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CN111923512A - 一种金色复合铝箔卡纸 - Google Patents

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CN111923512A CN202010784158.8A CN202010784158A CN111923512A CN 111923512 A CN111923512 A CN 111923512A CN 202010784158 A CN202010784158 A CN 202010784158A CN 111923512 A CN111923512 A CN 111923512A
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Abstract

本发明公开了一种金色复合铝箔卡纸，包括白卡纸，所述白卡纸的表面涂覆有胶水性保湿剂层，且胶水性保湿剂层的表面粘贴有铝箔片层，所述铝箔片层的表面涂覆有清漆层A，且清漆层A的外侧涂覆有黄色着色剂层，所述黄色着色剂层的表面涂覆有清漆层B，且清漆层B的表面涂覆有金色着色剂层，本发明以清漆层A作为底层，进行黄色着色剂层的涂覆，使之成为底色层，然后在黄色着色剂层的表面再次涂覆清漆层B再次作底，并在清漆层B的表面涂覆金色着色剂层作为外色层，借助底色层的黄色为底存托外色层的金色，使得成品的金色复合铝箔卡纸表面色层度和色泽度较好，而清漆层A和清漆层B的光泽性也会存托处金色着色层的光洁性质感。

Description

一种金色复合铝箔卡纸
技术领域
本发明涉及金色复合铝箔卡纸技术领域，尤其涉及一种金色复合铝箔卡纸。
背景技术
金色复合铝箔卡纸简称金卡纸，是一种再加工合成纸，也是一种常用的特种纸。金卡纸质地较硬、表面富有光泽、金属质感金强、颜色花纹种类丰富，可做成镭射或者七彩的表面效果，广泛应用于香烟、酒类、食品、化妆品、牙膏盒、医药、礼品等包装行业的制盒和制箱的彩印包装中，深受许多人士喜爱"。相对于白卡纸，金卡纸具有高挺度、强耐折性、高光泽度、强防水性等优点;相对于全息转移纸，也有价格便宜等优势。
现有技术的金色复合铝箔卡纸层次结构简单，此种纸在制备完成后，其金色着色面的色泽度和色层度较低，影响金色复合铝箔卡纸的包装档次，进而降低了金色复合铝箔卡纸的包装价值，为此，我们提出一种金色复合铝箔卡纸。
发明内容
本发明提供一种金色复合铝箔卡纸，本发明将白卡纸与胶水形保湿剂层和铝箔层进行复合后，进行清漆层A的涂覆，并以清漆层A作为底层，进行黄色着色剂层的涂覆，使之成为底色层，然后在黄色着色剂层的表面再次涂覆清漆层B再次作底，并在清漆层B的表面涂覆金色着色剂层作为外色层，借助底色层的黄色为底存托外色层的金色，使得成品的金色复合铝箔卡纸表面色层度和色泽度较好，并且清漆层A和清漆层B的高透性和高光泽性，使得黄色与金色的存托关系更加透彻，而清漆层A和清漆层B的光泽性也会存托处金色着色层的光洁性质感，使得金色复合铝箔卡纸的包装档次提升。
本发明提供的具体技术方案如下：
本发明提供的一种金色复合铝箔卡纸，包括白卡纸，所述白卡纸的表面涂覆有胶水性保湿剂层，且胶水性保湿剂层的表面粘贴有铝箔片层，所述铝箔片层的表面涂覆有清漆层A，且清漆层A的外侧涂覆有黄色着色剂层，所述黄色着色剂层的表面涂覆有清漆层B，且清漆层B的表面涂覆有金色着色剂层。
可选的，所述白卡纸的厚度为0.5毫米。
可选的，所述胶水性保湿剂层、铝箔片层、黄色着色剂层和金色着色剂层的厚度为0.1毫米。
可选的，所述清漆层A和清漆层B的厚度为0.05毫米。
可选的，一种金色复合铝箔卡纸，其具体制备方法如下：
S1材料选取：选用致密性较好的白卡纸，选取高透性清漆、胶水性保湿剂、铝箔片、黄色着色剂和金色着色剂；
S2铝箔复合：将白卡纸和铝箔片放入复合机内，以胶水性保湿剂为粘胶，借助复合机的将白卡纸与铝箔片进行复合，使得白卡纸的表面形成胶水性保湿剂层和铝箔片层；
S3色层涂覆：在铝箔片层的表面涂覆清漆，然后对铝箔片表面的清漆进行烘干，使其形成清漆层A，接着在清漆层A的表面涂覆黄色着色剂，再对清漆层A表面进行烘干，使的清漆层A表面形成有黄色着色剂层，此时在黄色着色剂层的表面涂覆清漆并进行烘干作业，使得黄色着色层的表面形成清漆层B，然后将金色着色剂涂覆在清漆层B的表面进行烘干，使得清漆层B的表面形成有金色着色剂层；
S4卡纸收取：当白卡纸表面依次形成水性保湿剂层、铝箔片层、清漆层A、黄色着色剂层、清漆层B和金色着色剂层后，则完成金色复合铝箔卡纸的制作，然后将制备完成的金色复合铝箔卡纸收存与干燥仓库内便可。
本发明的有益效果如下：
本发明将白卡纸与胶水形保湿剂层和铝箔层进行复合后，进行清漆层A的涂覆，并以清漆层A作为底层，进行黄色着色剂层的涂覆，使之成为底色层，然后在黄色着色剂层的表面再次涂覆清漆层B再次作底，并在清漆层B的表面涂覆金色着色剂层作为外色层，借助底色层的黄色为底存托外色层的金色，使得成品的金色复合铝箔卡纸表面色层度和色泽度较好，并且清漆层A和清漆层B的高透性和高光泽性，使得黄色与金色的存托关系更加透彻，而清漆层A和清漆层B的光泽性也会存托处金色着色层的光洁性质感，使得金色复合铝箔卡纸的包装档次提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种金色复合铝箔卡纸的层次结构爆炸图。
图中：1、白卡纸；2、胶水性保湿剂层；3、铝箔片层；4、清漆层A；5、黄色着色剂层；6、清漆层B；7、金色着色剂层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1对本发明实施例的一种金色复合铝箔卡纸进行详细的说明。
实施例1
参考图1所示，本发明实施例提供的一种金色复合铝箔卡纸，包括白卡纸1，所述白卡纸1的表面涂覆有胶水性保湿剂层2，且胶水性保湿剂层2的表面粘贴有铝箔片层3，所述铝箔片层3的表面涂覆有清漆层A4，且清漆层A4的外侧涂覆有黄色着色剂层5，所述黄色着色剂层5的表面涂覆有清漆层B6，且清漆层B6的表面涂覆有金色着色剂层7。
参考图1所示，所述白卡纸1的厚度为0.5毫米。
参考图1所示，所述胶水性保湿剂层2、铝箔片层3、黄色着色剂层5和金色着色剂层7的厚度为0.1毫米。
参考图1所示，所述清漆层A4和清漆层B6的厚度为0.05毫米。
参考图1所示，一种金色复合铝箔卡纸，其具体制备方法如下：
S1材料选取：选用致密性较好的白卡纸1，选取高透性清漆、胶水性保湿剂、铝箔片、黄色着色剂和金色着色剂；
S2铝箔复合：将白卡纸1和铝箔片放入复合机内，以胶水性保湿剂为粘胶，借助复合机的将白卡纸1与铝箔片进行复合，使得白卡纸1的表面形成胶水性保湿剂层2和铝箔片层3；
S3色层涂覆：在铝箔片层3的表面涂覆清漆，然后对铝箔片3表面的清漆进行烘干，使其形成清漆层A4，接着在清漆层A4的表面涂覆黄色着色剂，再对清漆层A4表面进行烘干，使的清漆层A4表面形成有黄色着色剂层5，此时在黄色着色剂层5的表面涂覆清漆并进行烘干作业，使得黄色着色层5的表面形成清漆层B6，然后将金色着色剂涂覆在清漆层B6的表面进行烘干，使得清漆层B6的表面形成有金色着色剂层7；
S4卡纸收取：当白卡纸1表面依次形成水性保湿剂层2、铝箔片层3、清漆层A4、黄色着色剂层5、清漆层B6和金色着色剂层7后，则完成金色复合铝箔卡纸的制作，然后将制备完成的金色复合铝箔卡纸收存与干燥仓库内便可。
实施例2
参考图1所示，本发明实施例提供的一种金色复合铝箔卡纸，包括白卡纸1，所述白卡纸1的表面涂覆有胶水性保湿剂层2，且胶水性保湿剂层2的表面粘贴有铝箔片层3，所述铝箔片层3的表面涂覆有清漆层A4，且清漆层A4的外侧涂覆有黄色着色剂层5，所述黄色着色剂层5的表面涂覆有清漆层B6，且清漆层B6的表面涂覆有金色着色剂层7。
参考图1所示，所述白卡纸1的厚度为0.6毫米。
参考图1所示，所述胶水性保湿剂层2、铝箔片层3、黄色着色剂层5和金色着色剂层7的厚度为0.12毫米。
参考图1所示，所述清漆层A4和清漆层B6的厚度为0.04毫米。
参考图1所示，一种金色复合铝箔卡纸，其具体制备方法如下：
S1材料选取：选用致密性较好的白卡纸1，选取高透性清漆、胶水性保湿剂、铝箔片、黄色着色剂和金色着色剂；
S2铝箔复合：将白卡纸1和铝箔片放入复合机内，以胶水性保湿剂为粘胶，借助复合机的将白卡纸1与铝箔片进行复合，使得白卡纸1的表面形成胶水性保湿剂层2和铝箔片层3；
S3色层涂覆：在铝箔片层3的表面涂覆清漆，然后对铝箔片3表面的清漆进行烘干，使其形成清漆层A4，接着在清漆层A4的表面涂覆黄色着色剂，再对清漆层A4表面进行烘干，使的清漆层A4表面形成有黄色着色剂层5，此时在黄色着色剂层5的表面涂覆清漆并进行烘干作业，使得黄色着色层5的表面形成清漆层B6，然后将金色着色剂涂覆在清漆层B6的表面进行烘干，使得清漆层B6的表面形成有金色着色剂层7；
S4卡纸收取：当白卡纸1表面依次形成水性保湿剂层2、铝箔片层3、清漆层A4、黄色着色剂层5、清漆层B6和金色着色剂层7后，则完成金色复合铝箔卡纸的制作，然后将制备完成的金色复合铝箔卡纸收存与干燥仓库内便可。
实施例3
参考图1所示，本发明实施例提供的一种金色复合铝箔卡纸，包括白卡纸1，所述白卡纸1的表面涂覆有胶水性保湿剂层2，且胶水性保湿剂层2的表面粘贴有铝箔片层3，所述铝箔片层3的表面涂覆有清漆层A4，且清漆层A4的外侧涂覆有黄色着色剂层5，所述黄色着色剂层5的表面涂覆有清漆层B6，且清漆层B6的表面涂覆有金色着色剂层7。
参考图1所示，所述白卡纸1的厚度为0.46毫米。
参考图1所示，所述胶水性保湿剂层2、铝箔片层3、黄色着色剂层5和金色着色剂层7的厚度为0.08毫米。
参考图1所示，所述清漆层A4和清漆层B6的厚度为0.035毫米。
参考图1所示，一种金色复合铝箔卡纸，其具体制备方法如下：
S1材料选取：选用致密性较好的白卡纸1，选取高透性清漆、胶水性保湿剂、铝箔片、黄色着色剂和金色着色剂；
S2铝箔复合：将白卡纸1和铝箔片放入复合机内，以胶水性保湿剂为粘胶，借助复合机的将白卡纸1与铝箔片进行复合，使得白卡纸1的表面形成胶水性保湿剂层2和铝箔片层3；
S3色层涂覆：在铝箔片层3的表面涂覆清漆，然后对铝箔片3表面的清漆进行烘干，使其形成清漆层A4，接着在清漆层A4的表面涂覆黄色着色剂，再对清漆层A4表面进行烘干，使的清漆层A4表面形成有黄色着色剂层5，此时在黄色着色剂层5的表面涂覆清漆并进行烘干作业，使得黄色着色层5的表面形成清漆层B6，然后将金色着色剂涂覆在清漆层B6的表面进行烘干，使得清漆层B6的表面形成有金色着色剂层7；
S4卡纸收取：当白卡纸1表面依次形成水性保湿剂层2、铝箔片层3、清漆层A4、黄色着色剂层5、清漆层B6和金色着色剂层7后，则完成金色复合铝箔卡纸的制作，然后将制备完成的金色复合铝箔卡纸收存与干燥仓库内便可。
本发明将白卡纸1与胶水形保湿剂层2和铝箔层3进行复合后，进行清漆层A4的涂覆，并以清漆层A4作为底层，进行黄色着色剂层5的涂覆，使之成为底色层，然后在黄色着色剂层5的表面再次涂覆清漆层B6再次作底，并在清漆层B6的表面涂覆金色着色剂层7作为外色层，借助底色层的黄色为底存托外色层的金色，使得成品的金色复合铝箔卡纸表面色层度和色泽度较好，并且清漆层A4和清漆层B6的高透性和高光泽性，使得黄色与金色的存托关系更加透彻，而清漆层A4和清漆层B6的光泽性也会存托处金色着色层7的光洁性质感，使得金色复合铝箔卡纸的包装档次提升。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种金色复合铝箔卡纸，包括白卡纸（1），其特征在于：所述白卡纸（1）的表面涂覆有胶水性保湿剂层（2），且胶水性保湿剂层（2）的表面粘贴有铝箔片层（3），所述铝箔片层（3）的表面涂覆有清漆层A（4），且清漆层A（4）的外侧涂覆有黄色着色剂层（5），所述黄色着色剂层（5）的表面涂覆有清漆层B（6），且清漆层B（6）的表面涂覆有金色着色剂层（7）。
2.根据权利要求1所述的一种金色复合铝箔卡纸，其特征在于：所述白卡纸（1）的厚度为0.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种金色复合铝箔卡纸，其特征在于：所述胶水性保湿剂层（2）、铝箔片层（3）、黄色着色剂层（5）和金色着色剂层（7）的厚度为0.1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种金色复合铝箔卡纸，其特征在于：所述清漆层A（4）和清漆层B（6）的厚度为0.05毫米。
5.根据权利要求1-4所述的一种金色复合铝箔卡纸，其具体制备方法如下：
S1材料选取：选用致密性较好的白卡纸（1），选取高透性清漆、胶水性保湿剂、铝箔片、黄色着色剂和金色着色剂；
S2铝箔复合：将白卡纸（1）和铝箔片放入复合机内，以胶水性保湿剂为粘胶，借助复合机的将白卡纸（1）与铝箔片进行复合，使得白卡纸（1）的表面形成胶水性保湿剂层（2）和铝箔片层（3）；
S3色层涂覆：在铝箔片层（3）的表面涂覆清漆，然后对铝箔片（3）表面的清漆进行烘干，使其形成清漆层A（4），接着在清漆层A（4）的表面涂覆黄色着色剂，再对清漆层A（4）表面进行烘干，使的清漆层A（4）表面形成有黄色着色剂层（5），此时在黄色着色剂层（5）的表面涂覆清漆并进行烘干作业，使得黄色着色层（5）的表面形成清漆层B（6），然后将金色着色剂涂覆在清漆层B（6）的表面进行烘干，使得清漆层B（6）的表面形成有金色着色剂层（7）；
S4卡纸收取：当白卡纸（1）表面依次形成水性保湿剂层（2）、铝箔片层（3）、清漆层A（4）、黄色着色剂层（5）、清漆层B（6）和金色着色剂层（7）后，则完成金色复合铝箔卡纸的制作，然后将制备完成的金色复合铝箔卡纸收存与干燥仓库内便可。
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