CN112029592B - 一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂及其制备方法和应用，属于清洗剂加工技术领域，碱性清洗剂，按重量份数计，其原料包括水45‑65份、pH调节剂25‑35份、螯合分散剂2‑8份、膜保护剂2‑10份、植物多酚0.5‑1.5份、非离子渗透剂6‑11份、丙三醇嵌段聚醚1.5‑2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3.2‑5.1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6.4‑10.2份、十二烷基硫酸钠8.5‑11.5份。该碱性清洗剂，在中空纤维超滤膜多次污染、多次清洗后，使中空纤维超滤膜具有较高的膜通量恢复率，并具有良好的清洗效果。而且该碱性清洗剂，还具有制备简便、便于控制、使用方便的优点。
Description
技术领域
本申请涉及清洗剂加工技术领域，更具体的说，它涉及一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂及其制备方法和应用。
背景技术
超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02μm的微孔过滤膜，其被用于生物制品、医药制品、污水处理等单元操作。中空纤维超滤膜为超滤膜的一种，在中空纤维超滤膜用于MBR处理系统中时，原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式，超滤是动态过滤过程，清水透过中空纤维排出，被截留物质可随浓缩水排出，达到净化水体的目的。
中空纤维超滤膜在连续运行一段时间后，原水中的污染物不可避免的会对超滤膜造成污染，因此，需要定期对中空纤维超滤膜进行清洗，以保持中空纤维超滤膜的透过通量，延长中空纤维超滤膜的使用寿命。中空纤维超滤膜的清洗分为物理清洗、化学清洗。物理清洗的方式能够使中空纤维超滤膜的透水性快速、短期内得到一定程度的恢复，不仅膜通量恢复率低，而且再次使用的中空纤维超滤膜，膜通量下降率快。化学清洗的方式是采用化学试剂对中空纤维超滤膜表面的污染物进行清洗，常用的化学试剂为盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、双氧水、柠檬酸等，其能够对金属离子、无机盐及无机垢类污染有较好的去除效果，但是对于有机类的蛋白质等难以去除，而且在中空纤维超滤膜多次污染、多次清洗后，清洗后的中空纤维超滤膜，其膜通量恢复率较小。
发明内容
本申请的目的一在于提供一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，在中空纤维超滤膜多次污染、多次清洗后，使中空纤维超滤膜具有较高的膜通量恢复率，并对中空纤维超滤膜具有良好的清洗效果。
本申请的目的二在于提供一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的制备方法，其具有制备简便、便于控制的优点。
本申请的目的三在于提供一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，其具有使用简便的优点。
本申请的上述申请目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，按重量份数计，其原料包括水45-65份、pH调节剂25-35份、螯合分散剂2-8份、膜保护剂2-10份、植物多酚0.5-1.5份、非离子渗透剂6-11份、丙三醇嵌段聚醚1.5-2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3.2-5.1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6.4-10.2份、十二烷基硫酸钠8.5-11.5份。
通过采用上述技术方案，在对中空纤维超滤膜进行五次污染、五次清洗后，中空纤维超滤膜的膜通量恢复率在78.47-81.30％之间，相比采用传统的酸洗、碱洗对中空纤维超滤膜进行清洗，中空纤维超滤膜的膜通量恢复率为71.10％，以及采用传统的酸洗、碱洗、酸洗、氧化剂洗对中空纤维超滤膜进行清洗，中空纤维超滤膜的膜通量恢复率为77.90％，本申请的碱性清洗剂，通过原料之间的协同作用，在中空纤维超滤膜多次污染、多次清洗后，使中空纤维超滤膜仍然具有较高的膜通量恢复率，并使碱性清洗剂表现出良好的清洗效果。
较优选地，所述pH调节剂包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠，氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠的重量配比为10:(3-4):(1-2)。
通过采用上述技术方案，对pH调节剂进行优化，不仅使碱性清洗剂呈现碱性，而且通过加入碳酸钠、碳酸氢钠，对碱性清洗剂的pH值起到缓冲稳定的作用，并降低碱性清洗剂的粘度，增加了碱性清洗剂储放的稳定性。
较优选地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES-70。
较优选地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的重量配比为1:2。
通过采用上述技术方案，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES-70具有良好的相容性，增加了脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15的亲水性，通过两者之间的协同作用，便于中空纤维超滤膜表面污染物的去除，并增加了碱性清洗剂对中空纤维超滤膜的清洗效果。
较优选地，所述植物多酚为茶多酚。
较优选地，所述非离子渗透剂为耐碱渗透剂OEP-70。
较优选地，所述螯合分散剂为丙烯酸马来酸共聚物。
通过采用上述技术方案，茶多酚能够与蛋白质发生络合反应，丙烯酸马来酸共聚物与金属离子发生络合反应，耐碱渗透剂OEP-70具有良好的渗透性，并对中空纤维超滤膜表面的污染物形成的胶层进行破坏，通过对植物多酚、非离子渗透剂、螯合分散剂进行优化，提高碱性清洗剂对中空纤维超滤膜的清洗效果。
较优选地，所述膜保护剂为丙三醇、二甘醇、季戊四醇中的一种或几种。
通过采用上述技术方案，丙三醇、二甘醇、季戊四醇不仅增加了碱性清洗剂的均匀性，而且还对超滤膜起到保护的作用，并增加了碱性清洗剂的渗透性，提高碱性清洗剂对超滤膜的使用和清洗效果。
本申请的上述申请目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种上述中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、将水加热至50-70℃，然后加入非离子渗透剂、丙三醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠，混合均匀，得到混料a；
S2、在混料a中加入螯合分散剂、膜保护剂、植物多酚，得到混料b；
S3、在混料b中加入pH调节剂，混合均匀、降温冷却，得到碱性清洗剂。
通过采用上述技术方案，对水进行加热处理，便于碱性清洗剂的制备，而且先将非离子渗透剂、丙三醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠加入水中，然后加入螯合分散剂、膜保护剂、植物多酚，便于原料的混合，并使原料的混合均匀，之后加入pH调节剂，使碱性清洗剂的制备。
本申请的上述申请目的三是通过以下技术方案得以实现的：
一种上述中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，碱性清洗剂用于中空纤维超滤膜的清洗；中空纤维超滤膜的清洗方法，包括如下步骤：
A1、将碱性清洗剂加入水中，碱性清洗剂的体积添加量为1-2％，混合均匀，配制得到清洗液；
A2、用水对中空纤维超滤膜进行反冲洗，冲洗流量为60-80L/h，冲洗温度为30-40℃，直至出水pH值呈中性；
A3、用清洗液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，冲洗流量为100-120L/h，冲洗压力为0.11-0.13MPa，清洗温度为70-90℃，清洗时间为50-120min；
A4、用水对中空纤维超滤膜进行冲洗，冲洗流量为60-80L/h，冲洗温度为30-40℃，直至出水pH值呈中性。
通过采用上述技术方案，首先对超滤膜进行水反冲洗，以水的冲击力，去除中空纤维超滤膜表面大部分的污染物；然后利用清洗液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，清洗液中的碱性清洗剂对超滤膜表面的污染物进行清洗，而且由于清洗液采用循环处理，减少清洗液的使用量；之后采用水对中空纤维超滤膜进行冲洗，以除去中空纤维超滤膜表面残留的清洗液，并使中空纤维超滤膜的出水呈中性。在该清洗方法中，对清洗液进行加温、加压处理，增加了清洗液中分子之间的布朗运动，提高清洗液对中空纤维超滤膜的清洗效果，并增加中空纤维超滤膜清洗后的膜通量恢复率。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
第一、本申请的中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，通过原料之间的协同作用，在中空纤维超滤膜多次污染、多次清洗后，使中空纤维超滤膜具有较高的膜通量恢复率，并对中空纤维超滤膜具有良好的清洗效果。
第二、茶多酚能够与蛋白质发生络合反应，丙烯酸马来酸共聚物与金属离子发生络合反应，耐碱渗透剂OEP-70具有良好的渗透性，并对中空纤维超滤膜表面的污染物形成的胶层进行破坏，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES-70具有良好的相容性，增加了脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15的亲水性，通过原料之间的协同作用，增加了碱性清洗剂对中空纤维超滤膜的清洗效果。
第三、对pH调节剂进行优化，在氢氧化钠中加入碳酸钠、碳酸氢钠，碳酸钠、碳酸氢钠对碱性清洗剂的pH值起到缓冲稳定的作用，并降低碱性清洗剂的粘度，增加了碱性清洗剂储放的稳定性。
第四、本申请的中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，对中空纤维超滤膜具有良好的清洗效果，而且在清洗过程中，不需要进行酸洗、氧化剂洗，具有使用简便的优点。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
表1实施例中中间包冲击板的各原料含量(单位：kg)
| 原料 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 水 | 45 | 55 | 65 |
| pH调节剂 | 25 | 35 | 35 |
| 螯合分散剂 | 8 | 4 | 2 |
| 膜保护剂 | 2 | 5 | 10 |
| 植物多酚 | 0.5 | 1.1 | 1.5 |
| 非离子渗透剂 | 11 | 9 | 6 |
| 丙三醇嵌段聚醚 | 2.5 | 1.9 | 1.5 |
| 脂肪醇聚氧乙烯醚 | 3.2 | 4.4 | 5.1 |
| 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 | 6.4 | 8.8 | 10.2 |
| 十二烷基硫酸钠 | 11.5 | 10.5 | 8.5 |
原料
非离子渗透剂为耐碱渗透剂OEP-70，耐碱渗透剂OEP-70选自江苏省海安石油化工厂；丙三醇嵌段聚醚为丙三醇嵌段聚醚DF103T，丙三醇嵌段聚醚DF103T选自陶氏；脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15选自巴斯夫；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES-70，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES-70选自北方石化常州分公司；十二烷基硫酸钠选自上海蓝润化学有限公司；螯合分散剂为丙烯酸马来酸共聚物，丙烯酸马来酸共聚物选自上海蓝润化学有限公司；植物多酚为茶多酚，茶多酚选自河南德旺化工实业有限公司。
实施例1
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，其原料配比见表1所示。
其中，pH调节剂包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠，氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠的重量配比为10:3:1；膜保护剂为丙三醇。
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、将水加热至70℃，然后加入非离子渗透剂、丙三醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠，混合均匀，得到混料a；
S2、在混料a中加入螯合分散剂、膜保护剂、植物多酚，得到混料b；
S3、在混料b中加入pH调节剂，混合均匀，降温冷却，得到碱性清洗剂。
实施例2
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，其原料配比见表1所示。
其中，pH调节剂包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠，氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠的重量配比为10:3.5:1.5；膜保护剂为季戊四醇。
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、将水加热至60℃，然后加入非离子渗透剂、丙三醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠，混合均匀，得到混料a；
S2、在混料a中加入螯合分散剂、膜保护剂、植物多酚，得到混料b；
S3、在混料b中加入pH调节剂，混合均匀，降温冷却，得到碱性清洗剂。
实施例3
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，其原料配比见表1所示。
其中，pH调节剂包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠，氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠的重量配比为10:4:2；膜保护剂为二甘醇。
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、将水加热至50℃，然后加入非离子渗透剂、丙三醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠，混合均匀，得到混料a；
S2、在混料a中加入螯合分散剂、膜保护剂、植物多酚，得到混料b；
S3、在混料b中加入pH调节剂，混合均匀，降温冷却，得到碱性清洗剂。
实施例4
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，碱性清洗剂用于中空纤维超滤膜的清洗。
中空纤维超滤膜的清洗方法，包括如下步骤：
A1、将碱性清洗剂加入水中，碱性清洗剂的体积添加量为1％，混合均匀，配制得到清洗液；
A2、用水对中空纤维超滤膜进行反冲洗，冲洗流量为60L/h，冲洗温度为40℃，直至出水pH值呈中性；
A3、用清洗液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，冲洗流量为100L/h，冲洗压力为0.11MPa，清洗温度为90℃，清洗时间为50min；
A4、用水对中空纤维超滤膜进行冲洗，冲洗流量为60L/h，冲洗温度为40℃，，直至出水pH值呈中性。
实施例5
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，碱性清洗剂用于中空纤维超滤膜的清洗。
中空纤维超滤膜的清洗方法，包括如下步骤：
A1、将碱性清洗剂加入水中，碱性清洗剂的体积添加量为1.5％，混合均匀，配制得到清洗液；
A2、用水对中空纤维超滤膜进行反冲洗，冲洗流量为70L/h，冲洗温度为35℃，直至出水pH值呈中性；
A3、用清洗液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，冲洗流量为110L/h，冲洗压力为0.12MPa，清洗温度为80℃，清洗时间为90min；
A4、用水对中空纤维超滤膜进行冲洗，冲洗流量为70L/h，冲洗温度为35℃，直至出水pH值呈中性。
实施例6
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，碱性清洗剂用于中空纤维超滤膜的清洗。
中空纤维超滤膜的清洗方法，包括如下步骤：
A1、将碱性清洗剂加入水中，碱性清洗剂的体积添加量为2％，混合均匀，配制得到清洗液；
A2、用水对中空纤维超滤膜进行反冲洗，冲洗流量为80L/h，冲洗温度为40℃，直至出水pH值呈中性；
A3、用清洗液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，冲洗流量为120L/h，冲洗压力为0.13MPa，清洗温度为70℃，清洗时间为120min；
A4、用水对中空纤维超滤膜进行冲洗，冲洗流量为80L/h，冲洗温度为40℃，直至出水pH值呈中性。
对比例1
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，本对比例和实施例2的区别之处在于，碱性清洗剂的原料中未添加植物多酚。
对比例2
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，本对比例和实施例2的区别之处在于，碱性清洗剂的原料中未添加丙三醇嵌段聚醚。
对比例3
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，本对比例和实施例2的区别之处在于，碱性清洗剂的原料中未添加脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
对比例4
一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，本对比例和实施例2的区别之处在于，碱性清洗剂的原料中未添加非离子渗透剂、丙三醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠。
对比例5
一种中空纤维超滤膜的清洗方法，包括如下步骤：
A1、用水对中空纤维超滤膜进行反冲洗，冲洗流量为70L/h，冲洗温度为35℃，直至出水pH值呈中性；
A2、用盐酸液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，盐酸溶液的浓度为0.5％，冲洗流量为110L/h，冲洗压力为0.12MPa，清洗温度为80℃，清洗时间为45min；
A3、用氢氧化钠溶液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，氢氧化钠溶液的浓度为0.5％，冲洗流量为110L/h，冲洗压力为0.12MPa，清洗温度为80℃，清洗时间为45min；
A4、用水对中空纤维超滤膜进行冲洗，冲洗流量为70L/h，冲洗温度为35℃，直至出水pH值呈中性。
对比例6
一种中空纤维超滤膜的清洗方法，包括如下步骤：
A1、用水对中空纤维超滤膜进行反冲洗，冲洗流量为70L/h，冲洗温度为35℃，直至出水pH值呈中性；
A2、用盐酸溶液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，盐酸溶液的浓度为0.4％，冲洗流量为110L/h，冲洗压力为0.12MPa，清洗温度为80℃，清洗时间为35min；
A3、用氢氧化钠溶液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，氢氧化钠溶液的浓度为0.4％，冲洗流量为110L/h，冲洗压力为0.12MPa，清洗温度为80℃，清洗时间为35min；
A4、用硝酸溶液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，硝酸溶液的浓度为0.1％，冲洗流量为110L/h，冲洗压力为0.12MPa，清洗温度为80℃，清洗时间为10min；
A5、用次氯酸钠溶液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，次氯酸钠溶液的浓度为0.1％，冲洗流量为110L/h，冲洗压力为0.12MPa，清洗温度为80℃，清洗时间为10min；
A6、用水对中空纤维超滤膜进行冲洗，冲洗流量为70L/h，冲洗温度为35℃，直至出水pH值呈中性。
碱性清洗剂使用效果的检测
将中空纤维超滤膜用于上海某污水处理厂MBR中连续运行应用，原水中的污染物对中空纤维超滤膜进行污染，将实施例1-3和对比例1-4得到的碱性清洗剂，采用实施例5的应用方法，对污染后的中空纤维超滤膜进行清洗，中空纤维超滤膜清洗后，循环用于MBR中连续运行，对中空纤维超滤膜多次污染、多次清洗，并对中空纤维超滤膜清洗前后的水通量进行检测，检测结果如表2所示。
其中，未污染的中空纤维超滤膜的初始水通量为35.3L/m2h。
表2检测结果
从表2中可以看出，本申请的碱性清洗剂，在对中空纤维超滤膜进行一次污染、一次清洗后，中空纤维超滤膜的膜通量恢复率在96.03-96.88％之间，在对中空纤维超滤膜进行五次污染、五次清洗后，中空纤维超滤膜的膜通量恢复率在78.47-81.30％之间，表现出其对中空纤维超滤膜具有良好的清洗效果。
通过对实施例2和对比例1-4进行比较，由此可以看出，在碱性清洗剂的原料中加入植物多酚、丙三醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，能够提高碱性清洗剂对中空纤维超滤膜的清洗效果，这可能是由于植物多酚能够与蛋白质发生络合反应；丙三醇嵌段聚醚具有良好的渗透性，并对中空纤维超滤膜表面的污染物形成的胶层进行破坏，增加中空纤维超滤膜的润湿性，而且其还具有良好的消泡作用；脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES-70具有良好的相容性，增加了脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15的亲水性，并通过两者之间的协同作用，提高了碱性清洗剂对中空纤维超滤膜的清洗效果。在碱性清洗剂的原料中加入非离子渗透剂、丙三醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠，明显提高了碱性清洗剂对中空纤维超滤膜的清洗效果，这主要是由于原料之间的协同作用。
碱性清洗剂使用方法的检测
将中空纤维超滤膜用于上海某污水处理厂MBR中连续运行应用，污水中的污染物对中空纤维超滤膜进行污染，将实施例4-6和对比例5-6的应用方法，对污染后的中空纤维超滤膜进行清洗，中空纤维超滤膜清洗后，循环用于MBR中连续运行，对中空纤维超滤膜五次污染，然后对中空纤维超滤膜五次清洗前后的水通量进行检测，检测结果如表3所示。
其中，实施例4-6采用的碱性清洗剂为实施例2制备得到的碱性清洗剂。
表3检测结果
| 检测项目 | 清洗前水通量/(L/m<sup>2</sup>h) | 清洗后水通量/(L/m<sup>2</sup>h) | 膜通量恢复率/(％) |
| 实施例4 | 16.2 | 28.4 | 80.45 |
| 实施例5 | 16.3 | 28.7 | 81.30 |
| 实施例6 | 16.2 | 28.8 | 81.59 |
| 对比例5 | 16.1 | 25.1 | 71.10 |
| 对比例6 | 16.3 | 27.5 | 77.90 |
从表3中可以看出，本申请的碱性清洗剂，在对中空纤维超滤膜进行五次污染、五次清洗后，中空纤维超滤膜的膜通量恢复率在80.45-81.59％之间，表现出其对中空纤维超滤膜具有良好的清洗效果。
通过对实施例5和对比例5-6进行比较，实施例5采用本申请的清洗方法，对比例5采用传统的酸洗、碱洗对中空纤维超滤膜进行清洗，对比例6采用传统的酸洗、碱洗、酸洗、氧化剂洗对中空纤维超滤膜进行清洗，由此可以看出，本申请的清洗方法，明显提高了对中空纤维超滤膜的清洗效果，而且本申请中，不需要进行酸洗、氧化剂洗，具有使用简便、清洗效果好的优点。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，其特征在于：碱性清洗剂用于中空纤维超滤膜的清洗；中空纤维超滤膜的清洗方法，包括如下步骤：
A1、将碱性清洗剂加入水中，碱性清洗剂的体积添加量为1-2%，混合均匀，配制得到清洗液；
A2、用水对中空纤维超滤膜进行反冲洗，冲洗流量为60-80L/h，冲洗温度为30-40℃，直至出水pH值呈中性；
A3、用清洗液对中空纤维超滤膜进行循环反冲洗，冲洗流量为100-120L/h，冲洗压力为0.11-0.13MPa，清洗温度为70-90℃，清洗时间为50-120min；
A4、用水对中空纤维超滤膜进行冲洗，冲洗流量为60-80L/h，冲洗温度为30-40℃，直至出水pH值呈中性；
其中，中空纤维超滤膜用碱性清洗剂，按重量份数计，其原料包括水45-65份、pH调节剂25-35份、螯合分散剂2-8份、膜保护剂2-10份、植物多酚0.5-1.5份、非离子渗透剂6-11份、丙三醇嵌段聚醚1.5-2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3.2-5.1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6.4-10.2份、十二烷基硫酸钠8.5-11.5份；
所述脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为脂酸钠AES-70，所述脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的重量配比为1:2；
所述植物多酚为茶多酚，所述非离子渗透剂为耐碱渗透剂OEP-70；
所述膜保护剂为丙三醇、二甘醇、季戊四醇中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，其特征在于：所述pH调节剂包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠，氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠的重量配比为10:(3-4):(1-2)。
3.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，其特征在于：所述螯合分散剂为丙烯酸马来酸共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的应用，其特征在于：中空纤维超滤膜用碱性清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、将水加热至50-70℃，然后加入非离子渗透剂、丙三醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠，混合均匀，得到混料a；
S2、在混料a中加入螯合分散剂、膜保护剂、植物多酚，得到混料b；
S3、在混料b中加入pH调节剂，混合均匀、降温冷却，得到碱性清洗剂。
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