CN111974217A - 一种柴油机发电机组的尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种柴油机发电机组的尾气处理装置，包括外壳，所述外壳上端靠近一侧位置设置有软塞，所述外壳一侧靠近上端位置贯穿设置有进气管，所述进气管底端套设有铅环，所述外壳内部靠近左侧位置设置有隔板一，所述隔板一还是那个贯穿设置有导气管一，所述外壳内部靠近右侧位置设置有隔板二，所述隔板二上贯穿设置有导气管二，所述外壳另一侧靠近上端位置贯穿开设有排气口，所述外壳正面设置有箱门，所述隔板一和隔板二之间设置有两组滤网，所述滤网内侧壁靠近两端位置均设置有承载卡块；本发明能够对尾气中的可溶性杂质，不溶性杂质以及氮化合物进行分开处理，从而使对尾气的处理效果更佳，便于工作人员更换陶瓷砖。

Description

一种柴油机发电机组的尾气处理装置

技术领域

本发明属于柴油机尾气处理领域，具体的是一种柴油机发电机组的尾气处理装置。

背景技术

柴油机尾气是指柴油发动机燃烧柴油后喷出的尾气，尾气中含有上百种不同的化合物，这种气体排放物不仅气味怪异，而且令人头昏和恶心，影响人的身体健康，世界卫生组织专家认定柴油发动机尾气与石棉以及砒霜等物质一样，具有高度致癌性。

市场上的柴油机发电机组的尾气处理装置不能很好地对尾气中的可溶性杂质，不溶性杂质以及氮化合物进行分开处理，对尾气的处理效果不佳，不便于更换陶瓷砖，为此，我们提出一种柴油机发电机组的尾气处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柴油机发电机组的尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的柴油机发电机组的尾气处理装置不能很好地对尾气中的可溶性杂质，不溶性杂质以及氮化合物进行分开处理，对尾气的处理效果不佳，不便于更换陶瓷砖的问题，为此，我们提出一种柴油机发电机组的尾气处理装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柴油机发电机组的尾气处理装置，包括外壳，所述外壳上端靠近一侧位置设置有软塞，所述外壳一侧靠近上端位置贯穿设置有进气管，所述进气管底端套设有铅环，所述外壳内部靠近左侧位置设置有隔板一，所述隔板一还是那个贯穿设置有导气管一，所述外壳内部靠近右侧位置设置有隔板二，所述隔板二上贯穿设置有导气管二，所述外壳另一侧靠近上端位置贯穿开设有排气口，所述外壳正面设置有箱门；

所述隔板一和隔板二之间设置有两组滤网，所述滤网内侧壁靠近两端位置均设置有承载卡块，两组所述承载卡块之间设置有竹炭过滤板；

所述外壳内部底端且位于隔板二和外壳侧壁之间的位置设置有两组滑板，两组所述滑板之间设置有承载盒，所述承载盒包括承载盒壁，两组所述承载盒壁之间设置靠近底端位置设置有承载盒底板，所述承载盒壁侧面靠近底端位置开设有滑动槽，所述承载盒底板表面靠近两侧位置均开设有竖向槽，所述承载盒底板上端靠近另一侧位置开设有横向槽，所述竖向槽内部活动设置有竖向推板；

两组所述竖向推板之间设置有横向推板，所述竖向推板侧壁之间设置十字滑块，所述十字滑块侧壁之间设置有转轴，所述转轴上套设有抬升支架，所述竖向推板内侧面均开设有限位滑槽，所述竖向推板内部底端设置有弹簧连接杆，所述弹簧连接杆和十字滑块之间设置有复位弹簧，所述竖向推板两侧靠近底端位置均设置有转动轴.

作为本发明的进一步方案；所述外壳内部顶端靠近右侧位置设置有卡盒，所述卡盒和承载盒之间设置有陶瓷砖，所述陶瓷砖上贯穿开设有若干组气孔。

作为本发明的进一步方案；所述隔板一和外壳侧壁之间填充有水，所述进气管底端在靠近外壳内部底端设置，且进气管底端不与外壳相接触，所述软塞横截面呈T型设置。

作为本发明的进一步方案；所述滤网表面贯穿开设有若干组滤孔，两组所述滤网均不与隔板一和隔板二接触，所述竹炭过滤板由竹炭材质制成。

作为本发明的进一步方案；所述滑板截面呈凸型设置，承载盒通过滑动槽滑动设置在两组滑板之间，所述竖向推板通过转动轴活动设置在竖向槽内部，所述横向推板通过竖向推板配合抬升支架活动设置在横向槽内部。

作为本发明的进一步方案；所述十字滑块通过限位滑槽配合复位弹簧滑动设置在竖向推板内部，所述抬升支架通过转轴配合十字滑块活动设置在竖向推板内部。

作为本发明的进一步方案；所述陶瓷砖由陶瓷材质制成，所述气孔内部填充有气体催化剂，箱门一侧和外壳侧面之间设置有铰链。

作为本发明的进一步方案；所述尾气处理装置的处理方法具体步骤如下：

步骤一：首先将进气管上端与柴油机发电机组的尾气排出口连接，其中进气管底端通过铅环设置在靠近外壳内部底端的位置，将软塞打开，向隔板一和外壳侧壁之间填充进水，尾气从进气管排出之后经过导气管一，进入隔板一和隔板二之间的竹炭过滤板内部，然后通过导气管二进入陶瓷砖内部，最后从排气口排出；

步骤二：更换陶瓷砖时，通过铰链将箱门打开，拉动承载盒壁，使其通过滑动槽沿着滑板从外壳内部缓慢向外移动，承载盒移出外壳之后，横向推板和竖向推板在抬升支架的作用下绕着转动轴逆时针转动，将陶瓷砖弹出，最后将新的陶瓷砖放置在承载盒内部，再推进外壳内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在进气管底端套设有铅环，可以防止进气管底端由于尾气排出量较大而在水中摆动，同时使尾气可以充分与水接触，从而有效地除去尾气中的可溶性杂质以及较大的颗粒状杂质，尾气通过滤网上开设的滤孔流经竹炭过滤板内部，竹炭具有很好地吸附性可以有效除去尾气中的不溶性杂质，陶瓷砖表面贯穿开设的若干组气孔内部均填充有气体催化剂，尾气在气孔内部流动时，在气体催化剂的作用下使其内部的氮化合物催化还原成无害的氮气，其中陶瓷砖由陶瓷材质制成不会参与反应，从而有效地除去尾气中的氮化合物，通过上述操作从而可以有效抵除去尾气中的有害杂质。

2、通过设置有承载盒，通过滑动槽将承载盒沿着滑板从外壳内部缓慢向外移动，承载盒移出外壳之后，十字滑块在复位弹簧弹力的作用下沿着限位滑槽向竖向推板一端移动，在此过程中抬升支架从竖向推板内部缓慢移动，从使横向推板和竖向推板在抬升支架的作用下绕着转动轴逆时针转动，从竖向槽和横向槽内部移出，从而将陶瓷砖从承载盒壁之间弹出，便于工作人员取出旧陶瓷砖，最后将新的陶瓷砖放置在承载盒内部。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中外壳结构示意图。

图3是本发明中整体剖视图。

图4是本发明中的承载盒结构示意图。

图5是本发明的竖向推板和抬升支架的结构示意图。

图6是本发明中竖向推板内部结构示意图。

图中1、外壳；2、软塞；3、进气管；4、铅环；5、隔板一；6、导气管一；7、滤网；8、承载卡块；9、竹炭过滤板；10、隔板二；11、导气管二；12、滑板；13、承载盒壁；14、滑动槽；15、承载盒底板；16、竖向槽；17、横向槽；18、竖向推板；19、横向推板；20、十字滑块；21、转轴；22、抬升支架；23、限位滑槽；24、弹簧连接杆；25、复位弹簧；26、转动轴；27、卡盒；28、陶瓷砖；29、气孔；30、排气口；31、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种柴油机发电机组的尾气处理装置，包括外壳1，外壳1上端靠近一侧位置设置有软塞2，外壳1一侧靠近上端位置贯穿设置有进气管3，进气管3底端套设有铅环4，外壳1内部靠近左侧位置设置有隔板一5，隔板一5还是那个贯穿设置有导气管一6，外壳1内部靠近右侧位置设置有隔板二10，隔板二10上贯穿设置有导气管二11，外壳1另一侧靠近上端位置贯穿开设有排气口30，外壳1正面设置有箱门31；

如图2所示，隔板一5和隔板二10之间设置有两组滤网7，滤网7内侧壁靠近两端位置均设置有承载卡块8，两组承载卡块8之间设置有竹炭过滤板9；

如图4所示，外壳1内部底端且位于隔板二10和外壳1侧壁之间的位置设置有两组滑板12，两组滑板12之间设置有承载盒，承载盒包括承载盒壁13，两组承载盒壁13之间设置靠近底端位置设置有承载盒底板15，承载盒壁13侧面靠近底端位置开设有滑动槽14，承载盒底板15表面靠近两侧位置均开设有竖向槽16，承载盒底板15上端靠近另一侧位置开设有横向槽17，竖向槽16内部活动设置有竖向推板18；

如图5-6所示，两组竖向推板18之间设置有横向推板19，竖向推板18侧壁之间设置十字滑块20，十字滑块20侧壁之间设置有转轴21，转轴21上套设有抬升支架22，竖向推板18内侧面均开设有限位滑槽23，竖向推板18内部底端设置有弹簧连接杆24，弹簧连接杆24和十字滑块20之间设置有复位弹簧25，竖向推板18两侧靠近底端位置均设置有转动轴26。

外壳1内部顶端靠近右侧位置设置有卡盒27，卡盒27和承载盒之间设置有陶瓷砖28，陶瓷砖28上贯穿开设有若干组气孔29，隔板一5和外壳1侧壁之间填充有水，进气管3底端在靠近外壳1内部底端设置，且进气管3底端不与外壳1相接触，软塞2横截面呈T型设置，滤网7表面贯穿开设有若干组滤孔，两组滤网7均不与隔板一5和隔板二10接触，竹炭过滤板9由竹炭材质制成，竹炭具有很好地吸附性可以有效除去尾气中的不溶性杂质。

滑板12截面呈凸型设置，承载盒通过滑动槽14滑动设置在两组滑板12之间，竖向推板18通过转动轴26活动设置在竖向槽16内部，横向推板19通过竖向推板18配合抬升支架22活动设置在横向槽17内部。

十字滑块20通过限位滑槽23配合复位弹簧25滑动设置在竖向推板18内部，抬升支架22通过转轴21配合十字滑块20活动设置在竖向推板18内部，十字滑块20在复位弹簧25弹力的作用下沿着限位滑槽23向竖向推板18一端移动，在此过程中抬升支架22从竖向推板18内部缓慢移动，从使横向推板19和竖向推板18在抬升支架22的作用下绕着转动轴26逆时针转动，从竖向槽16和横向槽17内部移出，从而将陶瓷砖28从承载盒壁13之间弹出，便于工作人员取出旧陶瓷砖28。

陶瓷砖28由陶瓷材质制成，气孔29内部填充有气体催化剂，箱门31一侧和外壳1侧面之间设置有铰链，尾气在气孔29内部流动时，在气体催化剂的作用下使其内部的氮化合物催化还原成无害的氮气，其中陶瓷砖28由陶瓷材质制成不会参与反应，从而有效地除去尾气中的氮化合物。

尾气处理装置的工作原理：首先将进气管3上端与柴油机发电机组的尾气排出口连接，将软塞2打开，向隔板一5和外壳1侧壁之间填充进水，其中进气管3底端通过铅环4设置在靠近外壳1内部底端的位置，铅环4可以防止进气管3底端由于尾气排出量较大而在水中摆动，同时使尾气可以充分与水接触，从而有效地除去尾气中的可溶性杂质以及较大的颗粒状杂质，尾气从进气管3排出之后经过导气管一6，进入隔板一5和隔板二10之间，通过滤网7上开设的滤孔流经竹炭过滤板9内部，竹炭具有很好地吸附性可以有效除去尾气中的不溶性杂质，然后通过导气管二11进入陶瓷砖28内部，其中气孔29内部填充有气体催化剂，尾气在气孔29内部流动时，在气体催化剂的作用下使其内部的氮化合物催化还原成无害的氮气，其中陶瓷砖28由陶瓷材质制成不会参与反应，从而有效地除去尾气中的氮化合物，最后处理后的尾气从排气口30排出，更换陶瓷砖28时，通过铰链将箱门31打开，拉动承载盒壁13，使其通过滑动槽14沿着滑板12从外壳1内部缓慢向外移动，承载盒移出外壳1之后，十字滑块20在复位弹簧25弹力的作用下沿着限位滑槽23向竖向推板18一端移动，在此过程中抬升支架22从竖向推板18内部缓慢移动，从使横向推板19和竖向推板18在抬升支架22的作用下绕着转动轴26逆时针转动，从竖向槽16和横向槽17内部移出，从而将陶瓷砖28从承载盒壁13之间弹出，便于工作人员取出旧陶瓷砖28，最后将新的陶瓷砖28放置在承载盒内部，再推进外壳1内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种柴油机发电机组的尾气处理装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)上端靠近一侧位置设置有软塞(2)，所述外壳(1)一侧靠近上端位置贯穿设置有进气管(3)，所述进气管(3)底端套设有铅环(4)，所述外壳(1)内部靠近左侧位置设置有隔板一(5)，所述隔板一(5)还是那个贯穿设置有导气管一(6)，所述外壳(1)内部靠近右侧位置设置有隔板二(10)，所述隔板二(10)上贯穿设置有导气管二(11)，所述外壳(1)另一侧靠近上端位置贯穿开设有排气口(30)，所述外壳(1)正面设置有箱门(31)；

所述隔板一(5)和隔板二(10)之间设置有两组滤网(7)，所述滤网(7)内侧壁靠近两端位置均设置有承载卡块(8)，两组所述承载卡块(8)之间设置有竹炭过滤板(9)；

所述外壳(1)内部底端且位于隔板二(10)和外壳(1)侧壁之间的位置设置有两组滑板(12)，两组所述滑板(12)之间设置有承载盒，所述承载盒包括承载盒壁(13)，两组所述承载盒壁(13)之间设置靠近底端位置设置有承载盒底板(15)，所述承载盒壁(13)侧面靠近底端位置开设有滑动槽(14)，所述承载盒底板(15)表面靠近两侧位置均开设有竖向槽(16)，所述承载盒底板(15)上端靠近另一侧位置开设有横向槽(17)，所述竖向槽(16)内部活动设置有竖向推板(18)；

两组所述竖向推板(18)之间设置有横向推板(19)，所述竖向推板(18)侧壁之间设置十字滑块(20)，所述十字滑块(20)侧壁之间设置有转轴(21)，所述转轴(21)上套设有抬升支架(22)，所述竖向推板(18)内侧面均开设有限位滑槽(23)，所述竖向推板(18)内部底端设置有弹簧连接杆(24)，所述弹簧连接杆(24)和十字滑块(20)之间设置有复位弹簧(25)，所述竖向推板(18)两侧靠近底端位置均设置有转动轴(26)。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机发电机组的尾气处理装置,其特征在于，所述外壳(1)内部顶端靠近右侧位置设置有卡盒(27)，所述卡盒(27)和承载盒之间设置有陶瓷砖(28)，所述陶瓷砖(28)上贯穿开设有若干组气孔(29)。

3.根据权利要求1所述的一种柴油机发电机组的尾气处理装置,其特征在于，所述隔板一(5)和外壳(1)侧壁之间填充有水，所述进气管(3)底端在靠近外壳(1)内部底端设置，且进气管(3)底端不与外壳(1)相接触，所述软塞(2)横截面呈T型设置。

4.根据权利要求1所述的一种柴油机发电机组的尾气处理装置,其特征在于，所述滤网(7)表面贯穿开设有若干组滤孔，两组所述滤网(7)均不与隔板一(5)和隔板二(10)接触，所述竹炭过滤板(9)由竹炭材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种柴油机发电机组的尾气处理装置,其特征在于，所述滑板(12)截面呈凸型设置，承载盒通过滑动槽(14)滑动设置在两组滑板(12)之间，所述竖向推板(18)通过转动轴(26)活动设置在竖向槽(16)内部，所述横向推板(19)通过竖向推板(18)配合抬升支架(22)活动设置在横向槽(17)内部。

6.根据权利要求1所述的一种柴油机发电机组的尾气处理装置,其特征在于，所述十字滑块(20)通过限位滑槽(23)配合复位弹簧(25)滑动设置在竖向推板(18)内部，所述抬升支架(22)通过转轴(21)配合十字滑块(20)活动设置在竖向推板(18)内部。

7.根据权利要求2所述的一种柴油机发电机组的尾气处理装置,其特征在于，所述陶瓷砖(28)由陶瓷材质制成，所述气孔(29)内部填充有气体催化剂，箱门(31)一侧和外壳(1)侧面之间设置有铰链。

8.根据权利要求1所述的一种柴油机发电机组的尾气处理装置，其特征在于，所述尾气处理装置的处理方法具体步骤如下：

步骤一：首先将进气管(3)上端与柴油机发电机组的尾气排出口连接，其中进气管(3)底端通过铅环(4)设置在靠近外壳(1)内部底端的位置，将软塞(2)打开，向隔板一(5)和外壳(1)侧壁之间填充进水，尾气从进气管(3)排出之后经过导气管一(6)，进入隔板一(5)和隔板二(10)之间的竹炭过滤板(9)内部，然后通过导气管二(11)进入陶瓷砖(28)内部，最后从排气口(30)排出；

步骤二：更换陶瓷砖(28)时，通过铰链将箱门(31)打开，拉动承载盒壁(13)，使其通过滑动槽(14)沿着滑板(12)从外壳(1)内部缓慢向外移动，承载盒移出外壳(1)之后，横向推板(19)和竖向推板(18)在抬升支架(22)的作用下绕着转动轴(26)逆时针转动，将陶瓷砖(28)弹出，最后将新的陶瓷砖(28)放置在承载盒内部，再推进外壳(1)内部。

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