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CN112027500B - 一种用于轴承生产的提升过渡装置 - Google Patents

一种用于轴承生产的提升过渡装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于轴承生产的提升过渡装置，下料装置包括一对前后对称设置的L形的下料支撑板；一对下料支撑板的水平部之间设置有自右向左传送的水平传送带；一对下料支撑板的竖直部上端之间旋转设置有旋转下料块；旋转下料块的右端面上左右移动设置有下料支撑座；下料支撑座的上端面中心成型有圆柱状的下料插杆；上料装置包括上料支撑板；上料支撑板竖直移动设置在支撑框的一对竖直部的右下角；上料支撑板的左端面上左右移动设置有移动支撑板；移动支撑板的左端面成型有与限位座的上下穿孔配合的半圆柱板状的上料辅助板；上料辅助板和移动支撑板上成型有圆柱状的上料插杆。

Description

一种用于轴承生产的提升过渡装置
技术领域
本发明涉及轴承生产的技术领域，具体涉及一种用于轴承生产的提升过渡装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，轴承的生产要经过车内孔、车端面槽、内外圈倒角、车外圈滚道、车外圈密封沟、车内圈密封滚道及密封沟等环节。在轴承生产过程中，由于前后加工工序设备高度可能存在不一致，往往需要将轴承零部件从低轨道运输至高轨道，再进行下一步加工。目前，现有技术中轴承位置提升方式一般采用人工搬运，这不仅造成轴承加工效率低下，而且增长了产品的生产周期，加大了生产成本。因此，亟待研究出一种轴承生产用提升机，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的轴承提升方式费时费力的技术问题，提供了一种用于轴承生产的提升过渡装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于轴承生产的提升过渡装置，包括支撑框、竖直传送装置、下料装置和上料装置；支撑框为左右贯穿的矩形框；竖直传送装置包括一对上下分布的传送轮；一对传送轮旋转设置在支撑框的一对竖直部之间；一对传送轮上设置有传送带；传送带的外表面上固定有若干均匀分布的限位座；限位座远离传送带的端面中部成型有半圆柱槽状的限位插槽；限位插槽的上下侧壁分别成型有上下贯穿的半圆柱槽状的上下穿孔；限位插槽与一对上下穿孔三者的旋转中心轴共线；上下穿孔的直径小于限位插槽的直径；下料装置包括一对前后对称设置的L形的下料支撑板；一对下料支撑板同步竖直移动设置在支撑框的一对竖直部的左端；一对下料支撑板的水平部之间设置有自右向左传送的水平传送带；一对下料支撑板的竖直部上端之间旋转设置有旋转下料块；旋转下料块的右端面上左右移动设置有下料支撑座；下料支撑座的上端面中心成型有圆柱状的下料插杆；上料装置包括上料支撑板；上料支撑板竖直移动设置在支撑框的一对竖直部的右下角；上料支撑板的左端面上左右移动设置有移动支撑板；移动支撑板的左端面成型有与限位座的上下穿孔配合的半圆柱板状的上料辅助板；上料辅助板和移动支撑板上成型有圆柱状的上料插杆；上料插杆与上料辅助板两者的旋转中心轴共线。
作为上述技术方案的优选，支撑框的一对竖直部相互靠近的端面左端分别成型有左竖直移动槽；左竖直移动槽的上下侧壁之间枢接有左竖直驱动螺纹杆；左竖直移动槽的下侧壁上固定有左竖直驱动电机；左竖直驱动螺纹杆的下端与左竖直驱动电机的输出轴固定连接；一对下料支撑板的竖直部相互远离的端面分别成型有与左竖直移动槽配合的左驱动板；左驱动板螺接在相应侧的左竖直驱动螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，旋转下料块上固定有左右方向的下料接料气缸；下料支撑座固定在下料接料气缸的活塞杆上。
作为上述技术方案的优选，后侧的下料支撑板的竖直部上端固定有翻转电机；旋转下料块的后侧的旋转中心轴与翻转电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的优选，支撑框的一对竖直部相互靠近的端面右端分别成型有右竖直移动槽；右竖直移动槽的上下侧壁之间枢接有右竖直驱动螺纹杆；右竖直移动槽的下侧壁上固定有右竖直驱动电机；右竖直驱动螺纹杆的下端与右竖直驱动电机的输出轴固定连接；上料支撑板的左右端面分别成型有与右竖直移动槽配合的右驱动板；右驱动板螺接在相应侧的右竖直驱动螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，上料支撑板的下端面上固定有左右方向设置的上料气缸；移动支撑板呈L形；移动支撑板的竖直部固定在上料气缸的活塞杆左端；移动支撑板的右端面上成型有若干前后均匀分布的左右导杆；上料支撑板的左端面上成型有若干供左右导杆左右移动的左右导槽。
作为上述技术方案的优选，限位座的其中一个上下穿孔的底部设置有光电接收器；当限位座处于右端时，光电接收器位于下侧的上下穿孔的底部；当限位座处于左端时，光电接收器位于上侧的上下穿孔的顶部；上料辅助板的左端设置有与光电接收器配合的第一光电发射器；下料支撑座的右端面上端成型有与光电接收器配合的第二光电发射器；第一光电发射器和光电接收器配合用于控制上料支撑板升降；第二光电发射器和光电接收器配合用于控制下料支撑座左右移动。
本发明的有益效果在于：结构简单，上下料方便，轴承提升方便。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、支撑框；100、左竖直移动槽；101、右竖直移动槽；20、竖直传送装置；21、传送轮；22、传送带；23、限位座；230、限位插槽；231、上下穿孔；24、光电接收器；30、下料装置；31、左竖直驱动螺纹杆；32、下料支撑板；33、水平传送带；34、旋转下料块；35、下料接料气缸；36、下料支撑座；37、下料插杆；38、第二光电发射器；50、上料装置；51、右竖直驱动螺纹杆；52、上料支撑板；53、上料气缸；54、移动支撑板；541、上料辅助板；542、左右导杆；55、第一光电发射器；56、上料插杆。
具体实施方式
如图1所示，一种用于轴承生产的提升过渡装置，包括支撑框10、竖直传送装置20、下料装置30和上料装置50；支撑框10为左右贯穿的矩形框；竖直传送装置20包括一对上下分布的传送轮21；一对传送轮21旋转设置在支撑框10的一对竖直部之间；一对传送轮21上设置有传送带22；传送带22的外表面上固定有限位座23；限位座23远离传送带22的端面中部成型有半圆柱槽状的限位插槽230；限位插槽230的上下侧壁分别成型有上下贯穿的半圆柱槽状的上下穿孔231；限位插槽230与一对上下穿孔231三者的旋转中心轴共线；上下穿孔231的直径小于限位插槽230的直径；下料装置30包括一对前后对称设置的L形的下料支撑板32；一对下料支撑板32同步竖直移动设置在支撑框10的一对竖直部的左端；一对下料支撑板32的水平部之间设置有自右向左传送的水平传送带33；一对下料支撑板32的竖直部上端之间旋转设置有旋转下料块34；旋转下料块34的右端面上左右移动设置有下料支撑座36；下料支撑座36的上端面中心成型有圆柱状的下料插杆37；上料装置50包括上料支撑板52；上料支撑板52竖直移动设置在支撑框10的一对竖直部的右下角；上料支撑板52的左端面上左右移动设置有移动支撑板54；移动支撑板54的左端面成型有与限位座23的上下穿孔231配合的半圆柱板状的上料辅助板541；上料辅助板541和移动支撑板54上成型有圆柱状的上料插杆56；上料插杆56与上料辅助板541两者的旋转中心轴共线。
如图1所示，支撑框10的一对竖直部相互靠近的端面左端分别成型有左竖直移动槽100；左竖直移动槽100的上下侧壁之间枢接有左竖直驱动螺纹杆31；左竖直移动槽100的下侧壁上固定有左竖直驱动电机；左竖直驱动螺纹杆31的下端与左竖直驱动电机的输出轴固定连接；一对下料支撑板32的竖直部相互远离的端面分别成型有与左竖直移动槽100配合的左驱动板；左驱动板螺接在相应侧的左竖直驱动螺纹杆31上。
如图1所示，旋转下料块34上固定有左右方向的下料接料气缸35；下料支撑座36固定在下料接料气缸35的活塞杆上。
如图1所示，后侧的下料支撑板32的竖直部上端固定有翻转电机；旋转下料块34的后侧的旋转中心轴与翻转电机的输出轴固定连接。
如图1所示，支撑框10的一对竖直部相互靠近的端面右端分别成型有右竖直移动槽101；右竖直移动槽101的上下侧壁之间枢接有右竖直驱动螺纹杆51；右竖直移动槽101的下侧壁上固定有右竖直驱动电机；右竖直驱动螺纹杆51的下端与右竖直驱动电机的输出轴固定连接；上料支撑板52的左右端面分别成型有与右竖直移动槽101配合的右驱动板；右驱动板螺接在相应侧的右竖直驱动螺纹杆51上。
如图1所示，上料支撑板52的下端面上固定有左右方向设置的上料气缸53；移动支撑板54呈L形；移动支撑板54的竖直部固定在上料气缸53的活塞杆左端；移动支撑板54的右端面上成型有若干前后均匀分布的左右导杆542；上料支撑板52的左端面上成型有若干供左右导杆542左右移动的左右导槽520。
如图1所示，限位座23的其中一个上下穿孔231的底部设置有光电接收器24；当限位座23处于右端时，光电接收器24位于下侧的上下穿孔231的底部；当限位座23处于左端时，光电接收器24位于上侧的上下穿孔231的顶部；上料辅助板541的左端设置有与光电接收器24配合的第一光电发射器55；下料支撑座36的右端面上端成型有与光电接收器24配合的第二光电发射器38；第一光电发射器55和光电接收器24配合用于控制上料支撑板52升降；第二光电发射器38和光电接收器24配合用于控制下料支撑座36左右移动。
用于轴承生产的提升过渡装置的工作原理；
初始状态：上料支撑板52处于最下端，移动支撑板54靠近上料支撑板52，下料支撑座36靠近旋转下料块34并且下料支撑座36处于旋转下料块34的右侧；传送带22逆时针旋转；
工作时，首先操作人员把轴承套设在上料插杆56上，随着传送带22逆时针旋转，最近的限位座23向上移动，同时上料支撑板52同此限位座23同步向上移动，此过程中移动支撑板54向左移动，这样轴承的左端插入到此限位座23的限位插槽230内，然后上料支撑板52下降回位，这样轴承脱离上料插杆56，轴承完成上料然后此限位座23随着传送带22逆时针旋转，当此限位座23位于传送带22的左侧时，下料支撑座36向右移动，下料插杆37正对此限位座23上的轴承的孔随着此限位座23下降，轴承套设到下料插杆37内，然后下料支撑座36向左回位，这样轴承脱离此限位座23，接着旋转下料块34逆时针旋转180度，下料插杆37从竖直向上变成竖直向下，这样轴承由于自重掉落到水平传送带33上，这样完成轴承提升下料，最后轴承随着水平传送带33向左传送。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种用于轴承生产的提升过渡装置，其特征在于：包括支撑框(10)、竖直传送装置(20)、下料装置(30)和上料装置(50)；支撑框(10)为左右贯穿的矩形框；竖直传送装置(20)包括一对上下分布的传送轮(21)；一对传送轮(21)旋转设置在支撑框(10)的一对竖直部之间；一对传送轮(21)上设置有传送带(22)；传送带(22)的外表面上固定有若干均匀分布的限位座(23)；限位座(23)远离传送带(22)的端面中部成型有半圆柱槽状的限位插槽(230)；限位插槽(230)的上下侧壁分别成型有上下贯穿的半圆柱槽状的上下穿孔(231)；限位插槽(230)与一对上下穿孔(231)三者的旋转中心轴共线；上下穿孔(231)的直径小于限位插槽(230)的直径；下料装置(30)包括一对前后对称设置的L形的下料支撑板(32)；一对下料支撑板(32)同步竖直移动设置在支撑框(10)的一对竖直部的左端；一对下料支撑板(32)的水平部之间设置有自右向左传送的水平传送带(33)；一对下料支撑板(32)的竖直部上端之间旋转设置有旋转下料块(34)；旋转下料块(34)的右端面上左右移动设置有下料支撑座(36)；下料支撑座(36)的上端面中心成型有圆柱状的下料插杆(37)；上料装置(50)包括上料支撑板(52)；上料支撑板(52)竖直移动设置在支撑框(10)的一对竖直部的右下角；上料支撑板(52)的左端面上左右移动设置有移动支撑板(54)；移动支撑板(54)的左端面成型有与限位座(23)的上下穿孔(231)配合的半圆柱板状的上料辅助板(541)；上料辅助板(541)和移动支撑板(54)上成型有圆柱状的上料插杆(56)；上料插杆(56)与上料辅助板(541)两者的旋转中心轴共线。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的提升过渡装置，其特征在于：支撑框(10)的一对竖直部相互靠近的端面左端分别成型有左竖直移动槽(100)；左竖直移动槽(100)的上下侧壁之间枢接有左竖直驱动螺纹杆(31)；左竖直移动槽(100)的下侧壁上固定有左竖直驱动电机；左竖直驱动螺纹杆(31)的下端与左竖直驱动电机的输出轴固定连接；一对下料支撑板(32)的竖直部相互远离的端面分别成型有与左竖直移动槽(100)配合的左驱动板；左驱动板螺接在相应侧的左竖直驱动螺纹杆(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的提升过渡装置，其特征在于：旋转下料块(34)上固定有左右方向的下料接料气缸(35)；下料支撑座(36)固定在下料接料气缸(35)的活塞杆上。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的提升过渡装置，其特征在于：后侧的下料支撑板(32)的竖直部上端固定有翻转电机；旋转下料块(34)的后侧的旋转中心轴与翻转电机的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的提升过渡装置，其特征在于：支撑框(10)的一对竖直部相互靠近的端面右端分别成型有右竖直移动槽(101)；右竖直移动槽(101)的上下侧壁之间枢接有右竖直驱动螺纹杆(51)；右竖直移动槽(101)的下侧壁上固定有右竖直驱动电机；右竖直驱动螺纹杆(51)的下端与右竖直驱动电机的输出轴固定连接；上料支撑板(52)的左右端面分别成型有与右竖直移动槽(101)配合的右驱动板；右驱动板螺接在相应侧的右竖直驱动螺纹杆(51)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的提升过渡装置，其特征在于：上料支撑板(52)的下端面上固定有左右方向设置的上料气缸(53)；移动支撑板(54)呈L形；移动支撑板(54)的竖直部固定在上料气缸(53)的活塞杆左端；移动支撑板(54)的右端面上成型有若干前后均匀分布的左右导杆(542)；上料支撑板(52)的左端面上成型有若干供左右导杆(542)左右移动的左右导槽(520)。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的提升过渡装置，其特征在于：限位座(23)的其中一个上下穿孔(231)的底部设置有光电接收器(24)；当限位座(23)处于右端时，光电接收器(24)位于下侧的上下穿孔(231)的底部；当限位座(23)处于左端时，光电接收器(24)位于上侧的上下穿孔(231)的顶部；上料辅助板(541)的左端设置有与光电接收器(24)配合的第一光电发射器(55)；下料支撑座(36)的右端面上端成型有与光电接收器(24)配合的第二光电发射器(38)；第一光电发射器(55)和光电接收器(24)配合用于控制上料支撑板(52)升降；第二光电发射器(38)和光电接收器(24)配合用于控制下料支撑座(36)左右移动。
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