CN111993015A - 一种轴承加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种轴承加工固定装置，包括传送带和基座，所述传送带中部对称安装有两个外圈固定器，所述外圈固定器由固定环、液压杆和固定座组成，所述外圈固定器的顶端中部安装有内圈固定器，所述内圈固定器由转动底座、支撑柱、横杆、连杆和固定筒组成，所述转动底座的顶端中部安装有支撑杆，所述横杆远离支撑柱的一端与连杆的一端垂直固定连接，所述固定筒的内部顶端固定连接有液压杆。该种轴承加工固定装置，通过在内圈固定器的固定筒内设置液压杆和在卡块外部增设橡胶头可以在夹紧轴承内圈防止其脱落的同时避免卡块对轴承内圈的压力过大而留下凹痕，提高该装置的实用性和有效性。
Description
技术领域
本发明涉及计算机配件技术领域，具体为一种轴承加工固定装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。
目前，大多数轴承加工生产线在组装轴承外圈和内圈时不能很好的对轴承的外圈和内圈进行固定，在夹取轴承内圈的过程中会发生夹力太小发生内圈脱落的问题或者因为夹力太大导致内圈发生形变或者留有划痕，存在影响轴承成品的合格率，损坏轴承精度的问题，严重时会影响轴承的使用。因此我们对此做出改进，提出一种轴承加工固定装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种轴承加工固定装置，包括传送带和基座，所述传送带安装在基座的中部，所述传送带与基座通过转轴转动连接，所述传送带中部对称安装有两个外圈固定器，所述外圈固定器由固定环、液压杆和固定座组成，所述固定环外侧中部与液压杆的一端固定连接，所述液压杆的另一端与固定座固定连接，所述固定座的底端与基座顶端表面固定焊接，所述外圈固定器的顶端中部安装有内圈固定器，所述内圈固定器由转动底座、支撑柱、横杆、连杆和固定筒组成，所述转动底座放置于外圈固定器的一侧，所述转动底座的内部内嵌有电机，所述转动底座的顶端中部安装有支撑杆，所述支撑杆与电机通过转轴转动连接，所述支撑柱的顶端设有横杆的一端，所述横杆与支撑柱垂直固定连接，所述横杆远离支撑柱的一端与连杆的一端垂直固定连接，所述连杆的另一端与固定筒顶端固定连接，所述固定筒的内部顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的远离固定筒顶部的一端固定连接有活塞，所述固定筒内部底端固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定筒内壁的一端固定连接有转轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定环呈半圆环结构，所述固定座的横截面呈三角形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动底座呈圆柱形结构，所述转动底座与基座固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定筒呈空心圆柱结构，底部设有开孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定筒内部底端固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定筒内壁的一端固定连接有转轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的一侧设有摆杆，所述摆杆与转轴转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述摆杆远离转轴的一端固定连接有卡块，所述固定筒内部底端与摆杆之间设有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡块靠近固定筒外侧的一端固定连接有橡胶头，所述橡胶头呈半圆形结构。
本发明的有益效果是：该种轴承加工固定装置，通过增设外圈固定器和内圈固定器可以很好的在轴承加工的过程中很好的固定轴承的外圈和内圈，同时通过在内圈固定器的固定筒内设置液压杆和在卡块外部增设橡胶头可以在夹紧轴承内圈防止其脱落的同时避免卡块对轴承内圈的压力过大而留下凹痕，可以有效的完成固定内圈的同时保护内圈不受到损坏，提高车间产品的合格率，一定程度上提高车间的生产效率，通过将内圈固定器与基座转动连接，可以方便从其他流水线上夹取轴承内圈到该装置上完成轴承外圈和内圈的组装，通过对外圈固定器前端采用半圆环结构，可以很好固定轴承外圈防止脱落，提高该装置的实用性和有效性。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本发明一种轴承加工固定装置的结构示意图；
图2是本发明一种轴承加工固定装置的固定筒内部结构示意图。
图中：1、传送带；2、基座；3、固定环；4、液压杆；5、固定座；6、转动底座；7、支撑柱；8、横杆；9、连杆；10、固定筒；11、连接杆；12、摆杆；13、卡块；14、橡胶头。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例：如图1-2所示，本发明一种轴承加工固定装置，包括传送带1和基座2，传送带1安装在基座2的中部，传送带1与基座2通过转轴转动连接，传送带1中部对称安装有两个外圈固定器，外圈固定器由固定环3、液压杆4和固定座5组成，固定环3外侧中部与液压杆4的一端固定连接，液压杆4的另一端与固定座5固定连接，固定座5的底端与基座2顶端表面固定焊接，外圈固定器的顶端中部安装有内圈固定器，内圈固定器由转动底座6、支撑柱7、横杆8、连杆9和固定筒10组成，转动底座6放置于外圈固定器的一侧，转动底座6的内部内嵌有电机，转动底座6的顶端中部安装有支撑杆，支撑杆与电机通过转轴转动连接，支撑柱7的顶端设有横杆8的一端，横杆8与支撑柱7垂直固定连接，横杆8远离支撑柱7的一端与连杆9的一端垂直固定连接，连杆9的另一端与固定筒10顶端固定连接，固定筒10的内部顶端固定连接有液压杆4，液压杆4的远离固定筒10顶部的一端固定连接有活塞，固定筒10内部底端固定连接有连接杆11，连接杆11远离固定筒10内壁的一端固定连接有转轴，
其中，固定环3呈半圆环结构，固定座5的横截面呈三角形结构，通过将固定座5的横截面设置成三角形结构可以很好提高外圈固定器的稳定性，有效的防止在固定轴承外圈是发生外圈固定器移位的问题，提高该装置的稳定性，保证了该装置的使用寿命。
其中，转动底座6呈圆柱形结构，转动底座6与基座2固定连接，通过将转动底座6与基座2固定连接，保证了内圈固定器的稳定性，防止在夹取固定轴承内圈时发生固定器与基座2之间脱离的问题，保证夹取和固定顺利进行，实用高效。
其中，固定筒10呈空心圆柱结构，底部设有开孔，通过将固定筒10设置成空心圆柱结构，可在在固定筒10内部安装液压杆4和摆杆12，从而有效的对轴承内圈进行夹取和固定，在简化内圈固定器的同时保证夹取和固定功能的有效性。
其中，固定筒10内部底端固定连接有连接杆11，连接杆11远离固定筒10内壁的一端固定连接有转轴，通过将连接杆11和转轴固定连接，可以允许摆杆12与转轴转动连接，提高了摆杆12的灵活性，使得固定和夹取顺利进行，简洁高效。
其中，转轴的一侧设有摆杆12，摆杆12与转轴转动连接，通过设置摆杆12和液压杆4可以在液压杆4下降的过程中将摆杆12推向固定筒10内壁方向，从而摆杆12带动卡块13进行夹取和固定操作，当液压杆4上升，摆杆12在弹簧的推动下收回到固定筒10，方便下一次的固定，方便快捷。
其中，摆杆12远离转轴的一端固定连接有卡块13，固定筒10内部底端与摆杆12之间设有弹簧，通过在固定筒10和内壁和摆杆12之间设置弹簧在一次固定结束之后及时的收回卡块13，方便下一次的夹取和固定，结构简单，方便高效。
其中，卡块13靠近固定筒10外侧的一端固定连接有橡胶头14，橡胶头14呈半圆形结构，通过在卡块13靠近固定筒10外侧的一端固定连接有橡胶头14，可以避免卡块13直接与轴承内圈接触，有效的避免卡块13在轴承内圈表面留下凹痕，保证了轴承内圈的精度，保证了轴承产品的合格率。
工作原理：首先检查该装置的各个部件是否正常，检查完毕后，接通电源，传送带1传来轴承外圈，当轴承外圈到达传送带1的中部是，传送带1两侧的外圈固定器的液压杆4将带动固定环3向传动带方向移动，从而固定轴承外圈，此时内圈固定器的固定筒10移动到外部的流水线，固定筒10内的液压杆4带动活塞向下移动，活塞推动摆杆12，摆杆12绕转轴转动，从而带动卡块13向固定筒10外侧移动，橡胶头14接触轴承并夹紧固定，内圈固定器在在转动底座6的带动下转到外部固定器顶端中部，到达指定位置后，内圈固定器的固定筒10内的液压杆4上升，此时固定筒10内壁与摆杆12之间的弹簧推动摆杆12向固定筒10内部移动，橡胶头14脱离轴承内圈，准备下一次固定，外部固定器的液压杆4收缩，准备固定下一个轴承外圈。
为便于理解本发明实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本发明，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。
本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (8)
1.一种轴承加工固定装置，包括传送带(1)和基座(2)，其特征在于，所述传送带(1)安装在基座(2)的中部，所述传送带(1)与基座(2)通过转轴转动连接，所述传送带(1)中部对称安装有两个外圈固定器，所述外圈固定器由固定环(3)、液压杆(4)和固定座(5)组成，所述固定环(3)外侧中部与液压杆(4)的一端固定连接，所述液压杆(4)的另一端与固定座(5)固定连接，所述固定座(5)的底端与基座(2)顶端表面固定焊接，所述外圈固定器的顶端中部安装有内圈固定器，所述内圈固定器由转动底座(6)、支撑柱(7)、横杆(8)、连杆(9)和固定筒(10)组成，所述转动底座(6)放置于外圈固定器的一侧，所述转动底座(6)的内部内嵌有电机，所述转动底座(6)的顶端中部安装有支撑杆，所述支撑杆与电机通过转轴转动连接，所述支撑柱(7)的顶端设有横杆(8)的一端，所述横杆(8)与支撑柱(7)垂直固定连接，所述横杆(8)远离支撑柱(7)的一端与连杆(9)的一端垂直固定连接，所述连杆(9)的另一端与固定筒(10)顶端固定连接，所述固定筒(10)的内部顶端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的远离固定筒(10)顶部的一端固定连接有活塞，所述固定筒(10)内部底端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离固定筒(10)内壁的一端固定连接有转轴。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工固定装置，其特征在于，所述固定环(3)呈半圆环结构，所述固定座(5)的横截面呈三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工固定装置，其特征在于，所述转动底座(6)呈圆柱形结构，所述转动底座(6)与基座(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工固定装置，其特征在于，所述固定筒(10)呈空心圆柱结构，底部设有开孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工固定装置，其特征在于，所述固定筒(10)内部底端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离固定筒(10)内壁的一端固定连接有转轴。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工固定装置，其特征在于，所述转轴的一侧设有摆杆(12)，所述摆杆(12)与转轴转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种轴承加工固定装置，其特征在于，所述摆杆(12)远离转轴的一端固定连接有卡块(13)，所述固定筒(10)内部底端与摆杆(12)之间设有弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种轴承加工固定装置，其特征在于，所述卡块(13)靠近固定筒(10)外侧的一端固定连接有橡胶头(14)，所述橡胶头(14)呈半圆形结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871847A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-10-13 | 首凯高科技(江苏)有限公司 | 一种用于氨气传感器制造的冲压定位设备 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202010864305.2A patent/CN111993015A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN116871847B (zh) * | 2023-08-15 | 2023-12-22 | 首凯高科技(江苏)有限公司 | 一种用于氨气传感器制造的冲压定位设备 |
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