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CN111941240A - 一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置 - Google Patents

一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置 Download PDF

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CN111941240A
CN111941240A CN202010678652.6A CN202010678652A CN111941240A CN 111941240 A CN111941240 A CN 111941240A CN 202010678652 A CN202010678652 A CN 202010678652A CN 111941240 A CN111941240 A CN 111941240A
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rotating shaft
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Shaanxi Xintongda Technology Co.,Ltd.
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Shaanxi Tianyuan Petrochemical Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本发明的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，包括：固定轴、锥形叶轮、钢丝刷，固定轴一端通过第一轴承安装有锥形叶轮，固定轴另一端通过第二轴承安装有转盘，转盘的外侧沿周向设置有若干钢丝刷，锥形叶轮的外侧通过螺钉与转盘连接，固定轴右端设置有平支撑皮碗，固定轴上设置有隔套，隔套位于第二轴承和平支撑皮碗之间。本发明的目的在于提供一种清洁效率高的长输管线在线喷砂除锈、除尘装置。

Description

一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置
技术领域
本发明属于管道清理技术领域，具体涉及一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置器。
背景技术
油田在污水、油水、原油等输送中，使用一段时间后管内壁由于输送液体内阴阳离子反应、沉积形成污垢，使得钢管孔径缩小，输送阻力增大，输送能力减小，需要对钢管内壁进行除垢处理。目前管线除垢施工过程中，主要采用化学加药及进行除垢，清除效率低。
发明内容
因此，本发明要解决现有技术中长输管道除垢效率低的问题。
为此，采用的技术方案是，本发明的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，包括：固定轴、锥形叶轮、钢丝刷，固定轴一端通过第一轴承安装有锥形叶轮，固定轴另一端通过第二轴承安装有转盘，所述转盘的外侧沿周向设置有若干钢丝刷，锥形叶轮的外侧通过螺钉与转盘连接，所述固定轴右端设置有平支撑皮碗，所述固定轴上设置有隔套，隔套位于第二轴承和平支撑皮碗之间。
优选的，所述固定轴靠近所述第一轴承的一端设置有锁紧螺母。
优选的，所述固定轴靠近所述平支撑皮碗的一端设置有固定柱，所述固定柱与所述固定轴共线，所述固定柱远离所述固定轴的一端上设置有锥形支撑皮碗，所述锥形支撑皮碗通过固定螺母固定。
优选的，还包括除尘装置，所述除尘装置包括：
固定杆，所述固定杆一端与所述固定轴左端连接，所述固定杆的轴线与所述固定轴的轴线共线，所述固定杆另一端连接第一齿轮，
转板，设置在所述第一齿轮和所述固定轴之间，所述转板一端与所述固定杆转动连接，所述转板另一端上设置有第一转轴，所述第一转轴与所述转板转动连接，所述第一转轴左端与第二齿轮连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；
放置板，设置在所述转板远离所述固定杆的一端上，所述放置板上设置有电机，所述电机的输出轴与第二转轴一端连接，第二转轴另一端与第三齿轮连接，所述第一转轴上设置有第四齿轮，所述第四齿轮位于所述第二齿轮和转板之间，所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合；
圆盘，设置在所述第一转轴远离所述第二齿轮的一端，所述圆盘的圆周外壁上沿周向设置有若干导向管，所述导向管沿所述圆盘的径向延伸，所述导向管一端与所述圆盘连接，所述导向管内设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述圆盘连接，所述第一弹簧另一端与滑杆一端连接，滑杆另一端延伸出所述导向管另一端之外，并与扫刷连接。
优选的，所述第一齿轮上沿周向设置有若干通风孔。
优选的，所述放置板上设置有处理器，所述处理器与所述电机电性连接，所述处理器与用终端无线连接。
优选的，还包括自动喷砂装置，所述自动喷砂装置包括：
缸体，设置在所述电机外壁顶端，所述缸体水平方向延伸，所述缸体内设置有活塞，所述活塞能在所述缸体内左右移动，所述缸体的左端分别设置有两个导向孔；
第一导向杆，所述第一导向杆一端与所述活塞连接，所述第一导向杆另一端穿过所述导向孔与竖直方向的推板连接，所述推板中间处设置有螺纹孔；
第一挡板，设置在推板上方，水平方向的第一挡板一端与缸体连接，第二挡板设置在所述第三齿轮的左侧，第二挡板一端与所述第一挡板另一端连接，第二挡板另一端朝向第一转轴延伸，所述第一挡板与所述第二挡板相垂直；
螺杆，设置在所述螺纹孔内，所述螺杆右端与限位块连接，限位块位于两个第一导向杆之间，所述螺杆左端与第三转轴一端连接，第三转轴另一端与所述第二挡板转动连接，所述第三转轴上设置有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第三齿轮啮合；
固定杆，所述缸体右端的上下两侧分别设置有固定杆，两个固定杆之间通过第二导向杆连接，所述第二导向杆上设置有滑块，所述滑块能沿着所述第二导向杆往复运动，连接杆一端与所述滑块连接，连接杆另一端与喷头连接，所述喷头的喷嘴朝向所述扫刷，软管一端与所述缸体连通，软管另一端与所述喷头连通，所述第二导向杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与滑块连接，所述第二弹簧另一端与下侧的固定杆外壁连接。
优选的，所述缸体的侧壁上设置有进料管。
优选的，所述进料管上设置有盖子，所述进料管与所述盖子螺纹连接。
本发明技术方案具有以下优点：本发明的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，包括：固定轴、锥形叶轮、钢丝刷，固定轴一端通过第一轴承安装有锥形叶轮，固定轴另一端通过第二轴承安装有转盘，转盘的外侧沿周向设置有若干钢丝刷，锥形叶轮的外侧通过螺钉与转盘连接，固定轴右端设置有平支撑皮碗，固定轴上设置有隔套，隔套位于第二轴承和平支撑皮碗之间。在管线起端附近安装，然后吹入压缩空气，使得锥形叶轮高速旋转，高压的空气推动装置穿过管线，锥形叶轮带动钢丝刷旋转，把管内壁铁锈清理下来，然后吹出，提高了清除效率。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中转盘及钢丝刷的结构示意图；
图3是本发明中锥形支撑皮碗的主视图；
图4为本发明中锥形支撑皮碗的侧视图；
图5为本发明中除尘装置的的结构示意图；
图6为本发明中第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；
图7为本发明中转板及电机的结构示意图；
图8为本发明中扫刷的安装结构示意图；
图9为本发明中自动喷砂装置的结构示意图；
图10为本发明中进料管及盖子的结构示意图。
其中，1-固定轴，2-第一轴承，3-锥形叶轮，4-转盘，5-钢丝刷，6-螺钉，7-平支撑皮碗，8-隔套，9-第二轴承，10-锁紧螺母，11-固定柱，12-锥形支撑皮碗，13-固定螺母，14-固定杆，15-第一齿轮，16-转板，17-第一转轴，18-第二齿轮，20-放置板，21-电机，22-第二转轴，23-第三齿轮，24-第四齿轮，25-圆盘，26-导向管，27-第一弹簧，28-滑杆，29-扫刷，30-风孔，31-处理器，32-缸体，33-活塞，34-导向孔，35-第一导向杆，36-推板，37-螺纹孔，38-第一挡板，39-第二挡板，40-螺杆，41-限位块，42-第三转轴，43-固定杆，44-第二导向杆，45-滑块，46-连接杆，47-喷头，48-软管，49-进料管，50-盖子，51-第五齿轮，52-第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，如图1-4所示，包括：固定轴1、锥形叶轮3、钢丝刷5，固定轴1一端通过第一轴承2安装有锥形叶轮3，固定轴1另一端通过第二轴承9安装有转盘4，所述转盘4的外侧沿周向设置有若干钢丝刷5，锥形叶轮3的外侧通过螺钉6与转盘4连接，所述固定轴1右端设置有平支撑皮碗7，所述固定轴1上设置有隔套8，隔套8位于第二轴承9和平支撑皮碗7之间。
所述固定轴1靠近所述第一轴承2的一端设置有锁紧螺母10。
所述固定轴1靠近所述平支撑皮碗7的一端设置有固定柱11，所述固定柱11与所述固定轴1共线，所述固定柱11远离所述固定轴1的一端上设置有锥形支撑皮碗12，所述锥形支撑皮碗11通过固定螺母13固定。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：在管线起端附近安装，然后吹入压缩空气，使得锥形叶轮3高速旋转，高压的空气推动装置穿过管线，锥形叶轮3带动钢丝刷5旋转，把管内壁铁锈清理下来，然后吹出，提高了清除效率，平支撑皮碗7和锥形支撑皮碗11具有弹性，起到将装置支撑在管道内壁上的作用。
在一个实例中，如图5-8所示，还包括除尘装置，所述除尘装置包括：
固定杆14，所述固定杆14一端与所述固定轴1左端连接，所述固定杆14的轴线与所述固定轴1的轴线共线，所述固定杆14另一端连接第一齿轮15，转板16，设置在所述第一齿轮15和所述固定轴1之间，所述转板16一端与所述固定杆14转动连接，所述转板16另一端上设置有第一转轴17，所述第一转轴17与所述转板16转动连接，所述第一转轴17左端与第二齿轮18连接，所述第一齿轮15与所述第二齿轮18啮合；
放置板20，设置在所述转板16远离所述固定杆14的一端上，所述放置板20上设置有电机21，所述电机21的输出轴与第二转轴22一端连接，第二转轴22另一端与第三齿轮23连接，所述第一转轴17上设置有第四齿轮24，所述第四齿轮24位于所述第二齿轮18和转板16之间，所述第三齿轮23和所述第四齿轮24啮合；
圆盘25，设置在所述第一转轴17远离所述第二齿轮18的一端，所述圆盘25的圆周外壁上沿周向设置有若干导向管26，所述导向管26沿所述圆盘25的径向延伸，所述导向管26一端与所述圆盘25连接，所述导向管26内设置有第一弹簧27，所述第一弹簧27一端与所述圆盘25连接，所述第一弹簧27另一端与滑杆28一端连接，滑杆28另一端延伸出所述导向管26另一端之外，并与扫刷29连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动电机21，带动第二转轴22旋转，第二转轴22带动第三齿轮23旋转，通过第三齿轮23与第四齿轮24的啮合，带动第四齿轮24、第一转轴17、第二齿轮18转动，通过第二齿轮18与第一齿轮15的啮合，使得第一转轴17自转的同时，绕着第一齿轮15公转，第一转轴17自转带动圆盘25自转，在离心力的作用下，滑杆28沿着导向管26向外移动，带动扫刷29向外移动，并与管道的内壁接触，扫刷29绕着第一转轴17旋转进行除垢，同时，由于第一转轴17绕着固定杆14旋转，对管道的内壁进行周向扫描，对管道内壁进行彻底的清洗，通过高压空气的压力，能控制扫刷29沿着管道移动的速度，从而对管道内壁进行彻底的扫刷除尘；当电机21停止旋转，没有离心力的作用，在第一弹簧27的拉力作用下，扫刷29能脱离管道的内壁，减少了摩擦阻力，能更方便的将装置从管道内，用高压空气压出，通过调节电机21的转速，就能调节扫刷29的伸长长度，从而适应不同管道的清理；另外，扫刷29占用管道截面小，对于高压空气的阻碍小，便于高压空气吹到锥形叶轮3上，驱动锥形叶轮3旋转。
在一个实施例中，如图6所示，所述第一齿轮15上沿周向设置有若干通风孔30，高压空气能经通风孔30吹到锥形叶轮3上，推动锥形叶轮旋转。
在一个实施例中，如图5所示，所述放置板20上设置有处理器31，所述处理器31与所述电机21电性连接，所述处理器31与用终端无线连接，用终端为手机或遥控器，使用者就能通过无线控制电机21的旋转。
在一个实施例中，如图9-10所示，还包括自动喷砂装置，所述自动喷砂装置包括：
缸体32，设置在所述电机21外壁顶端，所述缸体32水平方向延伸，所述缸体32内设置有活塞33，所述活塞33能在所述缸体32内左右移动，所述缸体32的左端分别设置有两个导向孔34；
第一导向杆35，所述第一导向杆35一端与所述活塞33连接，所述第一导向杆35另一端穿过所述导向孔34与竖直方向的推板36连接，所述推板36中间处设置有螺纹孔37；
第一挡板38，设置在推板36上方，水平方向的第一挡板38一端与缸体32连接，第二挡板39设置在所述第三齿轮23的左侧，第二挡板39一端与所述第一挡板38另一端连接，第二挡板39另一端朝向第一转轴17延伸，所述第一挡板38与所述第二挡板39相垂直；
螺杆40，设置在所述螺纹孔37内，所述螺杆40右端与限位块41连接，限位块41位于两个第一导向杆35之间，所述螺杆40左端与第三转轴42一端连接，第三转轴42另一端与所述第二挡板39转动连接，所述第三转轴42上设置有第五齿轮51，所述第五齿轮51与所述第三齿轮23啮合；
固定杆43，所述缸体32右端的上下两侧分别设置有固定杆43，两个固定杆43之间通过第二导向杆44连接，所述第二导向杆44上设置有滑块45，所述滑块45能沿着所述第二导向杆44往复运动，连接杆46一端与所述滑块45连接，连接杆46另一端与喷头47连接，所述喷头47的喷嘴朝向所述扫刷29，软管48一端与所述缸体32连通，软管48另一端与所述喷头47连通，所述第二导向杆44上套设有第二弹簧52，所述第二弹簧52一端与滑块45连接，所述第二弹簧52另一端与下侧的固定杆43外壁连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：第三齿轮23旋转，通过第三齿轮23和第五齿轮51的啮合，带动第五齿轮51旋转，第五齿轮51带动螺杆40旋转，通过螺杆40与螺纹孔37的螺纹传动，带动推板36右移，推板36推动第一导向杆35、活塞33右移，缸体32内装有砂浆，活塞33推动缸体32内的砂浆经软管48、喷头47的喷嘴喷射到扫刷29上，再经过扫刷29刷到管道的内壁上，起到保护管道的作用；活塞33的移动速度与第三齿轮23的旋转速度有关，第三齿轮23与第一转轴17的旋转速度有关，第一转轴17用于驱动扫刷29旋转，扫刷29的旋转速度越快，扫刷29接触管道的内壁面就越大，活塞33的移动速度也就越快，喷砂的速度也就越快，因而，能实现智能化喷砂，提高砂浆的利用率，避免砂浆的浪费；另外，缸体32绕着固定杆14旋转，在离心力的作用下，滑块45能沿着第二导向杆44外侧移动，使得喷头47能随着扫刷29同时移动，保证喷头47喷出来的砂浆能喷在扫刷29上，减少砂浆的浪费。
在一个实例中，所述缸体32的侧壁上设置有进料管49，所述进料管49上设置有盖子50，所述进料管49与所述盖子50螺纹连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：打开盖子50，经进料管49能向缸体32内补充新的砂浆。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，其特征在于，包括：固定轴(1)、锥形叶轮(3)、钢丝刷(5)，固定轴(1)一端通过第一轴承(2)安装有锥形叶轮(3)，固定轴(1)另一端通过第二轴承(9)安装有转盘(4)，所述转盘(4)的外侧沿周向设置有若干钢丝刷(5)，锥形叶轮(3)的外侧通过螺钉(6)与转盘(4)连接，所述固定轴(1)右端设置有平支撑皮碗(7)，所述固定轴(1)上设置有隔套(8)，隔套(8)位于第二轴承(9)和平支撑皮碗(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，其特征在于，所述固定轴(1)靠近所述第一轴承(2)的一端设置有锁紧螺母(10)。
3.根据权利要求1所述的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，其特征在于，所述固定轴(1)靠近所述平支撑皮碗(7)的一端设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)与所述固定轴(1)共线，所述固定柱(11)远离所述固定轴(1)的一端上设置有锥形支撑皮碗(12)，所述锥形支撑皮碗(11)通过固定螺母(13)固定。
4.根据权利要求1所述的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，其特征在于，还包括除尘装置，所述除尘装置包括：
固定杆(14)，所述固定杆(14)一端与所述固定轴(1)左端连接，所述固定杆(14)的轴线与所述固定轴(1)的轴线共线，所述固定杆(14)另一端连接第一齿轮(15)，
转板(16)，设置在所述第一齿轮(15)和所述固定轴(1)之间，所述转板(16)一端与所述固定杆(14)转动连接，所述转板(16)另一端上设置有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)与所述转板(16)转动连接，所述第一转轴(17)左端与第二齿轮(18)连接，所述第一齿轮(15)与所述第二齿轮(18)啮合；
放置板(20)，设置在所述转板(16)远离所述固定杆(14)的一端上，所述放置板(20)上设置有电机(21)，所述电机(21)的输出轴与第二转轴(22)一端连接，第二转轴(22)另一端与第三齿轮(23)连接，所述第一转轴(17)上设置有第四齿轮(24)，所述第四齿轮(24)位于所述第二齿轮(18)和转板(16)之间，所述第三齿轮(23)和所述第四齿轮(24)啮合；
圆盘(25)，设置在所述第一转轴(17)远离所述第二齿轮(18)的一端，所述圆盘(25)的圆周外壁上沿周向设置有若干导向管(26)，所述导向管(26)沿所述圆盘(25)的径向延伸，所述导向管(26)一端与所述圆盘(25)连接，所述导向管(26)内设置有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)一端与所述圆盘(25)连接，所述第一弹簧(27)另一端与滑杆(28)一端连接，滑杆(28)另一端延伸出所述导向管(26)另一端之外，并与扫刷(29)连接。
5.根据权利要求4所述的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，其特征在于，所述第一齿轮(15)上沿周向设置有若干通风孔(30)。
6.根据权利要求4所述的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，其特征在于，所述放置板(20)上设置有处理器(31)，所述处理器(31)与所述电机(21)电性连接，所述处理器(31)与用终端无线连接。
7.根据权利要求4所述的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，其特征在于，还包括自动喷砂装置，所述自动喷砂装置包括：
缸体(32)，设置在所述电机(21)外壁顶端，所述缸体(32)水平方向延伸，所述缸体(32)内设置有活塞(33)，所述活塞(33)能在所述缸体(32)内左右移动，所述缸体(32)的左端分别设置有两个导向孔(34)；
第一导向杆(35)，所述第一导向杆(35)一端与所述活塞(33)连接，所述第一导向杆(35)另一端穿过所述导向孔(34)与竖直方向的推板(36)连接，所述推板(36)中间处设置有螺纹孔(37)；
第一挡板(38)，设置在推板(36)上方，水平方向的第一挡板(38)一端与缸体(32)连接，第二挡板(39)设置在所述第三齿轮(23)的左侧，第二挡板(39)一端与所述第一挡板(38)另一端连接，第二挡板(39)另一端朝向第一转轴(17)延伸，所述第一挡板(38)与所述第二挡板(39)相垂直；
螺杆(40)，设置在所述螺纹孔(37)内，所述螺杆(40)右端与限位块(41)连接，限位块(41)位于两个第一导向杆(35)之间，所述螺杆(40)左端与第三转轴(42)一端连接，第三转轴(42)另一端与所述第二挡板(39)转动连接，所述第三转轴(42)上设置有第五齿轮(51)，所述第五齿轮(51)与所述第三齿轮(23)啮合；
固定杆(43)，所述缸体(32)右端的上下两侧分别设置有固定杆(43)，两个固定杆(43)之间通过第二导向杆(44)连接，所述第二导向杆(44)上设置有滑块(45)，所述滑块(45)能沿着所述第二导向杆(44)往复运动，连接杆(46)一端与所述滑块(45)连接，连接杆(46)另一端与喷头(47)连接，所述喷头(47)的喷嘴朝向所述扫刷(29)，软管(48)一端与所述缸体(32)连通，软管(48)另一端与所述喷头(47)连通，所述第二导向杆(44)上套设有第二弹簧(52)，所述第二弹簧(52)一端与滑块(45)连接，所述第二弹簧(52)另一端与下侧的固定杆(43)外壁连接。
8.根据权利要求7所述的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，其特征在于，所述缸体(32)的侧壁上设置有进料管(49)。
9.根据权利要求8所述的一种长输管线在线喷砂除锈、除尘装置，其特征在于，所述进料管(49)上设置有盖子(50)，所述进料管(49)与所述盖子(50)螺纹连接。
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