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CN111983454A - 一种锂电池生产用测试装置及测试方法 - Google Patents

一种锂电池生产用测试装置及测试方法 Download PDF

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CN111983454A CN202010880825.2A CN202010880825A CN111983454A CN 111983454 A CN111983454 A CN 111983454A CN 202010880825 A CN202010880825 A CN 202010880825A CN 111983454 A CN111983454 A CN 111983454A
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管耀新
丁文杰
夏富强
赖文龙
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Abstract

本发明公开了一种锂电池生产用测试装置及测试方法，包括输送机、第一液压推杆、第二液压推杆、正极电极头和负极电极头，所述输送机两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架顶部通过螺栓安装有第一液压推杆，所述第二安装架顶部固定安装有第二液压推杆，所述第一液压推杆的输出端通过绝缘板安装有正极电极头，所述第二液压推杆的输出端通过绝缘板安装有负极电极头，所述输送机内壁两侧嵌设安装有与第一液压推杆和第二液压推杆平行位置对应的光电传感器。在满足对锂电池的生产输送情况下，可逐个对锂电池进行快速的电流检测作业，可实现自动化的检测、警报，能够助于人员远程监测，降低生产成本。

Description

一种锂电池生产用测试装置及测试方法
技术领域
本发明属于机械技术领域，具体涉及一种锂电池生产用测试装置及测试方法。
背景技术
传统锂电池普遍用于手机等小型电器上，随着新能源的汽车等大型电器设备的衍生，锂电池的使用范围逐渐变大、变广，而面临大型新能源电器设备的使用，锂电池的使用安全检测也随之提高，而现有的锂电池测试作业为人员逐个测试或分批随即抽取测试，使得检测品质和效率都较低，并耗费较多人力成本，缺乏能够对锂电池传送和测试一体化的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池生产用测试装置及测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用测试装置，包括输送机、第一液压推杆、第二液压推杆、正极电极头和负极电极头，所述输送机两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架顶部通过螺栓安装有第一液压推杆，所述第二安装架顶部固定安装有第二液压推杆，所述第一液压推杆的输出端通过绝缘板安装有正极电极头，所述第二液压推杆的输出端通过绝缘板安装有负极电极头，所述输送机内壁两侧嵌设安装有与第一液压推杆和第二液压推杆平行位置对应的光电传感器，所述输送机端部一侧通过螺栓一侧安装有电流检测仪和电压检测仪，所述输送机端部另一侧安装有控制器，所述控制器内包括处理器、储存模块和无线模块，所述输送机顶部一侧安装有报警器，所述处理器与报警器电连接，所述电流检测仪和电压检测仪的正负极导线分别与正极电极头和负极电极头进行对应的电连接。
进一步地，所述包括以下测试步骤：
步骤一：将需要检测的锂电池分别平行横向放置于输送机上，通过输送机对齐进行传送，且放置时，锂电池的正极端与向正极电极头方向放置，锂电池的负极端向负极电极头方向放置；
步骤二：待步骤一输送机上的锂电池传送至光电传感器处时，锂电池将会对光电传感器发出的光信号的线束进行遮挡，从而光电传感器将信号送至控制器内的处理器，由处理器对输送机的输送工作进行停止；
步骤三：待步骤二锂电池被光电传感器探测到后，处理器随即触发第一液压推杆的第二液压推杆输出端向前输送机进行推送，使得第一液压推杆的第二液压推杆上的正极电极头和负极电极头分别对输送机上的锂电池的正极与负极进行接触，并由电流检测仪和电压检测仪对锂电池的电流和电压进行检测；
步骤四：由处理器对步骤三电流检测仪和电压检测仪的检测数值进行运算判断，如锂电池检测数值符合设定值时，输送机将恢复输送工作，同时重复步骤二至步骤三的工作，如锂电池的检测数值不符时，输送机不恢复工作且触发报警器进行警报工作；
步骤五：待步骤四出现数值不符，检测不合格的锂电池时，发出警报的报警器将被工作人员得知，并由工作人员记录回收，再通过控制器使整体设备恢复步骤二的工作状态，继续对经过输送机的锂电池进行测试工作；
步骤六：待步骤一至步骤五的测试作业中，由储存模块对处理器的处理数据日志进行存储，人员可通过带有无线模块的智能设备与控制器的无线模块进行数据连接，以进行远程的对锂电池的测试情况进行监测。
进一步地，所述光电传感器、电流检测仪和电压检测仪与处理器电连接，所述处理器与第一液压推杆、第二液压推杆和输送机电连接。
进一步地，所述处理器与储存模块和无线模块电连接。
进一步地，所述报警器为蜂鸣报警器或无线报警器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：整体锂电池测试装置，在满足对锂电池的生产输送情况下，可逐个对锂电池进行快速的电流检测作业，可实现自动化的检测、警报，能够助于人员远程监测，大大提高锂电池生产的品质与，使用便捷，有效降低力工人人力操作的时间，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明一种锂电池生产用测试装置及测试方法的俯视结构示意图。
图2为本发明一种锂电池生产用测试装置及测试方法的电器连接示意图。
图中：1、输送机；2、第一安装架；3、第一液压推杆；4、正极电极头；5、第二安装架；6、第二液压推杆；7、负极电极头；8、电流检测仪；9、电压检测仪；10、光电传感器；11、控制器；12、报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种锂电池生产用测试装置，包括输送机1、第一液压推杆3、第二液压推杆6、正极电极头4和负极电极头7，所述输送机1两侧分别安装有第一安装架2和第二安装架5，所述第一安装架2顶部通过螺栓安装有第一液压推杆3，所述第二安装架5顶部固定安装有第二液压推杆6，所述第一液压推杆3的输出端通过绝缘板安装有正极电极头4，所述第二液压推杆6的输出端通过绝缘板安装有负极电极头7，所述输送机1内壁两侧嵌设安装有与第一液压推杆3和第二液压推杆6平行位置对应的光电传感器10，所述输送机1端部一侧通过螺栓一侧安装有电流检测仪8和电压检测仪9，所述输送机1端部另一侧安装有控制器11，所述控制器11内包括处理器、储存模块和无线模块，所述输送机1顶部一侧安装有报警器12，所述处理器与报警器12电连接，所述电流检测仪8和电压检测仪9的正负极导线分别与正极电极头4和负极电极头7进行对应的电连接。
其中，所述包括以下测试步骤：
步骤一：将需要检测的锂电池分别平行横向放置于输送机1上，通过输送机1对齐进行传送，且放置时，锂电池的正极端与向正极电极头4方向放置，锂电池的负极端向负极电极头7方向放置；
步骤二：待步骤一输送机1上的锂电池传送至光电传感器10处时，锂电池将会对光电传感器10发出的光信号的线束进行遮挡，从而光电传感器10将信号送至控制器11内的处理器，由处理器对输送机1的输送工作进行停止；
步骤三：待步骤二锂电池被光电传感器10探测到后，处理器随即触发第一液压推杆3的第二液压推杆6输出端向前输送机1进行推送，使得第一液压推杆3的第二液压推杆6上的正极电极头4和负极电极头7分别对输送机1上的锂电池的正极与负极进行接触，并由电流检测仪8和电压检测仪9对锂电池的电流和电压进行检测；
步骤四：由处理器对步骤三电流检测仪8和电压检测仪9的检测数值进行运算判断，如锂电池检测数值符合设定值时，输送机1将恢复输送工作，同时重复步骤二至步骤三的工作，如锂电池的检测数值不符时，输送机1不恢复工作且触发报警器12进行警报工作；
步骤五：待步骤四出现数值不符，检测不合格的锂电池时，发出警报的报警器12将被工作人员得知，并由工作人员记录回收，再通过控制器11使整体设备恢复步骤二的工作状态，继续对经过输送机1的锂电池进行测试工作；
步骤六：待步骤一至步骤五的测试作业中，由储存模块对处理器的处理数据日志进行存储，人员可通过带有无线模块的智能设备与控制器11的无线模块进行数据连接，以进行远程的对锂电池的测试情况进行监测。
其中，所述光电传感器10、电流检测仪8和电压检测仪9与处理器电连接，所述处理器与第一液压推杆3、第二液压推杆6和输送机1电连接。
其中，所述处理器与储存模块和无线模块电连接。
其中，所述报警器12为蜂鸣报警器或无线报警器。
实施例2
如图1-2所示，一种锂电池生产用测试装置，包括输送机1、第一液压推杆3、第二液压推杆6、正极电极头4和负极电极头7，所述输送机1两侧分别安装有第一安装架2和第二安装架5，所述第一安装架2顶部通过螺栓安装有第一液压推杆3，所述第二安装架5顶部固定安装有第二液压推杆6，所述第一液压推杆3的输出端通过绝缘板安装有正极电极头4，所述第二液压推杆6的输出端通过绝缘板安装有负极电极头7，所述输送机1内壁两侧嵌设安装有与第一液压推杆3和第二液压推杆6平行位置对应的光电传感器10，所述输送机1端部一侧通过螺栓一侧安装有电流检测仪8和电压检测仪9，所述输送机1端部另一侧安装有控制器11，所述控制器11内包括处理器、储存模块和无线模块，所述输送机1顶部一侧安装有报警器12，所述处理器与报警器12电连接，所述电流检测仪8和电压检测仪9的正负极导线分别与正极电极头4和负极电极头7进行对应的电连接。
其中，所述包括以下测试步骤：
步骤一：将需要检测的锂电池分别平行横向放置于输送机1上，通过输送机1对齐进行传送，且放置时，锂电池的正极端与向正极电极头4方向放置，锂电池的负极端向负极电极头7方向放置；
步骤二：待步骤一输送机1上的锂电池传送至光电传感器10处时，锂电池将会对光电传感器10发出的光信号的线束进行遮挡，从而光电传感器10将信号送至控制器11内的处理器，由处理器对输送机1的输送工作进行停止；
步骤三：待步骤二锂电池被光电传感器10探测到后，处理器随即触发第一液压推杆3的第二液压推杆6输出端向前输送机1进行推送，使得第一液压推杆3的第二液压推杆6上的正极电极头4和负极电极头7分别对输送机1上的锂电池的正极与负极进行接触，并由电流检测仪8和电压检测仪9对锂电池的电流和电压进行检测；
步骤四：由处理器对步骤三电流检测仪8和电压检测仪9的检测数值进行运算判断，如锂电池检测数值符合设定值时，输送机1将恢复输送工作，同时重复步骤二至步骤三的工作，如锂电池的检测数值不符时，输送机1不恢复工作且触发报警器12进行警报工作；
步骤五：待步骤四出现数值不符，检测不合格的锂电池时，发出警报的报警器12将被工作人员得知，并由工作人员记录回收，再通过控制器11使整体设备恢复步骤二的工作状态，继续对经过输送机1的锂电池进行测试工作；
步骤六：待步骤一至步骤五的测试作业中，由储存模块对处理器的处理数据日志进行存储，人员可通过带有无线模块的智能设备与控制器11的无线模块进行数据连接，以进行远程的对锂电池的测试情况进行监测。
其中，所述光电传感器10、电流检测仪8和电压检测仪9与处理器电连接，所述处理器与第一液压推杆3、第二液压推杆6和输送机1电连接。
其中，所述输送机1一侧安装有高温警报器。
其中，所述报警器12为蜂鸣报警器或无线报警器。
本发明的工作原理及使用流程：整体锂电池测试装置，在满足对锂电池的生产输送情况下，可逐个对锂电池进行快速的电流检测作业，可实现自动化的检测、警报，能够助于人员远程监测，大大提高锂电池生产的品质与，使用便捷，有效降低力工人人力操作的时间，降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂电池生产用测试装置，包括输送机(1)、第一液压推杆(3)、第二液压推杆(6)、正极电极头(4)和负极电极头(7)，其特征在于，所述输送机(1)两侧分别安装有第一安装架(2)和第二安装架(5)，所述第一安装架(2)顶部通过螺栓安装有第一液压推杆(3)，所述第二安装架(5)顶部固定安装有第二液压推杆(6)，所述第一液压推杆(3)的输出端通过绝缘板安装有正极电极头(4)，所述第二液压推杆(6)的输出端通过绝缘板安装有负极电极头(7)，所述输送机(1)内壁两侧嵌设安装有与第一液压推杆(3)和第二液压推杆(6)平行位置对应的光电传感器(10)，所述输送机(1)端部一侧通过螺栓一侧安装有电流检测仪(8)和电压检测仪(9)，所述输送机(1)端部另一侧安装有控制器(11)，所述控制器(11)内包括处理器、储存模块和无线模块，所述输送机(1)顶部一侧安装有报警器(12)，所述处理器与报警器(12)电连接，所述电流检测仪(8)和电压检测仪(9)的正负极导线分别与正极电极头(4)和负极电极头(7)进行对应的电连接。
2.一种根据权利要求1所述的一种锂电池生产用测试装置的测试方法，其特征在于：包括以下测试步骤：
步骤一：将需要检测的锂电池分别平行横向放置于输送机(1)上，通过输送机(1)对齐进行传送，且放置时，锂电池的正极端与向正极电极头(4)方向放置，锂电池的负极端向负极电极头(7)方向放置；
步骤二：待步骤一输送机(1)上的锂电池传送至光电传感器(10)处时，锂电池将会对光电传感器(10)发出的光信号的线束进行遮挡，从而光电传感器(10)将信号送至控制器(11)内的处理器，由处理器对输送机(1)的输送工作进行停止；
步骤三：待步骤二锂电池被光电传感器(10)探测到后，处理器随即触发第一液压推杆(3)的第二液压推杆(6)输出端向前输送机(1)进行推送，使得第一液压推杆(3)的第二液压推杆(6)上的正极电极头(4)和负极电极头(7)分别对输送机(1)上的锂电池的正极与负极进行接触，并由电流检测仪(8)和电压检测仪(9)对锂电池的电流和电压进行检测；
步骤四：由处理器对步骤三电流检测仪(8)和电压检测仪(9)的检测数值进行运算判断，如锂电池检测数值符合设定值时，输送机(1)将恢复输送工作，同时重复步骤二至步骤三的工作，如锂电池的检测数值不符时，输送机(1)不恢复工作且触发报警器(12)进行警报工作；
步骤五：待步骤四出现数值不符，检测不合格的锂电池时，发出警报的报警器(12)将被工作人员得知，并由工作人员记录回收，再通过控制器(11)使整体设备恢复步骤二的工作状态，继续对经过输送机(1)的锂电池进行测试工作；
步骤六：待步骤一至步骤五的测试作业中，由储存模块对处理器的处理数据日志进行存储，人员可通过带有无线模块的智能设备与控制器(11)的无线模块进行数据连接，以进行远程的对锂电池的测试情况进行监测。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用测试装置，其特征在于：所述光电传感器(10)、电流检测仪(8)和电压检测仪(9)与处理器电连接，所述处理器与第一液压推杆(3)、第二液压推杆(6)和输送机(1)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用测试装置，其特征在于：所述处理器与储存模块和无线模块电连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用测试装置，其特征在于：所述报警器(12)为蜂鸣报警器或无线报警器。
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