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CN111976139A - 一种多功能定量供粉定量铺粉装置 - Google Patents

一种多功能定量供粉定量铺粉装置 Download PDF

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CN111976139A
CN111976139A CN202010519565.6A CN202010519565A CN111976139A CN 111976139 A CN111976139 A CN 111976139A CN 202010519565 A CN202010519565 A CN 202010519565A CN 111976139 A CN111976139 A CN 111976139A
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powder supply
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李忠华
杨志成
白培康
李嘉新
刘斌
蒯泽宙
赵占勇
李晓峰
王宇
聂云飞
刘文鹏
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North University of China
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North University of China
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Abstract

本发明属于增材制造技术领域,尤其涉及一种多功能定量供粉定量铺粉装置,包括工作台、成型仓、两个供粉装置、铺粉装置和驱动装置,工作台为中空的长方体结构,铺粉装置、驱动装置和供粉装置均置于工作台中,工作台的侧壁开设操作窗;平台下方设成型仓,平台上方左右两侧设供粉仓一和供粉仓二,平台上设铺粉装置,铺粉装置连接驱动装置,该装置能够实现在单周期两次定量铺粉、供粉,节省了时间,避免了空行程,在打印过程中提高工作效率,并且控制机构简单紧凑,操作方便。

Description

一种多功能定量供粉定量铺粉装置
技术领域
本发明属于增材制造技术领域,尤其是涉及一种多功能定量供粉定量铺粉装置。
背景技术
基于增材制造逐层成型的工艺特点,每次激光扫描加工之前,都需要重新铺一层新粉末,用于熔化成型,完成后去掉多余的粉末,对零件进行打磨和烘干等,完成整个零件的加工制造;对于大型增材制造装备成型面积大,所需要的铺粉刮刀结构跨距大,行程远,需要对刮刀装置的工作效率有更高的要求,在铺粉装置的一个周期内进行单次铺粉并刮粉,容易造成致空行程,工作效率低;随着科学技术和社会的发展,单种铺粉材料已经不能满足增材制造领域的工作效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种多功能定量供粉定量铺粉装置,能够实现在单周期两次定量铺粉、供粉,节省时间,避免空行程,在打印过程中提高工作效率,并且控制机构简单紧凑,操作方便。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种多功能定量供粉定量铺粉装置,包括工作台、成型仓、两个供粉装置、铺粉装置和驱动装置;所述工作台为中空的长方体结构,铺粉装置、驱动装置和供粉装置均置于工作台中,工作台的侧壁开设操作窗,工作台的成型平台可升降式设于成型通道内;所述成型平台下方设成型仓,所述成型仓两侧设有收粉仓一和收粉仓二,成型仓可升降设于成型通道内;成型平台上方左右两侧设供粉仓一和供粉仓二,固定于工作台的左右两侧,在供粉仓内部分别设供粉滚子一和供粉滚子二,在供粉滚子上设均匀分布的半圆槽;平台上设铺粉装置,采用目字形结构;
所述铺粉装置包括两个收粉仓、一个滚子刮刀、两个送粉滚子、连接台和三个电机;铺粉装置两侧设收粉仓三和收粉仓四,收粉仓顶端设收粉槽,收粉仓三和收粉仓四内部下表面设存放出粉滚子和滚子刮刀的凹槽,安装出粉滚子一和出粉滚子二,收粉仓三和收粉仓四之间设连接台,连接台下方安装滚子刮刀和固定板,滚子刮刀设相应的电机三,在固定板上设有六个螺纹孔,收粉仓与出粉滚子相切,在收粉仓的两侧分别设有四个螺纹孔和三个圆柱销;
所述驱动装置包括连接架、滑动板、导轨和丝杆;所述连接架的一端与连接台相连,另一端与滑动板通过四个螺纹孔相连,滑动板与丝杆通过螺纹配合相连接,并且与导轨相配合,丝杆固定于两侧的基板上,通过电机带动丝杆转动。
所述电机通过四个耳朵座固定,电机套筒和电机轴通过花键相连,电机反向扣和电机轴通过螺纹相连接,三个电机分别驱动两个出粉滚子和一个滚子刮刀旋转。
收粉仓内设感应装置,收粉仓的外形上设斜面,收粉仓的上表面设有槽,与供粉仓下表面槽的宽度是上窄下宽,出粉滚子的正下方设出粉槽,出粉槽的宽度和出粉滚子上的每一个凹槽的宽度一样大。
所述出粉滚子为圆柱形,在上面设均匀的凹槽,假设凹槽的截面积为S,长度为h,体积为V,个数为a,滚子旋转一周的出粉量计算公式为
Figure DEST_PATH_IMAGE001
和现有技术相比,本发明取得的有益效果:(1)供粉仓和收粉仓都设计了出粉滚子,在铺粉过程中可以达到边出粉边铺粉的效果;(2)在左右两侧设供粉仓,供粉方便,在两边都可以加粉,无需到指定的一边加粉,能够实现在单周期两次定量铺粉、供粉,节省时间,避免空行程;(3)可以实现不同粉末的双铺粉,在打印过程中提高工作效率,并且控制机构简单紧凑,操作方便;(4)铺设的粉末层始终保持薄厚均匀,提高了铺粉质量。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图;
图2为铺粉装置结构示意图;
图3为供粉仓具体结构及局部放大图;
图4为电机结构示意图;
1、供粉仓一;2、供粉仓二;3、连接台;4、铺粉装置;5、连接架;6、滑动板;7、导轨;8、收粉仓一;9、成型仓;10、丝杆;11、收粉仓二;12、出粉滚子一;13、收粉仓三;14、收粉槽;15、出粉滚子反转扣;16、皮带;17、电机反转扣;18、电机一;19、电机二;20、皮带;21、收粉仓四;22、出粉滚子二;23、固定板;24、滚子刮刀;25、电机三;26、供粉滚子一;27、供粉滚子二;28、电机套筒;29、电机耳朵座;30、电机轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述。
本发明实现同种粉末的双铺粉装置,也可以实现不同粉末的双铺粉,由于现在技术只是针对一种粉末,两种粉末在融合时会造成我们想不到的结果。
如图1,一种多功能定量供粉定量铺粉装置,包括工作台、成型仓9、供粉仓一1、供粉仓二2、铺粉装置4和驱动装置,工作台为中空的长方体结构,铺粉装置、驱动装置和供粉装置均置于工作台中,工作台的侧壁开设操作窗,工作台的成型平台可升降式设于成型通道内;成型平台下方设成型仓9,在成型仓9两侧设收粉仓一8和收粉仓二11;供粉装置包括供粉仓和供粉滚子,成型平台上方设供粉仓一和供粉仓二,固定于工作台的左右两侧,在供粉仓内部分别设供粉滚子一26和供粉滚子二27,如图3中的局部放大图所示,在供粉滚子上设有均匀分布的半圆槽,通过电机带动供粉滚子转动,达到出粉的效果,通过控制电机的转速和供粉滚子上均匀分布半圆槽的半径大小,达到精确出粉的目的。
平台上设铺粉装置4,铺粉装置4包括连接台3、出粉滚子一12、收粉仓、收粉槽14、出粉滚子反转扣15、皮带、电机、出粉滚子二22、固定板23和滚子刮刀24,铺粉装置两侧设收粉仓三13和收粉仓四21,收粉仓顶端设收粉槽,收粉仓三13和收粉仓四21内部下表面设存放出粉滚子和滚子刮刀的凹槽,安装出粉滚子一12和出粉滚子二22,收粉仓三13和收粉仓四21之间设连接台3,连接台下方安装滚子刮刀24和固定板23,滚子刮刀24设相应的电机三25,通过固定板23将出粉滚子和滚子刮刀24固定,在固定板上设有六个螺纹孔,通过调节螺母的松紧程度改变压力的大小,从而使滚子水平,收粉仓与出粉滚子相切,在收粉仓的两侧分别设有四个螺纹孔和三个圆柱销,在收粉仓上设有斜面,为了让粉末更好的集中在出粉滚子上,使收粉仓的稳定性更好;两个出粉滚子分别连接对应的出粉滚子反转扣,出粉滚子反转扣设对应的电机,出粉滚子反转扣和电机通过皮带连接;铺粉装置整体采用了目字形结构,可往复左右直线滑动,铺粉灵活、方便,两边用来存放电机和固定电机;
在收粉仓内设有感应装置,粉末一旦低于设定的高度,感应装置传给控制大脑,最后控制供粉仓供粉,设收粉仓的作用是存放一些粉末,没有必要在每次铺粉完成后经行粉末添加。
在收粉仓的上表面设有槽与供粉仓下表面槽的宽度是上窄下宽,更有利于粉末的传递。
在出粉滚子的正下方设有出粉槽,出粉槽的宽度和出粉滚子上的每一个凹槽的宽度一样大,这样出粉滚子出粉时更容易控制,便于精确计算。
出粉滚子为圆柱形,在上面设均匀的凹槽,凹槽的截面积为S,长度为h,体积为V,个数为a,滚子旋转一周的出粉量计算公式为
Figure 589550DEST_PATH_IMAGE001
可以在铺粉过程中通过调整出粉滚子的转速改变出粉量,达到定量铺粉。
铺粉装置可实现双向铺粉,在一个周期内可以铺设两次粉末。
驱动装置包括连接架5、滑动板6、导轨7和丝杆10,连接架5一端与连接台3相连,另一端与滑动板6通过四个螺纹孔相连,滑动板6与丝杆10通过螺纹与导轨7配合相连接,丝杆固定于两侧的基板上,通过电机带动丝杆转动,实现铺粉装置左右直线运动。
电机的具体结构如图4所示,电机通过四个耳朵座30固定,电机套筒28和电机轴31通过花键相连,电机反向扣29和电机轴31通过螺纹相连接。
本实施例中工作台并不限于传统的开放式平台,本实例优选的工作台为工作舱,工作舱的具体结构并不限于长方体结构,可以根据实际情况改变工作舱的结构;工作舱内设有成型仓,成型仓可升降的设于成型通道内,具体升降形式可以通过直线电机、液压缸或者其他结构实现。
本发明还可以实现另外一种功能两种粉末的单铺粉过程,针对一些有着特殊结构零件的加工。
以上实施例仅为本发明的优选技术方案,其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和描述的图例。

Claims (6)

1.一种多功能定量供粉定量铺粉装置,包括工作台、成型仓、供粉装置、铺粉装置和驱动装置,其特征在于,所述工作台为中空的长方体结构,铺粉装置、驱动装置和供粉装置均置于工作台中,工作台的侧壁开设操作窗,工作台的成型平台可升降式设于成型通道内;成型平台下方设成型仓,所述成型仓两侧设有收粉仓一和收粉仓二,成型仓可升降设于成型通道内;成型平台上方左右两侧设供粉仓一和供粉仓二,在供粉仓内部分别设供粉滚子一和供粉滚子二,在供粉滚子上设均匀分布的半圆槽;平台上设铺粉装置,采用目字形结构;
所述铺粉装置包括两个收粉仓、一个滚子刮刀、两个送粉滚子、连接台和三个电机;铺粉装置两侧设收粉仓三和收粉仓四,收粉仓顶端设收粉槽,收粉仓三和收粉仓四内部下表面设存放出粉滚子和滚子刮刀的凹槽,安装出粉滚子一和出粉滚子二,收粉仓三和收粉仓四之间设连接台,连接台下方安装滚子刮刀和固定板,滚子刮刀设相应的电机三,在固定板上设有六个螺纹孔,收粉仓与出粉滚子相切,在收粉仓的两侧分别设有四个螺纹孔和三个圆柱销;
所述驱动装置包括连接架、滑动板、导轨和丝杆;所述连接架的一端与连接台相连,另一端与滑动板通过四个螺纹孔相连,滑动板与丝杆通过螺纹配合相连接,并且与导轨相配合,丝杆固定于两侧的基板上,通过电机带动丝杆转动;
所述电机通过四个耳朵座固定,电机套筒和电机轴通过花键相连,电机反向扣和电机轴通过螺纹相连接,三个电机分别驱动两个出粉滚子和一个滚子刮刀旋转。
2.根据权利要求1所述的一种多功能定量供粉定量铺粉装置,其特征在于,所述铺粉装置整体采用目字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种多功能定量供粉定量铺粉装置,其特征在于,所述收粉仓的外形上设斜面,内设感应装置。
4.根据权利要求1所述的一种多功能定量供粉定量铺粉装置,其特征在于,所述收粉仓的上表面设有槽,与供粉仓下表面槽的宽度是上窄下宽。
5.根据权利要求1所述的一种多功能定量供粉定量铺粉装置,其特征在于,所述出粉滚子为圆柱形,上面设均匀的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种多功能定量供粉定量铺粉装置,其特征在于,所述出粉滚子的正下方设出粉槽,出粉槽的宽度和出粉滚子上的每一个凹槽的宽度一样大。
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