CN111977453A - 一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，包括所述底座上侧固定有毛絮处理组件、第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，且毛絮处理组件位于第一支撑座左侧，同时第一支撑座位于第二支撑座左侧，所述第二支撑座位于第三支撑座左侧，所述毛絮处理组件用于对低弹丝上的毛絮进行处理，所述毛絮处理组件上侧固定有固定块和毛絮粉尘处理组件，所述断线提醒组件用于在低弹丝发生断裂时进行提醒，所述断线提醒组件固定在第一支撑座上侧，所述导线组件用于对低弹丝进行传输。该方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，设置有毛絮处理组件，毛絮处理组件设置有两组，两组毛絮处理组件内的除毛絮粘连辊依次对低弹丝进行除毛絮处理。
Description
技术领域
本发明涉及低弹丝技术领域，具体为一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置。
背景技术
涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。
现有的低弹丝在绕线时时没有对低弹丝进行除毛絮处理，并且低弹丝在经过设备时因摩擦，大量的毛絮直接进入空气中，影响操作人员健康，同时低弹丝上的毛絮如不进行处理直接进行加工，影响成品销售，在低弹丝绕线运输时容易出现断裂的现象，一般的装置不能及时对其进行提醒，影响后期绕线效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的低弹丝在绕线时时没有对低弹丝进行除毛絮处理，并且低弹丝在经过设备时因摩擦，大量的毛絮直接进入空气中，影响操作人员健康，同时低弹丝上的毛絮如不进行处理直接进行加工，影响成品销售，在低弹丝绕线运输时容易出现断裂的现象，一般的装置不能及时对其进行提醒，影响后期绕线效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，包括：
底座，所述底座上侧固定有毛絮处理组件、第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，且毛絮处理组件位于第一支撑座左侧，同时第一支撑座位于第二支撑座左侧，所述第二支撑座位于第三支撑座左侧；
毛絮处理组件，所述毛絮处理组件用于对低弹丝上的毛絮进行处理，所述毛絮处理组件上侧固定有固定块和毛絮粉尘处理组件，且毛絮粉尘处理组件位于固定块右侧；
断线提醒组件，所述断线提醒组件用于在低弹丝发生断裂时进行提醒，所述断线提醒组件固定在第一支撑座上侧；
导线组件，所述导线组件用于对低弹丝进行传输，导线组件固定在第二支撑座上侧；
绕线组件，绕线组件用于对去毛絮的低弹丝进行缠绕，绕线组件固定在第三支撑座上。
优选的，所述毛絮处理组件包括U形固定板、转孔、L形转轴、除毛絮粘连辊和螺纹固定件，所述U形固定板上开设有转孔，且L形转轴贯穿转孔和除毛絮粘连辊螺纹连接有螺纹固定件。
优选的，所述毛絮粉尘处理组件包括第一水箱、第二水箱、进水口、第一输水管、加压泵、第二输水管、雾化喷头、喷淋室、第一出水口、空心螺纹固定件、密封盖、过滤桶、过滤网、第二出水口、排气口、密封门和排风机，所述第一水箱通过第一输水管与第二水箱相连通，且第二水箱上侧贯穿有进水口，同时第一输水管上固定有加压泵，所述第二水箱下侧贯穿有第二输水管，且第二输水管下侧贯穿有雾化喷头，同时雾化喷头位于喷淋室内部上侧，所述喷淋室位于第一水箱内部，且喷淋室下侧贯穿有第一出水口，且第一出水口通过空心螺纹固定件与密封盖相连通，同时空心密封盖螺纹连接有过滤桶，所述过滤桶内壁上放置有过滤网，且过滤桶下侧贯穿有第二出水口，所述第一水箱右侧贯穿有排气口，同时第一水箱前侧转动连接有密封门，所述第一水箱左侧贯穿有排风机，且第一水箱通过进风管与进气罩相连通。
优选的，所述过滤网设置有两层，且上层过滤网的网格密度大于下层过滤网的网格密度。
优选的，所述进气罩贯穿在连接支撑板上，且连接支撑板通过第一转轴转动连接有固定块。
优选的，所述断线提醒组件包括第一固定板、第二转轴、L形连接板、压力传感器、弹簧轴、第二固定板、第一绕线辊、凸块、蜂鸣器和挡板，所述第一固定板通过第二转轴转动连接有L形连接板，且L形连接板左侧固定有压力传感器，同时压力传感器位于凸块上侧，所述凸块固定在第一支撑座上，所述第一固定板上侧固定有挡板，且挡板左侧固定有弹簧轴，所述L形连接板上侧固定有第二固定板，且第二固定板之间转动连接有第一绕线辊。
优选的，所述导线组件包括第三固定板和第二绕线辊，所述第三固定板之间转动连接有第二绕线辊。
优选的，所述绕线组件包括驱动电机、转轴、螺纹连接件和第三绕线辊，所述驱动电机输出转动连接有转轴，且转轴通过螺纹连接件螺纹连接有第三绕线辊。
优选的，所述控制箱固定在底座前侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，
(1)设置有毛絮处理组件，毛絮处理组件设置有两组，两组毛絮处理组件内的除毛絮粘连辊依次对低弹丝进行除毛絮处理，这样确保后期低弹丝加工成品质量；
(2)设置有L形转轴和螺纹固定件，L形转轴上贯穿有除毛絮粘连辊，L形转轴一端通过螺纹固定件螺纹固定，这样操作便于后期快速对除毛絮粘连辊进行更换，结构简单，更换速度快；
(3)设置有毛絮粉尘处理组件，毛絮粉尘处理组件内的雾化喷头可对操作室内的毛絮及粉尘进行喷淋处理，这样可提高操作室环境质量，并且使用后的水过滤后可循环使用，从而起到节约水资源的作用；
(4)设置有断线提醒组件，断线提醒组件上的压力传感器与凸块接触时，蜂鸣器对操作人员进行提醒，这样便于操作人员快速进行处理，确保绕线工作正常进行。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明左视结构示意图；
图4为本发明右视结构示意图；
图5为本发明毛絮粉尘处理组件结构示意图；
图6为本发明断线提醒组件结构示意图；
图7为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、毛絮处理组件，201、U形固定板，202、转孔，203、L形转轴，204、除毛絮粘连辊，205、螺纹固定件，3、固定块，4、毛絮粉尘处理组件，401、第一水箱，402、第二水箱，403、进水口，404、第一输水管，405、加压泵，406、第二输水管，407、雾化喷头，408、喷淋室，409、第一出水口，410、空心螺纹固定件，411、密封盖，412、过滤桶，413、过滤网，414、第二出水口，415、排气口，416、密封门，417、排风机，5、进风管，6、进气罩，7、连接支撑板，8、第一转轴，9、第一支撑座，10、断线提醒组件，1001、第一固定板，1002、第二转轴，1003、L形连接板，1004、压力传感器，1005、弹簧轴，1006、第二固定板，1007、第一绕线辊，1008、凸块，1009、蜂鸣器，1010、挡板，11、第二支撑座，12、导线组件，1201、第三固定板，1202、第二绕线辊，13、第三支撑座，14、绕线组件，1401、驱动电机，1402、转轴，1403、螺纹连接件，1404、第三绕线辊，15、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，如图1和图3所示，底座1上侧固定有毛絮处理组件2、第一支撑座9、第二支撑座11和第三支撑座13，且毛絮处理组件2位于第一支撑座9左侧，同时第一支撑座9位于第二支撑座11左侧，第二支撑座11位于第三支撑座13左侧，毛絮处理组件2包括U形固定板201、转孔202、L形转轴203、除毛絮粘连辊204和螺纹固定件205，U形固定板201上开设有转孔202，且L形转轴203贯穿转孔202和除毛絮粘连辊204螺纹连接有螺纹固定件205，进气罩6贯穿在连接支撑板7上，且连接支撑板7通过第一转轴8转动连接有固定块3，三组低弹丝线依次经过两组除毛絮粘连辊204，这样除毛絮粘连辊204就可对低弹丝本体进行除毛絮处理，确保低弹丝后期加工成品质量，人为旋转固定块3，固定块3与L形转轴203分离，人为拉动L形转轴203，L形转轴203与除毛絮粘连辊204分离，这样就可对除毛絮粘连辊204进行更换，操作简答，便捷。
如图1、图2和图5所示，毛絮处理组件2用于对低弹丝上的毛絮进行处理，毛絮处理组件2上侧固定有固定块3和毛絮粉尘处理组件4，且毛絮粉尘处理组件4位于固定块3右侧，毛絮粉尘处理组件4包括第一水箱401、第二水箱402、进水口403、第一输水管404、加压泵405、第二输水管406、雾化喷头407、喷淋室408、第一出水口409、空心螺纹固定件410、密封盖411、过滤桶412、过滤网413、第二出水口414、排气口415、密封门416和排风机417，第一水箱401通过第一输水管404与第二水箱402相连通，且第二水箱402上侧贯穿有进水口403，同时第一输水管404上固定有加压泵405，第二水箱402下侧贯穿有第二输水管406，且第二输水管406下侧贯穿有雾化喷头407，同时雾化喷头407位于喷淋室408内部上侧，喷淋室408位于第一水箱401内部，且喷淋室408下侧贯穿有第一出水口409，且第一出水口409通过空心螺纹固定件410与密封盖411相连通，同时空心密封盖411螺纹连接有过滤桶412，过滤桶412内壁上放置有过滤网413，且过滤桶412下侧贯穿有第二出水口414，第一水箱401右侧贯穿有排气口415，同时第一水箱401前侧转动连接有密封门416，第一水箱401左侧贯穿有排风机417，且第一水箱401通过进风管5与进气罩6相连通，过滤网413设置有两层，且上层过滤网413的网格密度大于下层过滤网413的网格密度，在排风机417的辅助作用下空气中的毛絮和粉尘进入喷淋室408中，雾化喷头407中的水对其进行喷淋，这样就可对毛絮和粉尘进行处理，提高操作环境质量，并且清洗后的废水进入过滤桶412中，过滤桶412内的两层过滤网413对其进行过滤处理，最后过滤后的水存储在第一水箱401中，第一水箱401中的回收水可在加压泵405的作用下进入第二水箱402中，这样就可对其进行回收再利用，从而起到节约水资源的作用，人为旋转密封盖411，密封盖411与过滤桶412分离，这样就可对过滤桶412内的过滤网413进行清理或者更换，确保过滤质量。
如图1、图6和图7所示，断线提醒组件10用于在低弹丝发生断裂时进行提醒，断线提醒组件10固定在第一支撑座9上侧，断线提醒组件10包括第一固定板1001、第二转轴1002、L形连接板1003、压力传感器1004、弹簧轴1005、第二固定板1006、第一绕线辊1007、凸块1008、蜂鸣器1009和挡板1010，第一固定板1001通过第二转轴1002转动连接有L形连接板1003，且L形连接板1003左侧固定有压力传感器1004，同时压力传感器1004位于凸块1008上侧，凸块1008固定在第一支撑座9上，第一固定板1001上侧固定有挡板1010，且挡板1010左侧固定有弹簧轴1005，L形连接板1003上侧固定有第二固定板1006，且第二固定板1006之间转动连接有第一绕线辊1007，在低弹丝发生断裂时，压力传感器1004与凸块1008接触，压力传感器1004将其信息传输给控制箱15，控制箱15启动蜂鸣器1009，蜂鸣器1009对操作人员第一时间进行提醒，便于操作人员第一时间对其进行处理，保证绕线工作正常进行，挡板1010上设置有弹簧轴1005，弹簧轴1005的设置避免L形连接板1003与挡板1010直接接触，减小刚性冲击，延长使用年限，同时挡板1010的设置可起到限位的作用。
如图1和图4所示，导线组件12用于对低弹丝进行传输，导线组件12固定在第二支撑座11上侧，导线组件12包括第三固定板1201和第二绕线辊1202，第三固定板1201之间转动连接有第二绕线辊1202，第二绕线辊1202起到传输作用，同时也可对断线提醒组件10上的低弹丝进行辅助拉扯，确保断线提醒组件10正常使用，绕线组件14用于对去毛絮的低弹丝进行缠绕，绕线组件14固定在第三支撑座13上，绕线组件14包括驱动电机1401、转轴1402、螺纹连接件1403和第三绕线辊1404，驱动电机1401输出转动连接有转轴1402，且转轴1402通过螺纹连接件1403螺纹连接有第三绕线辊1404，控制箱15固定在底座1前侧，第三绕线辊1404设置有三组，三组第三绕线辊1404同时进行绕线工作，这样可提高低弹丝的绕线效率，缩短整个加工时间。
工作原理：在使用该方便去除毛絮的低弹丝绕线装置时，接通外部电源，低弹丝经过底座1上侧U形固定板201内，U形固定板201内的除毛絮粘连辊204对低弹丝进行除毛絮处理，低弹丝向前移动带动除毛絮粘连辊204在L形转轴203上转动，这样就可循环对低弹丝进行除毛絮处理，人为拉动连接支撑板7，连接支撑板7在固定块3上第一转轴8的辅助作用下带动进风管5及连接支撑板7向上进行移动，并进行放置在U形固定板201上侧，人为旋转螺纹固定件205，螺纹固定件205与L形转轴203分离，L形转轴203从转孔202和除毛絮粘连辊204上分离，这样就可对除毛絮粘连辊204进行更换，操作简单、便捷，在控制箱15的作用下启动加压泵405、排风机417、压力传感器1004、蜂鸣器1009和驱动电机1401，在排风机417的辅助作用下操作室内空气中的毛絮及粉尘通过进风管5和进气罩6进入第一水箱401中，在加压泵405的辅助作用下第一水箱401中的水通过第一输水管404进入第二水箱402中，第二水箱402中的高压水通过第二输水管406进入雾化喷头407中，雾化喷头407对喷淋室408中进行喷淋，这样就可对空气中的毛絮及粉尘进行处理，使用后的水通过第一出水口409及空心螺纹固定件410进入过滤桶412中，过滤桶412中过滤网413进行过滤，过滤后的水通过第二出水口414存储在第一水箱401中，这样就可循环进行使用，排气口415起到排气的作用，如第一水箱401蓄水不足时，水通过进水口403进入第二水箱402，水通过第二输水管406、雾化喷头407、喷淋室408存储在第一水箱401中，如需对过滤网413进行更换时，人为打开密封门416，人为旋转密封盖411和过滤桶412，密封盖411与过滤桶412分离，这样就可对过滤桶412中的过滤网413进行清理，操作简单，便捷，确保过滤质量，低弹丝除毛絮后经过第二固定板1006上的第一绕线辊1007，L形连接板1003与挡板1010上的弹簧轴1005接触，这样避免其直接接触，延长使用年限，低弹丝发生断裂时，L形连接板1003在第一支撑座9上第一固定板1001上第二转轴1002的辅助作用下向下进行移动，最后压力传感器1004与凸块1008接触，压力传感器1004将信息传输给控制箱15，控制箱15启动蜂鸣器1009，这样操作人员快速进行处理，确保绕线正常进行，低弹丝经过断线提醒组件10缠绕在第二支撑座11上第三固定板1201上的第二绕线辊1202上，低弹丝经过第二绕线辊1202缠绕在第三支撑座13上的第三绕线辊1404上，驱动电机1401转动带动转轴1402转动，转轴1402转动带动第三绕线辊1404转动，第三绕线辊1404转动就可对其进行绕线处理，整个工作完成后，人为旋转螺纹连接件1403，螺纹连接件1403与第三绕线辊1404分离，这样就可对第三绕线辊1404进行更换，操作简单，便捷，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上侧固定有毛絮处理组件(2)、第一支撑座(9)、第二支撑座(11)和第三支撑座(13)，且毛絮处理组件(2)位于第一支撑座(9)左侧，同时第一支撑座(9)位于第二支撑座(11)左侧，所述第二支撑座(11)位于第三支撑座(13)左侧；
毛絮处理组件(2)，所述毛絮处理组件(2)用于对低弹丝上的毛絮进行处理，所述毛絮处理组件(2)上侧固定有固定块(3)和毛絮粉尘处理组件(4)，且毛絮粉尘处理组件(4)位于固定块(3)右侧；
断线提醒组件(10)，所述断线提醒组件(10)用于在低弹丝发生断裂时进行提醒，所述断线提醒组件(10)固定在第一支撑座(9)上侧；
导线组件(12)，所述导线组件(12)用于对低弹丝进行传输，导线组件(12)固定在第二支撑座(11)上侧；
绕线组件(14)，绕线组件(14)用于对去毛絮的低弹丝进行缠绕，绕线组件(14)固定在第三支撑座(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，其特征在于：所述毛絮处理组件(2)包括U形固定板(201)、转孔(202)、L形转轴(203)、除毛絮粘连辊(204)和螺纹固定件(205)，所述U形固定板(201)上开设有转孔(202)，且L形转轴(203)贯穿转孔(202)和除毛絮粘连辊(204)螺纹连接有螺纹固定件(205)。
3.根据权利要求1所述的一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，其特征在于：所述毛絮粉尘处理组件(4)包括第一水箱(401)、第二水箱(402)、进水口(403)、第一输水管(404)、加压泵(405)、第二输水管(406)、雾化喷头(407)、喷淋室(408)、第一出水口(409)、空心螺纹固定件(410)、密封盖(411)、过滤桶(412)、过滤网(413)、第二出水口(414)、排气口(415)、密封门(416)和排风机(417)，所述第一水箱(401)通过第一输水管(404)与第二水箱(402)相连通，且第二水箱(402)上侧贯穿有进水口(403)，同时第一输水管(404)上固定有加压泵(405)，所述第二水箱(402)下侧贯穿有第二输水管(406)，且第二输水管(406)下侧贯穿有雾化喷头(407)，同时雾化喷头(407)位于喷淋室(408)内部上侧，所述喷淋室(408)位于第一水箱(401)内部，且喷淋室(408)下侧贯穿有第一出水口(409)，且第一出水口(409)通过空心螺纹固定件(410)与密封盖(411)相连通，同时空心密封盖(411)螺纹连接有过滤桶(412)，所述过滤桶(412)内壁上放置有过滤网(413)，且过滤桶(412)下侧贯穿有第二出水口(414)，所述第一水箱(401)右侧贯穿有排气口(415)，同时第一水箱(401)前侧转动连接有密封门(416)，所述第一水箱(401)左侧贯穿有排风机(417)，且第一水箱(401)通过进风管(5)与进气罩(6)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，其特征在于：所述过滤网(413)设置有两层，且上层过滤网(413)的网格密度大于下层过滤网(413)的网格密度。
5.根据权利要求1所述的一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，其特征在于：所述进气罩(6)贯穿在连接支撑板(7)上，且连接支撑板(7)通过第一转轴(8)转动连接有固定块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，其特征在于：所述断线提醒组件(10)包括第一固定板(1001)、第二转轴(1002)、L形连接板(1003)、压力传感器(1004)、弹簧轴(1005)、第二固定板(1006)、第一绕线辊(1007)、凸块(1008)、蜂鸣器(1009)和挡板(1010)，所述第一固定板(1001)通过第二转轴(1002)转动连接有L形连接板(1003)，且L形连接板(1003)左侧固定有压力传感器(1004)，同时压力传感器(1004)位于凸块(1008)上侧，所述凸块(1008)固定在第一支撑座(9)上，所述第一固定板(1001)上侧固定有挡板(1010)，且挡板(1010)左侧固定有弹簧轴(1005)，所述L形连接板(1003)上侧固定有第二固定板(1006)，且第二固定板(1006)之间转动连接有第一绕线辊(1007)。
7.根据权利要求1所述的一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，其特征在于：所述导线组件(12)包括第三固定板(1201)和第二绕线辊(1202)，所述第三固定板(1201)之间转动连接有第二绕线辊(1202)。
8.根据权利要求1所述的一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，其特征在于：所述绕线组件(14)包括驱动电机(1401)、转轴(1402)、螺纹连接件(1403)和第三绕线辊(1404)，所述驱动电机(1401)输出转动连接有转轴(1402)，且转轴(1402)通过螺纹连接件(1403)螺纹连接有第三绕线辊(1404)。
9.根据权利要求1所述的一种方便去除毛絮的低弹丝绕线装置，其特征在于：所述控制箱(15)固定在底座(1)前侧。
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