CN111963562A - 一种耳片连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于耳片连接结构设计技术领域，具体涉及一种耳片连接结构，包括：单耳片；双耳片；两个衬套，每个衬套对应在双耳片的一个通孔中设置，内壁向远离另一个衬套方向逐渐收缩；连接轴，贯穿单耳片上的通孔设置，每端对应自一个衬套伸出；两个螺栓，每个螺栓对应螺接在连接轴的一端，压紧对应的衬套。

Description

一种耳片连接结构

技术领域

本申请属于耳片连接结构设计技术领域，具体涉及一种耳片连接结构。

背景技术

工程中多是通过螺栓或者销轴实现单双耳片间的连接，如图1所示，由于加工偏差以及磨损等原因，螺栓或者销轴与耳片之间容易存在较大的间隙，致使对耳片的连接不能够很好的满足要求，为此，当前虽然在螺栓或者销轴与耳片间加装衬套，以消除螺栓或者销轴与耳片间的加工偏差及降低磨损，但效果不够理想，且在螺栓或者销轴与耳片间间隙较大时需要对螺栓或者销轴、耳片进行更换，过程繁琐，费时、费力。

鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。

需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本申请的目的是提供一种耳片连接结构，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。

本申请的技术方案是：

一种耳片连接结构，包括：

单耳片；

双耳片；

两个衬套，每个衬套对应在双耳片的一个通孔中设置，内壁向远离另一个衬套方向逐渐收缩；

连接轴，贯穿单耳片上的通孔设置，每端对应自一个衬套伸出；

两个螺栓，每个螺栓对应螺接在连接轴的一端，压紧对应的衬套。

根据本申请的至少一个实施例，上述的耳片连接结构中，每个衬套上具有沿轴向的裂纹。

根据本申请的至少一个实施例，上述的耳片连接结构中，还包括：

两个垫片，每个垫片对应套设在连接轴的一端，位于对应的螺栓与衬套之间。

根据本申请的至少一个实施例，上述的耳片连接结构中，还包括：

轴承，设置在单耳片的通孔中，套接在连接轴上。

根据本申请的至少一个实施例，上述的耳片连接结构中，还包括：

防磨套，设置在单耳片的通孔中，套接在连接轴上。

根据本申请的至少一个实施例，上述的耳片连接结构中，防磨套外壁具有贮油槽；贮油槽内贮存有润滑油。

附图说明

图1是现有耳片连接结构的示意图；

图2是本申请实施例提供的耳片连接结构的示意图；

其中：

1-单耳片；2-双耳片；3-衬套；4-连接轴；5-螺栓；6-垫片；7-轴承。

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；此外，附图用于示例性说明，其中描述位置关系的用语仅限于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为使本申请的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例，其仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分，其他相关部分可参考通常设计，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。

此外，除非另有定义，本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。

下面结合附图1至图2对本申请做进一步详细说明。

一种耳片连接结构，包括：

单耳片1；

双耳片2；

两个衬套3，每个衬套3对应在双耳片2的一个通孔中设置，内壁向远离另一个衬套3方向逐渐收缩；

连接轴4，贯穿单耳片1上的通孔设置，每端对应自一个衬套3伸出；

两个螺栓5，每个螺栓5对应螺接在连接轴4的一端，压紧对应的衬套3。

对于上述实施例公开的耳片连接结构，领域内技术人员可以理解的是，其在双耳片2的两个通孔中设置衬套3，以及设计每个衬套3内壁向远离另一个衬套3方向逐渐收缩，即每个衬套3的内壁大致呈锥形，贯穿单耳片1上通孔设置的连接轴4每端对应自一个衬套3伸出，对此可以理解的是，连接轴4与衬套3配合部位的外壁形状与对应衬套3内壁的形状相适配，在该连接耳片结构装配过程中，可同时将连接轴4两端的螺栓5拧紧，压紧对应的衬套3，使对应的衬套3塞紧在双耳片2上的对应通孔与连接轴4的对应端之间，以此消除连接轴4与双耳片2间因加工尺寸偏差存在的间隙。

对于上述实施例公开的耳片连接结构，领域内技术人员还可以理解的是，该耳片连接结构因磨损在连接轴4与双耳片2上的通孔产生较大间隙时，可通过进一步的拧紧螺栓5，使对应的衬套3进一步塞紧在双耳片2上的对应通孔与连接轴4的对应端之间，以此能够方便的快速消除连接轴4与双耳片2间因磨损产生的间隙。

对于上述实施例公开的耳片连接结构，领域内技术人员还可以理解的是，衬套3在双耳片2上对应通孔中与连接轴4的对应端挤压产生的力与其内壁面垂直向外，由于与双耳片2间的角度较小，在沿连接轴4轴向上产生的分力较小，对双耳片2产生的附加弯矩不大。

在一些可选的实施例中，上述的耳片连接结构中，每个衬套3上具有沿轴向的裂纹，以使其受对应螺栓4的挤压容易发生变形，塞紧在双耳片2上的对应通孔与连接轴4的对应端之间，消除连接轴4与双耳片2间的间隙。

在一些可选的实施例中，上述的耳片连接结构中，还包括：

两个垫片6，每个垫片6对应套设在连接轴4的一端，位于对应的螺栓5与衬套3之间。

在一些可选的实施例中，上述的耳片连接结构中，还包括：

轴承7，设置在单耳片1的通孔中，套接在连接轴4上，以避免连接轴4与单耳片1之间的直接磨损。

在一些可选的实施例中，上述的耳片连接结构中，还包括：

防磨套，设置在单耳片1的通孔中，套接在连接轴4上，以避免连接轴4与单耳片1之间的直接磨损。

在一些可选的实施例中，上述的耳片连接结构中，防磨套外壁具有贮油槽；贮油槽内贮存有润滑油，以能够长期有效的为防磨套外壁与单耳片1的通孔间提供润滑，以降低磨损。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耳片连接结构，其特征在于，包括：

单耳片(1)；

双耳片(2)；

两个衬套(3)，每个所述衬套(3)对应在所述双耳片(2)的一个通孔中设置，内壁向远离另一个所述衬套(3)方向逐渐收缩；

连接轴(4)，贯穿所述单耳片(1)上的通孔设置，每端对应自一个所述衬套(3)伸出；

两个螺栓(5)，每个所述螺栓(5)对应螺接在所述连接轴(4)的一端，压紧对应的衬套(3)。

2.根据权利要求1所述的耳片连接结构，其特征在于，

每个所述衬套(3)上具有沿轴向的裂纹。

3.根据权利要求1所述的耳片连接结构，其特征在于，

还包括：

两个垫片(6)，每个所述垫片(6)对应套设在所述连接轴(4)的一端，位于对应的螺栓(5)与衬套(3)之间。

4.根据权利要求1所述的耳片连接结构，其特征在于，

还包括：

轴承(7)，设置在所述单耳片(1)的通孔中，套接在所述连接轴(4)上。

5.根据权利要求1所述的耳片连接结构，其特征在于，

还包括：

防磨套，设置在所述单耳片(1)的通孔中，套接在所述连接轴(4)上。

6.根据权利要求5所述的耳片连接结构，其特征在于，

所述防磨套外壁具有贮油槽；所述贮油槽内贮存有润滑油。

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