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CN111941509A - 一种epe珍珠棉成型加工系统 - Google Patents

一种epe珍珠棉成型加工系统 Download PDF

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CN111941509A
CN111941509A CN202010817906.8A CN202010817906A CN111941509A CN 111941509 A CN111941509 A CN 111941509A CN 202010817906 A CN202010817906 A CN 202010817906A CN 111941509 A CN111941509 A CN 111941509A
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CN
China
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groove
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limiting
sliding
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CN202010817906.8A
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Inventor
刘朵
王义金
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Guangzhou Yueke Plastic Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Yueke Plastic Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种EPE珍珠棉成型加工系统，包括固定底座、限位板、转动滚轮、进给装置、切割装置和集料箱，所述的固定底座的上端左右两侧对称固定有限位板，限位板上通过销轴均匀安装有转动滚轮，固定底座的上端中部设置有进给装置，进给装置的后方设置有切割装置，切割装置安装在固定底座的上端，切割装置的后方设有集料箱，且切割装置滑动设置在固定底座的上端。本发明可以解决传统的EPE珍珠棉护角割加工处理方法，采用移动切割刀的方式对EPE珍珠棉进行切割，通常只能切割成型固定长度和固定断面角度的L型EPE珍珠棉护角，针对不同长度尺寸的L型EPE珍珠棉护角只能通过拆卸和调整切割刀的位置的方法，使用不便等难题。

Description

一种EPE珍珠棉成型加工系统
技术领域
本发明涉及EPE珍珠棉技术领域，特别涉及一种EPE珍珠棉成型加工系统。
背景技术
EPE珍珠棉是一种聚乙烯发泡棉,采用非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、医疗器械、工控机箱、玻璃、陶瓷、家电、等高档易碎礼品包装以及快递包装，而EPE珍珠棉护角则被广泛的用于电子电器和家电的包装中。
目前，在对橡胶棒材进行统一切割加工处理时，通常存在以下缺陷：传统的EPE珍珠棉护角割加工处理方法，往往采用移动切割刀的方式对EPE珍珠棉进行切割，使其成为L型的EPE珍珠棉护角，通常只能切割成型固定长度和固定断面角度的L型EPE珍珠棉护角，针对所需的不同长度尺寸的L型EPE珍珠棉护角只能通过拆卸和调整切割刀的位置的方法，使用不便，且会浪费一定的人力物力。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的EPE珍珠棉护角割加工处理方法，往往采用移动切割刀的方式对EPE珍珠棉进行切割，使其成为L型的EPE珍珠棉护角，通常只能切割成型固定长度和固定断面角度的L型EPE珍珠棉护角，针对所需的不同长度尺寸的L型EPE珍珠棉护角只能通过拆卸和调整切割刀的位置的方法，使用不便，且会浪费一定的人力物力等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种EPE珍珠棉成型加工系统，包括固定底座、限位板、转动滚轮、进给装置、切割装置和集料箱，所述的固定底座的上端左右两侧对称固定有限位板，限位板上通过销轴均匀安装有转动滚轮，固定底座的上端中部设置有进给装置，进给装置的后方设置有切割装置，切割装置安装在固定底座的上端，切割装置的后方设有集料箱，且切割装置滑动设置在固定底座的上端。
所述的进给装置工作框、方型进料槽和进给机构，固定底座的上端中部安装有正方形的工作框，工作框的中心位置开设有方型进料槽，正方形的工作框内对角线两侧对称设置有进给机构，具体工作时，将未处理的方型EPE珍珠棉放在转动滚轮上，通过限位板的限位作用，将其进入方型进料槽中，通过进给机构对方型EPE珍珠棉进行进一步进给，使其经由切割装置后，加工成为L型EPE珍珠棉护角落入集料箱中进行收集。
所述的切割装置包括U型工作架、调节机构、从动机构和切割机构，工作框的后方设有U型工作架，且U型工作架安装在固定底座的上端，U型工作架的上端左侧设置有调节机构，U型工作架的下端右侧设置有从动机构，调节机构与从动机构之间连接有切割机构，具体工作时，通过调整调节机构使所要切割的位于工作框上方的L型EPE珍珠棉护角的长度到达合适位置，通过从动机构同步调节位于工作框下方的L型EPE珍珠棉护角的长度到达合适位置，通过切割机构对方型EPE珍珠棉进行切割。
所述调节机构包括工字型限位槽、滑动连接杆、传动齿条、传动齿轮、从动齿条和U型杆，U型工作架的上端开设有工字型限位槽，工字型限位槽的下端滑动设置有滑动连接杆，滑动连接杆的上端均匀安装有传动齿条，传动齿条的上方啮合有传动齿轮，传动齿轮通过三号销轴安装在工字型限位槽内，传动齿轮的上方啮合有传动齿轮，传动齿轮均匀设置在U型杆的上端左侧，U型杆的上端通过滑动配合的方式安装在工字型限位槽的上端，具体工作时，通过向右调整滑动连接杆在工字型限位槽内的位置，使传动齿条带动传动齿轮做逆时针转动，进而通过传动齿轮带动从动齿条向左运动到合适位置，同时使U型杆在工字型限位槽内向左滑动到合适位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的从动机构包括工作槽、移动块和限位弹簧，U型工作架的下端右侧开设有工作槽，工作槽内滑动设置有移动块，移动块的右端通过限位弹簧与工作槽连接，移动块的左端与U型杆的下端相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割机构包括一号弧形槽、一号转动杆、一号滑动杆、一号压缩弹簧、二号弧形槽、二号转动杆、二号滑动杆、二号压缩弹簧和矩形切刀，滑动连接杆的下端设置有一号弧形槽，一号弧形槽内通过一号销轴安装有一号转动杆，一号转动杆的下端开设有一号矩形槽，一号矩形槽内滑动设置有一号滑动杆，一号滑动杆通过一号压缩弹簧安装在一号转动杆内，移动块上端设置有二号弧形槽，二号弧形槽内通过二号销轴安装有二号转动杆，二号转动杆的上端设置有二号矩形槽，二号矩形槽内通过滑动配合的方式安装有二号滑动杆，二号滑动杆通过二号压缩弹簧安装在二号转动杆内，一号滑动杆的下端和二号滑动杆的上端连接有矩形切刀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进给机构包括驱动电机、限位杆、限位工作槽、主动锥齿轮、从动锥齿轮、一号转动辊和二号转动辊，驱动电机通过电机底座安装在工作框左端的内壁上，驱动电机的右侧设置有限位杆，限位杆的安装在工作框下端的内壁上，限位杆内开设有限位工作槽，限位工作槽内设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮的左端与驱动电机的输出轴连接，主动锥齿轮的上方啮合有从动锥齿轮，主动锥齿轮的右端安装有一号转动辊，一号转动辊的左端通过一号轴承设置在限位工作槽内，从动锥齿轮的上端安装有二号转动辊，二号转动辊的下端通过二号轴承安装在限位工作槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的矩形切刀通过螺栓安装在一号滑动杆和二号滑动杆之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号转动杆靠近一号弧形槽的一端为弧形结构设计，二号转动杆靠近二号弧形槽的一端为弧形结构设计。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种EPE珍珠棉成型加工系统，设计了一种机械式的可调整的切割设备，避免了直接移动切割刀对EPE珍珠棉进行切割时带来的不便，且通过这种切割设备可实现对EPE珍珠棉护角的长度和断面角度的调整，同时设计了一种同步调整机构，可通过简单的操作实现对L型的EPE珍珠棉护角上下端切割长度的同步调整，解决了针对所需的不同长度尺寸的L型EPE珍珠棉护角只能通过拆卸和调整切割刀的位置的方法来实现的问题，提高了工作效率；
2.本发明所述的一种EPE珍珠棉成型加工系统，通过调节机构和从动机构的联动配合作用，同步改变滑动连接杆和移动块的距离，进而同步调整所要切割的L型EPE珍珠棉护角的长度，同时改变切割断面的角度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图；
图2是本发明固定底座和切割装置之间的剖视图；
图3是本发明固定底座和进给装置之间的剖视图；
图4是本发明图2的X向局部放大图；
图5是本发明图2的Y向局部放大图；
图6是本发明图3的Z向局部放大图；
图7是本发明作业对象的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种EPE珍珠棉成型加工系统，包括固定底座1、限位板2、转动滚轮3、进给装置4、切割装置5和集料箱6，所述的固定底座1的上端左右两侧对称固定有限位板2，限位板2上通过销轴均匀安装有转动滚轮3，固定底座1的上端中部设置有进给装置4，进给装置4的后方设置有切割装置5，切割装置5安装在固定底座1的上端，切割装置5的后方设有集料箱6，且切割装置5滑动设置在固定底座1的上端。
所述的进给装置4工作框41、方型进料槽42和进给机构43，固定底座1的上端中部安装有正方形的工作框41，工作框41的中心位置开设有方型进料槽42，正方形的工作框41内对角线两侧对称设置有进给机构43，具体工作时，将未处理的方型EPE珍珠棉放在转动滚轮3上，通过限位板2的限位作用，将其进入方型进料槽42中，通过进给机构43对方型EPE珍珠棉进行进一步进给，使其经由切割装置5后，加工成为L型EPE珍珠棉护角落入集料箱6中进行收集。
所述进给机构43包括驱动电机431、限位杆432、限位工作槽433、主动锥齿轮434、从动锥齿轮435、一号转动辊436和二号转动辊437，驱动电机431通过电机底座安装在工作框41左端的内壁上，驱动电机431的右侧设置有限位杆432，限位杆432的安装在工作框41下端的内壁上，限位杆432内开设有限位工作槽433，限位工作槽433内设置有主动锥齿轮434，且主动锥齿轮434的左端与驱动电机431的输出轴连接，主动锥齿轮434的上方啮合有从动锥齿轮435，主动锥齿轮434的右端安装有一号转动辊436，一号转动辊436的左端通过一号轴承设置在限位工作槽433内，从动锥齿轮435的上端安装有二号转动辊437，二号转动辊437的下端通过二号轴承安装在限位工作槽433内，具体工作时，通过驱动电机431带动主动锥齿轮434转动，进而带动从动锥齿轮435转动，同时使一号转动辊436和二号转动辊437转动，由于进入方型进料槽42内的方型EPE珍珠棉的外壁与一号转动辊436和二号转动辊437为紧靠状态，因此一号转动辊436和二号转动辊437转动，进而带动方型的EPE珍珠棉向后运动。
所述的切割装置5包括U型工作架51、调节机构52、从动机构53和切割机构54，工作框41的后方设有U型工作架51，且U型工作架51安装在固定底座1的上端，U型工作架51的上端左侧设置有调节机构52，U型工作架51的下端右侧设置有从动机构53，调节机构52与从动机构53之间连接有切割机构54，具体工作时，通过调整调节机构52使所要切割的位于工作框41上方的L型EPE珍珠棉护角的长度到达合适位置，通过从动机构53同步调节位于工作框41下方的L型EPE珍珠棉护角的长度到达合适位置，通过切割机构54对方型EPE珍珠棉进行切割。
所述调节机构52包括工字型限位槽521、滑动连接杆522、传动齿条523、传动齿轮524、从动齿条525和U型杆526，U型工作架51的上端开设有工字型限位槽521，工字型限位槽521的下端滑动设置有滑动连接杆522，滑动连接杆522的上端均匀安装有传动齿条523，传动齿条523的上方啮合有传动齿轮524，传动齿轮524通过三号销轴安装在工字型限位槽521内，传动齿轮524的上方啮合有传动齿轮524，传动齿轮524均匀设置在U型杆526的上端左侧，U型杆526的上端通过滑动配合的方式安装在工字型限位槽521的上端，具体工作时，通过向右调整滑动连接杆522在工字型限位槽521内的位置，使传动齿条523带动传动齿轮524做逆时针转动，进而通过传动齿轮524带动从动齿条525向左运动到合适位置，同时使U型杆526在工字型限位槽521内向左滑动到合适位置。
所述的从动机构53包括工作槽531、移动块532和限位弹簧533，U型工作架51的下端右侧开设有工作槽531，工作槽531内滑动设置有移动块532，移动块532的右端通过限位弹簧533与工作槽531连接，移动块532的左端与U型杆526的下端相连接，具体工作时，U型杆526向左滑动至合适位置，带动移动块532在工作槽531内同步滑动，压缩限位弹簧533，直到移动块532在工作槽531内滑动到合适位置。
所述的切割机构54包括一号弧形槽541、一号转动杆542、一号滑动杆543、一号压缩弹簧544、二号弧形槽545、二号转动杆546、二号滑动杆547、二号压缩弹簧547和矩形切刀548，滑动连接杆522的下端设置有一号弧形槽541，一号弧形槽541内通过一号销轴安装有一号转动杆542，一号转动杆542的下端开设有一号矩形槽，一号矩形槽内滑动设置有一号滑动杆543，一号滑动杆543通过一号压缩弹簧544安装在一号转动杆542内，移动块532上端设置有二号弧形槽545，二号弧形槽545内通过二号销轴安装有二号转动杆546，二号转动杆546的上端设置有二号矩形槽545，二号矩形槽545内通过滑动配合的方式安装有二号滑动杆547，二号滑动杆547通过二号压缩弹簧547安装在二号转动杆546内，一号滑动杆543的下端和二号滑动杆547的上端连接有矩形切刀548，具体工作时，滑动连接杆522向右滑动至合适位置进而带动一号弧形槽541内的一号转动杆542向右运动，同时使其一号转动杆542在一号弧形槽541内转动合适的角度，同时一号滑动杆543向一号转动杆542内滑动压缩一号压缩弹簧544，移动块532向左滑动至合适位置进而带动二号弧形槽545内的二号转动杆546向左运动至合适位置，同时使二号转动杆546在二号弧形槽545内转动合适的角度，同时二号滑动杆547向二号转动杆546内滑动，压缩二号压缩弹簧547，通过一号滑动杆543和二号滑动杆547之间的联动配合运动，使切刀的上下两端得以同步运动至合适位置，转动合适角度对方型EPE珍珠棉进行切割。
所述的一号转动杆542靠近一号弧形槽541的一端为弧形结构设计，二号转动杆546靠近二号弧形槽545的一端为弧形结构设计，使一号转动杆542和二号转动杆546可以在一号弧形槽541和二号弧形槽545内转动合适角度。
所述的矩形切刀548通过螺栓安装在一号滑动杆543和二号滑动杆547之间，便于对矩形切刀548的更换。
本发明的工作步骤如下：
S1：向右调整滑动连接杆522在工字型限位槽521内的位置，进而使一号滑动杆543带动矩形切刀548运动至合适位置，同时带动U型杆526向左运动，从而同步带动移动块532移动至合适位置，进而使二号滑动杆547带动矩形切刀548运动至合适位置；
S2：将未处理的方型EPE珍珠棉放在转动滚轮3上，推动EPE珍珠棉向后运动，在转动滚轮3上运动直至进入方型进料槽42中；
S3：通过驱动电机431带动主动锥齿轮434转动，进而带动一号转动辊436和二号转动辊437转动，促使方型的EPE珍珠棉向后运动；
S4：通过调整完成的矩形切刀548对方型的EPE珍珠棉进行切割，使其加工成型为L型的EPE珍珠棉护角，并通过集料箱6进行收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种EPE珍珠棉成型加工系统，包括固定底座(1)、限位板(2)、转动滚轮(3)、进给装置(4)、切割装置(5)和集料箱(6)，其特征在于：所述的固定底座(1)的上端左右两侧对称固定有限位板(2)，限位板(2)上通过销轴均匀安装有转动滚轮(3)，固定底座(1)的上端中部设置有进给装置(4)，进给装置(4)的后方设置有切割装置(5)，切割装置(5)安装在固定底座(1)的上端，切割装置(5)的后方设有集料箱(6)，且切割装置(5)滑动设置在固定底座(1)的上端；其中：
所述的进给装置(4)工作框(41)、方型进料槽(42)和进给机构(43)，固定底座(1)的上端中部安装有正方形的工作框(41)，工作框(41)的中心位置开设有方型进料槽(42)，正方形的工作框(41)内对角线两侧对称设置有进给机构(43)；
所述的切割装置(5)包括U型工作架(51)、调节机构(52)、从动机构(53)和切割机构(54)，工作框(41)的后方设有U型工作架(51)，且U型工作架(51)安装在固定底座(1)的上端，U型工作架(51)的上端左侧设置有调节机构(52)，U型工作架(51)的下端右侧设置有从动机构(53)，调节机构(52)与从动机构(53)之间连接有切割机构(54)；
所述调节机构(52)包括工字型限位槽(521)、滑动连接杆(522)、传动齿条(523)、传动齿轮(524)、从动齿条(525)和U型杆(526)，U型工作架(51)的上端开设有工字型限位槽(521)，工字型限位槽(521)的下端滑动设置有滑动连接杆(522)，滑动连接杆(522)的上端均匀安装有传动齿条(523)，传动齿条(523)的上方啮合有传动齿轮(524)，传动齿轮(524)通过三号销轴安装在工字型限位槽(521)内，传动齿轮(524)的上方啮合有传动齿轮(524)，传动齿轮(524)均匀设置在U型杆(526)的上端左侧，U型杆(526)的上端通过滑动配合的方式安装在工字型限位槽(521)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉成型加工系统，其特征在于：所述的从动机构(53)包括工作槽(531)、移动块(532)和限位弹簧(533)，U型工作架(51)的下端右侧开设有工作槽(531)，工作槽(531)内滑动设置有移动块(532)，移动块(532)的右端通过限位弹簧(533)与工作槽(531)连接，移动块(532)的左端与U型杆(526)的下端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种EPE珍珠棉成型加工系统，其特征在于：所述的切割机构(54)包括一号弧形槽(541)、一号转动杆(542)、一号滑动杆(543)、一号压缩弹簧(544)、二号弧形槽(545)、二号转动杆(546)、二号滑动杆(547)、二号压缩弹簧(547)和矩形切刀(548)，滑动连接杆(522)的下端设置有一号弧形槽(541)，一号弧形槽(541)内通过一号销轴安装有一号转动杆(542)，一号转动杆(542)的下端开设有一号矩形槽，一号矩形槽内滑动设置有一号滑动杆(543)，一号滑动杆(543)通过一号压缩弹簧(544)安装在一号转动杆(542)内，移动块(532)上端设置有二号弧形槽(545)，二号弧形槽(545)内通过二号销轴安装有二号转动杆(546)，二号转动杆(546)的上端设置有二号矩形槽(545)，二号矩形槽(545)内通过滑动配合的方式安装有二号滑动杆(547)，二号滑动杆(547)通过二号压缩弹簧(547)安装在二号转动杆(546)内，一号滑动杆(543)的下端和二号滑动杆(547)的上端连接有矩形切刀(548)。
4.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉成型加工系统，其特征在于：所述进给机构(43)包括驱动电机(431)、限位杆(432)、限位工作槽(433)、主动锥齿轮(434)、从动锥齿轮(435)、一号转动辊(436)和二号转动辊(437)，驱动电机(431)通过电机底座安装在工作框(41)左端的内壁上，驱动电机(431)的右侧设置有限位杆(432)，限位杆(432)的安装在工作框(41)下端的内壁上，限位杆(432)内开设有限位工作槽(433)，限位工作槽(433)内设置有主动锥齿轮(434)，且主动锥齿轮(434)的左端与驱动电机(431)的输出轴连接，主动锥齿轮(434)的上方啮合有从动锥齿轮(435)，主动锥齿轮(434)的右端安装有一号转动辊(436)，一号转动辊(436)的左端通过一号轴承设置在限位工作槽(433)内，从动锥齿轮(435)的上端安装有二号转动辊(437)，二号转动辊(437)的下端通过二号轴承安装在限位工作槽(433)内。
5.根据权利要求3所述的一种EPE珍珠棉成型加工系统，其特征在于：所述的矩形切刀(548)通过螺栓安装在一号滑动杆(543)和二号滑动杆(547)之间。
6.根据权利要求3所述的一种EPE珍珠棉成型加工系统，其特征在于：所述的一号转动杆(542)靠近一号弧形槽(541)的一端为弧形结构设计，二号转动杆(546)靠近二号弧形槽(545)的一端为弧形结构设计。
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