CN111910334A - 一种织物送经穿纱方法 - Google Patents
一种织物送经穿纱方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111910334A CN111910334A CN202010804828.8A CN202010804828A CN111910334A CN 111910334 A CN111910334 A CN 111910334A CN 202010804828 A CN202010804828 A CN 202010804828A CN 111910334 A CN111910334 A CN 111910334A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warp
- fabric
- yarn
- bar
- threading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/06—Patterned fabrics or articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种织物送经穿纱方法,包括经编机、经轴、经纱、梳栉,经轴卷绕有经纱并为梳栉供纱,每个经轴各自仅卷绕一种织物送经穿纱方法经纱,经纱之间均有区别特征,至少有一把梳栉的经纱,来自于不止一个经轴,本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:每根经轴只各自卷绕一种织物送经穿纱方法特征的纱线,节省整经时间,提高整经效率,并加快开机时间,至少有一把梳栉的经纱,来自于不止一个经轴,使至少有一把梳栉至少穿有两种特征的纱线,如此则利用更少的梳栉便能够生产双面多特征织物,节约梳栉量,也不影响织物厚度。
Description
技术领域
本发明是一种织物送经穿纱方法,属于编织技术领域。
背景技术
织物是由细小柔长物通过交叉,绕结,连接构成的平软片块物,机织物是由存在交叉关系的纱线构成的,针织物是由存在绕结关系的纱线构成的,无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的,第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。
用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物,完成这种经编的机器称为经编机,在两个平行排列针床的双针床经编机上生产的双面织物组织,称为双针床经编组织,如罗纹经平组织和双罗纹经平组织就是双针床经编组织,除此之外,双针床经编机还可以编织出多种花色组织,如网孔组织、毛绒组织、间隔织物组织、筒形织物组织等,这些结构不仅在装饰和产业方面应用较多,而且筒形织物组织等还拓展到经编无缝服装产品。
在编织双面多特征织物时(如多颜色花型、各局部不同弹性特征等),通常在双针床经编机上生产,并常用如下两种不同方式:
A、整经时每个经轴或分段经轴卷绕有多种不同特征纱线,并在送经时使各个梳栉均穿有多种不同特征纱线;
B、整经时每个经轴或分段经轴各自卷绕单一特征纱线,并在送经时使多个梳栉各自穿有单一特征纱线。
若通过A方式,则整经时需要在每个盘头卷绕很多不同特征的筒子纱,
整经阶段费时费力,影响开机时间;若通过B方式,则穿纱时需要根据每个特征纱线配备一把梳栉,实际生产双面多特征织物时,至少需要三把或三把以上梳栉,穿纱阶段费时费力,不仅影响开机速度,也会影响织物厚度和织物的精细度。
发明内容
本发明目的就在于为了解决上述问题而提供一种织物送经穿纱方法。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种织物送经穿纱方法,其方法包括:
a、编织准备:设计织物的花型图案。
b、梳栉配置:选取具有两把梳栉的双针床平型经编机进行配置,该经编机包括前针床和后针床。其中两把梳栉按前针床至后针床的排列位置依次是梳栉GB1、梳栉GB2。
c、穿纱情况:所述梳栉GB1、梳栉GB2均以六穿二空的方式进行穿纱。
d、上机编织:梳栉GB1、梳栉GB2在双针床平型经编机的前、后针床均垫纱成圈,编织形成带有花型图案织物。
进一步地,包括经编机、经轴、经纱、梳栉,经轴卷绕有经纱并为梳栉供纱,每个经轴各自仅卷绕一种织物送经穿纱方法经纱,经纱之间均有区别特征,至少有一把梳栉的经纱,来自于不止一个经轴。
进一步地,所述每个经轴总计至少有两种不同特征的纱线。
进一步地,所述纱线特征为颜色。
进一步地,所述经轴同时为至少一把梳栉供纱。
进一步地,所述梳栉数量为两把,所述经轴中有一个同时为两把梳栉供纱。
进一步地,所述经轴数量为三个。
进一步地,所述经编机为双针床平型经编机。
进一步地,所述织物为均匀麻点结合相间条纹花型织物。
进一步地,参与送经、穿纱及编织的梳栉主要以普通梳栉为例,贾卡梳栉也可参与送经、穿纱及编织。
进一步地,所述纱线区别特征为颜色,以白、黑色为例,但材料、弹性等特征也可作为各纱线区别特征。
有益效果
本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:
1、每根经轴只各自卷绕一种织物送经穿纱方法特征的纱线,节省整经时间,提高整经效率,并加快开机时间。
2、至少有一把梳栉的经纱,来自于不止一个经轴,使至少有一把梳栉至少穿有两种特征的纱线,如此则利用更少的梳栉便能够生产双面多特征织物,节约梳栉量,也不影响织物厚度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为送经机构示意图;
图2为梳栉及导纱针穿纱示意图;
图3为某花纹织物垫纱运动图。
图中:1-经轴、2-分纱针、3-分纱梳、4-弹性后梁、5-张力杆、6-梳栉、
61-导纱针、7-第一纱线、8-第二纱线。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图进一步阐述本发明。
图1为送经机构图,图2为梳栉及导纱针穿纱示意图。
送经指将经轴上的经纱退绕并根据送经量要求送入成圈系统,由成圈机件不断编织而形成织物的过程。
参考图1,每套送经机构主要包括纱线展开机构、纱线张力调节机构和成圈机构组成。
所述纱线展开机构主要包括经轴1,所述经轴1包括经轴架、经轴辊和分段经轴即盘头,在本实施例中有三个经轴1,本领域技术人员应当知晓,不同机型的经编机,经轴1数量各异,并不限于本实施例中的三个。所述盘头套在经轴辊上,经轴辊与经轴架转动连接,经轴架固定在经编机机身上。
所述纱线张力调节机构主要由自上而下排列的分纱梳3、两个弹性后梁4、张力杆5和弹簧组成,分纱梳3固定在机身上且分纱梳3上安装有分纱针2,两个弹性后梁4相互连接,张力杆5与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与机身连接。
所有的送经机构共用一个成圈机构,成圈机构在本实施例中主要由两把梳栉6组成,本领域技术人员应当知晓,梳栉的数量主要取决于机型、编织花型的复杂程度等,并不限于本实施例只的两把梳栉数量。
参考图1结合图2,梳栉6包括导纱针61。从经轴1退绕出的纱线经过纱线展开机构、纱线张力调节机构后到达成圈机构,具体的,纱线经过张力杆5后最后穿过导纱针61完成送经。
进一步的在本实施例中,纱线根据不同颜色区分为第一纱线7、第二纱线8。进一步的在本实施例中第一纱线7为白色纱线,第二纱线8为黑色纱线。本领域技术人员应当知晓,本实施例中的纱线颜色可为多种,具体根据经轴1数量变化,本实施例中的纱线颜色也可不仅限于白色、黑色。
参考图1,机身上左右两个经轴1仅包含第一纱线7,将纱线退绕后经过纱线展开机构、纱线张力调节机构最后穿过导纱针61完成送经,左右两个经轴1各自仅对一把梳栉6供纱,并且并非满穿,每把梳栉6均含有若干导纱针61为空穿状态。
参考图1结合图2,机身上另一经轴1仅包含第二纱线8,将纱线退绕后经过纱线展开机构、纱线张力调节机构最后穿过导纱针61完成送经,其同时对两把梳栉6供纱,并且穿纱对应的是若干如上所述尚在空穿状态的导纱针61。
本领域技术人员应当知晓,上述各经轴1包含的纱线及其与梳栉6的对应关系并不唯一,如左右两个经轴可仅包含第二纱线8而另一经轴1仅包含第一纱线7,或有别的颜色的纱线卷绕于某经轴1上;如另一经轴1可以仅对一把梳栉6供纱。
以均匀麻点结合相间条纹花型为例,阐述编织过程(部分过程无强制性先后顺序):
1)编织准备:在电脑上设计均匀麻点结合相间条纹花型图案。
2)梳栉配置:选取具有两把梳栉的双针床平型经编机,该经编机包括前针床和后针床。其中两把梳栉按前针床至后针床的排列位置依次是梳栉GB1、梳栉GB2;
3)穿纱情况:所述梳栉GB1、梳栉GB2均以六穿二空的方式进行穿纱,其中以“∣”代表第一纱线7,以“+”代表第二纱线8,可见梳栉GB1、梳栉GB2的纱线颜色为有序错开,呈交错对应;
4)垫纱数码:梳栉GB1垫纱数码:
(1-0,0-1/1-2,2-1)x5/(2-1,1-2/2-1,1-2)x5//;梳栉GB2垫纱数码:
(1-2,2-1/1-0,0-1)x5/(0-1,1-0/0-1,1-0)x5//;
5)上机编织:梳栉GB1、梳栉GB2在双针床平型经编机的前、后针床均垫纱成圈,编织形成均匀麻点结合相间条纹花型织物。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种织物送经穿纱方法,其方法包括:
a、编织准备:设计织物的花型图案。
b、梳栉配置:选取具有两把梳栉的双针床平型经编机进行配置,该经编机包括前针床和后针床,其中两把梳栉按前针床至后针床的排列位置依次是梳栉GB1、梳栉GB2。
c、穿纱情况:梳栉GB1、梳栉GB2均以六穿二空的方式进行穿纱。
d、上机编织:梳栉GB1、梳栉GB2在双针床平型经编机的前、后针床均垫纱成圈,编织形成带有花型图案织物。
2.根据权利要求1所述的一种织物送经穿纱方法,其特征在于:包括经编机、经轴、经纱、梳栉,经轴卷绕有经纱并为梳栉供纱,每个经轴各自仅卷绕一种织物送经穿纱方法经纱,经纱之间均有区别特征,至少有一把梳栉的经纱,来自于不止一个经轴。
3.根据权利要求2所述的一种织物送经穿纱方法,其特征在于:所述经轴总计至少有两种不同特征的纱线。
4.根据权利要求3所述的一种织物送经穿纱方法,其特征在于:所述纱线特征为颜色。
5.根据权利要求2所述的一种织物送经穿纱方法,其特征在于:所述经轴同时为至少一把梳栉供纱。
6.根据权利要求5所述的一种织物送经穿纱方法,其特征在于:所述梳栉数量为两把,所述经轴中有一个同时为两把梳栉供纱。
7.根据权利要求2所述的一种织物送经穿纱方法,其特征在于:所述经轴数量为三个。
8.根据权利要求2所述的一种织物送经穿纱方法,其特征在于:所述经编机为双针床平型经编机。
9.根据权利要求2所述的一种织物送经穿纱方法,其特征在于:所述织物为均匀麻点结合相间条纹花型织物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010804828.8A CN111910334B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种织物送经穿纱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010804828.8A CN111910334B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种织物送经穿纱方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111910334A true CN111910334A (zh) | 2020-11-10 |
CN111910334B CN111910334B (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=73284190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010804828.8A Active CN111910334B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种织物送经穿纱方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111910334B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114016203A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 苏州大学 | 一种筒状双梳经编织物的编织方法和设备 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3834193A (en) * | 1973-04-02 | 1974-09-10 | Mayer Textilmaschf | Process for the production of multi-colored single face ware |
CN101967729A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-09 | 常州市宏发纵横新材料科技有限公司 | 伪装网增强织物 |
CN103055346A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-24 | 常州市三联星海医疗器械制造有限公司 | 一种防粘连疝修补补片及其编织方法 |
CN103541146A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 莆田市华峰工贸有限公司 | 一种双色或多色提花经编布的形成方法及其形成的经编布 |
CN104862878A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-26 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 经编机用纱线张力即时补偿装置 |
CN105908355A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-31 | 江阴市傅博纺织有限公司 | 一种提花千鸟格弹性经编牛仔面料及其制备工艺 |
CN107245804A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-13 | 互太(番禺)纺织印染有限公司 | 一种银丝彩条经编布 |
CN108625035A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-09 | 晟合新材料科技(嘉善)有限公司 | 双向微弹的全幅衬纬经编仿棉领衬及其生产工艺 |
CN108797139A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-13 | 浙江青松轻纺股份有限公司 | 一种高导湿透气仿棉经编运动面料及其生产工艺 |
CN108842280A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-20 | 东莞百宏实业有限公司 | 一种孔洞互连双层经编织物的织造方法 |
CN110685064A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-14 | 江南大学 | 一种经编仿单面毛呢面料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202010804828.8A patent/CN111910334B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3834193A (en) * | 1973-04-02 | 1974-09-10 | Mayer Textilmaschf | Process for the production of multi-colored single face ware |
CN101967729A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-09 | 常州市宏发纵横新材料科技有限公司 | 伪装网增强织物 |
CN103055346A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-24 | 常州市三联星海医疗器械制造有限公司 | 一种防粘连疝修补补片及其编织方法 |
CN103541146A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 莆田市华峰工贸有限公司 | 一种双色或多色提花经编布的形成方法及其形成的经编布 |
CN104862878A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-26 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 经编机用纱线张力即时补偿装置 |
CN105908355A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-31 | 江阴市傅博纺织有限公司 | 一种提花千鸟格弹性经编牛仔面料及其制备工艺 |
CN107245804A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-13 | 互太(番禺)纺织印染有限公司 | 一种银丝彩条经编布 |
CN108625035A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-09 | 晟合新材料科技(嘉善)有限公司 | 双向微弹的全幅衬纬经编仿棉领衬及其生产工艺 |
CN108797139A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-13 | 浙江青松轻纺股份有限公司 | 一种高导湿透气仿棉经编运动面料及其生产工艺 |
CN108842280A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-20 | 东莞百宏实业有限公司 | 一种孔洞互连双层经编织物的织造方法 |
CN110685064A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-14 | 江南大学 | 一种经编仿单面毛呢面料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙颖等: "《针织学概论》", 30 June 2014 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114016203A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 苏州大学 | 一种筒状双梳经编织物的编织方法和设备 |
CN114016203B (zh) * | 2021-11-04 | 2023-03-10 | 苏州大学 | 一种筒状双梳经编织物的编织方法和设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111910334B (zh) | 2022-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108265386B (zh) | 一种三明治双贾卡提花编织工艺 | |
CN109594190B (zh) | 一种换色提花织物的制作工艺 | |
CN108691088A (zh) | 经编贾卡三色提花织物的织造方法 | |
US3254510A (en) | Warp knit pile fabrics | |
CN216585469U (zh) | 具有分段效果的面料及其鞋面 | |
CN110273222A (zh) | 一种具有浮雕效应的双针床提花法兰绒面料的制备工艺 | |
CN108589012A (zh) | 一种单面双贾卡提花网布编织工艺 | |
CN108754805B (zh) | 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装 | |
CN105908355A (zh) | 一种提花千鸟格弹性经编牛仔面料及其制备工艺 | |
CN113604956B (zh) | 一种局部绒感凹凸毛圈网布及其制作方法 | |
CN111910334B (zh) | 一种织物送经穿纱方法 | |
US2069819A (en) | Stitched fabric | |
WO2020133617A1 (zh) | 一种新型经编双针床织物 | |
CN113550060B (zh) | 具有飘纱提花的三明治网布及其制作方法 | |
CN111719231B (zh) | 一种新型纱架贾卡提花经编面料及其编织方法 | |
CN219772406U (zh) | 一种32针精密编织经编网布 | |
Fayez et al. | Advanced technology in fabric manufacturing | |
CN110863293A (zh) | 3d立体贾卡经编织物及其经编机 | |
CN115821475A (zh) | 一种一体编织起绒三明治网布织物及其编织方法 | |
CN204311205U (zh) | 一种弹性面料 | |
CN109457378B (zh) | 一种双面网眼毛巾布 | |
CN102828341A (zh) | 一种经编复织布料及其加工方法和应用以及经编机 | |
CN114921904A (zh) | 一种局部纬编结构的经编定位提花面料生产方法 | |
US3277673A (en) | Method for preparing knit fabrics | |
Mishra | Design and Structure of Textile Fabrics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |