CN112025645A

CN112025645A - 一种金属加工用工作台

Info

Publication number: CN112025645A
Application number: CN202011036997.8A
Authority: CN
Inventors: 李子华
Original assignee: Hengyang Yanzheng Stainless Steel Trade Co ltd
Current assignee: Hengyang Yanzheng Stainless Steel Trade Co ltd
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2020-12-04

Abstract

本发明涉及金属加工设备领域，具体为一种金属加工用工作台，包括外壳，所述外壳内部设置有转动机构，所述外壳内部设置有活塞机构，所述外壳内部设置有紧固机构，本发明通过设置了转动机构和活塞机构使得在工作时大大减少的操作员的工作量，通过设置了紧固机构使得该工作台可以使用大部分金属加工的刀具，且可在工作台外部进行对刀具的固定，方便了操作。

Description

一种金属加工用工作台

技术领域

本发明涉及金属加工设备领域，具体为一种金属加工用工作台。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础，金属加工最简单的工种称为钳工，钳工是以手工操作为主的切削加工的方法，钳工加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小，但是生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定，所以钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。

现有的钳工在工作时，都在钳工台上完成大部分工作，而普通的工作台往往结构简单，仅有一个紧固构件以对工件进行紧固，而其余的大部分工作都是由纯人工完成，工作量大，且对操作员来说工作也不便于操作，为此我们提出一种金属加工用工作台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种金属加工用工作台，包括外壳，所述外壳内部设置有转动机构，所述外壳内部设置有活塞机构，所述外壳内部设置有紧固机构。

优选的，所述转动机构包括电机、第一传动轴、转辊、第二传动轴和连接柱，所述外壳内部固定连接有电机；所述电机用于使第一传动轴转动。

优选的，所述电机一端轴心处与第一传动轴外壁一端固定连接，所述第一传动轴外壁另一端轴心处与转辊外壁一端轴心处固定连接，所述转辊外壁另一端与第二传动轴外壁一端固定连接，所述第二传动轴外壁另一端与另一组转辊外壁一端固定连接，所述连接柱内部底部与第二传动轴外壁滚动连接；所述第一传动轴用于带动转辊和第二传动轴进行旋转，所述第二传动轴用于连接连接柱。

优选的，所述活塞机构包括活塞平台、第一连接板、连接孔、第二连接板、第一连接杆和滑动板，所述活塞平台下表面与连接柱上表面固定连接，所述活塞平台用于装载第一连接板。

优选的，所述活塞平台上表面与三组第一连接板下表面固定连接，所述第一连接板内部开设有连接孔，所述连接孔与第一连接杆转动连接，所述第一连接杆两端固定连接在一组第二连接板的外壁，所述第二连接板共有三组，三组所述第二连接板上表面与滑动板下表面固定连接，所述第一连接板、连接孔、第二连接板和第一连接杆用于将滑动板做活塞运动。

优选的，所述外壳内部设置有紧固机构，所述紧固机构包括第一紧固杆、第二紧固杆、螺槽、紧固螺丝、凸起、圆槽、传动轴承、转齿、第二连接杆和转盘，所述第二紧固杆固定连接在滑动板一端，所述第二紧固杆用于夹紧刀具。

优选的，所述第二紧固杆内部顶部和底部均开设有螺槽，所述螺槽内壁与紧固螺丝外壁转动连接，所述螺槽外壁固定连接有凸起，所述紧固螺丝外壁开设有圆槽，所述紧固螺丝共设有两组，两组所述紧固螺丝中间转动连接有传动轴承，所述传动轴承一端轴心处与第二连接杆一端轴心处固定连接，所述第二连接杆另一端与转盘一端轴心处固定连接，所述紧固螺丝、传动轴承和转盘外壁均固定连接有若干组转齿，所述凸起与圆槽使得第一紧固杆与紧固螺丝只会发生转动而不会发生位移，所述紧固螺丝用于缩短第一紧固杆与第二紧固杆之间的距离，所述第一紧固杆用于与第二紧固杆配合从而夹紧刀具，所述传动轴承、转齿、第二连接杆和转盘用于从外部操作第一紧固杆与第二紧固杆之间的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置了转动机构和活塞机构使得在工作时大大减少的操作员的工作量，通过设置了紧固机构使得该工作台可以使用大部分金属加工的刀具；且可在工作台外部进行对刀具的固定，方便了操作。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的内部侧视图；

图4为本发明转动机构的侧视图；

图5为本发明活塞平台、第一连接板和连接孔的侧视图；

图6为本发明第二连接板、第一连接杆和滑动板的侧视图；

图7为本发明第二紧固杆、螺槽和凸起的局部放大剖视图；

图8为本发明紧固螺丝和圆槽的局部放大剖视图。

图中：

1、外壳；2、转动机构；3、活塞机构；4、紧固机构；5、电机；6、第一传动轴；7、转辊；8、第二传动轴；9、连接柱；10、活塞平台；11、第一连接板；12、连接孔；13、第二连接板；14、第一连接杆；15、滑动板；16、第一紧固杆；17、第二紧固杆；18、螺槽；19、紧固螺丝；20、凸起；21、圆槽；22、传动轴承；23、转齿；24、第二连接杆；25、转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，包括外壳1，外壳1内部设置有转动机构2，外壳1内部设置有活塞机构3，外壳1内部设置有紧固机构4。

转动机构2包括电机5、第一传动轴6、转辊7、第二传动轴8和连接柱9，外壳1内部固定连接有电机5；电机5一端轴心处与第一传动轴6外壁一端固定连接，第一传动轴6外壁另一端轴心处与转辊7外壁一端轴心处固定连接，转辊7外壁另一端与第二传动轴8外壁一端固定连接，第二传动轴8外壁另一端与另一组转辊7外壁一端固定连接，连接柱9内部底部与第二传动轴8外壁滚动连接；活塞机构3包括活塞平台10、第一连接板11、连接孔12、第二连接板13、第一连接杆14和滑动板15，活塞平台10下表面与连接柱9上表面固定连接；活塞平台10上表面与三组第一连接板11下表面固定连接，第一连接板11内部开设有连接孔12，连接孔12与第一连接杆14转动连接，第一连接杆14两端固定连接在一组第二连接板13的外壁，第二连接板13共有三组，三组第二连接板13上表面与滑动板15下表面固定连接；外壳1内部设置有紧固机构4，紧固机构4包括第一紧固杆16、第二紧固杆17、螺槽18、紧固螺丝19、凸起20、圆槽21、传动轴承22、转齿23、第二连接杆24和转盘25，第二紧固杆17固定连接在滑动板15一端；第二紧固杆17内部顶部和底部均开设有螺槽18，螺槽18内壁与紧固螺丝19外壁转动连接，螺槽18外壁固定连接有凸起20，紧固螺丝19外壁开设有圆槽21，紧固螺丝19共设有两组，两组紧固螺丝19中间转动连接有传动轴承22，传动轴承22一端轴心处与第二连接杆24一端轴心处固定连接，第二连接杆24另一端与转盘25一端轴心处固定连接，紧固螺丝19、传动轴承22和转盘25外壁均固定连接有若干组转齿23。

其中，连接柱9内部开设有直径略大于第二传动轴8的圆形通孔，第二传动轴8从该圆形通孔中穿过，紧固螺丝19外壁设置有与螺槽18配适的螺纹，电机5为现有生产技术中，已经运用成熟的技术和设备。

本方案中：当钳工在工作台上工作时，转动转盘25，转盘25带动第二连接杆24使得传动轴承22进行通向旋转，传动轴承22通过外壁固定连接的转齿23带动两组紧固螺丝19进行通向旋转，紧固螺丝19一端依次穿过开设在第二紧固杆17上的螺槽18和第一紧固杆16上的螺槽18，紧固螺丝19外壁开设的圆槽21与螺槽18内壁固定连接的凸起20配合使得，第二紧固杆17在紧固螺丝19旋转时第二紧固杆17与滑动板15发生位移，第二紧固杆17通过螺纹与螺槽18以旋转的方式来控制第一紧固杆16与第二紧固杆17之间的距离，第一紧固杆16与第二紧固杆17用于夹紧工作时所需要用到的刀具，当固定好刀具时，启动设备电源，电机5使得第一传动轴6带动转辊7和第二传动轴8进行旋转，第二传动轴8带动连接柱9移动，连接柱9带动活塞平台10移动，活塞平台10上表面固定连接的第一连接板11共有三组，加固了设备的耐损性，当活塞平台10移动时，由于第一连接板11通过连接孔12与第二连接板13内壁固定连接的第一连接杆14发生转动使得滑动板15进行活塞运动，滑动板15带动第一紧固杆16和第二紧固杆17进行活塞运动，使得夹在第一紧固杆16和第二紧固杆17之间的刀具也进行活塞运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属加工用工作台，包括外壳（1），所述外壳（1）内部设置有转动机构（2），其特征在于：所述外壳（1）内部设置有活塞机构（3），所述外壳（1）内部设置有紧固机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述转动机构（2）包括电机（5）、第一传动轴（6）、转辊（7）、第二传动轴（8）和连接柱（9），所述外壳（1）内部固定连接有电机（5）。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述电机（5）一端轴心处与第一传动轴（6）外壁一端固定连接，所述第一传动轴（6）外壁另一端轴心处与转辊（7）外壁一端轴心处固定连接，所述转辊（7）外壁另一端与第二传动轴（8）外壁一端固定连接，所述第二传动轴（8）外壁另一端与另一组转辊（7）外壁一端固定连接，所述连接柱（9）内部底部与第二传动轴（8）外壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述活塞机构（3）包括活塞平台（10）、第一连接板（11）、连接孔（12）、第二连接板（13）、第一连接杆（14）和滑动板（15），所述活塞平台（10）下表面与连接柱（9）上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述活塞平台（10）上表面与三组第一连接板（11）下表面固定连接，所述第一连接板（11）内部开设有连接孔（12），所述连接孔（12）与第一连接杆（14）转动连接，所述第一连接杆（14）两端固定连接在一组第二连接板（13）的外壁，所述第二连接板（13）共有三组，三组所述第二连接板（13）上表面与滑动板（15）下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述外壳（1）内部设置有紧固机构（4），所述紧固机构（4）包括第一紧固杆（16）、第二紧固杆（17）、螺槽（18）、紧固螺丝（19）、凸起（20）、圆槽（21）、传动轴承（22）、转齿（23）、第二连接杆（24）和转盘（25），所述第二紧固杆（17）固定连接在滑动板（15）一端。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述第二紧固杆（17）内部顶部和底部均开设有螺槽（18），所述螺槽（18）内壁与紧固螺丝（19）外壁转动连接，所述螺槽（18）外壁固定连接有凸起（20），所述紧固螺丝（19）外壁开设有圆槽（21），所述紧固螺丝（19）共设有两组，两组所述紧固螺丝（19）中间转动连接有传动轴承（22），所述传动轴承（22）一端轴心处与第二连接杆（24）一端轴心处固定连接，所述第二连接杆（24）另一端与转盘（25）一端轴心处固定连接，所述紧固螺丝（19）、传动轴承（22）和转盘（25）外壁均固定连接有若干组转齿（23）。