易形成污泥，不仅会粘附在废旧铝合金的表面，造成清洁的不彻底，同时污泥容易粘附在设备的内壁上，造成设备的脏污，需要频繁对设备进行清洗，费时费力，设备的实用性有待提高。

2.各个机构均为独立运作，装置的耗电量较大，不利于降低铝合金的处理成本。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种能将抖落的杂质吸附，防止造成脏污，同时装置耗电量小，有利于降低处理成本的废旧铝合金边角料除尘与压缩装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，包括底座和两个立板，两个立板呈对称设置在底座的顶部两端，还包括控制器、清灰机构和收集机构，所述控制器固定设在其中一个立板的外壁上，所述清灰机构滑动设置在两个立板之间，清灰机构包括清理箱、吸附组件和两个降噪组件，每个立板的上半部外壁上均滑动设置有两个滑杆，所述清理箱固定设在四个滑杆之间，清理箱的外壁上设有固定外壳，所述吸附组件设在固定外壳的内部，两个降噪组件呈对称设置在清理箱的内壁上，所述收集机构滑动设置在底座的顶部，收集机构包括收集箱和挤压组件，底座的顶部滑动设置有滑板，所述收集箱固定设在滑板的顶部，所述挤压组件设在滑板的顶部，并且收集箱与挤压组件插设连接，所述吸附组件和挤压组件与控制器均为电性连接。

进一步的，远离控制器的两个滑杆的外壁上均套设有伸缩弹簧，清理箱远离控制器的一端和其中一个立板分别与每个伸缩弹簧的两端抵触，靠近控制器的两个滑杆的外壁上均套设有限位弹簧，清理箱靠近控制器的一端和另一个立板分别与每个限位弹簧的两端抵触，每个滑杆远离清理箱的一端均固定连接有防脱帽，两个立板的顶部固定设有顶板，清理箱的顶部呈对称设置有四个滑轮，顶板的底部呈对称设置有两个滑道，每两个滑轮均与一个滑道滑动连接。

进一步的，所述吸附组件包括电磁体、铁块和三个风扇，所述电磁铁固定设在其中一个立板靠近清理箱的一侧外壁上，所述铁块固定设在清理箱的外壁上，并且电磁铁和铁块的高度一致，固定外壳远离控制器的一端内壁上插设有三个轴承，每个轴承的内部均插设有旋转轴，每个风扇均套设在一个旋转轴靠近清理箱的一端外壁上，安装有电磁铁的立板的外壁上可转动设置有转盘，每个旋转轴远离风扇的一端均套设从动轮，并且其中一个从动轮的旁侧套设有主动轮，所述主动轮和转盘之间套设有牵引绳，所述牵引绳远离主动轮的一端固定设有铅坠，三个从动轮之间套设有皮带，并且主动轮小于转盘，固定外壳靠近皮带的一端外壁上设有排气网格，所述电磁铁与控制器电连接。

进一步的，所述清理箱远离控制器的一端内壁上等间距开设有若干个过滤孔，固定外壳的内部固定设有过滤板和防护罩，所述过滤板上开设有若干个仅供灰尘经过的通孔，所述过滤孔大于通孔，并且固定外壳的底部滑动设置有收集盒，所述收集盒的内部通过隔板设有第一容纳室和第二容纳室，所述隔板的顶部与固定外壳的底部贴合，固定外壳的底部设有与第一容纳室和第二容纳室界面形状相同的第一通槽和第二通槽。

进一步的，每个降噪组件均包括挡板、消音海绵和两个伸缩杆，两个伸缩杆呈对称设置在清理箱的宽度方向上的一侧内壁上，所述挡板固定设在两个伸缩杆之间，并且挡板与清理箱的截面形状一致，所述消音海绵贴合设置在挡板靠近清理箱的一端外壁上，每个伸缩杆的外壁上均套设有缓冲弹簧，挡板靠近清理箱的一端和清理箱的内壁分别与一个缓冲弹簧的两端抵触。

进一步的，所述挤压组件包括气缸、压块和两个导向杆，所述气缸固定设在滑板的顶部，气缸的输出端穿过收集箱，压块固定设在气缸的输出端上，并且压块的顶部为斜角结构，两个导向杆呈对称插设在收集箱靠近气缸的一端外壁上，每个导向杆靠近收集箱的一端均与压块固定连接，每个导向杆远离收集箱的一端均固定连接有防脱套，所述气缸与控制器电连接。

进一步的，所述清理箱靠近控制器的一端外壁上呈一体成型设置有插槽，所述插槽的内部呈竖直插设有防护门，所述防护门的顶部固定设有插销，所述清理箱的顶部设有插孔，所述插销与插孔插设连接，并且防护门上安装有玻璃观察窗。

进一步的，所述清理箱的底部呈一体成型设置有下料口，所述下料口的内部滑动设置有下料板，并且下料口的旁侧设有电动推杆，所述电动推杆与清理箱的底部固定连接，电动推杆的输出端上固定设有推板，所述推板与下料板靠近防护门的一端之间固定设有两个连接杆，所述电动推杆与控制器电连接。

进一步的，所述底座的顶部呈对称设置有两个滑条，所述滑板的底部呈对称设置有两个滑槽，每个滑槽均与一个滑条滑动连接，并且滑板的外壁上固定设有把手。

进一步的，所述收集箱的顶部设有楔形接料口，并且收集箱位于清理箱的正下方，所述楔形结料口大于下料口，并且收集箱的内壁上倾斜设置有引导板，所述引导板的底部高于压块的顶部。

本发明的有益效果：

1.本发明通过设计吸附组件，即电磁体、铁块和风扇，利用电磁铁与铁块的吸引力，带动清理箱于两个立板之间滑动，并利用两个伸缩弹簧，使得清理箱产生抖动，使其内部的废旧铝合金边角料表面的灰尘和金属碎屑抖落，并设计吊坠、皮带、主动轮、从动轮、转盘和牵引绳，利用两个伸缩弹簧与铅坠之间保持的力的平衡关系的打破，来带动三个风扇快速旋转，从而形成负压，将清理箱内部抖落的灰尘和金属碎屑吸除，并且这种吸出方式，是在每次一清理箱滑动时产生的，即清理箱向靠近转盘的一端滑动一次，平衡关系打破，两个伸缩弹簧收缩，铅坠利用牵引绳带动三个风扇快速旋转，从而形成负压，吸附抖落的灰尘和金属碎屑，在清理箱不滑动时，两个伸缩弹簧维持初始状态，平衡关系维持，三个风扇不旋转。相较于现有技术，在将废旧铝合金边角料表面的灰尘和金属碎屑抖落的同时，同步且快速的利用负压原理将二者吸出，不会形成脏污，同时保证了装置的洁净，避免频繁清洁装置，并且通过风吹代替水洗方式，无需用到水资源节约了水资源。

2.本发明通过设计清理箱、固定外壳、吸附组件和四个滑杆，并且通过吸附组件将清理箱的抖动与灰尘和金属碎屑的吸附联动起来，在抖动的同时，即完成灰尘和金属碎屑由清理箱向固定外壳的吸附，并且清理的速度很快，相较于现有技术，明显提升了清理效率，同时提升了本装置的实用性。

3.综合1和2两条有益效果，将对废旧铝合金边角料的抖动与其表面灰尘和金属碎屑的清理联动起来，同步运作，降低了装置的运行成本，同时降低了装置的整体耗电量，有利于降低处理成本，适合推广。

4.本发明通过设计降噪组件，即挡板、消音海绵和两个伸缩杆，在清理箱抖动带动其内部的废旧铝合金边角料水平晃动时，在铝合金边角料接触到挡板时，其给予挡板的撞击力使得两个缓冲弹簧和两个伸缩杆收缩，从而带动挡板收缩，与此同时，消音海绵对撞击声进行消音，降低清理箱运作时产生的噪音，减小噪音污染，并且由于两个缓冲弹簧的反作用力，可以使得清理箱内部的铝合金边角料互相碰撞，进而使得灰尘和金属碎屑能更迅速的从其表面抖落，进一步提升了清理效率。

5.本发明通过设计收集箱和挤压组件，在将废旧铝合金边角料的表面进行清理后，将其输送至收集箱的内部并进行压缩，不仅有利于增大收集箱的储存空间，同时在将压缩后的边角料取出后，无需通过人工处理，减小了工人的劳动量，节约了人力，同时方便了后续铝合金废料二次利用，符合国家可持续发展的经济战略。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明清理箱、吸附组件和两个降噪组件的立体结构示意图；

图5为图4中的B处放大图；

图6为本发明清理箱和固定外壳的立体分解示意图；

图7为本发明清理箱的平面剖视图；

图8为图7中的C处放大图；

图9为本发明挤压组件的立体结构示意图；

图中：底座1，滑板10，立板2，滑杆20，伸缩弹簧200，限位弹簧201，转盘202，顶板21，控制器3，清灰机构4，清理箱40，固定外壳400，过滤板401，防护罩402，收集盒403，隔板404，第一容纳室405，第二容纳室406，吸附组件41，电磁体410，铁块411，风扇412，从动轮413，主动轮414，牵引绳415，铅坠416，皮带417，排气网格418，降噪组件42，挡板420，消音海绵421，伸缩杆422，缓冲弹簧423，防护门424，玻璃观察窗425，下料板426，电动推杆427，推板428，收集机构5，收集箱50，挤压组件51，气缸510，压块511，导向杆512。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图9所示的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，包括底座1和两个立板2，两个立板2呈对称设置在底座1的顶部两端，还包括控制器3、清灰机构4和收集机构5，所述控制器3固定设在其中一个立板2的外壁上，所述清灰机构4滑动设置在两个立板2之间，清灰机构4包括清理箱40、吸附组件41和两个降噪组件42，每个立板2的上半部外壁上均滑动设置有两个滑杆20，所述清理箱40固定设在四个滑杆20之间，清理箱40的外壁上设有固定外壳400，所述吸附组件41设在固定外壳400的内部，两个降噪组件42呈对称设置在清理箱40的内壁上，所述收集机构5滑动设置在底座1的顶部，收集机构5包括收集箱50和挤压组件51，底座1的顶部滑动设置有滑板10，所述收集箱50固定设在滑板10的顶部，所述挤压组件51设在滑板10的顶部，并且收集箱50与挤压组件51插设连接，所述吸附组件41和挤压组件51与控制器3均为电性连接。

远离控制器3的两个滑杆20的外壁上均套设有伸缩弹簧200，清理箱40远离控制器3的一端和其中一个立板2分别与每个伸缩弹簧200的两端抵触，靠近控制器3的两个滑杆20的外壁上均套设有限位弹簧201，清理箱40靠近控制器3的一端和另一个立板2分别与每个限位弹簧201的两端抵触，每个滑杆20远离清理箱40的一端均固定连接有防脱帽，两个立板2的顶部固定设有顶板21，清理箱40的顶部呈对称设置有四个滑轮，顶板21的底部呈对称设置有两个滑道，每两个滑轮均与一个滑道滑动连接，两个限位弹簧201在清理箱40进行一次滑动后复位时，对清理箱40进行阻挡，起到限位作用，四个滑轮与两个滑道滑动配合，保证请理箱的滑动平稳，起到稳固作用，四个防脱帽对四个滑杆20进行限位，防止从两个立板2上脱落。

所述吸附组件41包括电磁体410、铁块411和三个风扇412，所述电磁铁固定设在其中一个立板2靠近清理箱40的一侧外壁上，所述铁块411固定设在清理箱40的外壁上，并且电磁铁和铁块411的高度一致，固定外壳400远离控制器3的一端内壁上插设有三个轴承，每个轴承的内部均插设有旋转轴，每个风扇412均套设在一个旋转轴靠近清理箱40的一端外壁上，安装有电磁铁的立板2的外壁上可转动设置有转盘202，每个旋转轴远离风扇412的一端均套设从动轮413，并且其中一个从动轮413的旁侧套设有主动轮414，所述主动轮414和转盘202之间套设有牵引绳415，所述牵引绳415远离主动轮414的一端固定设有铅坠416，三个从动轮413之间套设有皮带417，并且主动轮414小于转盘202，固定外壳400靠近皮带417的一端外壁上设有排气网格418，所述电磁铁与控制器3电连接，当批量的废旧铝合金边角料被放入清理箱40的内部后，通过控制器3启动电磁体410，由于铁块411的高度与电磁铁的高度一致，电磁铁与其中一个立板2固定连接，铁块411与清理箱40固定连接，因而通过电磁铁与铁块411的吸引力带动清理箱40向靠近转盘202的一端滑动，两个伸缩弹簧200的初始张紧力的总和与铅坠416的重力一致，主动轮414上牵引绳415的缠绕圈数多于转盘202上的缠绕圈数，当清理箱40向靠近转盘202的一端滑动时，其内部的铝合金边角料随之晃动，因而使得铝合金边角料表面的灰尘和金属碎屑抖落，在其抖落的同时，由于两个伸缩弹簧200的初始张紧力减小，因而使得两个伸缩弹簧200与铅坠416之间的平衡打破，又因为转盘202是转动设计的，因而使得铅坠416在受到自身重力的情况下开始下降，由于电磁铁与铁块411的吸引过程是迅速的，因而铅坠416的下降速度也是迅速的，又因为转盘202与主动轮414通过牵引绳415套接，转盘202又大于主动轮414，因而使得铅坠416在迅速下落的过程中通过转盘202带动主动轮414快速旋转，又因为主动轮414和其中一个从动轮413同轴，加之，另外两个从动轮413与该从动轮413通过皮带417套接，每个风扇412均与一个旋转轴套接，每个从动轮413均与一个旋转轴套接，三个从动轮413通过皮带417套接，进而带动三个风扇412与固定外壳400的内部快速旋转，排气网格418用来排气，使得固定外壳400的内部形成负压，在铝合金边角料于清理箱40内部抖动带动其表面的灰尘和金属碎屑抖落的同时，利用负压将灰尘和金属碎屑由清理箱40内部向固定外壳400内吸附，在清理箱40完成一次滑动复位时，两个伸缩弹簧200与铅坠416的平衡恢复，以待下次吸附，上述除尘过程的运作次数不作限定，应该根据废旧铝合金边角料的实际脏污情况，直至将铝合金边角料表面的灰尘和金属碎屑全部吸除，本处不再赘述。

所述清理箱40远离控制器3的一端内壁上等间距开设有若干个过滤孔，固定外壳400的内部固定设有过滤板401和防护罩402，所述过滤板401上开设有若干个仅供灰尘经过的通孔，所述过滤孔大于通孔，并且固定外壳400的底部滑动设置有收集盒403，所述收集盒403的内部通过隔板404设有第一容纳室405和第二容纳室406，所述隔板404的顶部与固定外壳400的底部贴合，固定外壳400的底部设有与第一容纳室405和第二容纳室406界面形状相同的第一通槽和第二通槽，当铝合金边角料表面的灰尘和金属碎屑由若干个过滤孔进入固定外壳400的内部后，由于过滤板401上的若干个通孔仅供灰尘经过，因而使得金属碎屑自动从第一通槽落入第一容纳室405的内部，灰尘从第二通槽落入第二容纳室406的内部，隔板404用来隔开收集的金属碎屑和灰尘，在收集盒403装满时，将其从固定外壳400的底部抽出，进行清理，灰尘倒掉，金属碎屑可进行二次利用，避免浪费，防护罩402用来隔开三个风扇412和收集盒403，起到保护风扇412的作用。

每个降噪组件42均包括挡板420、消音海绵421和两个伸缩杆422，两个伸缩杆422呈对称设置在清理箱40的宽度方向上的一侧内壁上，所述挡板420固定设在两个伸缩杆422之间，并且挡板420与清理箱40的截面形状一致，所述消音海绵421贴合设置在挡板420靠近清理箱40的一端外壁上，每个伸缩杆422的外壁上均套设有缓冲弹簧423，挡板420靠近清理箱40的一端和清理箱40的内壁分别与一个缓冲弹簧423的两端抵触，在清理箱40抖动带动其内部的废旧铝合金边角料水平晃动时，在铝合金边角料接触到挡板420时，其给予挡板420的撞击力使得两个缓冲弹簧423和两个伸缩杆422收缩，从而带动挡板420收缩，与此同时，消音海绵421对撞击声进行消音，降低清理箱40运作时产生的噪音，减小噪音污染，并且由于两个缓冲弹簧423的反作用力，可以使得清理箱40内部的铝合金边角料互相碰撞，进而使得灰尘和金属碎屑能更迅速的从其表面抖落。

所述挤压组件51包括气缸510、压块511和两个导向杆512，所述气缸510固定设在滑板10的顶部，气缸510的输出端穿过收集箱50，压块511固定设在气缸510的输出端上，并且压块511的顶部为斜角结构，两个导向杆512呈对称插设在收集箱50靠近气缸510的一端外壁上，每个导向杆512靠近收集箱50的一端均与压块511固定连接，每个导向杆512远离收集箱50的一端均固定连接有防脱套，所述气缸510与控制器3电连接，当除尘后的铝合金边角料落入收集箱50的内部后，通过控制器3启动气缸510，从而使其输出端想靠近收集箱50的一端伸出，由于压块511与其输出端固定连接，因而带动压块511于收集箱50的内部向远离长轴气缸510的一端挤压，进而对收集箱50内部的铝合金边角料进行挤压，将其压成饼状。

所述清理箱40靠近控制器3的一端外壁上呈一体成型设置有插槽，所述插槽的内部呈竖直插设有防护门424，所述防护门424的顶部固定设有插销，所述清理箱40的顶部设有插孔，所述插销与插孔插设连接，并且防护门424上安装有玻璃观察窗425，当进行废旧铝合金边角料的除尘和压缩工作时首先将废旧的铝合金边角料批量放入清理箱40的内部，然后将防护门424沿着插槽插入清理箱40上，将清理箱40封闭，插销起到固定作用，防止清理箱40抖动时，防护门424脱位，玻璃观察窗425可以实时观看清理箱40内部铝合金边角料的清灰情况，进而使得清灰过程透明化，有利于提高除尘效率。

所述清理箱40的底部呈一体成型设置有下料口，所述下料口的内部滑动设置有下料板426，并且下料口的旁侧设有电动推杆427，所述电动推杆427与清理箱40的底部固定连接，电动推杆427的输出端上固定设有推板428，所述推板428与下料板426靠近防护门424的一端之间固定设有两个连接杆，所述电动推杆427与控制器3电连接，当批量的废旧铝合金边角料除尘结束，通过控制器3启动电动推杆427，从而使其输出端向远离清理箱40的一端伸出，由于其输出端与下料板426通过两个连接杆固定连接，因而带动下料板426于下料口内向远离清理箱40的一端伸出，从而使得下料口开启，将除尘后的铝合金边角料落入收集箱50的内部。

所述底座1的顶部呈对称设置有两个滑条，所述滑板10的底部呈对称设置有两个滑槽，每个滑槽均与一个滑条滑动连接，并且滑板10的外壁上固定设有把手，当批量的废旧铝合金边角料除尘结束，当收集箱50内部的铝合金边角料压成饼状，且堆积厚度与引导板的跨度一致时，通过把手将滑板10从清理箱40的下方抽出，最后将其内部压缩的饼状铝合金边角料取出，以作后续集中处理。

所述收集箱50的顶部设有楔形接料口，并且收集箱50位于清理箱40的正下方，所述楔形结料口大于下料口，并且收集箱50的内壁上倾斜设置有引导板，所述引导板的底部高于压块511的顶部，楔形接料口用来承接除尘后的废旧铝合金边角料，将楔形结料口设计成大于下料口，则保证所有的铝合金边角料均能落入收集箱50的内部，引导板则起到引导作用，将下落的铝合金边角料输送至收集箱50内部靠近压块511的一端，从而方便压块511的挤压。

本发明的工作原理：当进行废旧铝合金边角料的除尘和压缩工作时首先将废旧的铝合金边角料批量放入清理箱40的内部，然后将防护门424沿着插槽插入清理箱40上，将清理箱40封闭，插销起到固定作用，防止清理箱40抖动时，防护门424脱位，玻璃观察窗425可以实时观看清理箱40内部铝合金边角料的清灰情况，进而使得清灰过程透明化，有利于提高除尘效率。

当批量的废旧铝合金边角料被放入清理箱40的内部后，通过控制器3启动电磁体410，由于铁块411的高度与电磁铁的高度一致，电磁铁与其中一个立板2固定连接，铁块411与清理箱40固定连接，因而通过电磁铁与铁块411的吸引力带动清理箱40向靠近转盘202的一端滑动，两个伸缩弹簧200的初始张紧力的总和与铅坠416的重力一致，主动轮414上牵引绳415的缠绕圈数多于转盘202上的缠绕圈数，当清理箱40向靠近转盘202的一端滑动时，其内部的铝合金边角料随之晃动，因而使得铝合金边角料表面的灰尘和金属碎屑抖落，在其抖落的同时，由于两个伸缩弹簧200的初始张紧力减小，因而使得两个伸缩弹簧200与铅坠416之间的平衡打破，又因为转盘202是转动设计的，因而使得铅坠416在受到自身重力的情况下开始下降，由于电磁铁与铁块411的吸引过程是迅速的，因而铅坠416的下降速度也是迅速的，又因为转盘202与主动轮414通过牵引绳415套接，转盘202又大于主动轮414，因而使得铅坠416在迅速下落的过程中通过转盘202带动主动轮414快速旋转，又因为主动轮414和其中一个从动轮413同轴，加之，另外两个从动轮413与该从动轮413通过皮带417套接，每个风扇412均与一个旋转轴套接，每个从动轮413均与一个旋转轴套接，三个从动轮413通过皮带417套接，进而带动三个风扇412与固定外壳400的内部快速旋转，排气网格418用来排气，使得固定外壳400的内部形成负压，在铝合金边角料于清理箱40内部抖动带动其表面的灰尘和金属碎屑抖落的同时，利用负压将灰尘和金属碎屑由清理箱40内部向固定外壳400内吸附，在清理箱40完成一次滑动复位时，两个伸缩弹簧200与铅坠416的平衡恢复，以待下次吸附，上述除尘过程的运作次数不作限定，应该根据废旧铝合金边角料的实际脏污情况，直至将铝合金边角料表面的灰尘和金属碎屑全部吸除，本处不再赘述，两个限位弹簧201在清理箱40进行一次滑动后复位时，对清理箱40进行阻挡，起到限位作用，四个滑轮与两个滑道滑动配合，保证请理箱的滑动平稳，起到稳固作用，四个防脱帽对四个滑杆20进行限位，防止从两个立板2上脱落。

当铝合金边角料表面的灰尘和金属碎屑由若干个过滤孔进入固定外壳400的内部后，由于过滤板401上的若干个通孔仅供灰尘经过，因而使得金属碎屑自动从第一通槽落入第一容纳室405的内部，灰尘从第二通槽落入第二容纳室406的内部，隔板404用来隔开收集的金属碎屑和灰尘，在收集盒403装满时，将其从固定外壳400的底部抽出，进行清理，灰尘倒掉，金属碎屑可进行二次利用，避免浪费，防护罩402用来隔开三个风扇412和收集盒403，起到保护风扇412的作用。

在清理箱40抖动带动其内部的废旧铝合金边角料水平晃动时，在铝合金边角料接触到挡板420时，其给予挡板420的撞击力使得两个缓冲弹簧423和两个伸缩杆422收缩，从而带动挡板420收缩，与此同时，消音海绵421对撞击声进行消音，降低清理箱40运作时产生的噪音，减小噪音污染，并且由于两个缓冲弹簧423的反作用力，可以使得清理箱40内部的铝合金边角料互相碰撞，进而使得灰尘和金属碎屑能更迅速的从其表面抖落。

当批量的废旧铝合金边角料除尘结束，通过控制器3启动电动推杆427，从而使其输出端向远离清理箱40的一端伸出，由于其输出端与下料板426通过两个连接杆固定连接，因而带动下料板426于下料口内向远离清理箱40的一端伸出，从而使得下料口开启，将除尘后的铝合金边角料落入收集箱50的内部，楔形接料口用来承接除尘后的废旧铝合金边角料，将楔形结料口设计成大于下料口，则保证所有的铝合金边角料均能落入收集箱50的内部，引导板则起到引导作用，将下落的铝合金边角料输送至收集箱50内部靠近压块511的一端，从而方便压块511的挤压。

当除尘后的铝合金边角料落入收集箱50的内部后，通过控制器3启动气缸510，从而使其输出端想靠近收集箱50的一端伸出，由于压块511与其输出端固定连接，因而带动压块511于收集箱50的内部向远离长轴气缸510的一端挤压，进而对收集箱50内部的铝合金边角料进行挤压，将其压成饼状。

当收集箱50内部的铝合金边角料压成饼状，且堆积厚度与引导板的跨度一致时，通过把手将滑板10从清理箱40的下方抽出，最后将其内部压缩的饼状铝合金边角料取出，以作后续集中处理。

Claims (10)

1.一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，包括底座（1）和两个立板（2），两个立板（2）呈对称设置在底座（1）的顶部两端，其特征在于:还包括控制器（3）、清灰机构（4）和收集机构（5），所述控制器（3）固定设在其中一个立板（2）的外壁上，所述清灰机构（4）滑动设置在两个立板（2）之间，清灰机构（4）包括清理箱（40）、吸附组件（41）和两个降噪组件（42），每个立板（2）的上半部外壁上均滑动设置有两个滑杆（20），所述清理箱（40）固定设在四个滑杆（20）之间，清理箱（40）的外壁上设有固定外壳（400），所述吸附组件（41）设在固定外壳（400）的内部，两个降噪组件（42）呈对称设置在清理箱（40）的内壁上，所述收集机构（5）滑动设置在底座（1）的顶部，收集机构（5）包括收集箱（50）和挤压组件（51），底座（1）的顶部滑动设置有滑板（10），所述收集箱（50）固定设在滑板（10）的顶部，所述挤压组件（51）设在滑板（10）的顶部，并且收集箱（50）与挤压组件（51）插设连接，所述吸附组件（41）和挤压组件（51）与控制器（3）均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，其特征在于：远离控制器（3）的两个滑杆（20）的外壁上均套设有伸缩弹簧（200），清理箱（40）远离控制器（3）的一端和其中一个立板（2）分别与每个伸缩弹簧（200）的两端抵触，靠近控制器（3）的两个滑杆（20）的外壁上均套设有限位弹簧（201），清理箱（40）靠近控制器（3）的一端和另一个立板（2）分别与每个限位弹簧（201）的两端抵触，每个滑杆（20）远离清理箱（40）的一端均固定连接有防脱帽，两个立板（2）的顶部固定设有顶板（21），清理箱（40）的顶部呈对称设置有四个滑轮，顶板（21）的底部呈对称设置有两个滑道，每两个滑轮均与一个滑道滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，其特征在于：所述吸附组件（41）包括电磁体（410）、铁块（411）和三个风扇（412），所述电磁铁固定设在其中一个立板（2）靠近清理箱（40）的一侧外壁上，所述铁块（411）固定设在清理箱（40）的外壁上，并且电磁铁和铁块（411）的高度一致，固定外壳（400）远离控制器（3）的一端内壁上插设有三个轴承，每个轴承的内部均插设有旋转轴，每个风扇（412）均套设在一个旋转轴靠近清理箱（40）的一端外壁上，安装有电磁铁的立板（2）的外壁上可转动设置有转盘（202），每个旋转轴远离风扇（412）的一端均套设从动轮（413），并且其中一个从动轮（413）的旁侧套设有主动轮（414），所述主动轮（414）和转盘（202）之间套设有牵引绳（415），所述牵引绳（415）远离主动轮（414）的一端固定设有铅坠（416），三个从动轮（413）之间套设有皮带（417），并且主动轮（414）小于转盘（202），固定外壳（400）靠近皮带（417）的一端外壁上设有排气网格（418），所述电磁铁与控制器（3）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，其特征在于：所述清理箱（40）远离控制器（3）的一端内壁上等间距开设有若干个过滤孔，固定外壳（400）的内部固定设有过滤板（401）和防护罩（402），所述过滤板（401）上开设有若干个仅供灰尘经过的通孔，所述过滤孔大于通孔，并且固定外壳（400）的底部滑动设置有收集盒（403），所述收集盒（403）的内部通过隔板（404）设有第一容纳室（405）和第二容纳室（406），所述隔板（404）的顶部与固定外壳（400）的底部贴合，固定外壳（400）的底部设有与第一容纳室（405）和第二容纳室（406）界面形状相同的第一通槽和第二通槽。

5.根据权利要求4所述的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，其特征在于：每个降噪组件（42）均包括挡板（420）、消音海绵（421）和两个伸缩杆（422），两个伸缩杆（422）呈对称设置在清理箱（40）的宽度方向上的一侧内壁上，所述挡板（420）固定设在两个伸缩杆（422）之间，并且挡板（420）与清理箱（40）的截面形状一致，所述消音海绵（421）贴合设置在挡板（420）靠近清理箱（40）的一端外壁上，每个伸缩杆（422）的外壁上均套设有缓冲弹簧（423），挡板（420）靠近清理箱（40）的一端和清理箱（40）的内壁分别与一个缓冲弹簧（423）的两端抵触。

6.根据权利要求5所述的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，其特征在于：所述挤压组件（51）包括气缸（510）、压块（511）和两个导向杆（512），所述气缸（510）固定设在滑板（10）的顶部，气缸（510）的输出端穿过收集箱（50），压块（511）固定设在气缸（510）的输出端上，并且压块（511）的顶部为斜角结构，两个导向杆（512）呈对称插设在收集箱（50）靠近气缸（510）的一端外壁上，每个导向杆（512）靠近收集箱（50）的一端均与压块（511）固定连接，每个导向杆（512）远离收集箱（50）的一端均固定连接有防脱套，所述气缸（510）与控制器（3）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，其特征在于：所述清理箱（40）靠近控制器（3）的一端外壁上呈一体成型设置有插槽，所述插槽的内部呈竖直插设有防护门（424），所述防护门（424）的顶部固定设有插销，所述清理箱（40）的顶部设有插孔，所述插销与插孔插设连接，并且防护门（424）上安装有玻璃观察窗（425）。

8.根据权利要求7所述的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，其特征在于：所述清理箱（40）的底部呈一体成型设置有下料口，所述下料口的内部滑动设置有下料板（426），并且下料口的旁侧设有电动推杆（427），所述电动推杆（427）与清理箱（40）的底部固定连接，电动推杆（427）的输出端上固定设有推板（428），所述推板（428）与下料板（426）靠近防护门（424）的一端之间固定设有两个连接杆，所述电动推杆（427）与控制器（3）电连接。

9.根据权利要求8所述的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部呈对称设置有两个滑条，所述滑板（10）的底部呈对称设置有两个滑槽，每个滑槽均与一个滑条滑动连接，并且滑板（10）的外壁上固定设有把手。

10.根据权利要求9所述的一种废旧铝合金边角料除尘与压缩装置，其特征在于：所述收集箱（50）的顶部设有楔形接料口，并且收集箱（50）位于清理箱（40）的正下方，所述楔形结料口大于下料口，并且收集箱（50）的内壁上倾斜设置有引导板，所述引导板的底部高于压块（511）的顶部。

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