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CN112050663A - 一种均匀化液冷式通风降温装置 - Google Patents

一种均匀化液冷式通风降温装置 Download PDF

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CN112050663A CN202010962533.3A CN202010962533A CN112050663A CN 112050663 A CN112050663 A CN 112050663A CN 202010962533 A CN202010962533 A CN 202010962533A CN 112050663 A CN112050663 A CN 112050663A
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刘延林
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    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
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    • F28F13/08—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by varying the cross-section of the flow channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种均匀化液冷式通风降温装置，包括主矩形壳体，所述主矩形壳体内部设有贯穿其两对立侧面的主部件安装空间，所述主部件安装空间的内部安装一铜制冷却块，所述主矩形壳体的一侧面底部设有主横向柱形进水孔。本发明利用液体流动阻力，液体经过三角形阻挡板时，首先因为阻挡而降速，其次，会因为阻挡造成涡流，该涡流会对前进的水流进行向后的力度影响，进而实现进一步降速，使得水流缓缓进入到冷却层，在冷却层流动时，由于液体压力底部水流大于顶部水流，所以由下而上的水流冷却槽的厚度由小到大，而由下而上的空气冷却槽的厚度由大到小，从而中和由于水流流动速度的影响，降低分流冷却形成温度差的大小，提高最后排出空气的质量。

Description

一种均匀化液冷式通风降温装置
技术领域
本发明涉及通风降温装置技术领域，具体为一种均匀化液冷式通风降温装置。
背景技术
目前，现有的降温包括水冷，但是现有的水冷装置存在两方面的缺陷，其一：要么因为降温面积低，形成降温效果差的缺陷，其二：要么因为降温面积广，但是占地面积大或者分层降温形成温差空气的存在。
发明内容
本发明的目的在于提供一种均匀化液冷式通风降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀化液冷式通风降温装置，包括主矩形壳体，所述主矩形壳体内部设有贯穿其两对立侧面的主部件安装空间，所述主部件安装空间的内部安装一铜制冷却块，所述主矩形壳体的一侧面底部设有主横向柱形进水孔，所述主横向柱形进水孔的顶部设有水流速度降低空间，所述水流速度降低空间的顶部设有锥形流动孔，所述水流速度降低空间的内壁设有多个三角形阻挡板，所述锥形流动孔顶端设有一S形水流孔，所述S形水流孔的底端口设有一主纵向柱形进水孔，所述主纵向柱形进水孔的侧面连通铜制冷却块的第一侧面，所述主矩形壳体在与铜制冷却块对立的第一侧面的另一侧面、即第二侧面部位设有水流混合空间，所述水流混合空间一侧底部设有连通主矩形壳体外界空间的主横向柱形排水孔，所述铜制冷却块的第一侧面和第二侧面之间由下而上设有多个，所述水流冷却槽的一侧设有多个斜向下的斜向液体流动孔，且所述斜向液体流动孔的底端与水流混合空间的一侧连通，所述铜制冷却块的第三侧面和第四侧面之间右下而上设有多个空气冷却槽，且每个所述空气冷却槽,的上下表面位于两相邻的水流冷却槽之间，所述空气冷却槽的两侧分别设有的空气预留空间和空气混合空间，所述空气预留空间通过副横向柱形进气孔与空气冷却槽的进气端口连通，所述空气混合空间通过主横向柱形排气孔与空气冷却槽的排气端口连通，所述空气预留空间和空气混合空间分别通过主横向柱形进气孔和副横向柱形排气孔与主矩形壳体的外界空间连通。
进一步的，由下而上的所述水流冷却槽的厚度由小到大。
进一步的，由下而上的所述空气冷却槽的厚度由大到小。
进一步的，所述空气冷却槽下表面的面积大于其上表面的面积。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用液体流动阻力，液体经过三角形阻挡板时，首先因为阻挡而降速，其次，会因为阻挡造成涡流，该涡流会对前进的水流进行向后的力度影响，进而实现进一步降速，使得水流缓缓进入到冷却层，在冷却层流动时，由于液体压力底部水流大于顶部水流，所以由下而上的水流冷却槽的厚度由小到大，而由下而上的空气冷却槽的厚度由大到小，从而中和由于水流流动速度的影响，降低分流冷却形成温度差的大小，提高最后排出空气的质量。
附图说明
图1为本发明一种均匀化液冷式通风降温装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种均匀化液冷式通风降温装置在A-A方向的结构示意图；
图中：1，主矩形壳体、2，主横向柱形进水孔、3，水流速度降低空间、4，锥形流动孔、5，三角形阻挡板、6，S形水流孔、9，主纵向柱形进水孔、10，主部件安装空间、11，水流混合空间、12，铜制冷却块、13，水流冷却槽、14，空气冷却槽、15，斜向液体流动孔、16，空气预留空间、17，空气混合空间、18，副横向柱形进气孔、19，主横向柱形排气孔、20，主横向柱形进气孔、21，副横向柱形排气孔、22，主横向柱形排水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：包括主矩形壳体1，所述主矩形壳体1内部设有贯穿其两对立侧面的主部件安装空间10，所述主部件安装空间10的内部安装一铜制冷却块12，所述主矩形壳体1的一侧面底部设有主横向柱形进水孔2，所述主横向柱形进水孔2的顶部设有水流速度降低空间3，所述水流速度降低空间3的顶部设有锥形流动孔4，所述水流速度降低空间3的内壁设有多个三角形阻挡板5，所述锥形流动孔4顶端设有一S形水流孔6，所述S形水流孔6的底端口设有一主纵向柱形进水孔9，所述主纵向柱形进水孔9的侧面连通铜制冷却块12的第一侧面，所述主矩形壳体1在与铜制冷却块12对立的第一侧面的另一侧面、即第二侧面部位设有水流混合空间11，所述水流混合空间11一侧底部设有连通主矩形壳体1外界空间的主横向柱形排水孔22，所述铜制冷却块12的第一侧面和第二侧面之间由下而上设有多个，所述水流冷却槽13的一侧设有多个斜向下的斜向液体流动孔15，且所述斜向液体流动孔15的底端与水流混合空间11的一侧连通，所述铜制冷却块12的第三侧面和第四侧面之间右下而上设有多个空气冷却槽14，且每个所述空气冷却槽14的上下表面位于两相邻的水流冷却槽13之间，所述空气冷却槽14的两侧分别设有的空气预留空间16和空气混合空间17，所述空气预留空间16通过副横向柱形进气孔18与空气冷却槽14的进气端口连通，所述空气混合空间17通过主横向柱形排气孔19与空气冷却槽14的排气端口连通，所述空气预留空间16和空气混合空间17分别通过主横向柱形进气孔20和副横向柱形排气孔21与主矩形壳体1的外界空间连通。
由下而上的所述水流冷却槽13的厚度由小到大。
由下而上的所述空气冷却槽14的厚度由大到小。
所述空气冷却槽14下表面的面积大于其上表面的面积。
具体使用方式：本发明工作中，将循环的水冷液体通过管道连接，注入到主横向柱形进水孔2的内部，由于位置关系，水流会要克服高度差，进入到水流速度降低空间3的内部，在三角形阻挡板5的作用下，对水流实现进一步的降速作用，再以缓慢的速度进入到S形水流孔6的内部，在重力的作用下，液体缓慢通过主纵向柱形进水孔9上移，再经过各个水流冷却槽13，最后通过水流混合空间11，再经过主横向柱形排水孔22从新流入到循环的冷却机构内部，此时，再通过一通风装置，将需要冷却的风注入到主横向柱形进风孔20进入到各个空气冷却槽14的内部，在进行冷却时，由于液体压力底部水流大于顶部水流，所以由下而上的水流冷却槽13的厚度由小到大，而由下而上的空气冷却槽14的厚度由大到小，从而中和由于水流流动速度的影响，降低分流冷却形成温度差的大小，最后经过空气混合空间17进行分层后的混合，形成一致的空气温度，再经过主横向柱形排气孔21向外排放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种均匀化液冷式通风降温装置，包括主矩形壳体(1)，其特征在于：所述主矩形壳体(1)内部设有贯穿其两对立侧面的主部件安装空间(10)，所述主部件安装空间(10)的内部安装一铜制冷却块(12)，所述主矩形壳体(1)的一侧面底部设有主横向柱形进水孔(2)，所述主横向柱形进水孔(2)的顶部设有水流速度降低空间(3)，所述水流速度降低空间(3)的顶部设有锥形流动孔(4)，所述水流速度降低空间(3)的内壁设有多个三角形阻挡板(5)，所述锥形流动孔(4)顶端设有一S形水流孔(6)，所述S形水流孔(6)的底端口设有一主纵向柱形进水孔(9)，所述主纵向柱形进水孔(9)的侧面连通铜制冷却块(12)的第一侧面，所述主矩形壳体(1)在与铜制冷却块(12)对立的第一侧面的另一侧面、即第二侧面部位设有水流混合空间(11)，所述水流混合空间(11)一侧底部设有连通主矩形壳体(1)外界空间的主横向柱形排水孔(22)，所述铜制冷却块(12)的第一侧面和第二侧面之间由下而上设有多个，所述水流冷却槽(13)的一侧设有多个斜向下的斜向液体流动孔(15)，且所述斜向液体流动孔(15)的底端与水流混合空间(11)的一侧连通，所述铜制冷却块(12)的第三侧面和第四侧面之间右下而上设有多个空气冷却槽(14)，且每个所述空气冷却槽(14)的上下表面位于两相邻的水流冷却槽(13)之间，所述空气冷却槽(14)的两侧分别设有的空气预留空间(16)和空气混合空间(17)，所述空气预留空间(16)通过副横向柱形进气孔(18)与空气冷却槽(14)的进气端口连通，所述空气混合空间(17)通过主横向柱形排气孔(19)与空气冷却槽(14)的排气端口连通，所述空气预留空间(16)和空气混合空间(17)分别通过主横向柱形进气孔(20)和副横向柱形排气孔(21)与主矩形壳体(1)的外界空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种均匀化液冷式通风降温装置，其特征在于：由下而上的所述水流冷却槽(13)的厚度由小到大。
3.根据权利要求1所述的一种均匀化液冷式通风降温装置，其特征在于：由下而上的所述空气冷却槽(14)的厚度由大到小。
4.根据权利要求3所述的一种均匀化液冷式通风降温装置，其特征在于：所述空气冷却槽(14)下表面的面积大于其上表面的面积。
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