CN111891810A - 一种薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，构成中包括固定导杆、万向连接器、可动导杆、弹簧和滚轮，所述固定导杆的一端固定于设备壁板上，另一端通过万向连接器与可动导杆连接，所述滚轮靠在薄膜涂布产品的膜边上，滚轮的轮轴通过弹簧与可动导杆连接。本发明利用弹簧的弹性变形特性，无论是对单边张力低或者两边张力低的膜，都有很好的张力补偿作用。所述装置不仅结构简单，成本低廉，而且可有效避免膜边上下波动，确保膜边张力稳定，可稳定提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种在薄膜涂布过程中使用的膜边张力控制装置，属于薄膜技术领域。
背景技术
微凹版涂布过程中，完成涂布的薄膜在进入干燥箱之前会经过一段较长距离的平流层，在此期间薄膜无导辊支撑，仅靠张力保持拉伸平整。由于基材左右张力存在差异，使得膜的两边松紧不一，出现不同程度的上下波动现象，从而导致凹版辊出口涂布处薄膜震动，造成涂层不均匀，横纹等表观不良现象，严重影响了产品质量甚至造成产品报废。
涂布是功能膜生产的核心技术，在薄膜张力不均的情况下，一般采用安装可调辊的方法加以调整，但是该方案将改变平流层作用，其或多或少会对膜面张力造成不良影响，而且可调辊结构复杂，造价高，会大幅增加薄膜的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，通过简单的附加机构，能够确保膜边张力稳定，避免涂布处薄膜震动，提高产品质量。
本发明所述问题是以下述技术方案解决的：
一种薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，构成中包括固定导杆、万向连接器、可动导杆、弹簧和滚轮，所述固定导杆的一端固定于设备壁板上，另一端通过万向连接器与可动导杆连接，所述滚轮靠在薄膜涂布产品的膜边上，滚轮的轮轴通过弹簧与可动导杆连接。
上述薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，所述万向连接器包括动杆夹块和定杆夹块，所述动杆夹块通过设置在其中部的C型动杆夹槽夹住可动导杆并由设置在C型动杆夹槽的槽口处的动杆锁紧螺栓锁紧，所述定杆夹块通过设置在其中部的C型定杆夹槽夹住固定导杆并由设置在C型定杆夹槽的槽口处的定杆锁紧螺栓锁紧，所述定杆夹块上设有旋转轴，所述旋转轴插入动杆夹块上的轴孔中并由动杆夹块上的转轴锁紧螺栓锁紧。
上述薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，所述滚轮与薄膜涂布产品的接触面为锥形面。
上述薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，所述固定导杆和可动导杆均与定杆夹块上的旋转轴垂直。
本发明的固定导杆、万向连接器、可动导杆和弹簧构成可调弹性支架，由该可调弹性支架将滚轮压在薄膜涂布产品的膜边上，由于弹簧的弹性变形特性，无论是对单边张力低或者两边张力低的膜，都有很好的张力补偿作用。所述装置不仅结构简单，成本低廉，而且可有效避免膜边上下波动，确保膜边张力稳定，提高产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中万向连接器的侧视图(不包括螺栓)；
图3是本发明的工作示意图。
图中各标号分别表示为：1、薄膜产品，2、导辊，3、固定导杆，4、万向连接器，5、弹簧，6、滚轮，7、可动导杆，4-1、动杆夹块，4-2、定杆夹块，4-3、动杆锁紧螺栓孔，4-4、C型动杆夹槽，4-5、转轴锁紧螺栓孔，4-6、旋转轴，4-7、C型定杆夹槽，4-8、定杆锁紧螺栓孔。
具体实施方式
本发明提供了一种薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，所述装置可防止薄膜在涂布过程中出现不规律波动现象，保证膜边张力稳定，提高产品质量。
参看图1、图2和图3，本发明主要包括固定导杆3、万向连接器4、可动导杆7、弹簧5和滚轮6，滚轮6的外表面为锥形面，其轮轴通过弹簧5与可动导杆7相连。固定导杆3是一根长度为320mm，直径为12mm的不锈钢导杆，其一端通过万向连接器4与可动导杆7连接，另一端固定于设备壁板上。可动导杆7是一根长度为320mm，直径为12mm的不锈钢导杆，其一端通过万向连接器4与固定导杆3连接，另一端通过弹簧5与滚轮6的轮轴连接。
万向连接器4包括动杆夹块4-1、定杆夹块4-2和配套的锁紧螺栓，动杆夹块4-1和定杆夹块4-2分别用于夹紧固定导杆3和可动导杆7，且二者之间通过旋转轴4-6转动连接，可360°旋转并可由锁紧螺栓锁紧，以调整可动导杆7与固定导杆3的夹角和总长度。
涂布时，根据薄膜产品1的具体宽幅，通过万向连接器4调整固定导杆3与可动导杆7的总长度，保证滚轮6锥面与薄膜产品1的边缘接触。调整可动导杆7的方向角度，通过弹簧5的弹性变形，使滚轮6对薄膜产品1有一个向上或向下的力，当膜边张力变小时，向上或向下的作用力增大张力，避免抖动，当膜边张力变大时，通过弹簧变形，减轻作用力，防止张力过大。
本发明具备以下优点：
本发明利用弹簧的弹性变形特性，无论是对于单边张力低的或者是两边张力低的膜，都有很好的张力补偿作用，避免膜边上下波动。通过对滚轮表面光洁度的控制和轴承的选择最大程度上确保滚轮不会对膜表面造成损伤，通过对导杆材质及直径的选择保证整个装置的稳定性。对于单边和双边抖动的薄膜产品，其薄膜宽度适用范围不小于600mm。
Claims (4)
1.一种薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，其特征是，构成中包括固定导杆(3)、万向连接器(4)、可动导杆(7)、弹簧(5)和滚轮(6)，所述固定导杆(3)的一端固定于设备壁板上，另一端通过万向连接器(4)与可动导杆(7)连接，所述滚轮(6)靠在薄膜涂布产品的膜边上，滚轮(6)的轮轴通过弹簧(5)与可动导杆(7)连接。
2.根据权利要求1所述的薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，其特征是，所述万向连接器(4)包括动杆夹块(4-1)和定杆夹块(4-2)，所述动杆夹块(4-1)通过设置在其中部的C型动杆夹槽(4-4)夹住可动导杆(7)并由设置在C型动杆夹槽(4-4)的槽口处的动杆锁紧螺栓锁紧，所述定杆夹块(4-2)通过设置在其中部的C型定杆夹槽(4-7)夹住固定导杆(3)并由设置在C型定杆夹槽(4-7)的槽口处的定杆锁紧螺栓锁紧，所述定杆夹块(4-2)上设有旋转轴(4-6)，所述旋转轴(4-6)插入动杆夹块(4-1)上的轴孔中并由动杆夹块(4-1)上的转轴锁紧螺栓锁紧。
3.根据权利要求1或2所述的薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，其特征是，所述滚轮(6)与薄膜涂布产品的接触面为锥形面。
4.根据权利要求3所述的薄膜涂布产品的膜边张力补偿装置，其特征是，所述固定导杆(3)和可动导杆(7)均与定杆夹块(4-2)上的旋转轴(4-6)垂直。
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