CN112044925A - 一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，属于建筑垃圾固体废料处理技术领域，它包括泥土分离部分、破碎部分和磁选部分，破碎部分包括多级破碎装置；磁选部分包括第一磁选装置和第二磁选装置分别进行粗选和细选，磁选部分后接抬升输送带，抬升输送带后接泥土分离部分，泥土分离部分包括泥土分离装置，泥土分离装置包括多级振动输送带，各级振动输送带下方均设置有沉积池，各级沉积池相互之间设置有过滤通道；多级破碎装置和泥土分离装置旁边均设置有除尘装置。本发明能够更为彻底的除去原料中的金属杂质，实现了泥土分离设备的用水循环，大幅减少了耗水量，同时保障生产基地的空气环境与避免影响周边环境的空气质量。

Description

一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线

技术领域

本发明涉及建筑垃圾固体废料处理技术领域，尤其是涉及一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、 碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、沥青块、废塑料、废金属等。

利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。这些粗细骨料经过进一步加工，如添加固化类材料后，也可用作公路路面基层建设的原料。

如专利号为CN207641992U的中国专利公开了一种建筑垃圾资源化再系统，包括分选系统和平行设置在分选系统之后的混凝土砖块再生处置生产线、塑料再生处置生产线和木料再生处置生产线，木料再生处置生产线包括粉碎设备、除铁设备、第一筛分设备、造粒设备、第二筛分设备、包装设备和多台转运设备，粉碎设备设置在分选系统之后，除铁设备、第一筛分设备、造粒设备、第二筛分设备和包装设备依次设置在粉碎设置之后，转运设备设置在上述系统和设备之间，通过上述技术方案，能够同时对多类建筑垃圾进行处理，经过处理后的产品能直接应用在工业上，且处理过程自动化，产能高，资源利用率高，运行成本低。

再如专利号为CN109127646B的中国专利公开了一种建筑垃圾资源化循环利用工艺，通过预处理、一级处理以及二级处理将建筑垃圾中的非石质材料分拣出，然后利用水选池对其中的轻质分离无去除，保留下重质分离物，最后再通过粗细分离机构将重质分离物分为块状原料以及沙状原料，其可以有效对建筑垃圾进行处理，将其制备成再生原料，以便后续用作生产再生基建材料、再生砖等，减少资源浪费。

但是在建筑垃圾再生基地的生产过程中，我们发现仍然存在一些问题一直未能得到有效的解决，容易影响加工的效率和产品的质量，比如涉及到原料中的金属回收这一重要环节，现有的方式由于仅仅在输送带上方简单设置一块磁铁板进行吸附，因此容易漏选较为细小的金属杂质，使得其流入下一加工工序。而且磁铁板吸满金属杂质后难以进行及时的清理，导致吸附效果越来越差，越来越容易漏掉更多的金属杂质；比如现有产线中针对建筑垃圾的表面经常粘结有的一些泥土，或其它粉尘状的细料物质，采用的泥土分离装置在使用时往往耗水量巨大，且结构较为复杂不仅使得制造成本较高，零部件较多导致容易出现故障，增加了维修率和维修难度；再比如生产基地一直存在的扬尘较大，大量微小的颗粒物经常漂浮在工地的空气中，往常的做法同时就是通过洒水，或者采用雾炮机进行喷洒水雾进行净化空气，但是水汽很快被蒸发，结合水珠落到地上的灰尘被风已一吹又到处飘散，持续的影响着工地工人们的呼吸健康。以上突出的问题影响着生产效率、水资源利用以及工人呼吸健康等重要问题，必须得到有效的解决，以进一步完善产线，持续优化生产设备与工艺，才能不断增加企业的经济效益，带来更大的环保效益，落实可持续发展战略。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，能够更为彻底的除去原料中的金属杂质，且实现了泥土分离设备的用水循环，大幅减少了泥土分离工序中的耗水量，同时采用移动式全方位除尘装置，解决除尘死角问题，将工地现场的气体净化过滤，同时将灰尘进行聚尘并吸收，保障生产基地的空气环境与避免影响周边环境的空气质量。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，包括泥土分离部分、破碎部分和磁选部分，其特征在于，所述泥土分离部分包括泥土分离装置，泥土分离装置前置有抬升输送带，泥土分离装置包括多级振动输送带，各级振动输送带上方均设置有喷淋装置，各级振动输送带下方均设置有沉积池，各级沉积池前后相连，各级沉积池相互之间设置有过滤通道；所述破碎部分包括多级破碎装置，多级破碎装置包括多级平台结构的工作台，工作台的顶盖的一侧开设有两个进料口，工作台一侧为第一平台，第一平台上设置有下料通道与进料口相接，下料通道后接第一破碎装置，第一破碎装置后接活动设置的挡板，挡板后接下料台，下料台后接第二平台，第二平台上设置有第二破碎装置，第二破碎装置后接破碎输送带；所述磁选部分设置在破碎输送带上，磁选部分包括第一磁选装置和第二磁选装置分别进行粗选和细选，磁选部分后接抬升输送带，抬升输送带后接泥土分离部分；所述多级破碎装置和泥土分离装置旁边均设置有除尘装置。

进一步的，所述第一破碎装置包括设置在第一平台上的双向气缸，双向气缸两侧的活塞杆尾端均连接有轰击锤头，轰击锤头设置在下料通道下方，轰击锤头配合第一平台两侧的轰击挡壁将物料轰击打碎；所述下料通道和下料台均为倾斜设置，所述挡板连接在挡板气缸的活塞杆尾端，所述挡板气缸设置在顶盖底部。

进一步的，所述第二破碎装置包括破碎辊，破碎辊由第一电机进行驱动，所述破碎辊表面设置有锯齿状或螺旋状破碎刀片；所述破碎输送带由第二电机进行驱动。

进一步的，所述第一磁选装置包括第一滚筒，第一滚筒上设置有磁选板，所述磁选板为对称设置在第一滚筒上，磁选板为磁铁制成的板状结构，其通过连接板连接在第一滚筒上，连接板与第一滚筒外壁通过螺栓进行固定连接；所述第二磁选装置包括第二滚筒，第二滚筒上排列设置有磁选片，所述磁选片排列成一组且分两组对称设置在第二滚筒上，磁选片为磁铁制成的片状结构，磁选片一端设置有连接片，其通过连接片采用螺栓固定连接在第二滚筒外表面。

进一步的，所述第一滚筒和第二滚筒的转轴两端连接在第一轴承座的轴承内，且转轴一端设置有拨片，拨片通过锁止件进行限位固定，锁止件插入第一轴承座将拨片进行限位；所述第一轴承座上开设有对称的插孔，所述锁止件为插销结构，锁止件有两个插片，插片插入插孔内将拨片限制在两个插片中间进行固定。

进一步的，所述泥土分离装置的多级振动输送带均由振动电机驱动，多级振动输送带均为链条式输送带，其包括第一振动输送带，第一振动输送带下方设置有第一沉积池，第一输送带后接下料装置，下料装置包括外框架，外框架内部排列设置有下料辊筒，下料辊筒上环形阵列设置有毛刷结构的刷料件，下料装置下方设置有第二沉积池，下料装置后接第二振动输送带，第二振动输送带下方设置有第三沉积池，第二振动输送带后接出料平台，出料平台上布置收料箱，出料平台下方设置有第四沉积池，第四沉积池的出水口接通于水泵，水泵后接总水管，喷淋装置的进水管连通于所述水泵的总水管，总水管上套有多个连接套，通过刮壁式连接杆与连接套相连接将总水管进行限位固定。

进一步的，所述第二沉积池和第一沉积池中间的第一侧壁的上部开设有第一过滤通道，第三沉积池与第二沉积池相连且其间的第二侧壁上部开设有第二过滤通道，所述第四沉积池与第三沉积池相连且其间的第三侧壁的上部开设有第三过滤通道，所述三道过滤通道内均设置有网状过滤板；所述第四沉积池内设置有滤网层、砂砾过滤层和活性炭过滤层。

进一步的，所述喷淋装置上的进水管上设置有止水阀，喷淋装置包括喷淋水箱、喷淋管和喷头，所述喷淋水箱底部阵列设置有喷淋管，喷淋管底端连接有喷头。

进一步的，所述除尘装置包括除尘箱体，除尘箱体顶盖上连接有第一进气筒，第一进气筒上设置有抽风机，所述第一进气筒上设置有多个第一进气口，第一进气筒内活动设置有第二进气筒，第二进气筒顶端连接有第二进气口，所述第一进气筒下端连接有第一进气管，第一进气管伸入到除尘箱体内部，第一进气管下端连接有第二进气管；所述除尘箱体内设置有罩壳，罩壳顶板上开设有出气孔，罩壳顶板上位于出气孔两侧设置有活性炭滤网，罩壳内活动设置有水箱，所述第二进气管穿过出气孔伸入到水箱内并位于水位以下；所述罩壳侧壁与除尘箱体的内壁具有间隙从而形成两道对称的排气通道，所述除尘箱体两侧开设有排气口，排气口与排气通道相连通，所述除尘箱体底部设置有万向轮。

进一步的，所述水箱为抽屉式结构，其活动设置在罩壳内，水箱两侧通过罩壳侧壁上的限位滚轮进行限位，水箱内设置有对冲件，对冲件位于第二进气管的管口下，从第二进气管排出的气体冲击到对冲件上，对冲件为圆锥体结构，其底部连接在安装件上，安装件底端连接在安装座内。

本发明的有益效果：

本发明针对现有的建筑垃圾再生基地上的产线生产系统存在的多项突出的问题进行了有效的改进：

1、为了解决原料中的较为细小的金属物质容易遗漏不能被吸附回收而流入下一加工工序中的问题，在输送带上方设置两道磁选装置，且第二道磁选装置为在第二滚筒上设置有两组排列设置的磁选片，组成一道“刷子”，破碎后的原料穿过磁选片的过程中细小的金属物质被磁选片吸附回收，从而大大提高吸附回收的效果，使得吸附回收金属杂质更为彻底。

2、为了解决传统固定式磁选板吸附较多的金属杂质后磁吸能力变弱，不便及时清理和更换的问题，将磁选板设置在第一滚筒上，通过螺栓连接方便拆卸更换；同时磁选片也通过螺栓固定在第二滚筒的外壁上，且第一滚筒和第二滚筒的转轴上均设置有拨片，拨片通过锁止件限位固定在第一轴承座上，于是转轴被限位使得第一滚筒和第二滚筒被限制滚动，当需要更换磁选板或磁选片的时候，只需拔出锁止件，将拨片转动即可实现下方工作状态的磁选板或磁选片转动到上方处于非工作状态，此时可方便的进行清理或者拆卸更换，从而可以实现连续的送料而无需停机进行清理更换，大大提高了生产的连续性和效率。

3、为了提高破碎的效率和使得破碎更为彻底更为均匀，将破碎分两道工序进行，首先通过轰击的方式进行初步破碎，且为了提高加工的效率，采用双向气缸连接两侧两个轰击锤头，实现两条下料通道的物料能够同时进行破碎操作，有效的提高了加工的效率，同时后续的破碎辊将物料进行更为细致均匀的破碎，方便后续的筛选工作。

4、为了解决加工过程中用水量大，不符合环保要求与节约资源的理念的问题，通过设置多级沉积池，在每一道喷淋冲洗装置下方设置一级沉积池，且各级沉积池之间相连，通过过滤通道将上部的清水进行逐级流通，且通过各过滤通道的同时经过一次粗滤，最后通过第四沉积池内的滤网层、砂砾过滤层和活性炭过滤层，将循环用水进行过滤干净直到可以重新进行利用，如此大大减少了耗水量；同时，各级沉积池也可将泥土粉尘等细料进行沉降收集回收利用，充分、有效的利用了可循环利用的各种原料，更大的发挥了循环生产的经济效益。

5、为了提高喷淋冲洗的效率，使得泥土分离的效果更好，将喷淋装置设计成水箱式结构，同时可将喷淋管设计为可弯折调节形状的柔性喷淋管，可以针对不同形状的建筑垃圾进行喷淋冲洗时可调节喷头的喷射角度，使得喷淋水量进行集中或分散，从而配合小水量或大水量不同的工况条件下更好的进行冲洗；同时下料装置通过在下料辊筒上布置毛刷或钢丝球等刷料件，能够在下料的同时对建筑垃圾表面结块的泥土等物料进行刷洗，使得泥土分离的更为彻底，提高了分离的效果。

6、为了解决生产基地采用普通的洒水或雾炮机等除尘不彻底的问题，采用吸收式的除尘方式，通过将进气口吸收的空气导入到水箱内，先进行一次水洗过滤，从水箱冒出的气泡空气在进入除尘箱体内的排气通道内，而排气通道处设置有活性炭滤网，除去空气中的有害物质等，能够将空气进行更为彻底的净化，使得排出的空气更为干净，解决建筑垃圾原料不纯等原因而导致生产过程中空气中飘散有刺激性气味，影响再生基地现场工人的呼吸健康问题；其中水箱内的对冲件能够将第二进气管内喷出的空气中的灰尘、粉尘等杂质进行快速的粘附，提高水洗的效果，防止过多的杂质随着气泡被带出水箱，且水箱为抽屉式结构、对冲件为螺纹连接，均方便拆卸更换，能够及时的进行清理与补水。为了解决基地现场空间过于广阔，传统的固定式的雾炮机等除尘装置的除尘面积较为有限，存在很多的除尘死角的问题，将除尘箱体设计为可移动式结构，且方便同时布置多个除尘装置，进行全面覆盖防止除尘不彻底；同时，除尘箱体上方的进气筒上多方向设置的第一进气口配合可升降调节高度的第二进气口，能够全方位的吸收不同高度的空气，进一步提高进气的效率，从而加快净化的速率。

附图说明

图1为本发明的整体产线布置示意图。

图2为本发明的泥土分离部分的示意图。

图3为本发明的多级破碎装置的整体示意图。

图4为本发明的多级破碎装置的内部结构示意图。

图5为本发明的多级破碎装置的俯视示意图。

图6为本发明的第一磁选装置和第二磁选装置的布置示意图。

图7为本发明的拨片部分的示意图。

图8为本发明的泥土分离装置的结构示意图。

图9为本发明的第四沉积池的内部结构示意图。

图10为本发明的喷淋装置的整体示意图。

图11为本发明的喷淋装置的内部示意图。

图12为本发明的喷淋装置的底部示意图。

图13为本发明的下料装置的结构示意图。

图14为本发明的除尘装置的结构示意图。

图15为本发明的除尘装置的对冲件的结构示意图。

图中所述文字标注表示为： 1、多级破碎装置；2、第一磁选装置；3、第二磁选装置；4、抬升输送带；5、泥土分离装置；6、除尘装置；101、下料通道；102、进料口；103、顶盖； 107、破碎输送带；108、第二电机；109、支撑柱；110、第一轴承座； 112、防护板；113、辅助下料板；114、电机座；115、第一电机；121、双向气缸；122、挡板气缸；123、轰击锤头；124、挡板；125、侧壁；126、下料台；127、破碎辊；128、第二平台；129、限位板；130、轰击挡壁；131、第二轴承座；132、第三轴承座；133、工作台；134、第一平台；201、磁选板；202、第一滚筒；203、支撑柱；204、第一轴承座；205、转轴；206、插孔；207、锁止件；208、拨片；209、插片；301、磁选片；302、第二滚筒；501、活性炭过滤层；502、砂砾过滤层；503、滤网层；504、第三侧壁；505、第三沉积池；506、第二侧壁；507、第二沉积池；508、第一侧壁；509、第一沉积池；510、第一振动输送带；511、第一过滤通道；512、第二过滤通道；513、第三过滤通道；514、第四沉积池；515、水泵；516、总水管；517、连接杆；518、连接套；519、收料箱；520、第二振动输送带；521、喷淋装置；522、止水阀；523、下料装置；524、出料平台；601、万向轮；602、排气口；603、除尘箱体；604、排气通道；605、活性炭滤网；606、抽风机；607、第一进气口；608、第一螺栓；609、第一进气筒；610、第二进气口；611、第二进气筒；612、第一进气管；613、限位板；614、罩壳；615、水箱；616、限位滚轮；617、对冲件；618、安装座；619、限位孔；620、第二进气管；621、出气孔；622、安装件；623、搭扣；624、第二螺栓；625、水箱门板；52101、喷淋水箱；52102、喷淋管；52103、喷头；52104、出水孔；52105、进水管；52301、外框架；52302、下料辊筒；52303、刷料件。

具体实施方式

以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。

一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，包括泥土分离部分、破碎部分和磁选部分，其特征在于，所述泥土分离部分包括泥土分离装置5，泥土分离装置5前置有抬升输送带4，泥土分离装置5包括多级振动输送带，各级振动输送带上方均设置有喷淋装置521，各级振动输送带下方均设置有沉积池，各级沉积池前后相连，各级沉积池相互之间设置有过滤通道；所述破碎部分包括多级破碎装置1，多级破碎装置1包括多级平台结构的工作台133，工作台133的顶盖103的一侧开设有两个进料口102，工作台133一侧为第一平台134，第一平台134上设置有下料通道101与进料口102相接，下料通道101后接第一破碎装置，第一破碎装置后接活动设置的挡板124，挡板124后接下料台126，下料台126后接第二平台128，第二平台128上设置有第二破碎装置，第二破碎装置后接破碎输送带107；所述磁选部分设置在破碎输送带107上，磁选部分包括第一磁选装置2和第二磁选装置3分别进行粗选和细选，磁选部分后接抬升输送带4，抬升输送带4后接泥土分离部分；所述多级破碎装置1和泥土分离装置5旁边均设置有除尘装置6。

优选的，请参照图4和图5所示，所述第一破碎装置包括设置在第一平台134上的双向气缸121，双向气缸121两侧的活塞杆尾端均连接有轰击锤头123，轰击锤头123设置在下料通道101下方，轰击锤头123配合第一平台134两侧的轰击挡壁130将物料轰击打碎；所述下料通道101和下料台126均为倾斜设置，所述挡板124连接在挡板气缸122的活塞杆尾端，所述挡板气缸122设置在顶盖103底部。

优选的，请参照图4和图5所示，所述第二破碎装置包括破碎辊127，破碎辊127由第一电机115进行驱动，所述破碎辊127表面设置有锯齿状或螺旋状破碎刀片，破碎辊127的主轴一端穿过侧壁125与第一电机115的输出轴相连，另一端穿过侧壁125与第二轴承座131内的滚动轴承相连，第二轴承座131设置在第二平台128上，所述第一电机115设置在电机座114上并通过限位板129进行限位固定，电机座114设置在第二平台128上；所述破碎输送带107由第二电机108进行驱动。

优选的，请参照图4和图6所示，所述第一磁选装置2包括第一滚筒202，第一滚筒202上设置有磁选板201，所述磁选板201为对称设置在第一滚筒202上，磁选板201为磁铁制成的板状结构，其通过连接板连接在第一滚筒202上，连接板与第一滚筒202外壁通过螺栓进行固定连接；所述第二磁选装置3包括第二滚筒302，第二滚筒302上排列设置有磁选片301，所述磁选片301排列成一组且分两组对称设置在第二滚筒302上，磁选片301为磁铁制成的片状结构，磁选片301一端设置有连接片，其通过连接片采用螺栓固定连接在第二滚筒302外表面。

优选的，请参照图6和图7所示，所述第一滚筒202和第二滚筒302的转轴205两端连接在第一轴承座204的轴承内，且转轴205一端设置有拨片208，拨片208通过锁止件207进行限位固定，锁止件207插入第一轴承座204将拨片208进行限位；所述第一轴承座204上开设有对称的插孔206，所述锁止件207为插销结构，锁止件207有两个插片209，插片209插入插孔206内将拨片208限制在两个插片209中间进行固定。

优选的，请参照图8所示，所述泥土分离装置5的多级振动输送带均由振动电机驱动，多级振动输送带均为链条式输送带，其包括第一振动输送带510，第一振动输送带510下方设置有第一沉积池509，第一振动输送带510后接下料装置523，下料装置523包括外框架52301，外框架52301内部排列设置有下料辊筒52302，下料辊筒52302上环形阵列设置有毛刷结构的刷料件52303，下料装置523下方设置有第二沉积池507，下料装置523后接第二振动输送带520，第二振动输送带520下方设置有第三沉积池505，第二振动输送带520后接出料平台524，出料平台524上布置收料箱519，出料平台524下方设置有第四沉积池514，第四沉积池514的出水口接通于水泵515，水泵515后接总水管516，喷淋装置521的进水管52105连通于所述水泵515的总水管516，总水管516上套有多个连接套518，通过刮壁式连接杆517与连接套518相连接将总水管516进行限位固定。所述总水管516上套有多个连接套518，通过刮壁式连接杆517与连接套518相连接将总水管516进行限位固定。

优选的，请参照图8和图9所示，所述第二沉积池507和第一沉积池509中间的第一侧壁508的上部开设有第一过滤通道511，第三沉积池505与第二沉积池507相连且其间的第二侧壁506上部开设有第二过滤通道512，所述第四沉积池514与第三沉积池505相连且其间的第三侧壁504的上部开设有第三过滤通道513，所述三道过滤通道内均设置有网状过滤板；所述第四沉积池514内设置有滤网层503、砂砾过滤层502和活性炭过滤层501。

优选的，请参照图10和图11所示，所述喷淋装置521上的进水管52105上设置有止水阀522，喷淋装置521包括喷淋水箱52101、喷淋管52102和喷头52103，所述喷淋水箱52101底部阵列设置有喷淋管52102，喷淋管52102底端连接有喷头52103。所述喷淋管52102为可弯折形变的柔性管道。

优选的，请参照图14和图15所示，所述除尘装置6包括除尘箱体603，除尘箱体603顶盖上连接有第一进气筒609，第一进气筒609上设置有抽风机606，所述第一进气筒609上设置有多个第一进气口607，第一进气筒609内活动设置有第二进气筒611，第二进气筒611顶端连接有第二进气口610，所述第一进气筒609下端连接有第一进气管612，第一进气管612伸入到除尘箱体603内部，第一进气管612下端连接有第二进气管620；所述除尘箱体603内设置有罩壳614，罩壳614顶板上开设有出气孔621，罩壳614顶板上位于出气孔621两侧设置有活性炭滤网605，罩壳614内活动设置有水箱615，所述第二进气管620穿过出气孔621伸入到水箱615内并位于水位以下；所述罩壳614侧壁与除尘箱体603的内壁具有间隙从而形成两道对称的排气通道604，所述除尘箱体603两侧开设有排气口602，排气口602与排气通道604相连通，所述除尘箱体603底部设置有万向轮601。

优选的，请参照图14和图15所示，所述第一进气口607和第二进气口610均为向外敞口的漏斗状结构。所述第二进气筒611的直径小于第一进气筒609的直径，第二进气筒611插入第一进气筒609内并可上下升降。所述第二进气筒611筒壁上开设有螺孔，所述第一进气筒609的筒壁上开设有多层的限位孔619，第一进气筒609配合第一螺栓608将第二进气筒611进行螺纹连接固定。

优选的，请参照图14和图15所示，所述水箱615为抽屉式结构，其活动设置在罩壳614内，水箱615两侧通过罩壳614侧壁上的限位滚轮616进行限位，水箱615内设置有对冲件617，对冲件617位于第二进气管620的管口下，从第二进气管620排出的气体冲击到对冲件617上，对冲件617为圆锥体结构，其底部连接在安装件622上，安装件622底端连接在安装座618内。所述第一进气管612为漏斗形结构且下部逐渐收窄，所述第二进气管620为柔性波纹管，可进行弯折形变。所述水箱615的水箱门板625与除尘箱体603的前面板紧密贴合，除尘箱体603前面板上设置有搭扣623，搭扣623配合第二螺栓624将水箱门板625限位固定进而将水箱615固定安装，水箱门板625与除尘箱体603的前面板的接触面处设置有橡胶密封垫。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，包括泥土分离部分、破碎部分和磁选部分，其特征在于，所述泥土分离部分包括泥土分离装置（5），泥土分离装置（5）前置有抬升输送带（4），泥土分离装置（5）包括多级振动输送带，各级振动输送带上方均设置有喷淋装置（521），各级振动输送带下方均设置有沉积池，各级沉积池前后相连，各级沉积池相互之间设置有过滤通道；所述破碎部分包括多级破碎装置（1），多级破碎装置（1）包括多级平台结构的工作台（133），工作台（133）的顶盖（103）的一侧开设有两个进料口（102），工作台（133）一侧为第一平台（134），第一平台（134）上设置有下料通道（101）与进料口（102）相接，下料通道（101）后接第一破碎装置，第一破碎装置后接活动设置的挡板（124），挡板（124）后接下料台（126），下料台（126）后接第二平台（128），第二平台（128）上设置有第二破碎装置，第二破碎装置后接破碎输送带（107）；所述磁选部分设置在破碎输送带（107）上，磁选部分包括第一磁选装置（2）和第二磁选装置（3）分别进行粗选和细选，磁选部分后接抬升输送带（4），抬升输送带（4）后接泥土分离部分；所述多级破碎装置（1）和泥土分离装置（5）旁边均设置有除尘装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，其特征在于，所述第一破碎装置包括设置在第一平台（134）上的双向气缸（121），双向气缸（121）两侧的活塞杆尾端均连接有轰击锤头（123），轰击锤头（123）设置在下料通道（101）下方，轰击锤头（123）配合第一平台（134）两侧的轰击挡壁（130）将物料轰击打碎；所述下料通道（101）和下料台（126）均为倾斜设置，所述挡板（124）连接在挡板气缸（122）的活塞杆尾端，所述挡板气缸（122）设置在顶盖（103）底部。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，其特征在于，所述第二破碎装置包括破碎辊（127），破碎辊（127）由第一电机（115）进行驱动，所述破碎辊（127）表面设置有锯齿状或螺旋状破碎刀片；所述破碎输送带（107）由第二电机（108）进行驱动。

4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，其特征在于，所述第一磁选装置（2）包括第一滚筒（202），第一滚筒（202）上设置有磁选板（201），所述磁选板（201）为对称设置在第一滚筒（202）上，磁选板（201）为磁铁制成的板状结构，其通过连接板连接在第一滚筒（202）上，连接板与第一滚筒（202）外壁通过螺栓进行固定连接；所述第二磁选装置（3）包括第二滚筒（302），第二滚筒（302）上排列设置有磁选片（301），所述磁选片（301）排列成一组且分两组对称设置在第二滚筒（302）上，磁选片（301）为磁铁制成的片状结构，磁选片（301）一端设置有连接片，其通过连接片采用螺栓固定连接在第二滚筒（302）外表面。

5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，其特征在于，所述第一滚筒（202）和第二滚筒（302）的转轴（205）两端连接在第一轴承座（204）的轴承内，且转轴（205）一端设置有拨片（208），拨片（208）通过锁止件（207）进行限位固定，锁止件（207）插入第一轴承座（204）将拨片（208）进行限位；所述第一轴承座（204）上开设有对称的插孔（206），所述锁止件（207）为插销结构，锁止件（207）有两个插片（209），插片（209）插入插孔（206）内将拨片（208）限制在两个插片（209）中间进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，其特征在于，所述泥土分离装置（5）的多级振动输送带均由振动电机驱动，多级振动输送带均为链条式输送带，其包括第一振动输送带（510），第一振动输送带（510）下方设置有第一沉积池（509），第一振动输送带（510）后接下料装置（523），下料装置（523）包括外框架（52301），外框架（52301）内部排列设置有下料辊筒（52302），下料辊筒（52302）上环形阵列设置有毛刷结构的刷料件（52303），下料装置（523）下方设置有第二沉积池（507），下料装置（523）后接第二振动输送带（520），第二振动输送带（520）下方设置有第三沉积池（505），第二振动输送带（520）后接出料平台（524），出料平台（524）上布置收料箱（519），出料平台（524）下方设置有第四沉积池（514），第四沉积池（514）的出水口接通于水泵（515），水泵（515）后接总水管（516），喷淋装置（521）的进水管（52105）连通于所述水泵（515）的总水管（516），总水管（516）上套有多个连接套（518），通过刮壁式连接杆（517）与连接套（518）相连接将总水管（516）进行限位固定。

7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，其特征在于，所述第二沉积池（507）和第一沉积池（509）中间的第一侧壁（508）的上部开设有第一过滤通道（511），第三沉积池（505）与第二沉积池（507）相连且其间的第二侧壁（506）上部开设有第二过滤通道（512），所述第四沉积池（514）与第三沉积池（505）相连且其间的第三侧壁（504）的上部开设有第三过滤通道（513），所述三道过滤通道内均设置有网状过滤板；所述第四沉积池（514）内设置有滤网层（503）、砂砾过滤层（502）和活性炭过滤层（501）。

8.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，其特征在于，所述喷淋装置（521）上的进水管（52105）上设置有止水阀（522），喷淋装置（521）包括喷淋水箱（52101）、喷淋管（52102）和喷头（52103），所述喷淋水箱（52101）底部阵列设置有喷淋管（52102），喷淋管（52102）底端连接有喷头（52103）。

9.根据权利要求1述的一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，其特征在于，所述除尘装置（6）包括除尘箱体（603），除尘箱体（603）顶盖上连接有第一进气筒（609），第一进气筒（609）上设置有抽风机（606），所述第一进气筒（609）上设置有多个第一进气口（607），第一进气筒（609）内活动设置有第二进气筒（611），第二进气筒（611）顶端连接有第二进气口（610），所述第一进气筒（609）下端连接有第一进气管（612），第一进气管（612）伸入到除尘箱体（603）内部，第一进气管（612）下端连接有第二进气管（620）；所述除尘箱体（603）内设置有罩壳（614），罩壳（614）顶板上开设有出气孔（621），罩壳（614）顶板上位于出气孔（621）两侧设置有活性炭滤网（605），罩壳（614）内活动设置有水箱（615），所述第二进气管（620）穿过出气孔（621）伸入到水箱（615）内并位于水位以下；所述罩壳（614）侧壁与除尘箱体（603）的内壁具有间隙从而形成两道对称的排气通道（604），所述除尘箱体（603）两侧开设有排气口（602），排气口（602）与排气通道（604）相连通，所述除尘箱体（603）底部设置有万向轮（601）。

10.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，其特征在于，所述水箱（615）为抽屉式结构，其活动设置在罩壳（614）内，水箱（615）两侧通过罩壳（614）侧壁上的限位滚轮（616）进行限位，水箱（615）内设置有对冲件（617），对冲件（617）位于第二进气管（620）的管口下，从第二进气管（620）排出的气体冲击到对冲件（617）上，对冲件（617）为圆锥体结构，其底部连接在安装件（622）上，安装件（622）底端连接在安装座（618）内。

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