一种新型可收集过滤的螺杆加工装置
技术领域
本发明涉及工业机械领域,尤其涉及一种新型可收集过滤的螺杆加工装置。
背景技术
螺杆加工装置即车床,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
但是由于降温喷头在对切割刀进行喷水降温时,切割刀与转动的加工杆会将表面的水向外甩出,对加工装置操作员产生影响,造成操作员身上受到冷却水的泼洒,影响操作员正常进行操作的同时冷却水会浸湿加工装置,造成加工装置受到外部空气的加速腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型可收集过滤的螺杆加工装置,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种新型可收集过滤的螺杆加工装置,包括支撑底座和传动箱,所述支撑底座的上端端面焊接固定连接有传动箱,所述传动箱的右端端面贯穿连接有旋转装置,所述旋转装置的下方在传动箱的右端端面位置处通过螺栓连接有限位背板,所述旋转装置的右方在限位背板的上端端面位置处连接有固定座,所述限位背板的前端端面连接有限位杆,所述限位杆的中间在限位背板的前端端面位置处连接有转动螺杆,所述转动螺杆的右端端面传动连接有动力电机,所述动力电机的下方在支撑底座的右端端面位置处固定连接有储水箱,所述移动装置包括收集箱、转动轮、移动板、调速把手、喷水管和切割装置,所述移动板的前端端面贯穿连接有转动轮,所述转动轮的右方在移动板的前端端面位置处连接有调速把手,所述移动板的上端端面连接有收集箱,所述收集箱的中间在移动板的上端端面位置处连接有喷水管,所述喷水管的中间在移动板的上端端面位置处通过螺栓连接有切割装置。
优选的,所述收集箱包括出水管、箱壳、吸水海绵垫和开槽,所述箱壳的左端端面贯穿连接有出水管,所述出水管的中间在箱壳的左端端面和右端端面位置处连接有开槽,所述箱壳的内表面卡接有吸水海绵垫。
优选的,所述储水箱包括箱体、抽水水泵、过滤网和进水管,所述箱体的上端端面贯穿连接有进水管,所述箱体的内表面连接有过滤网,所述箱体的右端端面贯穿连接有抽水水泵。
优选的,所述切割装置包括限位板、底板、切割刀头和固定夹具,所述限位板的前端端面焊接固定连接有底板,所述底板的上端端面卡接有固定夹具,所述固定夹具的前端端面贯穿连接有切割刀头。
优选的,所述传动箱的内部设置有驱动电机且与旋转装置传动连接,所述移动装置能相对于限位背板左右移动,所述固定座的表面设置有旋转把手且旋转把手转动能带动固定座相对于限位背板左右移动,所述转动螺杆的外表面设置有螺纹,所述移动装置的后端端面设置有丝杆且丝杆内表面螺纹与转动螺杆外表面螺纹咬合。
优选的,所述吸水海绵垫的内表面设置有小孔,所述开槽的内表面轮廓大于外部加工杆外表面轮廓。
优选的,所述进水管的上端端口通过管道与出水管连接,所述抽水水泵的右端端口通过管道与喷水管连接,所述过滤网的表面设置有过滤孔,所述箱体的内部设置有冷却水。
优选的,所述固定夹具的后端端面设置有固定板且固定板卡在切割刀头的表面,所述限位板的前端端面设置有贴合凹陷,所述切割刀头的后端端面为塑性尖端。
优选的,所述传动齿轮和清理轮的外表面设置有传动齿且清理轮表面的传动齿不均匀设置,所述清理轮能相对于壳体转动,所述传动齿轮能在限位槽内表面移动。
优选的,所述转动柱的外表面设置有开槽,所述转动柱的材质为柔软的天然橡胶材质,所述转动柱的外表面与外部加工杆接触。
本发明的有益效果是:
1.本发明有收集箱、转动轮、移动板、调速把手、喷水管和切割装置组成的移动装置,采用收集箱能很好的收集冷却水,使冷却水能淋在加工杆表面的同时将加工杆表面流下的冷却水进行收集,吸水海绵垫能很好的吸收箱壳内部的水分,从而一直对加工杆表面进行浸湿,保证加工杆加工过程中有冷却水的降温;
2.当箱壳内部的水位达到一定高度时,箱壳内部的冷却水从出水管流出进入储水箱内部,避免收集箱内部冷却水过多流出,很好的保护了限位杆和转动螺杆,使限位杆和转动螺杆能长时间保持干燥,避免冷却水造成限位杆和转动螺杆表面生锈,增加加工装置的使用寿命。
3.采用进水管能很好的通过管道与出水管连接,使收集箱内部溢出的水能很好的进入箱体内部,过滤网能很好的对冷却水进行过滤,将加工铁屑阻挡,抽水水泵能很好的将冷却水重新导入喷水管内部,从而使冷却水形成循环,保证冷却水能很好的重复进行利用。
4.通过转动柱能很好的与外部加工杆表面接触,移动的加工杆能带动转动柱转动,同时转动柱表面的开槽能很好的将加工杆表面的铁屑吸附,传动轮转动带动传动齿轮转动,通过传动轮表面不均匀的传动齿松开传动齿轮,弹簧将传动齿轮拉回即可通过壳体内部的冷却水将转动柱表面的铁屑去除,从而持续将外部加工杆表面的铁屑去除。
附图说明
图1为本发明一种新型可收集过滤的螺杆加工装置的结构示意图;
图2为本发明的移动装置的结构示意图;
图3为本发明的收集箱的立体结构示意图;
图4为本发明的箱壳的结构示意图;
图5为本发明的储水箱的结构示意图;
图6为本发明的切割装置的结构示意图;
附图标记:1、支撑底座;2、传动箱;3、旋转装置;4、限位背板;5、移动装置;6、固定座;7、限位杆;8、动力电机;9、储水箱;10、转动螺杆;51、收集箱;52、转动轮;53、移动板;54、调速把手;55、喷水管;56、切割装置;91、箱体;92、抽水水泵;93、过滤网;94、进水管;511、出水管;512、箱壳;513、吸水海绵垫;514、开槽;561、限位板;562、底板;563、切割刀头;564、固定夹具;5121、转动柱;5122、弹簧;5123、传动齿轮;5124、限位槽;5125、壳体;5126、传动轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1所示,一种新型可收集过滤的螺杆加工装置,包括支撑底座1和传动箱2,支撑底座1的上端端面焊接固定连接有传动箱2,传动箱2的右端端面贯穿连接有旋转装置3,旋转装置3的下方在传动箱2的右端端面位置处通过螺栓连接有限位背板4,旋转装置3的右方在限位背板4的上端端面位置处连接有固定座6,限位背板4的前端端面连接有限位杆7,限位杆7的中间在限位背板4的前端端面位置处连接有转动螺杆10,转动螺杆10的右端端面传动连接有动力电机8,动力电机8的下方在支撑底座1的右端端面位置处固定连接有储水箱9,移动装置5包括收集箱51、转动轮52、移动板53、调速把手54、喷水管55和切割装置56,移动板53的前端端面贯穿连接有转动轮52,转动轮52的右方在移动板53的前端端面位置处连接有调速把手54,移动板53的上端端面连接有收集箱51,收集箱51的中间在移动板53的上端端面位置处连接有喷水管55,喷水管55的中间在移动板53的上端端面位置处通过螺栓连接有切割装置56。
通过两个收集箱51和两个喷水管55箱加工装置表面的加工杆进行预冷却,将冷却水提前喷洒在加工杆表面,能避免加工杆被切割刀头563加工时冷却水向外喷洒,同时收集箱51能很好的收集冷却水,避免冷却水与限位杆7和转动螺杆10接触,保证限位杆7和转动螺杆10保持干燥,增加限位杆7和转动螺杆10的使用寿命,避免生锈造成移动装置5移动不稳,保证加工装置正常对加工杆进行加工。
实施例2
如图1-3所示,一种新型可收集过滤的螺杆加工装置,包括支撑底座1和传动箱2,支撑底座1的上端端面焊接固定连接有传动箱2,传动箱2的右端端面贯穿连接有旋转装置3,旋转装置3的下方在传动箱2的右端端面位置处通过螺栓连接有限位背板4,旋转装置3的右方在限位背板4的上端端面位置处连接有固定座6,限位背板4的前端端面连接有限位杆7,限位杆7的中间在限位背板4的前端端面位置处连接有转动螺杆10,转动螺杆10的右端端面传动连接有动力电机8,动力电机8的下方在支撑底座1的右端端面位置处固定连接有储水箱9,移动装置5包括收集箱51、转动轮52、移动板53、调速把手54、喷水管55和切割装置56,移动板53的前端端面贯穿连接有转动轮52,转动轮52的右方在移动板53的前端端面位置处连接有调速把手54,移动板53的上端端面连接有收集箱51,收集箱51的中间在移动板53的上端端面位置处连接有喷水管55,喷水管55的中间在移动板53的上端端面位置处通过螺栓连接有切割装置56,收集箱51包括出水管511、箱壳512、吸水海绵垫513和开槽514,箱壳512的左端端面贯穿连接有出水管511,出水管511的中间在箱壳512的左端端面和右端端面位置处连接有开槽514,箱壳512的内表面卡接有吸水海绵垫513。
箱壳512能很好的保存冷却水,从而将吸水海绵垫513完全浸湿,浸湿的吸水海绵垫513能很好的对转动的加工杆表面进行涂抹,保证加工杆表面始终有冷却水进行冷却,同时当箱壳512内部水位到达一定高度时,冷却水从出水管511流入储水箱9内部,从而避免冷却水溢出。
实施例3
如图1-4所示,一种新型可收集过滤的螺杆加工装置,包括支撑底座1和传动箱2,支撑底座1的上端端面焊接有传动箱2,传动箱2的右端端面贯穿连接有旋转装置3,旋转装置3的下方在传动箱2的右端端面位置处通过螺栓连接有限位背板4,旋转装置3的右方在限位背板4的上端端面位置处连接有固定座6,限位背板4的前端端面连接有限位杆7,限位杆7的中间在限位背板4的前端端面位置处连接有转动螺杆10,转动螺杆10的右端端面传动连接有动力电机8,动力电机8的下方在支撑底座1的右端端面位置处固定连接有储水箱9,移动装置5包括收集箱51、转动轮52、移动板53、调速把手54、喷水管55和切割装置56,移动板53的前端端面贯穿连接有转动轮52,转动轮52的右方在移动板53的前端端面位置处连接有调速把手54,移动板53的上端端面连接有收集箱51,收集箱51的中间在移动板53的上端端面位置处连接有喷水管55,喷水管55的中间在移动板53的上端端面位置处通过螺栓连接有切割装置56,储水箱9包括箱体91、抽水水泵92、过滤网93和进水管94,箱体91的上端端面贯穿连接有进水管94,箱体91的内表面连接有过滤网93,箱体91的右端端面贯穿连接有抽水水泵92。
进水管94能很好的通过管道与出水管511连接,则收集箱51内部的冷却水重新回到箱体91内部,同时过滤网93能对导入的冷却水进行过滤,去除冷却水内部的金属残渣,抽水水泵92能很好的将箱体91内部的冷却水重新抽入喷水管55,从而完成冷却水的重复利用,减少水资源的浪费。
实施例4
如图1-4所示,一种新型可收集过滤的螺杆加工装置,包括支撑底座1和传动箱2,所述支撑底座1的上端端面焊接固定连接有传动箱2,所述传动箱2的右端端面贯穿连接有旋转装置3,所述旋转装置3的下方在传动箱2的右端端面位置处通过螺栓连接有限位背板4,所述旋转装置3的右方在限位背板4的上端端面位置处连接有固定座6,所述限位背板4的前端端面连接有限位杆7,所述限位杆7的中间在限位背板4的前端端面位置处连接有转动螺杆10,所述转动螺杆10的右端端面传动连接有动力电机8,所述动力电机8的下方在支撑底座1的右端端面位置处固定连接有储水箱9,所述移动装置5包括收集箱51、转动轮52、移动板53、调速把手54、喷水管55和切割装置56,所述移动板53的前端端面贯穿连接有转动轮52,所述转动轮52的右方在移动板53的前端端面位置处连接有调速把手54,所述移动板53的上端端面连接有收集箱51,所述收集箱51的中间在移动板53的上端端面位置处连接有喷水管55,所述喷水管55的中间在移动板53的上端端面位置处通过螺栓连接有切割装置56,所述传动齿轮5123和清理轮5126的外表面设置有传动齿且清理轮5126表面的传动齿不均匀设置,所述清理轮5126能相对于壳体5125转动,所述传动齿轮5123能在限位槽5124内表面移动,根据权利要求9所述的一种新型可收集过滤的螺杆加工装置,其特征在于:所述转动柱5121的外表面设置有开槽,所述转动柱5121的材质为柔软的天然橡胶材质,所述转动柱5121的外表面与外部加工杆接触。
通过转动柱5121能很好的与外部加工杆表面接触,移动的加工杆能带动转动柱5121转动,同时转动柱5121表面的开槽514能很好的将加工杆表面的铁屑去除,铁屑附着在转动柱5121的表面,同时转动的转动柱5121能很好的带动传动齿轮5123在限位槽5124内部移动,移动的传动齿轮5123将弹簧5122拉紧,当传动齿轮5123表面的传动齿未与传动轮表面传动齿接触时,则传动齿轮5123被弹簧5122拉回,则传动齿轮5123将壳体5125内部的冷却水溅起,溅起的冷却水将转动柱5121表面的铁屑去除,很好的使转动柱5121不断的将加工杆表面的铁屑清理掉。
工作原理:在本发明安装完成后,将需要加工的加工杆取出,将加工杆对准旋转装置3,并固定在旋转装置3的表面,则加工杆位于开槽514和限位板561的表面,转动固定座6表面的旋转把手,旋转把手转动则固定座6在限位背板4的表面向左移动,则固定座6挤压在加工杆表面,将切割刀头563安装在固定夹具563的表面,接入传动箱2内部驱动电机的电源,驱动电机转动带动旋转装置3转动,旋转装置3转动带动表面的加工杆转动,接入抽水水泵92的电源,抽水水泵92将箱体91内部的冷却水抽出通过管道导入喷水管55内部,喷水管55向加工杆表面喷射冷却水,冷却水经过加工杆进入箱壳512内部,同时浸湿吸水海绵垫513,湿润的吸水海绵垫513持续不断的浸湿转动的加工杆,当箱壳512内部的水位到达一定高度,则冷却水从出水管511流出并通过外部管道进入进水管91内部,同时接入动力电机8的电源,动力电机8的型号为YSD212-NA6,动力电机8转动带动转动螺杆10转动,转动螺杆10转动通过表面的螺纹带动移动装置5向左移动,向左移动的移动装置5通过表面的切割刀头563在加工杆表面切割,在加工杆表面切割螺纹,掰动调速把手54即可控制动力电机8的转动速度,从而控制加工杆表面的螺纹分布位置和分布密度。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。