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CN111894349B - 锁具 - Google Patents

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CN111894349B
CN111894349B CN202010762838.XA CN202010762838A CN111894349B CN 111894349 B CN111894349 B CN 111894349B CN 202010762838 A CN202010762838 A CN 202010762838A CN 111894349 B CN111894349 B CN 111894349B
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China
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handle
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徐志克
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B65/0025Locks or fastenings for special use for glass wings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锁具,它包括前把手装置、后把手装置、锁体、锁芯装置、锁舌和方芯,所述锁舌和锁芯装置设置在锁体内,所述前把手装置包括前把手,前把手设置在锁体一侧,后把手装置包括后把手,后把手设置在锁体另一侧,锁芯装置包括用于带动锁舌动作的推臂、用于带动推臂的动作的前锁片、用于带动推臂动作的后锁片、用于锁定前锁片的动作的限位杆和用于锁定限位杆动作的限位片,前把手通过方芯带动前锁片旋转,后把手通过方芯带动后锁片旋转;后把手上提时,前锁片无法动作,导致前把手无法旋转,实现反锁;后把手下压时,前把手和后把手均可以自由旋转并带动锁舌动作,实现解锁。

Description

锁具
技术领域
本发明涉及一种锁具。
背景技术
现有的用于玻璃门的锁具,普遍在玻璃上开孔,锁具夹紧在玻璃上,方芯穿过孔洞、锁芯,方芯一端连接前把手,方芯另一端连接后把手,但是这种在玻璃开孔的方式导致玻璃的强度降低,玻璃容易破碎。
市面上也出现一种无需在玻璃上开孔,将锁具夹紧在玻璃上,即可完成锁具安装,操作简单,避免玻璃开孔,但是该锁具的把手无法实现上提反锁、下压解锁功能,功能单一,而且把手容易松动,实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便用户反锁和解锁的一种锁具。
本发明的目的是这样实现的:
一种锁具,包括前把手装置、后把手装置、锁体、锁芯装置、锁舌和方芯,所述锁舌和锁芯装置设置在锁体内,所述前把手装置包括前把手,前把手设置在锁体一侧,后把手装置包括后把手,后把手设置在锁体另一侧,锁芯装置包括用于带动锁舌动作的推臂、用于带动推臂的动作的前锁片、用于带动推臂动作的后锁片、用于锁定前锁片的动作的限位杆和用于锁定限位杆动作的限位片,前把手通过方芯带动前锁片旋转,后把手通过方芯带动后锁片旋转;
后把手上提时,后把手带动后锁片旋转,后锁片带动限位片远离限位杆,令限位杆朝前锁片方向移动并锁定前锁片的动作,前锁片无法动作,导致前把手无法旋转,实现反锁;
后把手下压时,后把手带动后锁片旋转,后锁片带动限位杆动作远离前锁片,限位片跟随限位杆动作,当限位杆完全远离前锁片时,恰好限位片锁定限位杆的动作,令限位杆维持远离前锁片,此时前把手和后把手均可以自由旋转并带动锁舌动作,实现解锁。
所述后把手上提时,后把手带动后锁片旋转,后锁片推动限位杆旋转并锁定前锁片,由于前锁片被锁定,前锁片无法旋转,用户无法旋转前把手,导致锁舌无法推动,实现反锁,操作十分简单。
后把手下压时,后把手带动后锁片旋转,后锁片推动限位杆旋转远离前锁片,前锁片和后锁片均可自由旋转,用户通过旋转前把手即可带动前锁片旋转从而推动锁舌移动,用户通过旋转后把手即可带动后锁片旋转从而推动锁舌移动,实现解锁,操作十分简单。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述推臂设置在锁体上,推臂包括前推臂、后推臂和第一连动件,前推臂位于锁体的前端面靠近锁舌,后推臂位于锁体的后端面靠近锁舌,前推臂和后推臂通过第一连动件连接,实现前推臂和后推臂连动,前推臂和后推臂共同推动锁舌伸出锁体外;
所述限位杆设置在锁体上,限位杆包括前限位杆、后限位杆和第二连动件,前限位杆位于锁体的前端面,后限位杆位于锁体的后端面,前限位杆和后限位杆通过第二连动件连接,实现前限位杆和后限位杆连动。
所述前推臂和后推臂通过第一连动件连接在一起,当前推臂推动锁舌移动,后推臂也同时推动锁舌移动,锁舌受力更均匀,避免锁舌出现翻转,令锁舌移动更畅顺。
所述前限位杆和后限位杆通过第二连动件连接在一起,当后限位杆被推动时,前限位杆跟随后限位杆动作,后把手动作即可控制前限位杆锁定或解锁前锁片,令后把手动作即可实现反锁或解锁操作。
作为更具体的方案,所述前限位杆和锁体的前端面之间设置有第一弹簧,第一弹簧一端连接前限位杆,第一弹簧另一端连接锁体的前端面,第一弹簧构成前限位杆的复位机构;所述后限位杆和锁体的后端面之间设置有第二弹簧,第二弹簧一端连接后限位杆,第二弹簧另一端连接锁体的后端面,第二弹簧构成后限位杆的复位机构。
作为更具体的方案,所述限位片以转动方式设置在锁体的后端面,限位片和锁体的后端面之间设置有第三弹簧,第三弹簧一端连接限位片,第三弹簧另一端连接锁体的后端面,第三弹簧构成限位片的复位机构。
作为更具体的方案,所述前锁片设置有前推臂推行部,前锁片以转动方式设置在锁体的前端面,前锁片旋转时,前推臂推行部推动前推臂移动,所述后锁片设置有后推臂推行部,后锁片以转动方式设置在锁体的后端面,后锁片旋转时,后推臂推行部推动后推臂移动。
所述前锁片设置有前推臂推行部,当前锁片旋转时,前推臂推行部推动前推臂移动,从而带动锁舌移动,所述后锁片设置有后推臂推行部,当后锁片旋转时,后推臂推行部推动后推臂移动,从而带动锁舌移动,操作简单。
作为更具体的方案,所述前锁片开有前锁片旋转限位腔,锁体的前端面对应前锁片旋转限位腔的位置设有前限位凸起,前限位凸起插入前锁片旋转限位腔内,前限位凸起限制前锁片的旋转角度;
所述后锁片开有后锁片旋转限位腔,锁体的后端面对应后锁片旋转限位腔位置设有后限位凸起,后限位凸起插入后锁片旋转限位腔内,后限位凸起限制后锁片的旋转角度。
所述前限位凸起插入前锁片旋转限位腔内,前限位凸起限制前锁片的旋转角度,避免前把手旋转角度较大,所述后限位凸起插入后锁片旋转限位腔内,后限位凸起限制后锁片的旋转角度,避免后锁片的旋转角度较大,便于用户反锁或解锁操作更快速。
作为更具体的方案,所述前锁片开有限位卡槽,所述前限位杆设置有限位插片,限位插片插入限位卡槽内锁定前锁片,前锁片无法旋转。
所述限位插片插入限位卡槽内锁定前锁片,前锁片无法旋转,令前把手无法旋转,实现反锁,原理简单。
作为更具体的方案,所述后锁片设置有后限位杆推行部,所述后限位杆设置有推行凸部,后锁片旋转时,后限位杆推行部推动推行凸部移动,令后限位杆旋转并远离后锁片,限位杆完全远离后锁片时,后限位杆卡紧限位杆并锁定限位杆的当前动作。
作为更具体的方案,所述后锁片设置有限位片推行部,后锁片旋转时,限位片推行部推动限位片动作,令限位片和后限位杆相互卡紧或分离。
作为更具体的方案,所述后把手装置还包括把手座、旋转座、卷簧、外环和第四弹簧,所述把手座开有容置腔,容置腔开有限位腔,所述外环设置有限位部,外环以转动方式设置在容置腔内,限位部伸入限位腔内,限位腔限制限位部伸入的深度,从而限制外环的旋转角度;
所述第四弹簧置于限位腔内,第四弹簧一端抵靠在限位腔内壁,第四弹簧另一端抵靠在限位部上,第四弹簧构成外环的复位机构;
所述外环表面设置有外环推块和挡块,外环推块和挡块之间形成滑行槽,所述旋转座设置有滑块,旋转座伸入外环内腔并连接后把手,滑块伸入滑行槽内并抵靠在外环推块上;
所述卷簧套置在旋转座上,卷簧一端连接外环,卷簧另一端连接旋转座,卷簧构成旋转座的复位机构;
后把手上提时,旋转座旋转,滑块通过推动外环推块动作,从而带动外环旋转,令限位部伸入限位腔内,限位腔限制限位部伸入的深度,限制旋转座的旋转角度,从而限制后把手的上提角度;
后把手下压时,旋转座旋转,滑块沿限位槽滑行,挡块限制滑块的滑行距离,限制旋转座的旋转角度,从而限制后把手的下压角度。
作为更具体的方案,所述后限位杆开有卡口,限位片设置有凸角,凸角插入卡口内,限位片和后限位杆相互卡紧,限位片锁定后限位杆的当前动作。所述限位片锁定后限位杆的当前动作,避免后限位杆复位,从而维持解锁状态。
本发明的有益效果如下:
本发明,后把手上提时,后把手带动后锁片旋转,后锁片推动限位杆旋转并锁定前锁片,由于前锁片被锁定,前锁片无法旋转,用户无法旋转前把手,导致锁舌无法推动,实现反锁,操作十分简单。
本发明,后把手下压时,后把手带动后锁片旋转,后锁片推动限位杆旋转远离前锁片,前锁片和后锁片均可自由旋转,用户通过旋转前把手即可带动前锁片旋转从而推动锁舌移动,用户通过旋转后把手即可带动后锁片旋转从而推动锁舌移动,实现解锁,操作十分简单。
本发明,所述前推臂和后推臂通过第一连动件连接在一起,当前推臂推动锁舌移动,后推臂也同时推动锁舌移动,令锁舌受力更均匀,避免锁舌出现翻转,锁舌移动更畅顺。
本发明,所述前限位杆和后限位杆通过第二连动件连接在一起,当后限位杆被推动时,前限位杆跟随后限位杆动作,后把手动作即可控制前限位杆锁定或解锁前锁片,令后把手动作即可实现反锁或解锁操作。
附图说明
图1是锁具示意图。
图2是锁具的前把手装置、后把手装置和锁体分离示意图。
图3是锁具的后把手装置示意图(后把手上提示意图)。
图4是锁具的后把手装置示意图(后把手下压示意图)。
图5是锁具的后把手装置分解示意图。
图6是锁具的反锁状态示意图(后锁板方向)。
图7是锁具的反锁状态示意图(前锁板方向)。
图8是锁具的正常状态示意图(后锁板方向)。
图9是锁具的正常状态示意图(前锁板方向)。
图10是锁具的解锁状态示意图(后锁板方向)。
图11是锁具的解锁状态示意图(前锁板方向)。
图12为图8的A-A剖视图。
图13为图8的B-B剖视图。
图14为锁具的后限位杆、限位片与后锁板分离状态示意图。
图15为锁具的锁体和锁芯装置的装配示意图。
图16为锁具的锁舌、推臂、前锁片、后锁片、限位杆和限位片的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例,结合图1到图16所示,一种锁具,包括前把手装置17、后把手装置1、锁体2、锁芯装置、锁舌3和方芯9,所述后把手装置1包括后把手11、把手座12、旋转座13、卷簧14、外环15和第四弹簧16,所述把手座12开有容置腔121,容置腔121上端、下端均开有限位腔122。
所述外环15的上端、下端均设置有限位部151,外环15的表面设置有外环推块152和挡块153,外环推块152和挡块153之间形成滑行槽154,外环15的内壁开有卷簧卡口155。
外环15以转动方式设置在容置腔121内,限位部151伸入限位腔122内,限位腔122限制限位部151伸入的深度,从而控制外环15的旋转角度,所述第四弹簧16置于限位腔122内,第四弹簧16一端抵靠在限位部151上,第四弹簧16另一端抵靠在限位腔122内壁,第四弹簧16构成外环15的复位机构。
所述旋转座13设置有滑块131,旋转座13伸入外环15内腔,滑块131伸入滑行槽154内并抵靠在外环推块152上,旋转座13一端穿过容置腔121连接后把手11,旋转座13另一端开有便于连接方芯9的方芯插口133,旋转座13上开有卷簧卡槽132,卷簧14套置在旋转座13上,卷簧14一端连接卷簧卡槽132,卷簧14另一端连接卷簧卡口155,卷簧14构成旋转座13的复位机构。
所述前把手装置17包括前把手171、把手座12、旋转座13、卷簧14、外环15和第四弹簧16,前把手171装置17的结构和后把手11装置1的结构相同,此处就不再一一说明。
所述锁体2包括前锁板21、后锁板22和中间锁板23,中间锁板23开有便于磁铁34伸缩的锁舌口231,中间锁板23一端连接前锁板21,中间锁板23另一端连接后锁板22形成U形锁体2,前锁板21和后锁板22之间形成门板夹槽24,锁体2开有第一轴孔25和第二轴孔26。
所述锁舌3包括前推板31、后推板32、中间连接板33和磁铁34,所述磁铁34设置在中间连接板33上,中间连接板33一端连接前推板31,中间连接板33另一端连接后推板32形成U形锁舌。
所述锁舌3设置在锁体2内靠近锁舌口231,前推板31朝前锁板21方向伸出,前推板31和前锁板21之间设置有第五弹簧35,第五弹簧35一端连接前推板31,第五弹簧35另一端连接前锁板21,后推板32朝后锁板22方向伸出,后推板32和后锁板22之间设置有第六弹簧36,第六弹簧36一端连接后推板32,第六弹簧36另一端连接后锁板22,第五弹簧35和第六弹簧36共同构成锁舌3的复位机构。
所述锁芯装置包括用于带动锁舌3动作的推臂4、用于带动推臂4的动作的前锁片5、用于带动推臂4动作的后锁片6、用于锁定前锁片5的动作的限位杆7和用于锁定限位杆7动作的限位片8。
所述推臂4包括前推臂41、后推臂42和第一连动件,所述前推臂41和后推臂42均为L型推臂,所述前推臂41以转动方式设置在前锁板21上靠近前推板31,所述后推臂42以转动方式设置在后锁板22上靠近后推板32,所述第一连动件为第一转轴43,第一转轴43置于第一轴孔25内,第一转轴43一端伸出第一轴孔25的前端口连接前推臂41,第一转轴43另一端伸出第一轴孔25的后端口连接后推臂42组成推臂4,推臂4以第一轴孔25为旋转中心旋转,令前推臂41和后推臂42连动。
所述限位杆7包括前限位杆71、后限位杆72和第二连动件,前限位杆71一端以转动方式设置在前锁板21上,前限位杆71另一端设置有限位插片711,前限位杆71和前锁板21之间设置有第一弹簧74,第一弹簧74一端连接前限位杆71,第一弹簧74另一端连接前锁板21,第一弹簧74构成前限位杆71的复位机构。
所述后限位杆72一端以转动方式设置在后锁板22上,后限位杆72另一端开有卡口721并设置有推行凸部722,后限位杆72和后锁板22之间设置有第二弹簧75,第二弹簧75一端连接后限位杆72,第二弹簧75另一端连接后锁板22,第二弹簧75构成后限位杆72的复位机构。
所述第二连动件为第二转轴73,第二转轴73置于第二轴孔26内,第二转轴73一端伸出第二轴孔26的前端口连接前限位杆71,第二转轴73另一端伸出第二轴孔26的后端口连接后限位杆72组成限位杆7,限位杆7以第二轴孔26为旋转中心旋转,令前限位杆71和后限位杆72连动。
所述前锁板21开有前限位口211,前限位杆71的一端部伸入前限位口211内,前限位口211限制前限位杆71的移动范围,所述后锁板22开有后限位口221,后限位杆72的一端部伸入后限位口221内,后限位口221限制后限位杆72的移动范围。
所述限位片8设置有凸角81,限位片8以转动方式设置在后锁板22上,限位片8和后锁板22之间设置有第三弹簧82,第三弹簧82一端连接限位片8,第三弹簧82另一端连接后锁板22,第三弹簧82构成限位片8的复位机构。
所述前锁片5开有前锁片旋转限位腔51、限位卡槽52以及设置有前推臂推行部53,前锁片5以转动方式设置在前锁板21上,前锁板21对应前锁片旋转限位腔51的位置设有前限位凸起212,前限位凸起212插入前锁片旋转限位腔51内,前限位凸起212限制前锁片5的旋转角度,同时前推臂推行部53靠近前推臂41。
所述后锁片6开有后锁片旋转限位腔61以及设置有后限位杆推行部62、限位片推行部63和后推臂推行部64,后锁片6以转动方式设置在后锁板22上,后锁板22对应后锁片旋转限位腔61位置设有后限位凸起222,后限位凸起222插入后锁片旋转限位腔61内,后限位凸起222限制后锁片6的旋转角度,同时后推臂推行部64靠近后推臂42。
所述前把手171装置17位于前锁板21旁,方芯9一端插入前把手171装置17的旋转座13的方芯插口133内并卡紧,方芯9另一端插入前锁片5上并卡紧,前把手171通过旋转座13、方芯9带动前锁片5旋转。
所述后把手11装置1位于后锁板22旁,方芯9一端插入后把手11装置1的旋转座13的方芯插口133内并卡紧,方芯9另一端插入后锁片6上并卡紧,后把手11通过旋转座13、方芯9带动后锁片6旋转。
工作原理:
正常状态:
限位片8的凸角81插入后限位杆72的卡口721内,限位片8和后限位杆72相互卡紧,后限位杆72压缩第二弹簧75并远离后锁片6,后锁片6可以自由旋转,后限位凸起222位于后锁片旋转限位腔61的中心位置,此时后把手11可以自由选择往上提或往下压。
限位插片711远离限位卡槽52,前限位杆71解除前锁片5的锁定,前锁片5可以自由旋转,前限位凸起212位于前锁片旋转限位腔51的中心位置,此时前把手171可以自由选择往上提或往下压。
反锁状态:
后把手11往上提,后把手11带动旋转座13旋转,滑块131通过推动外环推块152,从而带动外环15旋转,限位部151伸入限位腔122内挤压第四弹簧16,限位腔122限制限位部151伸入限位腔122的深度,从而限制后把手11上提的角度,用户松开后把手11,第四弹簧16复位推动外环15,令后把手11恢复至初始位置,为下一次动作做准备。
由于后把手11往上提,方芯9带动后锁片6旋转,后锁片6旋转过程中,限位片推行部63推动限位片8旋转,限位片8和后限位杆72分离,第二弹簧75复位,第二弹簧75带动后限位杆72往下压,后限位杆72抵靠在后限位杆推行部62上。
由于前限位杆71和后限位杆72连动,因此前限位杆71跟随后限位杆72往下压,同时第一弹簧74复位,第一弹簧74进一步推动前限位杆71往下压,令限位插片711插入限位卡槽52内,实现前限位杆71锁定前锁片5,前锁片5无法旋转,用户也无法旋转前把手171,实现反锁。
解锁状态:
后把手11往下压,后把手11带动旋转座13旋转,滑块131沿滑行槽154滑行直至滑块131抵靠在挡块153上,挡块153限制滑块131的滑行距离,从而限制后把手11下压的角度,用户松开后把手11,卷簧14复位,卷簧14推动旋转座13旋转,令后把手11恢复至初始位置,为下一次动作做准备。
由于后把手11往下压,方芯9带动后锁片6旋转,后锁片6旋转过程中,后限位杆推行部62推动后限位杆72往上升,后限位杆72压缩第二弹簧75并远离后锁片6,直至限位片8的凸角81插入后限位杆72的卡口721内,限位片8抵靠在限位片推行部63上,限位片8锁定后限位杆72的动作。
由于前限位杆71和后限位杆72连动,因此前限位杆71跟随后限位杆72往上升并压缩第一弹簧74,令限位插片711远离限位卡槽52,前限位杆71解除前锁片5的锁定,前锁片5可以自由旋转。
用户通过转动前把手171,前把手171通过旋转座13、方芯9带动前锁片5旋转,当前锁片5的前推臂推行部53推动前推臂41时,前推臂41和后推臂42连动,前推臂41和后推臂42共同推动锁舌3动作。
用户通过转动后把手11,后把手11通过旋转座13、方芯9带动后锁片6旋转,当后锁片6的后推臂42推行部推动后推臂42时,前推臂41和后推臂42连动,前推臂41和后推臂42共同推动锁舌3动作。

Claims (7)

1.一种锁具,包括前把手装置、后把手装置、锁体、锁芯装置、锁舌和方芯,所述锁舌和锁芯装置设置在锁体内,所述前把手装置包括前把手,前把手设置在锁体一侧,后把手装置包括后把手,后把手设置在锁体另一侧,其特征在于:锁芯装置包括用于带动锁舌动作的推臂、用于带动推臂的动作的前锁片、用于带动推臂动作的后锁片、用于锁定前锁片的动作的限位杆和用于锁定限位杆动作的限位片,前把手通过方芯带动前锁片旋转,后把手通过方芯带动后锁片旋转;
后把手上提时,后把手带动后锁片旋转,后锁片带动限位片远离限位杆,令限位杆朝前锁片方向移动并锁定前锁片的动作,前锁片无法动作,导致前把手无法旋转,实现反锁;
后把手下压时,后把手带动后锁片旋转,后锁片带动限位杆动作远离前锁片,限位片跟随限位杆动作,当限位杆完全远离前锁片时,恰好限位片锁定限位杆的动作,令限位杆维持远离前锁片,此时前把手和后把手均自由旋转并带动锁舌动作,实现解锁;
所述推臂设置在锁体上,推臂包括前推臂、后推臂和第一连动件,前推臂位于锁体的前端面靠近锁舌,后推臂位于锁体的后端面靠近锁舌,前推臂和后推臂通过第一连动件连接,实现前推臂和后推臂连动,前推臂和后推臂共同推动锁舌伸出锁体外;
所述限位杆设置在锁体上,限位杆包括前限位杆、后限位杆和第二连动件,前限位杆位于锁体的前端面,后限位杆位于锁体的后端面,前限位杆和后限位杆通过第二连动件连接,实现前限位杆和后限位杆连动;
所述前限位杆和锁体的前端面之间设置有第一弹簧,第一弹簧一端连接前限位杆,第一弹簧另一端连接锁体的前端面,第一弹簧构成前限位杆的复位机构;所述后限位杆和锁体的后端面之间设置有第二弹簧,第二弹簧一端连接后限位杆,第二弹簧另一端连接锁体的后端面,第二弹簧构成后限位杆的复位机构;
所述前锁片设置有前推臂推行部,前锁片以转动方式设置在锁体的前端面,前锁片旋转时,前推臂推行部推动前推臂移动,所述后锁片设置有后推臂推行部,后锁片以转动方式设置在锁体的后端面,后锁片旋转时,后推臂推行部推动后推臂移动;
所述后把手装置还包括把手座、旋转座、卷簧、外环和第四弹簧,所述把手座开有容置腔,容置腔开有限位腔,所述外环设置有限位部,所述第四弹簧置于限位腔内,第四弹簧一端抵靠在限位腔内壁,第四弹簧另一端抵靠在限位部上,第四弹簧构成外环的复位机构;
所述外环表面设置有外环推块和挡块,外环推块和挡块之间形成滑行槽,所述旋转座设置有滑块,旋转座伸入外环内腔并连接后把手,滑块伸入滑行槽内并抵靠在外环推块上;
所述卷簧套置在旋转座上,卷簧一端连接外环,卷簧另一端连接旋转座,卷簧构成旋转座的复位机构。
2.根据权利要求1所述锁具,其特征在于:所述限位片以转动方式设置在锁体的后端面,限位片和锁体的后端面之间设置有第三弹簧,第三弹簧一端连接限位片,第三弹簧另一端连接锁体的后端面,第三弹簧构成限位片的复位机构。
3.根据权利要求1所述锁具,其特征在于:所述前锁片开有前锁片旋转限位腔,锁体的前端面对应前锁片旋转限位腔的位置设有前限位凸起,前限位凸起插入前锁片旋转限位腔内,前限位凸起限制前锁片的旋转角度;
所述后锁片开有后锁片旋转限位腔,锁体的后端面对应后锁片旋转限位腔位置设有后限位凸起,后限位凸起插入后锁片旋转限位腔内,后限位凸起限制后锁片的旋转角度。
4.根据权利要求1所述锁具,其特征在于:所述前锁片开有限位卡槽,所述前限位杆设置有限位插片,限位插片插入限位卡槽内锁定前锁片,前锁片无法旋转。
5.根据权利要求1所述锁具,其特征在于:所述后锁片设置有后限位杆推行部,所述后限位杆设置有推行凸部,后锁片旋转时,后限位杆推行部推动推行凸部移动,令后限位杆旋转并远离后锁片,限位杆完全远离后锁片时,后限位杆卡紧限位杆并锁定限位杆的当前动作。
6.根据权利要求1所述锁具,其特征在于:所述后锁片设置有限位片推行部,后锁片旋转时,限位片推行部推动限位片动作,令限位片和后限位杆相互卡紧或分离。
7.根据权利要求1所述锁具,其特征在于:所述外环以转动方式设置在容置腔内,限位部伸入限位腔内,限位腔限制限位部伸入的深度,从而限制外环的旋转角度;
后把手上提时,旋转座旋转,滑块通过推动外环推块动作,从而带动外环旋转,令限位部伸入限位腔内,限位腔限制限位部伸入的深度,限制旋转座的旋转角度,从而限制后把手的上提角度;
后把手下压时,旋转座旋转,滑块沿限位槽滑行,挡块限制滑块的滑行距离,限制旋转座的旋转角度,从而限制后把手的下压角度。
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