CN111907933A - 一种抽气泵及真空保鲜容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽气泵及真空保鲜容器，一种抽气泵，包括：泵盖，由弹性材料制成；泵座，与泵盖密封连接，泵盖与泵座之间形成抽气腔，泵座上开设有安装孔，安装孔沿周向设置有多个气孔；封气座，在气孔的上方设置有扩口状的封气面，封气面围合成与气孔连通的气体通道；柔性膜片，贴合于封气面并可封堵气体通道，柔性膜片的下端设有卡扣，卡扣卡置于安装孔的下方；排气单向阀，安装于泵座上，用于排出抽气腔内的气体。真空保鲜容器，包括：容器体、容器盖以及上述的一种抽气泵。本抽气泵结构设置合理，使用方便，能够有效提高抽气效率。通过抽气泵来抽取真空保鲜容器内的空气，能够大大节省时间和精力。

Description

一种抽气泵及真空保鲜容器

技术领域

本发明涉及食品保鲜领域，特别涉及一种抽气泵以及带有该抽气泵的真空保鲜容器。

背景技术

在生活中，为了隔离飞虫以及灰尘，人们常常会使用保鲜容器来存放各种物品，例如药品、水果、坚果等。现有的保鲜容器可以做到很好的密封性，防止空气进入，对物品的保存能够起到一定的作用。但是容器内部一开始就有一定的空气，因此，无法保证容器内的物品处于真空状态，使得物品的保存时间较短。

为了延长物品的保鲜时间，通常采用的方法是利用抽气筒将容器内部的空气抽走，使容器内部保持真空状态。现有的保鲜容器的容器盖上设有抽气口，抽气口具有自密封的功能，在抽气口上连接一个抽气筒，可以将保鲜容器中的空气抽出，从而实现真空保鲜。但是这种保鲜容器需要借助抽气筒才能实现抽真空，携带十分不便。

为了解决上述抽气筒携带不方便的问题，现有一种真空保鲜容器在容器盖上设置抽气泵，通过按压抽气泵的方式将真空保鲜容器中的空气抽出。然而，这种真空保鲜容器的抽气泵的结构设置得不合理，导致抽气效率低下，使用者需要按压多次才能达到真空的效果，体验感不好。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种抽气泵，能够省时省力且高效地进行抽气。

本发明还提出一种具有上述抽气泵的真空保鲜容器。

根据本发明第一方面实施例的一种抽气泵，包括：泵盖，由弹性材料制成；泵座，与所述泵盖密封连接，所述泵盖与所述泵座之间形成抽气腔，所述泵座上开设有安装孔，所述安装孔沿周向设置有多个气孔；封气座，在所述气孔的上方设置有扩口状的封气面，所述封气面围合成与所述气孔连通的气体通道；柔性膜片，贴合于所述封气面并可封堵所述气体通道，所述柔性膜片的下端设有卡扣，所述卡扣卡置于所述安装孔的下方；排气单向阀，安装于所述泵座上，用于排出所述抽气腔内的气体。

至少具有如下有益效果：本抽气泵密封安装于待抽气的真空保鲜容器上，抽气腔与真空保鲜容器的内腔连通。使用者按压泵盖，抽气腔内的气压变大，此时柔性膜片受到向下的力并封堵气体通道，抽气腔内的空气通过排气单向阀排至外界；松开泵盖后，泵盖回弹，抽气腔处于负压状态，此时排气单向阀关闭，柔性膜片受到向上的力并离开封气面，真空保鲜容器内的气体通过气孔被抽入抽气腔中。柔性膜片的下端设有卡扣，卡扣卡置于安装孔的下方，从而限制柔性膜片的竖直位移，防止柔性膜片脱离工作位置而导致抽气泵失效。安装孔沿周向设置有气孔，卡扣卡置于安装孔的下方，从而避免了卡扣封堵气孔的情况，进而保证了进气面积并提高了抽气效率，使用者只需按压3到4次泵盖，便可将内腔中的绝大部分空气抽出。本抽气泵结构设置合理，使用方便，能够有效提高抽气效率，省时省力地进行抽真空操作。

根据本发明的一些实施例，相邻两个所述气孔之间形成有止挡块，所述止挡块向下延伸至低于所述气孔的位置并用于限制所述卡扣在竖直方向上的位移。

根据本发明的一些实施例，所述泵座上设有安装部，所述安装孔以及所述气孔均设于所述安装部上，所述封气座套设在所述安装部上，所述封气座设有通气孔，所述通气孔位于多个所述气孔和气体通道之间并连通所述气孔和气体通道。

根据本发明的一些实施例，所述封气座以及所述柔性膜片均由硅胶制成。

根据本发明的一些实施例，所述泵座上设有多条限位筋，多条所述限位筋沿所述柔性膜片的周向设置，多条所述限位筋用于限制所述柔性膜片的水平位移。

根据本发明的一些实施例，所述抽气腔内设置有复位弹性件，所述复位弹性件的一端与所述泵盖连接，另一端与所述泵座连接。

根据本发明的一些实施例，所述复位弹性件为压簧。

根据本发明的一些实施例，所述泵盖设置有密封筋，所述泵座设有密封槽，所述密封筋可嵌合于所述密封槽内，以使所述泵盖与所述泵座密封连接。

根据本发明第二方面实施例的真空保鲜容器，包括容器体、容器盖以及本发明上述第一方面实施例的一种抽气泵，所述容器盖与所述容器体密封连接，所述容器盖与所述容器体之间形成内腔，所述容器盖上开设有第一通孔，所述抽气泵与所述第一通孔密封连接，所述抽气腔与所述内腔通过所述安装孔连通。

至少具有如下有益效果：真空保鲜容器的容器盖上设有第一通孔，第一通孔上密封安装有抽气泵，抽气泵的抽气腔通过安装孔与真空保鲜容器的内腔连通。使用者可以通过按压抽气泵来对真空保鲜容器的内腔进行抽气，能够高效地进行抽真空操作，大大节省了使用者的时间和精力。完成抽真空操作后，真空保鲜容器的内腔形成真空环境，能够延长物品的保鲜时间。

根据本发明的一些实施例，所述容器盖上开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有密封塞，所述密封塞可封堵所述第二通孔。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的容器盖的结构示意图；

图2为本发明实施例的容器盖的爆炸图；

图3为本发明实施例的抽气泵的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本发明实施例的泵座的局部结构示意图；

图6为本发明实施例的真空保鲜容器的剖视图。

附图标记：泵盖1、泵座2、安装孔21、气孔22、限位筋23、止挡块24、安装部25、封气座3、封气面31、通气孔32、气体通道33、柔性膜片4、卡扣41、排气单向阀5、复位弹性件6、容器体7、容器盖8、第一通孔81、第二通孔82、密封塞83。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个的含义是两个及两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，根据本发明实施例的一种抽气泵，包括泵盖1、泵座2、封气座3、柔性膜片4以及排气单向阀5。

其中，泵盖1由弹性材料制成。泵座2与泵盖1密封连接，泵盖1与泵座2之间形成抽气腔，泵座2上开设有安装孔21，安装孔21沿周向设置有多个气孔22。封气座3在气孔22的上方设置有扩口状的封气面31，封气面31围合成与气孔22连通的气体通道33。柔性膜片4，贴合于封气面31并可封堵气体通道33，柔性膜片4的下端设有卡扣41，卡扣41卡置于安装孔21的下方。排气单向阀5，安装于泵座2上，用于排出抽气腔内的气体。

具体来说，排气单向阀5可以是市面上常见的单向阀，例如：名称为“容器盖和真空保鲜容器”、公开号为“CN108001836A”的中国发明申请的第二单向阀。另外，优选地，泵盖1由聚丙烯材料制成。聚丙烯材料具有较好的弹性，由聚丙烯材料制作的泵盖1能够快速回弹，有助于提高抽气泵的抽气效率。

本抽气泵密封安装于待抽气的真空保鲜容器上，抽气腔与真空保鲜容器的内腔连通。使用者按压泵盖1，抽气腔内的气压变大，此时柔性膜片4受到向下的力并封堵气体通道33，抽气腔内的空气通过排气单向阀5排至外界；松开泵盖1后，泵盖1回弹，抽气腔处于负压状态，此时排气单向阀5关闭，柔性膜片4受到向上的力并离开封气面31，真空保鲜容器内的气体通过气孔22被抽入抽气腔中。柔性膜片4的下端设有卡扣41，卡扣41卡置于安装孔21的下方，从而限制柔性膜片4的竖直位移，防止柔性膜片4脱离工作位置而导致抽气泵失效。安装孔21沿周向设置有气孔22，卡扣41卡置于安装孔的下方，从而避免了卡扣41封堵气孔22的情况，进而保证了进气面积并提高了抽气效率，使用者只需按压3到4次泵盖1，便可将内腔中的绝大部分空气抽出。本抽气泵结构设置合理，使用方便，能够有效提高抽气效率，省时省力地进行抽真空操作。

参照图4以及图5，在本发明的一些实施例中，相邻两个气孔22之间形成有止挡块24，止挡块24向下延伸至低于气孔22的位置并用于限制卡扣41在竖直方向上的位移。具体来说，止挡块24限制卡扣41在竖直方向上的位移，卡扣41设置于柔性膜片4的下方，因此，止挡块24同时限制柔性膜片4在竖直方向上的位移，能够防止柔性膜片4受到向上的力而脱离工作位置。

参照图2、图4以及图5，在本发明的一些实施例中，泵座2上设有安装部25，安装孔21以及气孔22均设于安装部25上，封气座3套设在安装部25上，封气座3设有通气孔32，通气孔32位于多个气孔22和气体通道33之间并连通气孔22和气体通道33。具体来说，当使用者按压泵盖1时，抽气腔内的气压变大，此时柔性膜片4受到向下的力并封堵气体通道33，抽气腔内的空气通过排气单向阀5排至外界；松开泵盖1后，泵盖1回弹，抽气腔处于负压状态，此时排气单向阀5关闭，柔性膜片4受到向上的力并离开封气面31，真空保鲜容器内的气体依次经过气孔22、通气孔32以及气体通道33并被抽入抽气腔中。

参照图2以及图3，在本发明的一些实施例中，封气座3以及柔性膜片4均由硅胶制成。进一步来说，硅胶性能稳定且对人体无毒无害，故适用于制作与食品保鲜相关的零部件。而且，硅胶柔软且易于加工成型，因此，封气座3的封气面31以及柔性膜片4的下表面都可以形成极为光滑的曲面，使得柔性膜片4贴合气阀座3并封堵气体通道33时，能够获得良好的封气效果。另外，由于硅胶材料的弹性好，封气座3以及柔性膜片4不必借用其他工具即可安装于安装部25上，便于封气座3以及柔性膜片4的拆装。

参照图2、图4以及图5，在本发明的一些实施例中，泵座2上设有多条限位筋23，多条限位筋23沿柔性膜片4的周向设置，多条限位筋23用于限制柔性膜片4的水平位移。具体地，多条限位筋23可以有效避免柔性膜片4在反复抽气的过程中发生偏移，从而避免意外封堵气体通道33的情况。

参照图2以及图3，在本发明的一些实施例中，抽气腔内设置有复位弹性件6，复位弹性件6的一端与泵盖1连接，另一端与泵座2连接。复位弹性件6位于抽气腔内，泵盖2自身具有弹性，在撤销外力后可以自动回弹，然而，当真空保鲜容器的内腔的负压达到一定程度后，光凭复位弹性件6自身的弹力可能不足以回弹至初始状态。因此，复位弹性件6有助于泵盖1的回弹。可以理解的是，泵盖1本身具有弹性，因此，在其他的实施方式中，也可以取消设置复位弹性件6。

更具体地，复位弹性件6为压簧。当真空保鲜容器的内腔的负压达到一定程度后，压簧的弹性可以帮助泵盖1回弹至初始状态。

参照图2以及图3，在本发明的一些实施例中，泵盖1设置有密封筋，泵座2设有密封槽，密封筋可嵌合于密封槽内，以使泵盖1与泵座2密封连接。具体来说，通过密封筋嵌合于密封槽内来实现泵盖1与泵座2密封连接，这种连接方式密封性能良好，而且利于工厂大批量生产。另外，使用者可以方便地进行拆装，从而可清洗抽气腔的内部。

参照图1、图2以及图6，根据本发明第二方面实施例的真空保鲜容器，包括容器体7、容器盖8以及上述的一种抽气泵。

其中，容器盖8与容器体7密封连接，容器盖8与容器体7之间形成内腔，容器盖8上开设有第一通孔81，抽气泵密封设置于第一通孔81上，内腔与抽气腔之间通过气孔22连通。

真空保鲜容器的容器盖上设有第一通孔，第一通孔上密封安装有抽气泵，抽气泵的抽气腔通过安装孔与真空保鲜容器的内腔连通。使用者可以通过按压抽气泵来对真空保鲜容器的内腔进行抽气，能够高效地进行抽真空操作，大大节省了使用者的时间和精力。完成抽真空操作后，真空保鲜容器的内腔形成真空环境，能够延长物品的保鲜时间。

参照图1、图2以及图6，在本发明的一些实施例中，容器盖8上开设有第二通孔82，第二通孔82内安装有密封塞83，密封塞83可封堵第二通孔82。具体地，密封塞83由硅胶制成，抽气泵抽取真空保鲜容器的内腔的大部分气体后，真空保鲜容器的内腔处于真空状态，内腔的压强远小于外界压强，导致容器盖8与容器体7很难分开。这时，使用者掰动密封塞83，使得密封塞83与第二通孔82之间出现缝隙，空气进入真空保鲜容器的内腔，破坏真空保鲜容器内的负压状态，方便使用者打开真空保鲜容器。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种抽气泵，其特征在于，包括：

泵盖(1)，由弹性材料制成；

泵座(2)，与所述泵盖(1)密封连接，所述泵盖(1)与所述泵座(2)之间形成抽气腔，所述泵座(2)上开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)沿周向设置有多个气孔(22)；

封气座(3)，在所述气孔(22)的上方设置有扩口状的封气面(31)，所述封气面(31)围合成与所述气孔(22)连通的气体通道(33)；

柔性膜片(4)，贴合于所述封气面(31)并可封堵所述气体通道(33)，所述柔性膜片(4)的下端设有卡扣(41)，所述卡扣(41)卡置于所述安装孔(21)的下方；

排气单向阀(5)，安装于所述泵座(2)上，用于排出所述抽气腔内的气体。

2.根据权利要求1所述的一种抽气泵，其特征在于，相邻两个所述气孔(22)之间形成有止挡块(24)，所述止挡块(24)向下延伸至低于所述气孔(22)的位置并用于限制所述卡扣(41)在竖直方向上的位移。

3.根据权利要求1所述的一种抽气泵，其特征在于，所述泵座(2)上设有安装部(25)，所述安装孔(21)以及所述气孔(22)均设于所述安装部(25)上，所述封气座(3)套设在所述安装部(25)上，所述封气座(3)设有通气孔(32)，所述通气孔(32)位于多个所述气孔(22)和气体通道(33)之间并连通所述气孔(22)和气体通道(33)。

4.根据权利要求1所述的一种抽气泵，其特征在于，所述封气座(3)以及所述柔性膜片(4)均由硅胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种抽气泵，其特征在于，所述泵座(2)上设有多条限位筋(23)，多条所述限位筋(23)沿所述柔性膜片(4)的周向设置，多条所述限位筋(23)用于限制所述柔性膜片(4)的水平位移。

6.根据权利要求1所述的一种抽气泵，其特征在于，所述抽气腔内设置有复位弹性件(6)，所述复位弹性件(6)的一端与所述泵盖(1)连接，另一端与所述泵座(2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种抽气泵，其特征在于，所述复位弹性件(6)为压簧。

8.根据权利要求1所述的一种抽气泵，其特征在于，所述泵盖(1)设置有密封筋，所述泵座(2)设有密封槽，所述密封筋可嵌合于所述密封槽内，以使所述泵盖(1)与所述泵座(2)密封连接。

9.真空保鲜容器，其特征在于，包括容器体(7)、容器盖(8)以及权利要求1至8任一项所述的一种抽气泵，所述容器盖(8)与所述容器体(7)密封连接，所述容器盖(8)与所述容器体(7)之间形成内腔，所述容器盖(8)上开设有第一通孔(81)，所述抽气泵密封设置于所述第一通孔(81)上，所述内腔与所述抽气腔之间通过所述气孔(22)连通。

10.根据权利要求9所述的真空保鲜容器，其特征在于，所述容器盖(8)上开设有第二通孔(82)，所述第二通孔(82)内安装有密封塞(83)，所述密封塞(83)可封堵所述第二通孔(82)。

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