CN111911252A - 一种超临界供热机组及其冷态启动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超临界供热机组的冷态启动方法。所述#1机辅助蒸汽联箱连接锅炉、四段抽汽、除氧器、辅助蒸汽疏水母管、A小汽轮机调试用汽、B小汽轮机调试用汽、汽机轴封系统和#2机辅助蒸汽联箱。本发明拆除启动锅炉和油库后能正常启动,以解决现有技术中的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电厂领域,具体是一种超临界供热机组及其冷态启动方法。
背景技术
启动锅炉一般是新建电厂与首台机组配套建设的,其目的是在首台机组启动过程中向启动机组供应蒸汽,如汽轮机的轴封蒸汽、锅炉的启动蒸汽等;电厂建成机组运营期间,启动锅炉基本失去作用,主要在全厂发生停电事故全冷态启动情况下使用。
福能鸿山热电有限责任公司一期有两台600MW抽凝供热机组,一期配置了一台长沙锅炉厂有限责任公司生产的SZS35-1.27/350-Y型燃油蒸汽锅炉启动锅炉作为机组启动无相邻辅助蒸汽时提供临时启动汽源。自二期两台1000MW机组建成投产后,四台机组辅汽实现互为备用,所以我厂启动锅炉基本上不再运行,每月实行一次定期点火。启动锅炉自2018年8月22日最后一次点后再未点火。启动锅炉由于长时间未投运或保养,很多管道已出现了严重的腐蚀减薄,甚至部分管道已出现了穿孔、断裂的情况,目前已经对发现的严重腐蚀管道进行了更换,但是由于腐蚀部位复杂、面积很大,特别是启动锅炉炉膛底部(靠近地面基础一侧)也已出现管道及钢板腐蚀穿孔泄漏的情况,类似区域由于缺乏检修空间难以进行检查和处理。此外启动锅炉风烟道多年很少运行,腐蚀也很严重。综上所述我公司启动锅炉已经不具备运行条件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超临界供热机组及其冷态启动工作方法,拆除启动锅炉和油库后能正常启动,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种超临界供热机组,所述超临界供热机组包括#1机辅助蒸汽联箱和#2机辅助蒸汽联箱,所述#1机辅助蒸汽联箱连接锅炉、四段抽汽、除氧器、辅助蒸汽疏水母管Ⅰ、辅助蒸汽疏水母管Ⅱ、辅助蒸汽疏水母管Ⅲ、辅助蒸汽疏水母管Ⅳ、辅助蒸汽疏水母管Ⅴ、A小汽轮机调试用汽、B小汽轮机调试用汽、汽机轴封系统和#2机辅助蒸汽联箱,所述#1机辅助蒸汽联箱和#2机辅助蒸汽联箱均连接二期用汽管和#2机B疏水扩容器。
一种超临界供热机组的冷态启动方法,所述冷态启动方法包括以下步骤:
步骤1:一期两台机组运行,二期两台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于冷备用状态。一期和二期四台机组中任何一台机组跳闸,跳闸机组的辅汽由各自的临机辅汽供汽;
步骤2:一期两台机组运行,二期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于运行状态。一期两台机组中任何一台机组跳闸,跳闸机组辅汽由临机辅汽供汽;二期单机运行中跳闸,二期辅汽由一期辅汽联络母管供汽;
步骤3:一期一台机组运行,二期两台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于运行状态;一期单机运行中跳闸,一期跳闸机组辅汽由一二期辅汽联络母管供汽;二期运行机组跳闸,二期跳闸机组辅汽由临机辅汽供汽;
步骤4:一期一台机组运行,二期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于运行状态;一期单机运行中跳闸,一期跳闸机组辅汽由一二期辅汽联络母管供汽;二期单机运行中跳闸,二期跳闸机组辅汽由一二期辅汽联络母管供汽;
步骤5:一期两台机组全停,二期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管检修中,一二期辅汽联络母管处于检修状态。二期单机运行中跳闸,由于一期机组全停没有辅汽汽源,二期跳闸机组暂时无法启动,需要等待一期任意一台锅炉点火后,通过冷再对辅汽供汽后,二期机组才能启动;
步骤6:二期两台机组全停,一期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管检修中,一二期辅汽联络母管处于检修状态。一期单机运行中跳闸,由于二期机组全停没有辅汽汽源,此时分为两种情况:
步骤6.1:单机运行时机组保护误动、人为误操作时,且此时锅炉无异常,立即按照极热态启动进行操作:
步骤6.2:单机运行时机组跳闸,确因锅炉原因造成锅炉无法立即点火,或者因汽机或电气原因暂时无法启动,立即按紧急停机来进行操作;
步骤7:一期和二期四台机组全部停运时,机组重新启动时所需要的厂用辅汽,能通过北线低压供热管道,用厂外的蒸汽对辅汽联箱反供汽,厂外的补充供热最大为105吨/小时,单台机组启动时瞬时最大辅汽用量为50吨/小时,厂外供热通过该管线对辅汽联箱反供汽,完全满足单台机组启动初期用气量;
步骤8:四台机组全停后再次启动,由锅炉自身供汽;
一期和二期四台机组全部停运时,机组处于检修后,厂外的所有锅炉处于检修状态,无法提供启动用汽,机组启动方案:
进行大锅炉点火后,锅炉升压后,开启高压旁路对辅汽联络供汽后,逐步恢复正常启动方式。
有益效果:
1.本发明节省对启动锅炉和燃油库区的建造和维护费用。
2.简化了大型火电机组系统的复杂程度。
3.降低了超临界供热火电机组的机组整体启动成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的磨煤机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,
实施例1
一种超临界供热机组,所述超临界供热机组包括#1机辅助蒸汽联箱和#2机辅助蒸汽联箱,所述#1机辅助蒸汽联箱连接锅炉、四段抽汽、除氧器、辅助蒸汽疏水母管Ⅰ、辅助蒸汽疏水母管Ⅱ、辅助蒸汽疏水母管Ⅲ、辅助蒸汽疏水母管Ⅳ、辅助蒸汽疏水母管Ⅴ、A小汽轮机调试用汽、B小汽轮机调试用汽、汽机轴封系统和#2机辅助蒸汽联箱,所述#1机辅助蒸汽联箱和#2机辅助蒸汽联箱均连接二期用汽管和#2机B疏水扩容器。
进一步的,所述#1机辅助蒸汽联箱上设置#1机辅汽联箱#1压力变送器一次门63、#1机辅汽联箱#2安全门65、#1机辅汽联箱压力#2变送器一次门64、#1机辅汽联箱压力表一次门66和#1机辅汽联箱#1安全门25,所述#1机辅助蒸汽联箱通过启动锅炉至#1机辅汽联箱电动门27和启动锅炉至#1机和#2机辅汽联箱电动总门26连接锅炉,所述启动锅炉至#1机辅汽联箱电动门27和启动锅炉至#1机和#2机辅汽联箱电动总门26之间设置启动锅炉至#1机辅汽联箱电动门前疏水门30、#2机启动锅炉至辅汽管道排气门28和启动锅炉房至#1机辅汽联箱压力变送器一次门29。
进一步的,所述#1机辅助蒸汽联箱上连接四抽至#1机辅助蒸汽联箱流量计127的一端,所述四抽至#1机辅助蒸汽联箱流量计127的另一端连接#1机四段抽汽至辅汽联箱逆止门17的一端和#1机四抽至辅汽逆止门前疏水电动门19的一端,所述的#1机四段抽汽至辅汽联箱逆止门17的另一端连接#1机四段抽汽至辅汽联箱压力变送器一次门16的一端,所述#1机四段抽汽至辅汽联箱压力变送器一次门16的另一端连接四段抽汽,所述四段抽汽与#1机四段抽汽至辅汽联箱压力变送器一次门16之间同时设置#1机辅汽至磨煤机防爆蒸汽对空排气门15,所述#1机四段抽汽至辅汽联箱电动门18的另一端连接#1机四抽至辅汽逆止门前疏水电动门19的另一端与疏水扩容器。
进一步的,所述#1机辅助蒸汽联箱上通过#1机辅汽至除氧器调节阀前电动门71、#1机辅汽至除氧器调节阀72、#1机辅汽至除氧器调节阀后电动门73、#1机辅汽至除氧器逆止门74连接除氧器,所述#1机辅助蒸汽联箱与#1机辅汽至除氧器调节阀前电动门71之间设置#1机辅汽至除氧器调节阀前疏水器前手动门,所述#1机辅汽至除氧器调节阀前疏水器前手动门75、#1机辅汽至除氧器调节阀前疏水器后手动门76串联后连接辅助蒸汽疏水母管Ⅲ,所述#1机辅汽至除氧器调节阀前疏水器旁路门77并联#1机辅汽至除氧器调节阀前疏水器前手动门75和#1机辅汽至除氧器调节阀前疏水器后手动门76,所述#1机辅汽至除氧器调节阀后电动门73和#1机辅汽至除氧器逆止门74之间设置#1机辅汽至除氧器供汽母管压力变送器一次门78和#1机辅汽至除氧器逆止门前疏水门79,所述#1机辅汽至除氧器逆止门前疏水门79连接辅助蒸汽疏水母管Ⅱ,所述#1机辅汽至除氧器逆止门74和除氧器之间设置#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器前手动门80、#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器后手动门81和#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器旁路门82,所述#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器前手动门80、#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器后手动门81串联后连接辅助蒸汽疏水母管Ⅰ,所述#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器旁路门82并联#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器前手动门80和#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器后手动门81。
进一步的,所述#1机辅助蒸汽联箱上通过#1机辅汽至小机调试用汽及汽机轴封总门92连接#1机辅汽至A小机手动门93、#1机辅汽至B小机手动门98和#1机辅汽至汽机轴封系统电动门113,所述#1机辅汽至A小机手动门93通过#1机辅汽至A小机逆止门94连接A小汽轮机调试用汽,所述#1机辅汽至A小机手动门93和#1机辅汽至A小机逆止门94之间设置#1机辅汽至A小机手动门后疏水器前手动门95,所述#1机辅汽至A小机手动门后疏水器前手动门95串联#1机辅汽至A小机手动门后疏水器后手动门96后连接汽辅助蒸汽疏水母管Ⅳ,所述#1机辅汽至A小机手动门后疏水器前手动门95和#1机辅汽至A小机手动门后疏水器后手动门96同时并联#1机辅汽至A小机手动门后疏水器旁路门97,所述#1机辅汽至B小机手动门98通过#1机辅汽至B小机逆止门99连接B小汽轮机调试用汽,所述#1机辅汽至B小机手动门98和#1机辅汽至B小机逆止门99之间设置#1机辅汽至B小机手动门后疏水器前手动门100,所述#1机辅汽至B小机手动门后疏水器前手动门100串联#1机辅汽至B小机手动门后疏水器后手动门101后连接汽辅助蒸汽疏水母管Ⅴ,所述#1机辅汽至B小机手动门后疏水器前手动门100与#1机辅汽至B小机手动门后疏水器后手动门101均并联#1机辅汽至B小机手动门后疏水器旁路门102;
所述#1机辅汽至汽机轴封系统电动门113通过#1机辅汽至汽机轴封系统逆止门114和#1机辅汽及冷再至汽机轴封系统电动总门117连接汽机轴封系统,所述#1机辅助蒸汽联箱上通过#1机冷再至辅汽调节阀后电动门103、#1机冷再至辅汽调节阀104、#1机冷再至辅汽调节阀前电动门105、#1机冷再至辅汽逆止门106连接#1机冷再至汽机轴封系统电动门115和再热蒸汽冷段、二段抽汽和小汽轮机高压汽源,所述#1机冷再至汽机轴封系统电动门115通过启动锅炉至#1机辅汽联箱电动门前疏水门116和#1机辅汽及冷再至汽机轴封系统电动总门117连接汽机轴封系统,所述#1机辅助蒸汽联箱与#1机冷再至辅汽调节阀后电动门103之间设置#1机冷再至辅汽联箱调节阀后压力变送器一次门107和#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器前手动门108,所述#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器前手动门108串联#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器后手动门109后连接汽辅助蒸汽疏水母管Ⅵ,所述#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器前手动门108和#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器后手动门109同时并联#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器旁路门110,所述#1机冷再至辅汽调节阀前电动门105和#1机冷再至辅汽逆止门106之间设置#1机冷再至辅汽调节阀前疏水一次门111,所述#1机冷再至辅汽调节阀前疏水一次门111串联#1机冷再至辅汽联箱管道疏水电动门112后连接汽辅助蒸汽疏水母管Ⅶ。
进一步的,所述#1机辅助蒸汽联箱通过#1机至#2机辅汽联箱#1联络电动门40、#1机至#2机辅汽联箱#2联络电动门41、#2机至#1机辅汽联箱#2联络电动门61和#2机至#1机辅汽联箱#1联络电动门62连接#2机辅助蒸汽联箱,所述#1机至#2机辅汽联箱#2联络电动门41和#2机至#1机辅汽联箱#2联络电动门61之间设置#1机和#2机辅汽联络管排气门45、#1机和#2机辅汽联络管#2排气门46、#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水门52、#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器前手动门108和启动锅炉房至#2机辅汽联箱压力变送器一次门60,所述#1机至#2机辅汽联箱#2联络电动门41与#1机和#2机辅汽联络管排气门45之间通过管道连接启动锅炉房至#1机辅汽联箱压力变送器一次门29与启动锅炉至#1机和#2机辅汽联箱电动总门26之间,所述#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水门52通过#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水二次门53、#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水三次门54、#1机和#2机辅汽联络管疏水器前手动门55和#1机和#2机辅汽联络管疏水器后手动门56连接#2机B疏水扩容器,所述#1机和#2机辅汽联络管疏水器前手动门55和#1机和#2机辅汽联络管疏水器后手动门56同时并联#1机和#2机辅汽联络管疏水器旁路门59,所述#1机和#2机辅汽联络管疏水器前手动门55与#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水三次门54通过#1机和#2机辅汽联络管疏水器旁排地沟一次门57和#1机和#2机辅汽联络管疏水器旁排地沟二次门58至无压疏水母管131。
进一步的,所述一期辅助蒸汽至二期辅助蒸汽流量计128通过一期和二期辅汽联络#1电动门51连接二期用汽管,所述一期辅助蒸汽至二期辅助蒸汽流量计128和一期和二期辅汽联络#1电动门51之间设置一期和二期辅汽联络#1电动门疏水器前手动门47,所述一期和二期辅汽联络#1电动门疏水器前手动门47串联一期和二期辅汽联络#1电动门前疏水器后手动门48、一期和二期辅汽联络#1电动门前疏水排地沟总门49后连接无压疏水母管132,所述一期和二期辅汽联络#1电动门疏水器前手动门47和一期和二期辅汽联络#1电动门前疏水器后手动门48同时并联,所述一期和二期辅汽联络#1电动门51与二期用汽管之间设置就地压力表129和压力变送器130。
所述#1机辅助蒸汽联箱上连接#1机辅汽联箱疏水器前手动门67,所述#1机辅汽联箱疏水器前手动门67通过#1机辅汽联箱疏水排地沟手动门70连接地沟,所述#1机辅汽联箱疏水器前手动门67通过#1机辅汽联箱疏水器后手动门68连接疏水扩容器,所述#1机辅汽联箱疏水器前手动门67和#1机辅汽联箱疏水器后手动门68同时并联#1机辅汽联箱疏水器旁路门69。
所述#2机辅助蒸汽联箱上也设置与所述#1机辅助蒸汽联箱上相同的机构。
实施例2
图1为一期的两台机组,二期的两台机组与一期结构相同且对功率无要求,二期如配合一期工作,则一期汽压为25.2MPA(a),二期汽压为26.25MPA(a)。
二期的两台机组如不能工作时,一期可以自己直接启动。
一种超临界供热机组的冷态启动方法,所述冷态启动方法包括以下步骤:
步骤1:一期两台机组运行,二期两台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于冷备用状态。一期和二期四台机组中任何一台机组跳闸,跳闸机组的辅汽由各自的临机辅汽供汽;
步骤2:一期两台机组运行,二期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于运行状态。一期两台机组中任何一台机组跳闸,跳闸机组辅汽由临机辅汽供汽;二期单机运行中跳闸,二期辅汽由一期辅汽联络母管供汽;
步骤3:一期一台机组运行,二期两台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于运行状态。一期单机运行中跳闸,一期跳闸机组辅汽由一二期辅汽联络母管供汽;二期运行机组跳闸,二期跳闸机组辅汽由临机辅汽供汽;
步骤4:一期一台机组运行,二期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于运行状态;一期单机运行中跳闸,一期跳闸机组辅汽由一二期辅汽联络母管供汽;二期单机运行中跳闸,二期跳闸机组辅汽由一二期辅汽联络母管供汽;
步骤5:一期两台机组全停,二期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管检修中,一二期辅汽联络母管处于检修状态。二期单机运行中跳闸,由于一期机组全停没有辅汽汽源,二期跳闸机组暂时无法启动,需要等待一期任意一台锅炉点火后,通过冷再对辅汽供汽后,二期机组才能启动;
步骤6:二期两台机组全停,一期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管检修中,一二期辅汽联络母管处于检修状态。一期单机运行中跳闸,由于二期机组全停没有辅汽汽源,此时分为两种情况:
步骤6.1:单机运行时机组保护误动、人为误操作时,且此时锅炉无异常,立即按照极热态启动进行操作:
步骤6.2:单机运行时机组跳闸,确因锅炉原因(如:四管泄漏)造成锅炉无法立即点火,或者因汽机或电气原因暂时无法无法启动,立即按紧急停机来进行操作;
步骤7:一期和二期四台机组全部停运时,机组重新启动时所需要的厂用辅汽,能通过北线低压供热管道,用厂外的蒸汽对辅汽联箱反供汽,厂外的补充供热最大为105吨/小时,单台机组启动时瞬时最大辅汽用量为50吨/小时,厂外供热通过该管线对辅汽联箱反供汽,完全满足单台机组启动初期用气量;
厂外供热管线→厂外低压供热大堡管线→厂内低压供热大堡管线→厂内北线低压母管→厂内北线低压母管→厂内低压母管→厂内低压供热联络电动门→厂内低压母管→厂内南线低压母管→低压应急供热母管→#1机和#2机组辅汽联络母管→#1机组(或#2机组)辅汽联箱。
步骤8:四台机组全停后再次启动(由锅炉自身供汽);
一期和二期四台机组全部停运时,机组处于检修后,厂外的所有锅炉处于检修状态,无法提供启动用汽,机组启动方案:
进行大锅炉点火后,锅炉升压后,开启高压旁路对辅汽联络供汽后,逐步恢复正常启动方式。
进一步的,所述步骤6.1具体为,步骤6.1.1:立即开启冷再至轴封电动门,确保轴封压力正常,关闭除轴封用汽以外的所有辅汽用户。也可以开启主汽至轴封供汽电动门对轴封供汽,
步骤6.1.2:立即对锅炉进行吹扫后,启动磨煤机后,快速增加煤量,通过冷再至辅汽电动门对辅汽联箱供汽,
步骤6.1.3:锅炉点火成功后,对系统全面检查分析后,机组正常可以启动,其余操作按照机组跳闸后重新启动来操作,
步骤6.1.4:锅炉点火成功后,对系统全面检查分析后,如果确因汽机或电气原因,短时间可以处理结束的,可以保持锅炉运行;一旦需要长时间停机处理,其余操作按照机组正常停运来处理,确保真空转速到零之前,轴封供汽正常;
所述步骤6.2具体为,步骤6.2.1:立即开启冷再至轴封电动门,确保轴封压力正常。关闭除轴封用汽以外的所有辅汽用户,也可以开启主汽至轴封供汽电动门对轴封供汽。
步骤6.2.2:其余操作按照机组正常停运来处理,确保真空转速到零之前,轴封供汽正常。
进一步的,所述步骤8具体为,当磨煤机入口暖风器,没有加热汽源时,首台等离子磨煤机无法点火,在热风管道上增加与暖风器相同功率的电加热器来替代暖风器;
当点火初期利,没有辅汽汽源,无法对空预器进行吹灰时,点火初期输灰用气量较少,利用压缩空气对空气预器吹灰,解决机组冷态启动过程中所必需解决的空气预热器吹灰。待辅汽联箱起压后,切换至蒸汽吹灰。
当真空、轴封系统控制锅炉点火前,不送轴封时,利用大真空泵将主机真空抽至30KPA以上,对相关管道进行抽真空疏水,开始锅炉点火,待辅汽联箱起压后,对轴封系统进行供汽;
当点火初期利,高、低压旁路控制时,锅炉点火前,高旁微开,低旁关闭,待主汽压力升至0.3MPA后,对辅汽联箱进行暖管,待辅汽联箱起压后,在开启低旁,通过控制高、低压旁路来控制辅汽联箱压力。
所述磨煤机包括煤斗、给煤机、磨煤机本体和电加热器,所述煤斗的两侧分别设置煤斗疏松机A及煤斗疏松机B,所述煤斗的下端通过1A给煤机上闸门207连接给煤机,所述给煤机通过1A给煤机下闸门111连接磨煤机本体。
所述磨煤机本体通过1A磨煤机出口气动闸板门Ⅰ217、A1粉管可调缩孔241和1A磨煤机出口气动闸板门Ⅵ201将煤粉送至喷燃器,
所述磨煤机本体通过1A磨煤机出口气动闸板门Ⅱ218、A2粉管可调缩孔242和1A磨煤机出口气动闸板门Ⅶ202将煤粉送至喷燃器,
所述磨煤机本体通过1A磨煤机出口气动闸板门Ⅲ220、A3粉管可调缩孔243和1A磨煤机出口气动闸板门Ⅷ203将煤粉送至喷燃器,
所述磨煤机本体通过1A磨煤机出口气动闸板门Ⅳ219、A4粉管可调缩孔244和1A磨煤机出口气动闸板门Ⅸ204将煤粉送至喷燃器,
所述磨煤机本体通过1A磨煤机出口气动闸板门Ⅴ221、A5粉管可调缩孔245和1A磨煤机出口气动闸板门Ⅹ205将煤粉送至喷燃器,
所述磨煤机本体通过仪用气至1A磨煤机出口闸板门密封手动门236和密封风至1A磨煤机出口闸板门密封手动门237连通磨煤仪用气,
所述磨煤机本体需要热一次风母管提供风。
磨煤机名称对照表
206 | 1A磨煤机煤斗灭火二氧化碳电磁阀 | 232 | 1A磨煤机热风入口闸板门 |
208 | 1A磨暖风器旁路一次门 | 233 | 1A磨煤机排渣二次门 |
209 | 1A磨暖风器旁路二次门 | 234 | 1A磨煤机冷风入口调节门 |
210 | 1A给煤机密封风门 | 235 | 1A磨煤机冷风入口闸板门 |
212 | 辅助蒸汽至1A磨暖风器供汽手动一次门 | 238 | 密封风至1A磨煤机热风闸板门密封气动门 |
213 | 1A磨暖风器疏水器后手动门 | 239 | 密封风至1A磨煤机热风闸板门密封手动门 |
214 | 1A磨暖风器供汽压力表一次门 | 240 | 密封风至1A磨煤机热风调门密封手动门 |
215 | 1A磨暖风器疏水器旁路门 | 246 | 辅助蒸汽至1D磨暖风器供汽手动二次门 |
216 | 1A磨煤机旋转分离器密封风门 | 247 | 1A磨煤机排渣三次门 |
222 | 1A磨暖风器疏水器前手动门 | 248 | 辅助蒸汽至#1炉等离子供汽手动总门 |
223 | 1A磨煤机密封风门 | 249 | 辅助蒸汽至#1炉等离子供汽压力表一次门 |
224 | 1A磨煤机密封风逆止门 | 250 | 辅助蒸汽至#1炉D层等离子供汽手动门 |
225 | 1A磨煤机拉杆密封风门 | 251 | 密封风至1A磨暖风器闸板门密封手动门 |
226 | 1A磨煤机灭火蒸汽电动门 | 252 | 1A磨#1粉管取样门 |
227 | 1A磨暖风器出口热风调节门 | 253 | 1A磨#2粉管取样门 |
228 | 1A磨暖风器进口闸板门 | 254 | 1A磨#3粉管取样门 |
229 | 1A磨煤机磨盘密封风门 | 255 | 1A磨#4粉管取样门 |
230 | 1A磨煤机排渣一次门 | 256 | 1A磨#5粉管取样门 |
231 | 1A磨煤机热风入口调节门 | 258 | 质量流量计 |
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种超临界供热机组,其特征在于,所述超临界供热机组包括#1机辅助蒸汽联箱和#2机辅助蒸汽联箱,所述#1机辅助蒸汽联箱连接锅炉、四段抽汽、除氧器、辅助蒸汽疏水母管、A小汽轮机调试用汽、B小汽轮机调试用汽、汽机轴封系统和#2机辅助蒸汽联箱,所述#1机辅助蒸汽联箱和#2机辅助蒸汽联箱均连接二期用汽管和#2机B疏水扩容器。
2.根据权利要求1所述的一种超临界供热机组,其特征在于,所述#1机辅助蒸汽联箱上设置#1机辅汽联箱#1压力变送器一次门(63)、#1机辅汽联箱#2安全门(65)、#1机辅汽联箱压力#2变送器一次门(64)、#1机辅汽联箱压力表一次门(66)和#1机辅汽联箱#1安全门(25),所述#1机辅助蒸汽联箱通过启动锅炉至#1机辅汽联箱电动门(27)和启动锅炉至#1机和#2机辅汽联箱电动总门(26)连接锅炉,所述启动锅炉至#1机辅汽联箱电动门(27)和启动锅炉至#1机和#2机辅汽联箱电动总门(26)之间设置启动锅炉至#1机辅汽联箱电动门前疏水门(30)、#2机启动锅炉至辅汽管道排气门(28)和启动锅炉房至#1机辅汽联箱压力变送器一次门(29)。
3.根据权利要求1所述的一种超临界供热机组,其特征在于,所述#1机辅助蒸汽联箱上连接四抽至#1机辅助蒸汽联箱流量计(127)的一端,所述四抽至#1机辅助蒸汽联箱流量计(127)的另一端连接#1机四段抽汽至辅汽联箱逆止门(17)的一端和#1机四抽至辅汽逆止门前疏水电动门(19)的一端,所述的#1机四段抽汽至辅汽联箱逆止门(17)的另一端连接#1机四段抽汽至辅汽联箱压力变送器一次门(16)的一端,所述#1机四段抽汽至辅汽联箱压力变送器一次门(16)的另一端连接四段抽汽,所述四段抽汽与#1机四段抽汽至辅汽联箱压力变送器一次门(16)之间同时设置#1机辅汽至磨煤机防爆蒸汽对空排气门(15),所述#1机四段抽汽至辅汽联箱电动门(18)的另一端连接#1机四抽至辅汽逆止门前疏水电动门(19)的另一端与疏水扩容器。
4.根据权利要求1所述的一种超临界供热机组,其特征在于,所述#1机辅助蒸汽联箱上通过#1机辅汽至除氧器调节阀前电动门(71)、#1机辅汽至除氧器调节阀(72)、#1机辅汽至除氧器调节阀后电动门(73)、#1机辅汽至除氧器逆止门(74)连接除氧器,所述#1机辅助蒸汽联箱与#1机辅汽至除氧器调节阀前电动门(71)之间设置#1机辅汽至除氧器调节阀前疏水器前手动门(75)、#1机辅汽至除氧器调节阀前疏水器后手动门(76)和#1机辅汽至除氧器调节阀前疏水器旁路门(77),所述#1机辅汽至除氧器调节阀后电动门(73)和#1机辅汽至除氧器逆止门(7)之间设置#1机辅汽至除氧器供汽母管压力变送器一次门(78)和#1机辅汽至除氧器逆止门前疏水门(79),所述#1机辅汽至除氧器逆止门前疏水门(79)连接辅助蒸汽疏水母管Ⅱ,所述#1机辅汽至除氧器逆止门(74)和除氧器之间设置#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器前手动门(80)、#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器后手动门(81)和#1机辅汽至除氧器逆止门后疏水器旁路门(82)。
5.根据权利要求1所述的一种超临界供热机组,其特征在于,所述#1机辅助蒸汽联箱上通过#1机辅汽至小机调试用汽及汽机轴封总门(92)连接#1机辅汽至A小机手动门(93)、#1机辅汽至B小机手动门(98)和#1机辅汽至汽机轴封系统电动门(113),所述#1机辅汽至A小机手动门(93)通过#1机辅汽至A小机逆止门(94)连接A小汽轮机调试用汽,所述#1机辅汽至A小机手动门(93)和#1机辅汽至A小机逆止门(94)之间设置#1机辅汽至A小机手动门后疏水器前手动门(95),所述#1机辅汽至A小机手动门后疏水器前手动门(95)串联#1机辅汽至A小机手动门后疏水器后手动门(96)后连接汽辅助蒸汽疏水母管Ⅳ,所述#1机辅汽至A小机手动门后疏水器前手动门(95)和#1机辅汽至A小机手动门后疏水器后手动门(96)同时并联#1机辅汽至A小机手动门后疏水器旁路门(97),所述#1机辅汽至B小机手动门(98)通过#1机辅汽至B小机逆止门(99)连接B小汽轮机调试用汽,所述#1机辅汽至B小机手动门(98)和#1机辅汽至B小机逆止门(99)之间设置#1机辅汽至B小机手动门后疏水器前手动门(100),所述#1机辅汽至B小机手动门后疏水器前手动门(100)串联#1机辅汽至B小机手动门后疏水器后手动门(101)后连接汽辅助蒸汽疏水母管Ⅴ,所述#1机辅汽至B小机手动门后疏水器前手动门(100)与#1机辅汽至B小机手动门后疏水器后手动门(101)均并联#1机辅汽至B小机手动门后疏水器旁路门(102);
所述#1机辅汽至汽机轴封系统电动门(113)通过#1机辅汽至汽机轴封系统逆止门(114)和#1机辅汽及冷再至汽机轴封系统电动总门(117)连接汽机轴封系统,所述#1机辅助蒸汽联箱上通过#1机冷再至辅汽调节阀后电动门(103)、#1机冷再至辅汽调节阀(104)、#1机冷再至辅汽调节阀前电动门(105)、#1机冷再至辅汽逆止门(106)连接#1机冷再至汽机轴封系统电动门(115)和再热蒸汽冷段、二段抽汽和小汽轮机高压汽源,所述#1机冷再至汽机轴封系统电动门(115)通过启动锅炉至#1机辅汽联箱电动门前疏水门(116)和#1机辅汽及冷再至汽机轴封系统电动总门(117)连接汽机轴封系统,所述#1机辅助蒸汽联箱与#1机冷再至辅汽调节阀后电动门(103)之间设置#1机冷再至辅汽联箱调节阀后压力变送器一次门(107)和#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器前手动门(108),所述#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器前手动门(108)串联#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器后手动门(109)后连接汽辅助蒸汽疏水母管Ⅵ,所述#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器前手动门(108)和#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器后手动门(109)同时并联#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器旁路门(110),所述#1机冷再至辅汽调节阀前电动门(105)和#1机冷再至辅汽逆止门(106)之间设置#1机冷再至辅汽调节阀前疏水一次门(111),所述#1机冷再至辅汽调节阀前疏水一次门(111)串联#1机冷再至辅汽联箱管道疏水电动门(112)后连接汽辅助蒸汽疏水母管Ⅶ。
6.根据权利要求1所述的一种超临界供热机组,其特征在于,所述#1机辅助蒸汽联箱通过#1机至#2机辅汽联箱#1联络电动门(40)、#1机至#2机辅汽联箱#2联络电动门(41)、#2机至#1机辅汽联箱#2联络电动门(61)和#2机至#1机辅汽联箱#1联络电动门(62)连接#2机辅助蒸汽联箱,所述#1机至#2机辅汽联箱#2联络电动门(41)和#2机至#1机辅汽联箱#2联络电动门(61)之间设置#1机和#2机辅汽联络管排气门(45)、#1机和#2机辅汽联络管#2排气门(46)、#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水门(52)、#1机冷再至辅汽调节阀后疏水器前手动门(108)和启动锅炉房至#2机辅汽联箱压力变送器一次门(60),所述#1机至#2机辅汽联箱#2联络电动门(41)与#1机和#2机辅汽联络管排气门(45)之间通过管道连接启动锅炉房至#1机辅汽联箱压力变送器一次门(29)与启动锅炉至#1机和#2机辅汽联箱电动总门(26)之间,所述#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水门(52)通过#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水二次门(53)、#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水三次门(54)、#1机和#2机辅汽联络管疏水器前手动门(55)和#1机和#2机辅汽联络管疏水器后手动门(56)连接#2机B疏水扩容器,所述#1机和#2机辅汽联络管疏水器前手动门(55)和#1机和#2机辅汽联络管疏水器后手动门(56)同时并联#1机和#2机辅汽联络管疏水器旁路门(59),所述#1机和#2机辅汽联络管疏水器前手动门(55)与#1机和#2机辅汽联箱联络母管疏水三次门(54)通过#1机和#2机辅汽联络管疏水器旁排地沟一次门(57)和#1机和#2机辅汽联络管疏水器旁排地沟二次门(58)至无压疏水母管(131)。
7.根据权利要求1所述的一种超临界供热机组,其特征在于,所述一期辅汽至二期辅汽流量计(128)通过一期和二期辅汽联络#1电动门(51)连接二期用汽管,所述一期辅汽至二期辅汽流量计(128)和一期和二期辅汽联络#1电动门(51)之间设置一期和二期辅汽联络#1电动门疏水器前手动门(47),所述一期和二期辅汽联络#1电动门疏水器前手动门(47)串联一期和二期辅汽联络#1电动门前疏水器后手动门(48)、一期和二期辅汽联络#1电动门前疏水排地沟总门(49)后连接无压疏水母管(132),所述一期和二期辅汽联络#1电动门疏水器前手动门(47)和一期和二期辅汽联络#1电动门前疏水器后手动门(48)同时并联,所述一期和二期辅汽联络#1电动门(51)与二期用汽管之间设置就地压力表(129)和压力变送器(129)。
8.根据权利要求1所述的一种超临界供热机组的冷态启动方法,其特征在于,所述冷态启动方法包括以下步骤:
步骤1:一期两台机组运行,二期两台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于冷备用状态;一期和二期四台机组中任何一台机组跳闸,跳闸机组的辅汽由各自的临机辅汽供汽;
步骤2:一期两台机组运行,二期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于运行状态;一期两台机组中任何一台机组跳闸,跳闸机组辅汽由临机辅汽供汽;二期单机运行中跳闸,二期辅汽由一期辅汽联络母管供汽;
步骤3:一期一台机组运行,二期两台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于运行状态;一期单机运行中跳闸,一期跳闸机组辅汽由一二期辅汽联络母管供汽;二期运行机组跳闸,二期跳闸机组辅汽由临机辅汽供汽;
步骤4:一期一台机组运行,二期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管运行中,一二期辅汽联络母管处于运行状态;一期单机运行中跳闸,一期跳闸机组辅汽由一二期辅汽联络母管供汽;二期单机运行中跳闸,二期跳闸机组辅汽由一二期辅汽联络母管供汽;
步骤5:一期两台机组全停,二期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管检修中,一二期辅汽联络母管处于检修状态;二期单机运行中跳闸,由于一期机组全停没有辅汽汽源,二期跳闸机组暂时无法启动,需要等待一期任意一台锅炉点火后,通过冷再对辅汽供汽后,二期机组才能启动;
步骤6:二期两台机组全停,一期一台机组运行,#1机和#2机组辅汽联络母管检修中,一二期辅汽联络母管处于检修状态;一期单机运行中跳闸,由于二期机组全停没有辅汽汽源,此时分为两种情况:
步骤6.1:单机运行时机组保护误动、人为误操作时,且此时锅炉无异常,立即按照极热态启动进行操作;
步骤6.2:单机运行时机组跳闸,确因锅炉原因造成锅炉无法立即点火,或者因汽机或电气原因暂时无法启动,立即按紧急停机来进行操作;
步骤7:一期和二期四台机组全部停运时,机组重新启动时所需要的厂用辅汽,能通过北线低压供热管道,用厂外的蒸汽对辅汽联箱反供汽,厂外的补充供热最大为105吨/小时,单台机组启动时瞬时最大辅汽用量为50吨/小时,厂外供热通过该管线对辅汽联箱反供汽,完全满足单台机组启动初期用气量;
步骤8:四台机组全停后再次启动,由锅炉自身供汽;
一期和二期四台机组全部停运时,机组处于检修后,厂外的所有锅炉处于检修状态,无法提供启动用汽,机组启动方案:
进行大锅炉点火后,锅炉升压后,开启高压旁路对辅汽联络供汽后,逐步恢复正常启动方式。
9.根据权利要求8所述的一种超临界供热机组的冷态启动方法,其特征在于,所述步骤6.1具体为,步骤6.1.1:立即开启冷再至轴封电动门,确保轴封压力正常,关闭除轴封用汽以外的所有辅汽用户,也可以开启主汽至轴封供汽电动门对轴封供汽,
步骤6.1.2:立即对锅炉进行吹扫后,启动磨煤机后,快速增加煤量,通过冷再至辅汽电动门对辅汽联箱供汽,
步骤6.1.3:锅炉点火成功后,对系统全面检查分析后,机组正常可以启动,其余操作按照机组跳闸后重新启动来操作,
步骤6.1.4:锅炉点火成功后,对系统全面检查分析后,如果确因汽机或电气原因,短时间可以处理结束的,可以保持锅炉运行;一旦需要长时间停机处理,其余操作按照机组正常停运来处理,确保真空转速到零之前,轴封供汽正常;
所述步骤6.2具体为,步骤6.2.1:立即开启冷再至轴封电动门,确保轴封压力正常,关闭除轴封用汽以外的所有辅汽用户,也可以开启主汽至轴封供汽电动门对轴封供汽,
步骤6.2.2:其余操作按照机组正常停运来处理,确保真空转速到零之前,轴封供汽正常。
10.根据权利要求8所述的一种超临界供热机组的冷态启动方法,其特征在于,所述步骤8具体为,当磨煤机入口暖风器,没有加热汽源时,首台等离子磨煤机无法点火,在热风管道上增加与暖风器相同功率的电加热器来替代暖风器;
当点火初期,没有辅汽汽源,无法对空预器进行吹灰时,点火初期输灰用气量较少,利用压缩空气对空气预器吹灰,解决机组冷态启动过程中所必需解决的空气预热器吹灰;待辅汽联箱起压后,切换至蒸汽吹灰;
当真空、轴封系统控制锅炉点火前,不送轴封时,利用大真空泵将主机真空抽至30KPA以上,对相关管道进行抽真空疏水,开始锅炉点火,待辅汽联箱起压后,对轴封系统进行供汽;
当点火初期,高、低压旁路控制时,锅炉点火前,高旁微开,低旁关闭,待主汽压力升至0.3MPA后,对辅汽联箱进行暖管,待辅汽联箱起压后,在开启低旁,通过控制高、低压旁路来控制辅汽联箱压力。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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