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CN111910463B - 一种水转印纸的制备工艺 - Google Patents

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CN111910463B CN202010826652.6A CN202010826652A CN111910463B CN 111910463 B CN111910463 B CN 111910463B CN 202010826652 A CN202010826652 A CN 202010826652A CN 111910463 B CN111910463 B CN 111910463B
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Abstract

本发明公开了一种水转印纸的制备工艺，其步骤如下：(1)淀粉混合：采用粉末搅拌装置将玉米淀粉与马铃薯淀粉进行搅拌混合，直至搅拌均匀；(2)溶解搅拌：将水加入到混合淀粉中，搅拌的同时进行加热，并保温得到糊状物；(3)冷却：加入聚乙烯醇并进行搅拌，得到可溶性极佳的表涂液；(4)抗菌剂合成：将纳米二氧化硅放入乙醇中，并进行低温超声；加入聚乙烯吡咯烷酮，进行二次低温超声；将有机钛酸酯加入，进行低温快速搅拌；混合水转印涂料：将抗菌剂加入到表涂液，并采用细胞粉碎机进行快速超声3分钟。本发明通过对两个进料腔进行控制，设备识别确定的份额，实现搅拌时的不同配比，使得搅拌后更加精确，让最终表涂液品质更好。

Description

一种水转印纸的制备工艺
技术领域
本发明属于转印技术领域，尤其是涉及一种水转印纸的制备工艺。
背景技术
水转印纸是水转印技术中作为中间载体的转印物，一般由三层组成、下层为底涂层，中间为可成膜胶粘层，上层为水溶胶层。但是底涂层在最初搅拌之前，要先确定好配比，不同的配料比例搅拌出来的底涂层也是不同的，而每次都要确定不同比例会都提高工作量。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种比例可调的水转印纸的制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种水转印纸的制备工艺，其配方如下：水17-25份、玉米淀粉8-15份、马铃薯淀粉5-9份、聚乙烯醇3-8份、乙醇7-12份、聚乙烯吡咯烷酮2-6份、有机钛酸酯1.5-3份、纳米二氧化硅0.1-0.2份。
其以下步骤：
(1)淀粉混合：采用粉末搅拌装置将玉米淀粉与马铃薯淀粉进行搅拌混合，直至搅拌均匀；
(2)溶解搅拌：将水加入到混合淀粉中，搅拌的同时进行加热，并保温得到糊状物；
(3)冷却：加入聚乙烯醇并进行搅拌，采用冷冻温度为40-50℃的方式进行快速冷却，得到可溶性极佳的表涂液；
(4)抗菌剂合成：将纳米二氧化硅放入乙醇中，并进行低温超声；加入聚乙烯吡咯烷酮，进行二次低温超声；将有机钛酸酯加入，进行低温快速搅拌；
(5)混合水转印涂料：将抗菌剂加入到表涂液，并采用细胞粉碎机进行快速超声3分钟。
其中，该粉末搅拌装置包括支撑架、设于所述支撑架上的搅拌腔、设于所述支撑架上的第一进料腔、设于所述支撑架上的第二进料腔、设于所述支撑架上的推动部件、设于所述搅拌腔上的第一驱动部件、设于所述支撑架上的第一控制部件、设于所述搅拌腔上的第二驱动部件、设于所述支撑架上的第二控制部件。
玉米淀粉放入第一进料腔里，通过推动部件把玉米淀粉推入搅拌腔中，第一驱动部件让推动部件处于可被推动状态，第一控制部件用于控制所述推动部件的推动次数；马铃薯淀粉放入第二进料腔里，通过第二驱动部件把马铃薯淀粉推入搅拌腔中，第二控制部件用于控制所述第二驱动部件的运动次数，次数不同，最终在搅拌腔里两种淀粉的比例也会不同，实现搅拌时的不同配比，使得搅拌后更加精确，让最终表涂液品质更好。
所述玉米淀粉和马铃薯淀粉的粒度为130-180目。
所述推动部件包括与所述第一进料腔相连通的落料槽、两端分别与落料槽和所述搅拌腔相连通的落料口、设于所述落料槽上的推块、可转动地设于推块上的第一转板、设于所述推块上的磁铁、设于所述推块上的第一凹槽、设于所述落料槽上且与所述第一凹槽相适配的第一凹块、设于所述支撑架上的第一空槽、设于第一空槽上且两端分别与支撑架和所述推块相连的第一弹簧、设于支撑架上的圆弧槽；所述第一转板一端设有倒角；所述第一转板设有倒角的一端可进入圆弧槽内；玉米淀粉从第一进料腔到落料槽中，推块右移，第一转板把第一进料腔与落料槽分开，推块左移，第一转板推着玉米淀粉往落料口方向运动，玉米淀粉落入搅拌腔中。落料槽让玉米淀粉进入待定状态，并且可以确定每次进入搅拌腔中的量，为搅拌时的配比更加精确，第一转板既可以把落料槽中进入待定状态的玉米淀粉从落料口中推入搅拌腔内，又能够隔开第一进料腔和落料槽中的玉米淀粉，使落料槽中的玉米淀粉在下落的时候第一进料腔中的玉米淀粉不会进入到搅拌腔中。第一转板在往右运动时，其一端会进入圆弧槽里，让第一转板有个转动趋势，最终会让第一转板一端的金属与磁铁相吸，使得第一转板保持固定，为推动玉米淀粉提供前提条件，当推块往右移动时，第一凹块顶着第一转块，让固定着的第一转块与磁铁分开，使第一转块恢复到初始位置，为下次推动玉米淀粉提供前提条件。
所述第一驱动部件包括设于所述支撑架上的第二空槽、设于第二空槽上的第一滑块、设于第二空槽上且两端分别与支撑架和所述第一滑块相连的第二弹簧、设于所述推块上的第三空槽、设于所述第三空槽上的第二滑块、设于第三空槽上且两端分别与所述推块和第二滑块相连的第三弹簧、可转动地设于推块一端的转块、设于第二滑块上且与所述转块相适配的第二凹槽。
当转块的一端不在第二凹槽时，第二滑块没有了转块的限制便可以被推入到第三空槽中，此时推块不发生运动；当转块一端在第二凹槽中，第二滑块往左移动最先接触到转块，转块顶着推块，让推块移动。第一滑块一起与推块接触着，减少落料槽的空隙，让玉米淀粉不会掉落，保证了推块有一个可移动的空间。
所述第一控制部件包括设于支撑架上的第一通槽、可转动地设于第一通槽上的第一转杆、穿设于第一转杆上的第二转杆、可上下位移地设于第一通槽上的第一限位块、设于所述支撑架上的固定钩、设于固定钩上且两端分别与所述第一限位块和所述第二转杆相连的拉绳、设于第二转杆上的转柄。
所述第二转杆可与第一转杆相分离；所述第一转杆可与所述转块相接触；所述转块可与所述第一限位块相接触；所述第二转杆部分设有棘齿；当需要确定玉米淀粉的比例时，先握着转柄往外拉，让第一转杆与第二转杆相互分离，再转动转柄，使拉绳缠绕在第二转杆上，第一限位块在拉绳的作用下往上移动，使转块不会与第一限位块相接触。拉绳缠绕在第二转杆的距离会随着第一转杆的转动而变化，而第一转杆的转动又是通过推块的移动次数确定的，所以转动第二转杆可以确定推块的移动次数，从而确定玉米淀粉下落的量。
所述第二驱动部件包括设于支撑架上的第四空槽、设于第四空槽上的第三滑块、设于第四空槽上且两端分别与支撑架和第三滑块相连的第四弹簧、设于支撑架上的第五空槽、可转动地设于第三滑块上的第二转板、可转动地设于所述支撑架上的防灰板、两端分别固设于支撑架和防灰板上的扭簧；所述第三滑块一端可进入第五空槽中；所述第二转板一端可进入搅拌腔中；第二进料腔中的马铃薯淀粉在第三滑块的隔离下，不会掉落到搅拌腔中；当第三滑块从第四空槽中出来时，防灰板转动，使得马铃薯淀粉最终只会落入搅拌腔中，而不是第四空槽里；对第二转板一个往左的力，第二转板不会发生转动，而且会带着第三滑块一起往左移动；对第二转板一个往右的力，第二转板会翻转，从而让第二转板的一端从搅拌腔中出来，通过结构之间的配合，让整体形成一个循环的运动，使得马铃薯淀粉下落成为可控的状态，从而精确了搅拌时的比例。
所述第二控制部件包括设于支撑架上的第二通槽、设于第二通槽上的滑柄、设于第二通槽上且两端分别与滑柄和支撑架相连的拉簧、设于滑柄上的凸齿、设于支撑架上且与所述凸齿相适配的多个齿槽、可转动地设于滑柄上的第二限位块、设于支撑架上的驱动槽、可往复位移地设于驱动槽上的驱动块、设于所述驱动槽上且两端分别与支撑架和驱动块相连的第五弹簧；当需要马铃薯淀粉时，推着滑柄往左上方移动，凸齿会进入多个齿槽的其中一个中；第二限位块在支撑架的作用下不会与第二转板接触，第二转板往左移动时，会顶着驱动块往左移动，驱动块再顶着滑柄，让凹齿与齿脱离，而在第五弹簧的拉力下，凹齿会与下个齿槽啮合，如此往复，直到凹齿不能再与齿槽啮合时，第二限位块会转动，在第五弹簧的拉力下，第二限位块会顶着第二转板往右翻转，从而让第二转板的一端从搅拌腔中出来，通过滑柄的调节来确定第三滑块开启的次数，从而确定马铃薯淀粉下落的总量，最终使得表涂液品质更好。
所述搅拌腔包括电动转杆、设于电动转杆上的筛板、设于支撑架上的出料口；电动转杆转动，筛板跟着电动转杆，从而对在搅拌腔中的玉米淀粉和马铃薯淀粉进行搅拌，筛板一端在运动时顶着第一转杆和第二转板，通过转柄和滑柄，让设备可以自动识别两者的运动次数，从而实现不同的配比。
综上所述，本发明具有以下优点：本发明通过对两个进料腔进行控制，设备识别确定的份额，实现搅拌时的不同配比，使得搅拌后更加精确，让最终表涂液品质更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的右视图。
图3为图2沿A-A剖开的剖视图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为图4中B处的放大图。
图6为图2沿B-B剖开的剖视图。
图7为图6中C处的放大图。
图8为图3中D处的放大图。
图9本发明的正视图。
图10为图9沿C-C剖开的剖视图。
图11为图10中D处的放大图。
具体实施方式
实施例1
一种水转印纸的制备工艺，其特征在于：水转印纸包括以下重量份数的组分：水17份、玉米淀粉8份、马铃薯淀粉5份、聚乙烯醇 3份、乙醇7份、聚乙烯吡咯烷酮2份、有机钛酸酯1.5份、纳米二氧化硅0.1份。
其步骤如下：
(1)淀粉混合：采用粉末搅拌装置将玉米淀粉与马铃薯淀粉进行搅拌混合，直至搅拌均匀；
(2)溶解搅拌：将水加入到混合淀粉中，搅拌的同时进行加热，并保温得到糊状物；
(3)冷却：加入聚乙烯醇并进行搅拌，采用冷冻温度为40℃的方式进行快速冷却，得到可溶性极佳的表涂液；
(4)抗菌剂合成：将纳米二氧化硅放入乙醇中，并进行低温超声；加入聚乙烯吡咯烷酮，进行二次低温超声；将有机钛酸酯加入，进行低温快速搅拌；
(5)混合水转印涂料：将抗菌剂加入到表涂液，并采用细胞粉碎机进行快速超声3分钟；
所述玉米淀粉和马铃薯淀粉的粒度为130目。
如图1-11所示，该粉末搅拌装置包括支撑架1、搅拌腔7、第一进料腔11、第二进料腔12、推动部件2、第一驱动部件3、第一控制部件4、第二驱动部件5、第二控制部件6；搅拌腔7设于所述支撑架1上，第一进料腔11设于所述支撑架1上，第二进料腔12设于所述支撑架1上，推动部件2设于所述支撑架1上，第一驱动部件3设于所述搅拌腔7上，第一控制部件4设于所述支撑架1上，第二驱动部件5设于所述搅拌腔7上，第二控制部件6设于所述支撑架1上，玉米淀粉放入第一进料腔11里，通过推动部件2把玉米淀粉推入搅拌腔7中，第一驱动部件3让推动部件2处于可被推动状态，第一控制部件4用于控制所述推动部件2的推动次数；马铃薯淀粉放入第二进料腔12里，通过第二驱动部件5把马铃薯淀粉推入搅拌腔7中，第二控制部件6用于控制所述第二驱动部件5的运动次数。
如图3、4所示，所述推动部件2包括落料槽21、落料口22、推块23、第一转板24、磁铁25、第一凹槽26、第一凹块27、第一空槽28、第一弹簧29、圆弧槽20；落料槽21与所述第一进料腔11相连通，落料口22两端分别与落料槽21和所述搅拌腔7相连通，推块 23设于所述落料槽21上，第一转板24可转动地设于推块23上，磁铁25设于所述推块23上，第一凹槽26设于所述推块23上，第一凹块27设于所述落料槽21上且与所述第一凹槽26相适配，第一空槽 28设于所述支撑架1上，第一弹簧29设于第一空槽28上且两端分别与支撑架1和所述推块23相连，圆弧槽20设于支撑架1上；所述第一转板24一端设有倒角；所述第一转板24设有倒角的一端可进入圆弧槽20内；玉米淀粉从第一进料腔11到落料槽21中，推块23右移，第一转板24把第一进料腔11与落料槽21分开，推块23左移，第一转板24推着玉米淀粉往落料口22方向运动，玉米淀粉落入搅拌腔7中。
如图4、5所示，所述第一驱动部件3包括第二空槽31、第一滑块32、第二弹簧33、第三空槽34、第二滑块35、第三弹簧36、转块37、第二凹槽38；第二空槽31设于所述支撑架1上，第一滑块 32设于第二空槽31上，第二弹簧33设于第二空槽31上且两端分别与支撑架1和所述第一滑块32相连，第三空槽34设于所述推块23 上，第二滑块35设于所述第三空槽34上，第三弹簧36设于第三空槽34上且两端分别与所述推块23和第二滑块35相连，转块37可转动地设于推块23一端，第二凹槽38设于第二滑块35上且与所述转块37相适配。
如图4、5、7所示，所述第一控制部件4包括第一通槽41、第一转杆42、第二转杆43、第一限位块44、固定钩45、拉绳46、转柄；第一通槽41设于支撑架1上，第一转杆42可转动地设于第一通槽41上，第二转杆43穿设于第一转杆42上，第一限位块44可上下位移地设于第一通槽41上，固定钩45设于所述支撑架1上，拉绳 46设于固定钩45上且两端分别与所述第一限位块44和所述第二转杆43相连，转柄设于第二转杆43上的；所述第二转杆43可与第一转杆42相分离；所述第一转杆42可与所述转块37相接触；所述转块37可与所述第一限位块相接触。
如图8所示，所述第二驱动部件5包括第四空槽51、第三滑块 52、第四弹簧53、第五空槽54、第二转板55、防灰板56、扭簧57；第四空槽51设于支撑架1上，第三滑块52设于第四空槽51上，第四弹簧53设于第四空槽51上且两端分别与支撑架1和第三滑块52 相连，第五空槽54设于支撑架1上，第二转板55可转动地设于第三滑块52上，防灰板56可转动地设于所述支撑架1上，扭簧57两端分别固设于支撑架1和防灰板56上；所述第三滑块52一端可进入第五空槽54中；所述第二转板55一端可进入搅拌腔7中。
如图11所示，所述第二控制部件6包括第二通槽61、滑柄62、拉簧63、凸齿64、多个齿槽65、第二限位块66、驱动槽67、驱动块68、第五弹簧69；第二通槽61设于支撑架1上，滑柄62设于第二通槽61上，拉簧63设于第二通槽61上且两端分别与滑柄62和支撑架1相连，凸齿64设于滑柄62上，齿槽65设于支撑架1上且与所述凸齿64相适配，第二限位块66可转动地设于滑柄62上，驱动槽67设于支撑架1上，驱动块68可往复位移地设于驱动槽67上，第五弹簧69设于所述驱动槽67上且两端分别与支撑架1和驱动块 68相连的。
如图3所示，所述搅拌腔7包括电动转杆71、筛板72、出料口 73；筛板72设于电动转杆71上，出料口73设于支撑架1上。
实施例2
一种水转印纸的制备工艺，其特征在于：水转印纸包括以下重量份数的组分：水25份、玉米淀粉15份、马铃薯淀粉9份、聚乙烯醇 8份、乙醇12份、聚乙烯吡咯烷酮6份、有机钛酸酯3份、纳米二氧化硅0.2份。
其步骤如下：
(1)淀粉混合：采用粉末搅拌装置将玉米淀粉与马铃薯淀粉进行搅拌混合，直至搅拌均匀；
(2)溶解搅拌：将水加入到混合淀粉中，搅拌的同时进行加热，并保温得到糊状物；
(3)冷却：加入聚乙烯醇并进行搅拌，采用冷冻温度为50℃的方式进行快速冷却，得到可溶性极佳的表涂液；
(4)抗菌剂合成：将纳米二氧化硅放入乙醇中，并进行低温超声；加入聚乙烯吡咯烷酮，进行二次低温超声；将有机钛酸酯加入，进行低温快速搅拌；
(5)混合水转印涂料：将抗菌剂加入到表涂液，并采用细胞粉碎机进行快速超声3分钟；
所述玉米淀粉和马铃薯淀粉的粒度为180目。
粉末搅拌装置与实施例1相同，不再赘述。
实施例三
一种水转印纸的制备工艺，其特征在于：水转印纸包括以下重量份数的组分：水20份、玉米淀粉11份、马铃薯淀粉7份、聚乙烯醇 5份、乙醇10份、聚乙烯吡咯烷酮4份、有机钛酸酯2份、纳米二氧化硅0.15份。
其步骤如下：
(1)淀粉混合：采用粉末搅拌装置将玉米淀粉与马铃薯淀粉进行搅拌混合，直至搅拌均匀；
(2)溶解搅拌：将水加入到混合淀粉中，搅拌的同时进行加热，并保温得到糊状物；
(3)冷却：加入聚乙烯醇并进行搅拌，采用冷冻温度为45℃的方式进行快速冷却，得到可溶性极佳的表涂液；
(4)抗菌剂合成：将纳米二氧化硅放入乙醇中，并进行低温超声；加入聚乙烯吡咯烷酮，进行二次低温超声；将有机钛酸酯加入，进行低温快速搅拌；
(5)混合水转印涂料：将抗菌剂加入到表涂液，并采用细胞粉碎机进行快速超声3分钟；
所述玉米淀粉和马铃薯淀粉的粒度为150目。
粉末搅拌装置与实施例1相同，不再赘述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种水转印纸的制备工艺，其特征在于：水转印纸包括以下重量份数的组分：水17-25份、玉米淀粉8-15份、马铃薯淀粉5-9份、聚乙烯醇3-8份、乙醇7-12份、聚乙烯吡咯烷酮2-6份、有机钛酸酯1.5-3份、纳米二氧化硅0.1-0.2份；
制备工艺步骤如下：
(1)淀粉混合：采用粉末搅拌装置将玉米淀粉与马铃薯淀粉进行搅拌混合，直至搅拌均匀；
(2)溶解搅拌：将水加入到混合淀粉中，搅拌的同时进行加热，并保温得到糊状物；
(3)冷却：加入聚乙烯醇并进行搅拌，采用冷冻温度为40-50℃的方式进行快速冷却，得到可溶性极佳的表涂液；
(4)抗菌剂合成：将纳米二氧化硅放入乙醇中，并进行低温超声；加入聚乙烯吡咯烷酮，进行二次低温超声；将有机钛酸酯加入，进行低温快速搅拌；
混合水转印涂料：将抗菌剂加入到表涂液，并采用细胞粉碎机进行快速超声3分钟; 其中，该粉末搅拌装置包括支撑架（1）、设于所述支撑架（1）上的搅拌腔（7）、设于所述支撑架（1）上的第一进料腔（11）、设于所述支撑架（1）上的第二进料腔（12）、设于所述支撑架（1）上的推动部件（2）、设于所述搅拌腔（7）上的第一驱动部件（3）、设于所述支撑架（1）上的第一控制部件（4）、设于所述搅拌腔（7）上的第二驱动部件（5）、设于所述支撑架（1）上的第二控制部件（6）；玉米淀粉放入第一进料腔（11）里，通过推动部件（2）把玉米淀粉推入搅拌腔（7）中，第一驱动部件（3）让推动部件（2）处于可被推动状态，第一控制部件（4）用于控制所述推动部件（2）的推动次数；马铃薯淀粉放入第二进料腔（12）里，通过第二驱动部件（5）把马铃薯淀粉推入搅拌腔（7）中，第二控制部件（6）用于控制所述第二驱动部件（5）的运动次数；所述推动部件（2）包括与所述第一进料腔（11）相连通的落料槽（21）、两端分别与落料槽（21）和所述搅拌腔（7）相连通的落料口（22）、设于所述落料槽（21）上的推块（23）、可转动地设于推块（23）上的第一转板（24）、设于所述推块（23）上的磁铁（25）、设于所述推块（23）上的第一凹槽（26）、设于所述落料槽（21）上且与所述第一凹槽（26）相适配的第一凹块（27）、设于所述支撑架（1）上的第一空槽（28）、设于第一空槽（28）上且两端分别与支撑架（1）和所述推块（23）相连的第一弹簧（29）、设于支撑架（1）上的圆弧槽（20）；所述第一转板（24）一端设有倒角；所述第一转板（24）设有倒角的一端可进入圆弧槽（20）内；玉米淀粉从第一进料腔（11）到落料槽（21）中，推块（23）右移，第一转板（24）把第一进料腔（11）与落料槽（21）分开，推块（23）左移，第一转板（24）推着玉米淀粉往落料口（22）方向运动，玉米淀粉落入搅拌腔（7）中；所述第一驱动部件（3）包括设于所述支撑架（1）上的第二空槽（31）、设于第二空槽（31）上的第一滑块（32）、设于第二空槽（31）上且两端分别与支撑架（1）和所述第一滑块（32）相连的第二弹簧（33）、设于所述推块（23）上的第三空槽（34）、设于所述第三空槽（34）上的第二滑块（35）、设于第三空槽（34）上且两端分别与所述推块（23）和第二滑块（35）相连的第三弹簧（36）、可转动地设于推块（23）一端的转块（37）、设于第二滑块（35）上且与所述转块（37）相适配的第二凹槽（38）；当转块（37）的一端不在第二凹槽（38）时，第二滑块（35）没有了转块（37）的限制便可以被推入到第三空槽（34）中，此时推块（23）不发生运动；当转块（37）一端在第二凹槽（38）中，第二滑块（35）往左移动最先接触到转块（37），转块（37）顶着推块（23），让推块（23）移动；所述第一控制部件（4）包括设于支撑架（1）上的第一通槽（41）、可转动地设于第一通槽（41）上的第一转杆（42）、穿设于第一转杆（42）上的第二转杆（43）、可上下位移地设于第一通槽（41）上的第一限位块（44）、设于所述支撑架（1）上的固定钩（45）、设于固定钩（45）上且两端分别与所述第一限位块（44）和所述第二转杆（43）相连的拉绳（46）、设于第二转杆（43）上的转柄；所述第二转杆（43）可与第一转杆（42）相分离；所述第一转杆（42）可与所述转块（37）相接触；所述转块（37）可与所述第一限位块相接触；所述第二转杆（43）部分设有棘齿；当需要确定玉米淀粉的比例时，先握着转柄往外拉，让第一转杆（42）与第二转杆（43）相互分离，再转动转柄，使拉绳（46）缠绕在第二转杆（43）上，第一限位块（44）在拉绳（46）的作用下往上移动，使转块（37）不会与第一限位块（44）相接触；所述第二驱动部件（5）包括设于支撑架（1）上的第四空槽（51）、设于第四空槽（51）上的第三滑块（52）、设于第四空槽（51）上且两端分别与支撑架（1）和第三滑块（52）相连的第四弹簧（53）、设于支撑架（1）上的第五空槽（54）、可转动地设于第三滑块（52）上的第二转板（55）、可转动地设于所述支撑架（1）上的防灰板（56）、两端分别固设于支撑架（1）和防灰板（56）上的扭簧（57）；所述第三滑块（52）一端可进入第五空槽（54）中；所述第二转板（55）一端可进入搅拌腔（7）中；第二进料腔（12）中的马铃薯淀粉在第三滑块（52）的隔离下，不会掉落到搅拌腔（7）中；当第三滑块（52）从第四空槽（51）中出来时，防灰板（56）转动，使得马铃薯淀粉最终只会落入搅拌腔7中，而不是第四空槽（51）里；对第二转板（55）一个往左的力，第二转板（55）不会发生转动，而且会带着第三滑块（52）一起往左移动；对第二转板（55）一个往右的力，第二转板（55）会翻转，从而让第二转板（55）的一端从搅拌腔（7）中出来。
2.根据权利要求1所述的水转印纸的制备工艺，其特征在于：所述玉米淀粉和马铃薯淀粉的粒度为130-180目。
3.根据权利要求1所述的水转印纸的制备工艺，其特征在于：所述第二控制部件（6）包括设于支撑架（1）上的第二通槽（61）、设于第二通槽（61）上的滑柄（62）、设于第二通槽（61）上且两端分别与滑柄（62）和支撑架（1）相连的拉簧（63）、设于滑柄（62）上的凸齿（64）、设于支撑架（1）上且与所述凸齿（64）相适配的多个齿槽（65）、可转动地设于滑柄（62）上的第二限位块（66）、设于支撑架（1）上的驱动槽（67）、可往复位移地设于驱动槽（67）上的驱动块（68）、设于所述驱动槽（67）上且两端分别与支撑架（1）和驱动块（68）相连的第五弹簧（69）；当需要马铃薯淀粉时，推着滑柄（62）往左上方移动，凸齿（64）会进入多个齿槽（65）的其中一个中；第二限位块（66）在支撑架（1）的作用下不会与第二转板（55）接触，第二转板（55）往左移动时，会顶着驱动块（68）往左移动，驱动块（68）再顶着滑柄（62），让凹齿与齿脱离，而在第五弹簧（69）的拉力下，凹齿会与下个齿槽（65）啮合，如此往复，直到凹齿不能再与齿槽（65）啮合时，第二限位块（66）会转动，在第五弹簧（69）的拉力下，第二限位块（66）会顶着第二转板（55）往右翻转，从而让第二转板（55）的一端从搅拌腔（7）中出来。
4.根据权利要求1所述的水转印纸的制备工艺，其特征在于：所述搅拌腔（7）包括电动转杆（71）、设于电动转杆（71）上的筛板（72）、设于支撑架（1）上的出料口（73）；电动转杆（71）转动，筛板（72）跟着电动转杆（71），从而对在搅拌腔（7）中的玉米淀粉和马铃薯淀粉进行搅拌。
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