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CN111906076B - 一种多功能水泵配件清洗装置 - Google Patents

一种多功能水泵配件清洗装置 Download PDF

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CN111906076B
CN111906076B CN202010836207.8A CN202010836207A CN111906076B CN 111906076 B CN111906076 B CN 111906076B CN 202010836207 A CN202010836207 A CN 202010836207A CN 111906076 B CN111906076 B CN 111906076B
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CN
China
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cleaning
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CN202010836207.8A
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谢清君
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Shaoyang Baoxing Chemical Equipment Co Ltd
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Shaoyang Baoxing Chemical Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种多功能水泵配件清洗装置,包括安装台,所述安装台上安装有移动清洗单元,所述安装台上且位于移动清洗单元一侧安装有甩干机构;所述移动清洗单元,包括:移动夹取机构以及旋转清洗机构,本发明的有益效果是,通过移动清洗单元中的移动夹取机构进行清洗零件的夹取运输,在通过旋转清洗机构在清洗槽内的清洗液中进行正反往复转动产生离心力与清洗液高速摩擦进行零件上的杂质清洗,清洗完毕后再通过甩干机构进行正反转动利用离心力进行甩干,甩干完毕后再进行放置烘干,使用方便。

Description

一种多功能水泵配件清洗装置
技术领域
本发明涉及水泵生产用配件清洗领域,特别是一种多功能水泵配件清洗装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
水泵的使用越来越广泛,对水泵的需求也随之增加,为了满足人们的需求开始大量的生产水泵,在生产水泵时,在进行组装之前需要将水泵零件进行清洗,防止制作出的水泵因为加工时产生的铁削以及杂志影响水泵的质量,水泵中叶轮是水泵中必不可少的零件之一,在进行清洗时人工清洗费时费力,一些清洗设备用铁刷子进行清洗会对叶轮造成磨损,在进行清洗时还需要人工更换清洗零件,并且清洗完毕后零件干燥速度慢,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种多功能水泵配件清洗装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种多功能水泵配件清洗装置,包括安装台,所述安装台上安装有移动清洗单元,所述安装台上且位于移动清洗单元一侧安装有甩干机构;
所述移动清洗单元,包括:移动夹取机构以及旋转清洗机构;
所述旋转清洗机构,包括:清洗槽、第一直销丝杆模组、第一安装架、液压缸、第一延展杆、第一安装块、第一伺服电机、第一连接板、固定板、滑轨、一对结构相同的滑块、一对结构相同的夹板柱、一对结构相同的第一电动推杆以及两对结构相同的第一固定架;
所述清洗槽安置于安装台上,所述第一直销丝杆模组安置于清洗槽上且位于槽口后方,所述第一安装架安置于第一直销丝杆模组移动端上,所述液压缸安置于第一安装架横梁下壁面上,所述第一延展杆安置于液压缸伸缩端上,所述第一安装块安置于第一延展杆下端面上,所述第一伺服电机嵌装于第一安装块上壁面上,所述第一连接板安置于第一伺服电机驱动端上,所述固定板安置于第一连接板下壁面上,所述滑轨安置于固定板下壁面上,其中一个所述滑块固定于滑轨上,另一个所述滑块活动装配于滑轨上且位于其中一个所述滑块一侧,一对所述夹板柱安置于一对所述滑块下壁面上,一对所述第一电动推杆嵌装于一对所述夹板柱之间,两对所述第一固定架安置于一对所述夹板柱下端面上;
所述甩干机构,包括:甩干槽、第二安装块、第二伺服电机、托板、承载台、一对结构相同的第二电动推杆以及一对结构相同的第二固定架;
所述甩干槽安置于安装台上且位于清洗槽一侧,所述第二安装块安置于甩干槽内下壁面,所述第二伺服电机嵌装于第二安装块上壁面内,所述托板安置于第二伺服电机驱动端上且与第二安装块相触碰,所述承载台安置于托板上,一对所述第二电动推杆安置于托板上且位于承载台两侧,一对所述第二固定架安置于一对所述第二电动推杆伸缩端上。
优选的,所述移动夹取机构,包括:第二直销丝杆模组、第二安装架、第三直销丝杆模组、第三电动推杆、第二延展杆、安装板、一对结构相同的第四电动推杆、一对结构相同的连接杆以及一对结构相同的半圆形夹板;
所述第二直销丝杆模组安置于安装台上且位于清洗槽以及甩干槽后方,所述第二安装架安置于第二直销丝杆模组移动端上,所述第三直销丝杆模组安置于第二安装架横梁下壁面上,所述第三电动推杆安置于第三直销丝杆模组移动端上,所述第二延展杆安置于第三电动推杆伸缩端上,所述安装板安置于第二延展杆下端面上,一对所述第四电动推杆嵌装于安装板两侧壁面内,一对所述连接杆安置于一对所述第四电动推杆伸缩端上,一对所述半圆形夹板安置于一对所述连接杆上。
优选的,所述第一安装架与第一安装块之间且位于液压缸两侧安装有一对第一伸缩杆,所述第三直销丝杆模组移动端与安装板之间且位于第三电动推杆两侧安装有一对第二伸缩杆。
优选的,所述第一安装架、第二安装架以及一对所述第一固定架的形状均为L形。
优选的,一对所述第二固定架的形状均为n形。
优选的,所述清洗槽侧壁面开设有第一排水口,所述第一排水口上安装有第一排水管,所述第一排水管上装配有第一阀门。
优选的,所述安装台上且位于清洗槽以及甩干槽两侧安装有一对结构相同的放置台。
优选的,所述安装台上且位于其中一个所述放置台一侧安装有第三安装块,所述第三安装块上壁面内嵌装有第三伺服电机,所述第三伺服电机驱动端上安装有承载板,所述承载板上安装有烘干架,所述烘干架横梁下壁面上安装有一对结构相同的加热灯。
优选的,所述甩干槽侧壁面开设有第二排水口,所述第二排水口上安装有第二排水管,所述第二排水管上装配有第二阀门。
优选的,所述安装台下壁面安装有两对垫块。
利用本发明的技术方案制作的一种多功能水泵配件清洗装置,本装置通过移动清洗单元中的移动夹取机构进行清洗零件的夹取运输,在通过旋转清洗机构在清洗槽内的清洗液中进行正反往复转动产生离心力与清洗液高速摩擦进行零件上的杂质清洗,清洗完毕后再通过甩干机构进行正反转动利用离心力进行甩干,甩干完毕后再进行放置烘干,使用方便。
附图说明
图1是本发明所述一种多功能水泵配件清洗装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种多功能水泵配件清洗装置的俯视结构示意图;
图3是本发明所述一种多功能水泵配件清洗装置的侧视结构示意图;
图4是本发明所述一种多功能水泵配件清洗装置的部分侧视剖面结构示意图;
图5是本发明所述一种多功能水泵配件清洗装置的夹板柱以及第一固定架想配合的局部仰视结构示意图;
图6是本发明图1所述一种多功能水泵配件清洗装置的局部放大结构示意图;
图7是本发明图1所述一种多功能水泵配件清洗装置的局部放大结构示意图;
图8是本发明图2所述一种多功能水泵配件清洗装置的局部放大结构示意图;
图中,1、安装台;2、清洗槽;3、第一直销丝杆模组;4、第一安装架;5、液压缸;6、第一延展杆;7、第一安装块;8、第一伺服电机;9、第一连接板;10、固定板;11、滑轨;12、滑块;13、夹板柱;14、第一电动推杆;15、第一固定架;16、甩干槽;17、第二安装块;18、第二伺服电机;19、托板;20、承载台;21、第二电动推杆;22、第二固定架;23、第二直销丝杆模组;24、第二安装架;25、第三直销丝杆模组;26、第三电动推杆;27、第二延展杆;28、安装板;29、第四电动推杆;30、连接杆;31、半圆形夹板;32、第一伸缩杆;33、第二伸缩杆;34、第一排水管;35、第一阀门;36、放置台;37、第三安装块;38、第三伺服电机;39、承载板;40、烘干架;41、加热灯;42、排水管;43、第二阀门;44、垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-8所示,一种多功能水泵配件清洗装置,包括安装台1,所述安装台1上安装有移动清洗单元,所述安装台1上且位于移动清洗单元一侧安装有甩干机构;所述移动清洗单元,包括:移动夹取机构以及旋转清洗机构;所述旋转清洗机构,包括:清洗槽2、第一直销丝杆模组3、第一安装架4、液压缸5、第一延展杆6、第一安装块7、第一伺服电机8、第一连接板9、固定板10、滑轨11、一对结构相同的滑块12、一对结构相同的夹板柱13、一对结构相同的第一电动推杆14以及两对结构相同的第一固定架15;所述清洗槽2安置于安装台1上,所述第一直销丝杆模组3安置于清洗槽2上且位于槽口后方,所述第一安装架4安置于第一直销丝杆模组3移动端上,所述液压缸5安置于第一安装架4横梁下壁面上,所述第一延展杆6安置于液压缸5伸缩端上,所述第一安装块7安置于第一延展杆6下端面上,所述第一伺服电机8嵌装于第一安装块7上壁面上,所述第一连接板9安置于第一伺服电机8驱动端上,所述固定板10安置于第一连接板9下壁面上,所述滑轨11安置于固定板10下壁面上,其中一个所述滑块12固定于滑轨11上,另一个所述滑块12活动装配于滑轨11上且位于其中一个所述滑块12一侧,一对所述夹板柱13安置于一对所述滑块12下壁面上,一对所述第一电动推杆14嵌装于一对所述夹板柱13之间,两对所述第一固定架15安置于一对所述夹板柱13下端面上;所述甩干机构,包括:甩干槽16、第二安装块17、第二伺服电机18、托板19、承载台20、一对结构相同的第二电动推杆21以及一对结构相同的第二固定架22;所述甩干槽16安置于安装台1上且位于清洗槽2一侧,所述第二安装块17安置于甩干槽16内下壁面,所述第二伺服电机18嵌装于第二安装块17上壁面内,所述托板19安置于第二伺服电机18驱动端上且与第二安装块17相触碰,所述承载台20安置于托板19上,一对所述第二电动推杆21安置于托板19上且位于承载台20两侧,一对所述第二固定架22安置于一对所述第二电动推杆21伸缩端上;所述移动夹取机构,包括:第二直销丝杆模组23、第二安装架24、第三直销丝杆模组25、第三电动推杆26、第二延展杆27、安装板28、一对结构相同的第四电动推杆29、一对结构相同的连接杆30以及一对结构相同的半圆形夹板31;所述第二直销丝杆模组23安置于安装台1上且位于清洗槽2以及甩干槽16后方,所述第二安装架24安置于第二直销丝杆模组23移动端上,所述第三直销丝杆模组25安置于第二安装架24横梁下壁面上,所述第三电动推杆26安置于第三直销丝杆模组25移动端上,所述第二延展杆27安置于第三电动推杆26伸缩端上,所述安装板28安置于第二延展杆27下端面上,一对所述第四电动推杆29嵌装于安装板28两侧壁面内,一对所述连接杆30安置于一对所述第四电动推杆29伸缩端上,一对所述半圆形夹板31安置于一对所述连接杆30上;所述第一安装架4与第一安装块7之间且位于液压缸5两侧安装有一对第一伸缩杆32,所述第三直销丝杆模组25移动端与安装板28之间且位于第三电动推杆26两侧安装有一对第二伸缩杆33;所述第一安装架4、第二安装架24以及一对所述第一固定架15的形状均为L形;一对所述第二固定架22的形状均为n形;所述清洗槽2侧壁面开设有第一排水口,所述第一排水口上安装有第一排水管34,所述第一排水管34上装配有第一阀门35;所述安装台1上且位于清洗槽2以及甩干槽16两侧安装有一对结构相同的放置台36;所述安装台1上且位于其中一个所述放置台36一侧安装有第三安装块37,所述第三安装块37上壁面内嵌装有第三伺服电机38,所述第三伺服电机38驱动端上安装有承载板39,所述承载板39上安装有烘干架40,所述烘干架40横梁下壁面上安装有一对结构相同的加热灯41;所述甩干槽16侧壁面开设有第二排水口,所述第二排水口上安装有第二排水管42,所述第二排水管42上装配有第二阀门43;所述安装台1下壁面安装有两对垫块44。
本实施方案的特点为,包括安装台1,安装台1上安装有移动清洗单元,安装台1上且位于移动清洗单元一侧安装有甩干机构;移动清洗单元,包括:移动夹取机构以及旋转清洗机构;旋转清洗机构,包括:清洗槽2、第一直销丝杆模组3、第一安装架4、液压缸5、第一延展杆6、第一安装块7、第一伺服电机8、第一连接板9、固定板10、滑轨11、一对结构相同的滑块12、一对结构相同的夹板柱13、一对结构相同的第一电动推杆14以及两对结构相同的第一固定架15;清洗槽2安置于安装台1上,第一直销丝杆模组3安置于清洗槽2上且位于槽口后方,第一安装架4安置于第一直销丝杆模组3移动端上,液压缸5安置于第一安装架4横梁下壁面上,第一延展杆6安置于液压缸5伸缩端上,第一安装块7安置于第一延展杆6下端面上,第一伺服电机8嵌装于第一安装块7上壁面上,第一连接板9安置于第一伺服电机8驱动端上,固定板10安置于第一连接板9下壁面上,滑轨11安置于固定板10下壁面上,其中一个滑块12固定于滑轨11上,另一个滑块12活动装配于滑轨11上且位于其中一个滑块12一侧,一对夹板柱13安置于一对滑块12下壁面上,一对第一电动推杆14嵌装于一对夹板柱13之间,两对第一固定架15安置于一对夹板柱13下端面上;甩干机构,包括:甩干槽16、第二安装块17、第二伺服电机18、托板19、承载台20、一对结构相同的第二电动推杆21以及一对结构相同的第二固定架22;甩干槽16安置于安装台1上且位于清洗槽2一侧,第二安装块17安置于甩干槽16内下壁面,第二伺服电机18嵌装于第二安装块17上壁面内,托板19安置于第二伺服电机18驱动端上且与第二安装块17相触碰,承载台20安置于托板19上,一对第二电动推杆21安置于托板19上且位于承载台20两侧,一对第二固定架22安置于一对第二电动推杆21伸缩端上,通过移动清洗单元中的移动夹取机构进行清洗零件的夹取运输,在通过旋转清洗机构在清洗槽内的清洗液中进行正反往复转动产生离心力与清洗液高速摩擦进行零件上的杂质清洗,清洗完毕后再通过甩干机构进行正反转动利用离心力进行甩干,甩干完毕后再进行放置烘干,使用方便。
在本实施方案中,在使用时,接通电源,使本装置通电,工作人员先将清洗液注入到清洗槽2内,注入完毕后,工作人员将需要进行清洗的水泵叶轮零件等距离放置在另一个放置台36上,防止完毕后,工作人员通过安装在其上的与之相匹配的可编程控制器进行控制操作,安装在第三直销丝杆模组25移动端上的第三电动推杆26接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其伸缩端第二延展杆27上的安装板28下降,使安装在安装板28内的第四电动推杆29伸缩端连接杆30上的半圆形夹板31位于叶轮零件两侧后,第三电动推杆26停止下降,第四电动推杆29接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其伸缩端连接杆30上的半圆形夹板31收缩加紧叶轮,加紧完毕后,第三电动推杆26带动其上升,第二直销丝杆模组23驱动端接收到电机驱动器发出的信号后通过丝杆驱动其移动端移动,同时第三直销丝杆模组25驱动端接收到电机驱动器发出的信号后通过丝杠驱动其移动端开始移动进行位置调整,第二直销丝杆模组23移动端移动到清洗槽2后方后停止,第三电动推杆26带动固定的叶轮零件下降,使叶轮零件与清洗槽2上壁面相接触,第四电动推杆29带动半圆形夹板31张弛,叶轮零件落到清洗槽2上,第三电动推杆26上升第二直销丝杆模组23移动端再次移动到另一个放置台36一侧,第三直销丝杆模组25移动端开始移动,使安装板28位于下一个叶轮零件上方,等待清洗完毕后下一个叶轮零件的运输,叶轮放置在清洗槽2上后,安装在清洗槽2上的第一直销丝杆模组3驱动端接收到电机驱动器发出的信号后通过丝杠驱动其移动端移动,移动到叶轮后方后停止,安装在第一安装架4上的液压缸5带动安装在其伸缩端上的第一延展杆6下降安装在第一延展杆6上的装置随之下降,使第一固定架15支腿位于叶轮四周,安装在夹板柱13之间的第一电动推杆14接收到电机驱动器发出的信号后收缩带动夹板柱13相对运动,从而使安装在夹板柱13上的第一固定架15相对运动将叶轮进行加紧固定,固定完毕后,液压缸5上升,第一直销丝杆模组3移动端再次移动到清洗槽2槽口后方,液压缸5下降,将固定的叶轮伸入到清洗槽2内的清洗液中,安装在第一安装块7内的第一伺服电机8接收到电机驱动器发出的信号后带动固定的叶轮在清洗液中往复进行正反转动运动进行叶轮的清洗,清洗完毕后液压缸5上,第一直销丝杆模组3再次移动,移动到清洗槽2槽口另一侧的槽面上,液压缸5下降,第一电动推杆14顶动夹板柱13张弛,叶轮落在清洗槽2上,进行放置,同时移动夹取机构重复上述步骤将下一个叶轮放置到清洗槽2槽口其中一侧槽面上后,第二直销丝杆模组23再次移动,旋转清洗机构重复上述步骤进行需要进行清洗的叶轮的夹取旋转清洗,移动到清洗完毕后的叶轮后方,第四电动推杆29再次带动连接杆30使半圆形夹板31相对运动将清洗完毕后的叶轮进行夹取固定,固定完毕后第三电动推杆26再次上升,第二直销丝杆模组23移动端再次移动,移动到甩干槽16后停止,第三电动推杆26下降,使清洗完的叶轮放置到承载台20上,第四电动推杆29带动半圆形夹板31松弛,第三电动推杆26再次上升设定高度,安装在托板19上的第二电动推杆21接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其伸缩端上的第二固定架22相对运动将叶轮进行固定,同时安装在甩干槽16内下壁面上的第二安装块17内的第二伺服电机18接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其驱动段上的托板19正反往复转动,使固定在承载台20上的叶轮进行转动甩干,甩干完毕后,第二伺服电机18停止运行,第二电动推杆21带动第二固定架22松弛,第三电动推杆26再次下降,第四电动推杆29再次带动半圆形夹板31加紧甩干完的叶轮,第三电动推杆26上升,第二直销丝杆模组23移动端再次移动,移动到其中一个放置台36后方后停止,第三直销丝杆模组25移动端进行移动进行位置的调整,调整完毕后,第三电动推杆26下降,第四电动推杆29带动半圆形夹板31松弛,清洗甩干完的叶轮放置到其中一个放置台36上,放置完毕后,重复上述步骤,继续进行叶轮的清洗甩干,安装在安装台1上的第三安装块37内的第三伺服电机38接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其驱动端上的承载板39往复摆动,安装在承载板39上的烘干架40随之摆动,安装在烘干架40上的加热灯41随之通电加热进行最后的干燥,当清洗甩干完毕的叶轮要放置在其中一个放置台36上时第三伺服电机38带动烘干架40转动停止进行待机,放置完毕后再次运行,第一伸缩杆32保护液压缸5,第二伸缩杆33保护第三电动推杆26,清洗槽2上的第一排水管34配合第一阀门35,便于废液的排出,甩干槽16上的第二排水管42配合第二阀门43便于积水的排出,垫块44用于辅助支撑,防止地面不平整导致装置倾斜。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能水泵配件清洗装置,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)上安装有移动清洗单元,所述安装台(1)上且位于移动清洗单元一侧安装有甩干机构;
所述移动清洗单元,包括:移动夹取机构以及旋转清洗机构;
所述旋转清洗机构,包括:清洗槽(2)、第一直销丝杆模组(3)、第一安装架(4)、液压缸(5)、第一延展杆(6)、第一安装块(7)、第一伺服电机(8)、第一连接板(9)、固定板(10)、滑轨(11)、一对结构相同的滑块(12)、一对结构相同的夹板柱(13)、一对结构相同的第一电动推杆(14)以及两对结构相同的第一固定架(15);
所述清洗槽(2)安置于安装台(1)上,所述第一直销丝杆模组(3)安置于清洗槽(2)上且位于槽口后方,所述第一安装架(4)安置于第一直销丝杆模组(3)移动端上,所述液压缸(5)安置于第一安装架(4)横梁下壁面上,所述第一延展杆(6)安置于液压缸(5)伸缩端上,所述第一安装块(7)安置于第一延展杆(6)下端面上,所述第一伺服电机(8)嵌装于第一安装块(7)上壁面上,所述第一连接板(9)安置于第一伺服电机(8)驱动端上,所述固定板(10)安置于第一连接板(9)下壁面上,所述滑轨(11)安置于固定板(10)下壁面上,其中一个所述滑块(12)固定于滑轨(11)上,另一个所述滑块(12)活动装配于滑轨(11)上且位于其中一个所述滑块(12)一侧,一对所述夹板柱(13)安置于一对所述滑块(12)下壁面上,一对所述第一电动推杆(14)嵌装于一对所述夹板柱(13)之间,两对所述第一固定架(15)安置于一对所述夹板柱(13)下端面上;
所述甩干机构,包括:甩干槽(16)、第二安装块(17)、第二伺服电机(18)、托板(19)、承载台(20)、一对结构相同的第二电动推杆(21)以及一对结构相同的第二固定架(22);
所述甩干槽(16)安置于安装台(1)上且位于清洗槽(2)一侧,所述第二安装块(17)安置于甩干槽(16)内下壁面,所述第二伺服电机(18)嵌装于第二安装块(17)上壁面内,所述托板(19)安置于第二伺服电机(18)驱动端上且与第二安装块(17)相触碰,所述承载台(20)安置于托板(19)上,一对所述第二电动推杆(21)安置于托板(19)上且位于承载台(20)两侧,一对所述第二固定架(22)安置于一对所述第二电动推杆(21)伸缩端上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能水泵配件清洗装置,其特征在于,所述移动夹取机构,包括:第二直销丝杆模组(23)、第二安装架(24)、第三直销丝杆模组(25)、第三电动推杆(26)、第二延展杆(27)、安装板(28)、一对结构相同的第四电动推杆(29)、一对结构相同的连接杆(30)以及一对结构相同的半圆形夹板(31);
所述第二直销丝杆模组(23)安置于安装台(1)上且位于清洗槽(2)以及甩干槽(16)后方,所述第二安装架(24)安置于第二直销丝杆模组(23)移动端上,所述第三直销丝杆模组(25)安置于第二安装架(24)横梁下壁面上,所述第三电动推杆(26)安置于第三直销丝杆模组(25)移动端上,所述第二延展杆(27)安置于第三电动推杆(26)伸缩端上,所述安装板(28)安置于第二延展杆(27)下端面上,一对所述第四电动推杆(29)嵌装于安装板(28)两侧壁面内,一对所述连接杆(30)安置于一对所述第四电动推杆(29)伸缩端上,一对所述半圆形夹板(31)安置于一对所述连接杆(30)上。
3.根据权利要求2所述的一种多功能水泵配件清洗装置,其特征在于,所述第一安装架(4)与第一安装块(7)之间且位于液压缸(5)两侧安装有一对第一伸缩杆(32),所述第三直销丝杆模组(25)移动端与安装板(28)之间且位于第三电动推杆(26)两侧安装有一对第二伸缩杆(33)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能水泵配件清洗装置,其特征在于,所述第一安装架(4)、第二安装架(24)以及一对所述第一固定架(15)的形状均为L形。
5.根据权利要求1所述的一种多功能水泵配件清洗装置,其特征在于,一对所述第二固定架(22)的形状均为n形。
6.根据权利要求1所述的一种多功能水泵配件清洗装置,其特征在于,所述清洗槽(2)侧壁面开设有第一排水口,所述第一排水口上安装有第一排水管(34),所述第一排水管(34)上装配有第一阀门(35)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能水泵配件清洗装置,其特征在于,所述安装台(1)上且位于清洗槽(2)以及甩干槽(16)两侧安装有一对结构相同的放置台(36)。
8.根据权利要求7所述的一种多功能水泵配件清洗装置,其特征在于,所述安装台(1)上且位于其中一个所述放置台(36)一侧安装有第三安装块(37),所述第三安装块(37)上壁面内嵌装有第三伺服电机(38),所述第三伺服电机(38)驱动端上安装有承载板(39),所述承载板(39)上安装有烘干架(40),所述烘干架(40)横梁下壁面上安装有一对结构相同的加热灯(41)。
9.根据权利要求1所述的一种多功能水泵配件清洗装置,其特征在于,所述甩干槽(16)侧壁面开设有第二排水口,所述第二排水口上安装有第二排水管(42),所述第二排水管(42)上装配有第二阀门(43)。
10.根据权利要求1所述的一种多功能水泵配件清洗装置,其特征在于,所述安装台(1)下壁面安装有两对垫块(44)。
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